工业送风如何点检

1. 暖通工程都有什么要到质检部门检测的

暖通要被质检部门检测的内容很少，不过凭我的经验，还是要做好以下一些工作，以对付不时之需：
1、保温系统，就是各类管线的保温工作。为什么这么说？因为近期国家对建筑节能有检查，而且牵头单位就是质检站，红头文件还在我边上放起的。建筑节能大部分是土建的工作，但是机电安装部分的空调系统也涉及到了。
2、正压送风、消防排烟等系统，这个到不一定是质检站检测，消防主管部门也要看的。
3、各类施工、竣工资料，档案馆是看你的格式，安监站看你的安全性内容，质检站就要看你的完整性，同步性，以及工序交接合法。
做到以上3点，暖通工程被主管部门检测就不需要担心了。
希望能帮助到你，并给个最佳答案。谢谢！

2. 如何检查暖风系统

判别的方法很简单：看一下暖风小水箱的两个进水管温度，如果两根管都够热，说明是风量控制机构问题，反之，如果两根水管都凉，或者是一根热一根凉，说明是冷却系统问题。

3. 新风系统安装完成后该如何验收

检查风机。新风机是整个新风系统的核心，在验收时，首先要对风机进行检查，包括检查是否为当初约定的新风系统，风量、功能、质量是否存在问题。如果对于专业知识不够了解，也可以用耳朵检测，感受噪音是否超出正常承受范围，是否有杂音。检查检修口，这一点非常容易被忽略。新风系统大多数时间隐蔽在吊顶当中，仅在日常维护时需要对其内部进行调整，所以检修口位置方便与否就显得十分关键。验收时，需检查电机的安装位置是否易于检修，过滤网是否易于拆换。一旦出现问题，需要能第一时间通过检修口将问题排除，不可马虎。管路检查。检验管道是否平直，各房间风口能否感受到均匀舒适的新风，是否有不明噪音出现。管路是新风系统正常使用的重要一环，需保证安装质量符合标准，并在使用初期对已出现的小问题进行排查，以防后期小问题扩大，造成维修成本的提升和使用体验的下降。室外防护验收，同样是容易被忽略的一点。管道通向室外的部分都需要用管盖或管罩接上，防止雨水、灰尘、蚊虫等进入新风系统管道内部，造成噪音出现，影响空气洁净度。

检测使用效果。可使用手持式雾霾检测仪在室内检测出风口，净化效果好的新风系统，配备初效、中效、高效多重滤网。如果PM2.5数值过高，则需要检查滤网是否正常安装、过滤等级是否达标、管道是否存在漏气等。竣工文档签收。检查完毕后，对安装公司或开发商所提供的相应竣工文档进行签收，包含设计图纸、竣工图纸、设备合格证、设备说明书等。在签收前，务必确保整套系统已检查无误，可以正常使用。如果存在问题，及时向安装公司或开发商提出。

