Ⅰ 在工业管道安装中,红色、蓝色、黄色代表什么
红色代表消防管线;蓝色代表空气(压缩空气);黄色代表通风管线。
另根据国家标准《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》GB 7231—2003,规定了工业管道的基本识别色。
根据管道内物质的一般性能,基本识别色分为八类,例如:水是艳绿色,水蒸气是大红色,气体是中黄色,酸或碱是紫色,可燃气体是棕色,其他液体是黑色,氧是淡蓝色。
(1)昆山工业管道安装是什么扩展阅读:
工业管道安装中其他颜色意思:
黄色的是氨气管道,天蓝色的是氧气管道,黑色的是污水与氮气管道,绿色的是水管,而棕色的是输油管,紫色的是硫酸管,紫色的是可燃气体,银白色的是可燃液体。
工业中颜色规定出现在国家标准GB50258—96中第3.1.9条规定,当配线采用多相导线时,其相线的颜色应易于区分,相线与零线的颜色应不同,同一建筑物、构筑物内的导线,其颜色选择应统一;保护地线(PE线)应采用黄绿颜色相间的绝缘导线;零线宜采用淡蓝色绝缘导线。
在实际工程中经常发现电缆或护套线内导线的颜色不符合要求,三根相线同色线、单相三芯照明是黄、绿、红三色等这些是规范所不允许的。
此外,在导线上包色带的补救措施也不应该采用,所以在选购电缆或护套线时,除型号外还应注明导体的截面和分色。
Ⅱ 简述工业管道安装专业主要工作及工种
1、特殊工种 (一) 电工作业。含发电、送电、变电、配电工,电气设备安装、 运行、检修(维修) 、试验工; (二) 金属焊接、切割作业。含焊接工、切割工; (三) 起重机械(含电梯)作业。含起重机械(含电梯)司机、司索 工、信号指挥工、安装与维修工; (四) 企业内机动车辆驾驶。含在企业内及码头、货场等生产作业 区域和施工现场行驶的各类机动车辆的驾驶人员; (五) 登高架设作业。含 2 米以上登高架设、拆除、维修工,高层 建(构)筑物表面清洗工; (六) 锅炉作业(含水质化验) 。含承压锅炉的操作工,锅炉水质化 验工; (七) 压力容器作业。含压力容器罐装工、检验工、运输押运工, 大型空气压缩机操作工;
Ⅲ 江苏省昆山市长江南路666号利得国际大厦904室(中建材富磊)是什么单位
公司简介
中建材富磊(上海)建设有限公司,曾用名(上海富磊设备安装有限公司)、(中建材合肥富磊建设有限责任公司),是中国建材集团、合肥水泥研究设计院旗下的水泥专业设备安装公司,被中国建材工程建设协会授予全面质量管理优秀企业,是中国乃至世界建材建设的主要力量。
公司具有大型建材专业化施工经验,致力于大型工程总承包和安装工程。总包工程包括集勘探、设计、建设、试生产为一体的交钥匙工程。安装工程包括机械设备、电气、自动化、筑炉、保温、非标、管道等全套工艺设备的机电安装调试;包括预热器分解炉、增湿塔等非标设备的制造安装;包括窑尾框架、厂房钢结构、原料预均化大棚、皮带廊等大型钢结构的制作安装等。
公司的业务范围包括:
工程总承包
包括勘察,设计,建设,试生产,即交钥匙工程。
机械设备安装及调试
包括回转窑,磨机(管道和立磨,大型减速机),电收尘器,袋收尘,计量设备,运输设备,起重设备,风机,供油,供气,供水设备,均化设备等全套工艺设备的安装和调试。
非标设备制安
包括增湿塔,三次风管,窑头罩,电收尘器,袋收尘器,提升机等壳体类;煤粉仓,计量仓等到仓体类;预热器,分解炉,立磨外壳,设备,电机底座等设备的制造安装。
钢结构制安
包括窑尾框架,圆形堆场顶棚,熟料库顶棚,原料预均化顶棚,皮带廊架等大型桁架,桥梁,平台,楼梯,栏杆等钢结构的制作安装。
筑炉工程
包括回转窑的筑炉,预热器分解炉的砌筑;三次风管,热风炉等的砌筑。
保湿,防腐
包括设备,风管,工业管道的保温和防腐。
电气及自动化安装与调试
电气包括110KV及以下的总降压站,车间变电所,控制室,中央控制的变压器,盘柜,电气设备,供电线路,自动化仪表等的安装,校验及调试。线路控制回路设计与程序设计。
