工业胶用什么原料

‘壹’ 明胶的原料是什么

明胶的原料是胶原，明胶是胶原部分水解后的产物。

明胶是胶原部分水解而得到的一类蛋白质，明胶与胶原具有同源性。胶原具有棒状三股螺旋结构，当其部分水解制备明胶的过程中，胶原的这种三螺旋结构发生部分分离和断裂。明胶的氨基酸组成与胶原相似，但因预处理的差异，组成成分也可能不同。

明胶是胶原变性所得的产物，属蛋白质大分子范畴，它具有与蛋白质大分子相类似的特性，但由于分子结构的特殊性，决定了其理化性质又有独特之处。

(1)工业胶用什么原料扩展阅读：

分类

1、明胶按照生产方式分为碱法明胶（又称B型明胶）、酸法明胶（又称A型明胶）、酶法明胶。三种明胶最大的不同点即为明胶生产过程中的前处理过程采用不同的方法。B型明胶的产量居三种明胶之首，原料在碱性介质中预处理，中和后在中性介质中提取得到。

A 型明胶是指原料在酸性介质中预处理，酸性介质中提取得到的明胶。酶法明胶是指原料经酶预处理，在适度pH值的介质中提取的明胶。

2、明胶按照用途可以分为食用明胶、药用明胶、照相明胶、工业明胶。

3、明胶按照品质不同可以分为高档明胶、低档明胶、骨胶，其中高档明胶简称明胶，国外称为Gelatin，低档明胶和骨胶则称为Glue。

‘贰’ 胶粘剂常用的原料有哪些

·酚醛树脂以及改性酚醛树脂·明胶·呋喃树脂·SBS磁性促进剂·氯丁胶核磁剂·硬脂酸·异戊橡胶·有机硅树脂·乙丙橡胶·橡胶-树脂胶粘剂·碳酸钙·天然橡胶·天然树脂·硫化钡·石脑油·聚乙烯醇·聚硫橡胶·油脂、类脂和蜡·丙烯酸聚合物·碳九石油树脂·碳五石油树脂·乳化蜡·蜡·聚酰胺·氨基甲酸酯·氨基甲酸酯·聚碳酸酯·聚酯·聚乙烯醇缩醛·聚乙烯醇·聚氨酯·粘土·脲醛树脂·聚酰胺·润滑油·丁腈橡胶·环氧树脂·褐煤蜡·合成树脂·硅胶·呋喃树脂·EVA
·石油蜡·顺丁橡胶·工业溶剂·古马龙树脂·高分子共混物·工程塑料·氟橡胶·酚醛树脂·复合薄膜·二乙烯基苯·甲苯二异氰酸酯·丁基橡胶·淀粉胶·醋酸乙烯酯·不饱和聚酯

‘叁’ 合成橡胶的主要成分是什么

以石油、天然气、煤炭或农副产品为初始原料，通过多种化学方法先制取合成橡胶的基本原料（也叫单体），再经过聚合或缩合反应以及凝聚、洗涤、脱水、干燥、成型等工序，制得具有弹性的高分子均聚物或共聚物。

合成橡胶一般分为不饱和碳链橡胶、饱和碳链橡胶、杂链橡胶和元素高分子橡胶等四类。合成橡胶的品种多、门类全、性能优异，应用领域十分广泛，已成为我国工业、农业、国防军工和高科技行业发展中不可缺少的重要材料之一。

(3)工业胶用什么原料扩展阅读

橡胶一词来源于印第安语cau-uchu，意为“流泪的树”。天然橡胶就是由三叶橡胶树割胶时流出的胶乳经凝固、干燥后而制得。1770年，英国化学家J.普里斯特利发现橡胶可用来擦去铅笔字迹，当时将这种用途的材料称为rubber，此词一直沿用至今。

橡胶的分子链可以交联，交联后的橡胶受外力作用发生变形时，具有迅速复原的能力，并具有良好的物理力学性能和化学稳定性。

橡胶是橡胶工业的基本原料，广泛用于制造轮胎、胶管、胶带、电缆及其他各种橡胶制品。三叶橡胶树提供最多的商用橡胶。它在受伤害（如茎部的树皮被割开）时会分泌出大量含有橡胶乳剂的树液。