4. 消防设备的检测包括哪些内容

建筑消防设施每年至少检测一次，检测对象包括全部消防设施系统设备、组件等。消防设施检测按照竣工验收技术检测方法和要求组织实施，并符合《建筑消防设施检测技术规程》GA503-2004的要求。本文根据《建筑消防设施检测技术规程》第5章检测方法编写。
消防设备的检测包含以下内容：
1、建筑类别和建筑耐火等级；
2、总平面布局：防火间距、消防车道、消防车登高面、消防车登高操作场地等项目；
3、平面布置：消防控制室、消防水泵房等建设工程消防用房的布置，儿童活动场所、展览厅等国家工程建设消防技术标准中有位置要求场所的设置位置等项目；
4、建筑外墙、屋面保温和建筑外墙装饰；
5、建筑内部装修防火：建筑内部装修情况，纺织织物、木质材料、高分子合成材料、复合材料及其他材料的防火性能，用电装置发热情况和周围材料的燃烧性能和防火隔热、散热措施，对消防设施的影响，对疏散设施的影响等项目；
6、防火分隔：建筑防火分区，防火墙，防火门、窗，竖向管道井、其他有防火分隔要求的部位等项目；
7、防爆：泄压设施，以及防静电、防积聚、防流散等措施；
8、安全疏散：安全出口、疏散门、疏散走道、避难层（间）、消防应急照明及疏散指示标志等项目；
9、消防电梯；
10、消火栓系统：消防供水水源、消防水池、消防水泵、管网、室内外消火栓、系统功能等项目；
11、自动喷水灭火系统：消防供水水源、消防水池、消防水泵、报警阀组、喷头、系统功能等项目；
12、火灾自动报警系统：系统形式、火灾探测器的报警功能、系统功能、以及火灾报警控制器、联动设备和消防控制室图形显示装置等项目；
13、防烟排烟系统及通风、空调系统防火：系统设置、排烟风机、管道、系统功能等项目；
14、消防电气：消防电源、柴油发电机房、变配电房、消防配电、用电设施等项目；
15、建筑灭火器：灭火器的种类、数量、配置、布置等项目；
16、泡沫灭火系统：泡沫灭火系统防护区、泡沫比例混合以及泡沫发生装置等项目；
17、气体灭火系统的系统功能；
18、其他国家工程建设消防技术标准强制性条文规定的项目，和带有“严禁”“必须”“应”“不应”“不得”要求的非强制性条文规定的项目。

5. 新风机组的开机前检查项目

1、检查风机的传动皮带是否松弛，用手拉紧时如延长2CM以上时就要更换。2、检查风机及电机的轴承是否正常，加注一次润滑油，（可选机型）。 3、检查冷凝盘管是否干净，接水盘出水口有无异物，如有要清洗和清除。 4、检查加热器是否正常，测量电压及阻值，如异常要维修或更换。 5、检查机内有无其它异常情况，内板装好后是否密封。 6、检查过滤器的密封及渗漏情况 7、检查进风、送风风阀是否在开启状态

6. 对空调系统怎样检查

第一，观察法。 一些空调系统的故障能够通过外观看出来，首先是电气系统，看一下熔丝和导线的状态，如果有断裂的话就要及时的修复。其次是通风系统，我们要检查各部件的积灰问题，如果有的话就需要进行清理。最后是针对制冷系统，这里管路比较多，我们需要看一下零件的位置是否正确，管路是否有损坏。

第二，采用“听”的方式。 如果空调部件有问题，运转声音会出现异常，所以如果总是有噪音，我们就应该引起注意了。

第三，采取“摸”的方式。 比如冷凝器就适合采用这样的方式，我们可以在手指上抹一点水，然后触摸蒸发器，在正常情况下，我们会感觉到冰冷，否则就是出问题了，而干燥器正好相反，在正常情况下它传递的是一种温热感。