照明,防雷接地
包括接地系统安装,灯具安装,线路的敷设,系统的测试与调试。
高压输电线的安装
包括安装塔体支架,夹具,线路架设,安装与调试。
工业管道,给排水管道安装
包括压缩空气管道,物料输送管道,油,水输送管道等其他介质输送管道,管件,阀门的安装与调试。
为工厂提供设备筛选,质量验收等技术服务
为工厂提供设备保养,技术改造,抢修,中修,大修等生产保障技术服务
为业主提供工厂生产承包服务
为业主提供工厂建设,工程施工,设备采购等技术服务
Ⅳ 工业管道安装工程需要什么资质
如涉及到压力管道的话,至少需要特种设备安装改造维修许可证(压力管道),其资质许可类别至少应覆盖你承揽的工业管道安装类别,GA类(长输管道,分GA1\GA2级);GB类(公用管道,分GB1\GB2级);GC类(工业管道,分GC1\GC2\GC3级)
Ⅳ 管道安装是什么专业
管道安装属于管道工,很多专业都用到管道工。如给排水、采暖、通风与空调、锅炉、化工、输油等等。油田的输油管道归采油专业。
Ⅵ 工业管道安装的工艺流程是什么
工业管道安装工艺
1. 总则
1.1 为了保证工业管道安装质量,特制定本工艺。
1.2 本工艺适用于公司承建的工业管道安装。
1.3 工业管道安装除执行本工艺外,尚应符合国家现行的有关标准、
规范和设计图纸的技术要求。
1.4 管道工程的施工应首先根据工作介质、压力、温度按相应的规定
分级或分类,并按各自相应的技术标准施工及验收。管道的具体级别或类别,应按设计文件规定。
安装工艺流程图
1 地上管道安装工艺流程图
http://wenku..com/view/54957943336c1eb91a375de2.html?re=view
Ⅶ 工业管道上安装的安全阀和截止阀是什么
安全阀是在管道压力超过设定值时,自动打开阀释放压力,防止过压对设备的损坏和发生设备事故,是一只安全保护装置。
截止阀也叫截回阀,在管道停止输气还在液体介质时,防止前面的管道里面的东西返回倒流到管道里面,其实截止阀就是一个单向阀,只能进不能出,也是一只安全装置。防止前级的返回到后面造成污染。
Ⅷ 工业管道的安装顺序
管道工程的一般施工顺序是:
施工准备(包括技术文件、人员安排、机具准备、材料准备、现场考察),
配合土建进行预留孔、预埋件测量,
进行管道、支架预制,
附件、法兰加工,检验,
管段预制,
管道安装,
管道系统检验,
管道系统试验,
防腐绝热,
系统清洗,
资料汇总、绘制竣工图,
竣工验收。
Ⅸ 管道安装主要包括哪些内容
1、管道安装包括常用资料、管材、管件、法兰、管道安装基本操作技术、管道连接、支架及补偿器安装、阀门、建筑给排水管道安装、供热系统安装、管道试压与清洗等。
2、主要的管道包括:工业金属管道安装、有色金属管道和不锈钢管道安装、常用非金属管道和防腐衬里管道安装、仪表管道安装及管道的防腐与绝热。特殊管道比如燃气用的pe管道安装,蒸汽用的钢套钢管道安装。
3、管道安装时,特殊管道,如压力管道安装要需要专业人员。
Ⅹ 工业设备管道安装有什么工艺要求
第六册 工艺管道工程
推荐关键字:安装 说明 工程量 计算 规则
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一、管道安装
1.各种管道安装,均按设计管道中心线长度,以延长“米”为计量单位计算,不扣除各种管件及阀门所占的长度。
2.加热套管、内外套管应分别计算,执行相应管道定额。
3.各种钢管、钛管、铝管,铝合金管、铜管、塑料管安装,定额内均不包括管件的安装,管件安装另按第二章的规定单独计算。
4.玻璃钢管、玻璃管、搪瓷管、石墨管、酚醛石棉塑料管、铅管、硅铁管、法兰铸铁管、给排水承插铸铁管、预应力混凝土和承插陶土管安装,定额内均已包括管道和管件的安装,成品管件按设计数量计算,管件不得另计安装费。
5.加热套管的内外套管的旁通管,和用弯头组成的方型补偿器,其管道和管年应分别计算工程量。