第一，室内降温效果不好。 很多消费者都有这样的反映，感觉到降温的效果很慢，这个时候我们应该看一下送风量的大小，尤其是叶轮转向和风机型号一定要考虑。

第二，系统风量过大或过小。 这与风机转数有关系，我们可以通过调节阀进行改变，同时检查是否有污迹或者是阻塞物，然后进行清理。

第三，气流速度分布不规范。 造成这种情况的原因主要与送风口的位置有关，可以进行调节和改善，顺便检查一下送风量的大小，过高或过低都不行。

第四，空调运行有噪音。 这个问题很多人都遇到过，我们可以检查一下风机叶轮和阀门，可能会有损坏,此外也有可能是消声系统不给力。

以上是针对 中央空调 故障的排测和检查方法，大家可以运用在生活中，同时还应该结合空调运行的整体看问题，如此一来才能够发现空调系统的故障所在。进而进行修理工作。

7. 消防检测流程

消防设施检测内容及流程
一、火灾自动报警系统
1、检测火灾自动报警系统线路的绝缘电阻、接地电阻、系统的接地、管线的安
装及其保护状况；
2、检测火灾探测器和手动报警按钮的设置状况、安装质量、保护半径及与周围遮挡物的距离等，并按30~50%的比例抽检其报警功能；
3、检测火灾报警控制器的安装质量、柜内配线、保护接地的设置、主备电源的
设置及其转换功能，并对控制器的各项功能测试；
4、检测消防设备控制柜的安装质量、柜内配线、手、自动控制及屏面接受消防
设备的信号反馈功能；
5、检测电梯的迫降功能、消防电梯的使用功能，切断非消防电源功能和着火层
的灯光显示功能；
6检测消防控制室、各消防设备间及消火栓按钮处的消防通讯功能；
7、检测火灾应急广播的音响功能，手动选层和自动广播、遥控开启和强行切换等功能；
8、检测消防控制室的设置位置及明显标志、室内防火阀及无关管线的设置、双回路电源的设置和切换功能；
9、检测火灾应急照明和疏散指示标志的设置、照度、转换时间和图形符号；
二、消防供水系统
1、检查消防水源的性质、进水管的条数和直径及消防水池的设置状况；
2、检查消防水池的容积、水位指示器和补水设施、保证消防用水和防冻措施等；
3、检查消防水箱的设置、容积、防冻措施、补水及单向阀的状况等；
4、检测各种消防供水泵的性能、管道、手自动控制、启动时间，主备泵和主备
电源转换功能等；
5、检测水泵结合器的设置、标志及输送消防水的功能等；
三、室内消火栓系统
1、检查室内消火栓的安装、组件、规格及其间距等；
2检测屋顶消火栓的设置、陈冻措施及其充实水柱长度等；
3、检查室内消火栓管网的设置、管径、颜色、保证消防用水及其连接形状；
4、检测室内消火栓的首层和最不利点的静压、动压及其充实水柱长度；
5检查手动启泵按钮的设置及其功能；
四、自动喷水（雾）灭火系统
1、检查管网的安装、连接、设置喷头数量及末端管径等；
2、检查水流指示器和信号阀的安装及其功能；
3、检测报警阀组的安装、阀门的状态、各组件及其功能；
4、检测喷淋头安装、外观、保护间距和保护面积及与邻近障碍物的距离等；
5、对报警阀组进行功能试验；
6、对自动喷淋水（雾）系统进行功能试验；
五、防排烟及通风空调系统
1、检查正压送风系统的风管、风机、送风口设置状况并测量其风速和正压送风
值；
2、检测排烟系统风机、风道、防火阀、送风口、主备电源设置状况及其功能；
3、检查通风空调系统的管道和防火阀的设置状况；
4、对各个系统进行手动、自动及联动功能试验；
六、防火门、防火卷帘和挡烟垂壁对其外观、安装、传动机构、动作程序及其手动和联动功能进行检测。
1、查看卷帘门的宽度、嵌入轨道内深度等安装情况，现场操作按钮盒控制门的
起降，测试升降速率并查看降落后的反馈信号。
2、测试卷帘控制器相关功能。
3、查看防火门的安装情况。
4、查看电动防火门的闭门器。
5、测试防火卷帘、电动防火门和挡烟垂壁的联动情况。
七、气体灭火系统
本系统的测试为先贮瓶间（贮存容器、驱动装置、集流管等）后管道然后现场喷
头安装与控制盘和现场控制装置的测试最后进行自动灭火功能测试。
1、检查气体灭火系统的贮瓶间的设备、组件、灭火剂输送管道、喷头及防护区
的设置和安装状况；
2、查看集流管的安装。
3、查看压力开关动作与防护区门口放气指示灯工作控制情况，测试动作反馈信号是否正常。
4、查看气体灭火控制盘安装位置并测试其相关功能。
5、做各防护区的紧急启动与紧急停止功能，查看24V信号。
6、对气体灭火系统模似联动试验、查看先发声、后发光的报警程序，查看切断
火场电源、自动启动、延时启动量、喷射过程、气体释放指示灯等的动作是否正
常。
7、查看自动控制灭火控制条件，并测试现场设备联动是否正常。
h. 查看防护区的安全设施。
八、泡沫灭火系统
本系统的检测为先给水后泡沫储罐，然后现场管道与泡沫施放设施，最后测试系统综合性能的检测原则
1、检测水泵及水泵控制柜的安装，主要包括水泵的规格型号、吸水管与出水管布置、各种阀门与压力表的安装、水泵吸水方式等。
2、从控制柜上手动启动各水泵，查看水泵能否正常启动，能否正常吸水，消防联动控制装置上是否有水泵启动的反馈信号，手动停止水泵运行；在消防控制室内远程控制启动消防水泵，查看水泵能否能正常启动，是否有反馈信号，测试水泵主、备泵互投转换情况，然后在控制室停止水泵。
3、查看水泵控制柜的安装情况。
4、查看泡沫储罐的安装。
5、检查比例混合器的安装。
6、查看给水管道的安装。
7、查看泡沫喷头、泡沫消火栓设备组件的安装。
8、查看泡沫喷头的放水阀门安装
9、依据系统设定的控制方式测试系统的联动功能。
九、应急照明及疏散指示系统
本系统的检测原则为先上后下,其联动的测试可以与火灾报警系统一并进行。
1、查看应急、疏散安装情况，对于自带电源的灯具现场查看其功能；
2、联动测试查看电源安装与切换功能；