6.衬里钢管安装,包括管道安装、管件制作安装、法兰安装和预安装。如衬里管件为成品件时,在管道主材甲量中要扣除其管件长度。成品管件和法兰按设计用量计算,其本身价值计入材料费。
二、管件连接
1.各种成品管件安装,均按设计的不同压力、材质、规格、种类以及连接型式等,分别以“件”为计量单位。螺纹管件数量,如施工图规定不明确时,可按本册定额附录二“碳钢管螺纹接口管件含量表”计算。螺纹管接头连接,已包括在管道安装定额内,不得再套用管件连接定额,但螺纹管接头的零件价格应另计。
2.管件制作,按设计的不同压力、材质、规格、种类,分别以“个”为计量单位,执行第五章“管件制作”定额。管件安装以“件”为计量单位,执行管件安装相应定额。
3.全加热套管的外套管件安装,定额以碳钢两半(半成品)管件为准。如外套管件为不锈钢时,电焊条计算,其它不变;两半封闭短管可按管件计算。
4.半加热外套管口后焊在内套管上,每个焊口按一个管件计算。如内套管为不锈钢管时,电焊条可以换算;外套碳钢管如焊在不锈钢管内套管上时,焊口间需加不锈钢短管衬垫,每处焊口按两个管件计算,衬垫短管按设计长度计算,如设计夫规定时,可按50毫米长度计算其价值。
5.各种管道(在现场加工)在主管上挖眼接管三通、摔制异径管,应按不同压力、材质、规格,不分种类综合以“件”为计量单位,套用管件连接相应定额,不另计制作费和主材费。
6.挖眼接管三通支线管径小于主管径1/2时(属于直管连接,其焊口包括在直管安装内),不计算管件工程量;在主管上挖眼焊接管接头,凸台等配件,按其配件管径计算管件工程量。
7.凡用法兰连接的管件,计算法兰安装工程量,不得再计算管件连接工程量。
三、阀门安装
1.各种阀门应按不同压力、材质、规格、种类和连接形式,分别以“个”为计量单位。
2.各种法兰阀门安装与配套法兰的安装,应分别计算其工程量;其螺栓与透镜垫的安装已包括在定额内,其本身价值另计;螺栓的规格数量,如设计未作规定时,可根据法兰阀门的压力和法兰密封形式,按本定额附录相应的“法兰螺栓重量表”计算。
3.法兰阀门公称直径大于或等于50毫米的单体试压、解体检查、研磨,已包括在阀门安装定额内,不另计算。
4.减压阀直径按高压侧计算。
四、法兰安装
1.低、中、高压管道、管件、法兰阀门上的各种法兰安装,应按不同压力、材质、规格和种类,分别以“付”为计量单位。
2.不锈钢、有色金属的焊环活动法兰安装,可执行翻边活动法兰安装相应定额,但应将定额翻边短管换为焊环,并另计其价值。
3.中压螺纹法兰安装,可按低压螺纹法兰安装相应定额,乘以系数1.2。
4.用法 兰连接的管道安装,管道与法兰分别计算工程量,并分别套用相应定额。
5.中低压法兰安装,定额内法兰垫片材质与设计不符时,可按设计材质调整。
6.法兰安装不包括安装后系统试运转中的冷、热紧,发生时可作补充。
7.法兰安装,如设计要求螺栓、螺母涂以二硫化钼油脂时,应另行计算。
五、板卷管与管件制作
1.板卷直管制作,以“吨”为计量单位,其工程量包括安装和安装损耗量,其计算公式为:
? 图示卷管延长米×(1+安装损耗量)-管件长度
2.卷板管件制作,以“吨”为计量单位,管件数量按设计用量计算。
3.成品管材制作管件以“个”为计量单位,其主材和制作消耗量均已包括在相应的管道主材用量内。
4.波形补偿器制作,定额以“单波”为准,多波补偿器按下列公式计算:
1+0.8(n-1) n为波数
5.板卷管制作与管件制作,均不包括单体试压和焊缝探伤,应按相应管道等级规定的探伤比例计算。
6.碳钢板压制两半弯头纵缝焊接,包括内外弧的焊缝修坡口、找平、对口焊接工作内容,不包括压制成型工序。
7.各种钢管焊接虾体弯,公称直径在250毫米以下的为三整块瓦;公称直径在250毫米以上的为四整块瓦(不适用板卷管制作管件)。
8.三通制作定额以焊接为准,异径管以卷制为准。三通不分同径和异径,均按主管计算,异径管按大管径计算。
六、管架、金属构件制作与安装及其它
1.管道支架制作与安装,以“吨”为计量单位。它适用于单件重量100公斤以内的管架制作与安装;单件重量超过100公斤以上者,执行第十一册“工艺金属结构工程”第五章的相应定额。
2.除木垫式、弹簧式管架外,其它类型管架套用一般管架项目。
3.木垫式管架重量,不包括木垫重量;弹簧式管架制作,不包括弹簧。
4.管架制作及安装所需螺栓、螺母已包括在定额内,不另计算。
5.冷排管制作与安装,以“米”为计量单位。定额内包括煨弯、组对焊接、钢带的轧绞、绕片。钢带,如设计要求退火加氨时,应另行计算。排管支架制作安装,执行一般管架定额。如为冲、套翅片者,可根据设计情况另行补充。
6.蒸汽分汽缸制作,包括成品封头重量,以“公斤”为计量单位。
7.分汽缸、集气罐和空气分气筒安装,定额内不包括附件安装,其附件可套用相应定额。
8.套管制作与安装,以“个”为计量单位。所需钢管和钢板已包括在制作定额内。其具体规格见本册定额附录十三“套管制作主材规格及数量表”。
9.焊口管内局部充氩气保护:
(1)管道安装充氩气保护,以“米”为计量单位;
(2)焊口管内局部充氩保护管件连接,以“件”为计量单位。
七、管道清洗、脱脂、试压、吹(冲)洗
1.管道清洗、脱脂、试压、吹(冲)洗,均区分不同管径,以“米”为计量单位。
2.管道清洗、脱脂、试压、吹(冲)洗定额,均已包括管子两端所需卡具,盲板和临时泵接管线的钢管、阀门、螺栓等材料的摊销。系统清洗、吹除的管道,管道串通及排放临时管线,按批准的施工方案另行计算。
3.管道试压,不分材质均执行同一压力定额。
4.调节阀临时短管制作装拆项目,适用于管道系统试压、吹(冲)洗时所需拆除的阀件以临时短管代替连通管道,其工作内容包括完工后短管拆除和原阀件复位等。
八、管口焊缝热处理与伴热管安装
1.管口焊缝热处理项目,包括硬度测定。
2.管道伴热管安装,以单根延长“米”为计量单位,包括煨弯、焊接和安装全部工序。其中配件、阀门以及挖眼接管三通,另行计算。
九、管道焊接
对焊接方式和焊接质量,应按设计规定套用相应定额。如设计无规定时,可参考以下规定选套相应定额项目。
1.Ⅰ、Ⅱ级焊缝以 内壁清洁度要求严格,且焊后不易清理的管道(如透平机入口管、锅炉给水管、机组的循环油、控制油、密封油管道等)单面焊缝,宜采用氩电联焊。合金钢管焊缝采用氩弧焊打底时,焊缝内侧宜充氩气保护。
2.奥氏体不锈钢管单面焊的焊缝,宜采用手工钨极氩弧焊打底,手工电弧焊填充盖面(氩电联焊)。公称直径在50毫米以下的采用氩弧焊。
3.Ⅲ级以下焊缝碳钢管,公称直径在50毫米以下的(壁厚在3.5毫米以下)采用氧炔焊。
4.管道分类见表1。
5.管口焊前预热和焊后热处理要求见表2。
6.管口焊缝无损探伤计算规定数据:
(1)管口焊接含量取定见表3。
(2)每个管口焊缝X光拍片张数,如无规定者可按表4计算。
(3)管道各级焊缝射线探伤数量,应按设计规定计算。如设计无规定时,按表5规定计算。
十、高压管道安装定额不包括的工作内容,应按下列规定计算:
1.高压管在验收时,如发现证明书与到货钢管的钢号或炉号不符以及无钢号、炉号,全部钢管需逐根编号检查硬度者,应按规范规定作机械性能试验的抽查。
2.无制造厂探伤合格证,应逐根进行探伤者;或虽有合格证,但经外观检查发现缺陷时,应抽10%进行探伤,如仍有不合格者,则应逐根进行探伤。
3.高压钢管外表面探伤,公称直径在6毫米以上的磁性高压钢管采用磁力法;非磁性高压钢管,一般采用萤光法或着色法。经过磁力、萤光、着色等方法探伤的、公称直径在6毫米以上的高压钢钢还应按《高压无缝钢管超声波探伤标准》(JB1151-73)要求,进行内部及内表面探伤。
4.高压螺栓、螺母每批应各取两根(个)进行硬度检查;若不合格需加倍检查;如仍有不合格者应逐根(个)检查。当螺栓大于或等于M30且工作温度高于或等于500℃时,则应逐根(个)进行硬度检查。
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