8. 通风设备产品质量验收规范

一般规定
一、风机与空气处理设备应附带装箱清单、设备说明书、产品质量合格证书和性能检测报告等随机文件，进口设备还应具有商检合格的证明文件。
二、设备安装前，应进行开箱检查验收，并应形成书面的验收记录。
三、设备就位前应对其基础进行验收，合格后再安装。
主控项目
一、风机及风机箱的安装应符合下列规定：
1 产品的性能、技术参数应符合设计要求，出口方向应正确。
2 叶轮旋转应平稳，每次停转后不应停留在同一位置上。
3 固定设备的地脚螺栓应紧固，并应采取防松动措施。
4 落地安装时，应按设计要求设置减振装置，并应采取防止设备水平位移的措施。
5 悬挂安装时，吊架及减振装置应符合设计及产品技术文件的要求。
检查数量：按Ⅰ方案。
检查方法：依据设计图纸核对，盘动，观察检查。
二、通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出风口，必须装设防护罩、防护网或采取其他安全防护措施。
检查数量：全数检查。
检查方法：依据设计图纸核对，观察检查。
三、单元式与组合式空气处理设备的安装应符合下列规定：
1 产品的性能、技术参数和接口方向应符合设计要求。
2 现场组装的组合式空调机组应按现行国家标准《组合式空调机组》GB／T 14294的有关规定进行漏风量的检测。通用机组在700Pa静压下，漏风率不应大于2％；净化空调系统机组在1000Pa静压下，漏风率不应大于1％。
3 应按设计要求设置减振支座或支、吊架，承重量应符合设计及产品技术文件的要求。
检查数量：通用机组按Ⅱ方案，净化空调系统机组N7级～N9级按Ⅰ方案，N1级～N6级全数检查。
检查方法：依据设计图纸核对，查阅测试记录。
四、空气热回收装置的安装应符合下列规定：
1 产品的性能、技术参数等应符合设计要求。
2 热回收装置接管应正确，连接应可靠、严密。
3 安装位置应预留设备检修空间。
检查数量：按Ⅰ方案。
检查方法：依据设计图纸核对，观察检查。
五、空调末端设备的安装应符合下列规定：
1 产品的性能、技术参数应符合设计要求。
2 风机盘管机组、变风量与定风量空调末端装置及地板送风单元等的安装，位置应正确，固定应牢固、平整，便于检修。

9. 风管制作检查记录如何做

**说 明 [GD2302040]

1.本表适用于“送、排风系统”；“防、排烟系统”；“除尘系统”；“空调系统”及“净化空调系统”的风管安装质量检查。

2.风管支、吊架安装的间距应符合规范第6.3.4条和6.3.5条的规定，按数量抽查10%，且不得少于一个系统。

3.风管安装的水平度（垂直度）偏差应符合规范第6.3.3条的规定，按数量抽查10%，且不得少于一个系统。

4.风口安装的水平度（垂直度）及标高偏差应符合规范第6.3.11条的规定，按数量抽查10%，且不得少于一个系统或不少于5件和2个房间的风口。

注：规范是指《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB 50243-2002）。