另外，无花果树和一些大戟科的植物也能提供橡胶。德国在第二次世界大战时由于橡胶供应被切断，曾尝试从这些植物取得橡胶，但后来改为生产人造橡胶。

最初的橡胶树生长于南美洲，但经过人工移植，东南亚也种有大量的橡胶树。事实上，亚洲已成为最重要的橡胶来源地。

由银菊胶制成的橡胶能够减少敏感。

‘肆’ 工业胶有哪些种类和用途

工业胶的种类：
丙烯酸型粘合剂
丙烯酸型粘合剂是一种结构型粘合剂,具有广泛的粘结范围,包括大多数类型的塑料,稍作处理和未做处理的金属。可分为双组分催化固化，单组分UV固化或热固化。柔性可由好到非常好，具有耐候性。快速固化。
厌氧胶
仅在无空气的条件下方可固化的单组分粘合剂/密封剂。用于螺纹锁固，圆柱固持，管螺纹密封，平面密封等。
瞬干胶
单组分粘合剂，和金属表面接触后可瞬间固化。大多数基材有好的粘结性和高强度。可以有不同的黏度，固化速度，填补空隙的能力和表面兼容性。
环氧胶
可以是单组分或双组分，加热和常温固化。对大多数基材有高的粘结强度，有时甚至超过基材本身的强度。环氧树脂非常硬，具有耐化学性和耐候性。可以设计成导热和导电型环氧胶。
热熔胶
一种热塑性材料，在施胶设备中熔化后，可以润湿基材表面，冷却后固化形成粘结。固化很快，不是真正的结构型粘合剂，但是粘结的基材范围很广泛 。
聚氨酯型粘合剂
单组分或双组分，对稍作表面处理的热塑性和热固性塑料的有很好的粘结性能。具有好的柔韧性和耐用性。有催化固化，热固化，蒸发溶剂固化三种固化方式。一般固化较慢。
硅胶
单组分硅胶粘合剂/密封剂，通过湿气固化的方式形成坚韧性的固体。具有好的耐候性，耐磨损，耐湿气和耐化学性。操作温度从-76oF到600oF(-24oC-315oC)
UV固化粘合剂
单组分，无溶剂，UV和可见光固化的粘合剂可用于粘结，涂敷，灌封，密封。暴露在UV光或可见光下几秒内就可以固化。
结构胶
结构胶指强度高（压缩强度>65MPa,钢-钢正拉粘接强度>30MPa，抗剪强度>18MPa）,能承受较大荷载，且耐老化、耐疲劳、耐腐蚀，在预期寿命内性能稳定，适用于承受强力的结构件粘接的胶粘剂。
高温胶
高温胶是一种利用无机纳米材料经缩聚反应制成的耐高温无机纳米复合粘结剂，不仅粘结力强且对金属基体无腐蚀性，而且可以再高温下保持良好的粘接性能和抗腐蚀性，使用寿命长。
修补胶
修补胶又称修补胶，主要应用于金属、陶瓷等材料的修补粘接作用，常见应用为铸件的修补，修补后能满足正常的机械性能要求。根据修补材质主要分为：铸造修补剂、铁质修补剂、钢质修补剂、铝质修补剂、铜质修补剂等，以好粘胶业修补剂分类为例：修补剂还包括橡胶修补剂、紧急修补剂、油面修补剂、耐磨修补剂、耐腐蚀修补剂等。

工业胶的用途：
敷型涂敷
丙烯酸型：容易使用，室温十几分种就达到表干。具有好的电性能和物理性能，耐真菌。固化时放热量低或无热量放出，可以防护对热敏感的组件损害。容易返修。
聚氨酯型：具有好的耐湿性，耐化学性，非常好的电性能。大多数单组分聚氨酯涂料在应用时需要很仔细，严格控制涂料和固化的环境。聚氨酯涂层具有可焊性，可用电烙铁移除元器件，返修比较容易。
硅胶型：具有最高的柔性，高的耐湿性和耐真菌性。具有耐化学性和容易返修的特性。具有非常好的电性能，也可以有好的热性能。无溶剂的硅胶涂料可以是热固化或湿气固化。
UV固化型：上述大多数化学类型都可以是UV固化的方式。无溶剂的产品在UV光/可见光下几秒内就可固化。除了丙烯酸，聚氨酯，硅胶型的UV固化的Conformal Coating外，还有环氧型和丙烯酸改性的聚氨酯型UV 固化的Conformal Coating。

灌封
环氧树脂型：单组分或是双组分，对大多数基材有好的粘结性能，耐化学品。具有非常好的电性能，固化基本没有挥发物释放。
硅胶型：单组分或双组分，可以是100%固体，对使用者很友好。具有高纯度，低毒性和卓越的耐候型性。操作温度在－100到 600oF(-37—135oC).可以有热循环性能最佳的产品。
聚氨酯型：单组分或双组分产品，对大多数材料有好的粘结性能，并且耐磨损。良好的电性能，具有高的抗跌落强度。非常好的低温柔韧性，最高的操作温度为250oF(121oC)。
UV 固化型：单组分或双组分，100%固体。暴露在紫外光或可见光下，10－20秒内即可固化。固化快，提高了效率。

密封
丙烯酸型：丙烯酸密封胶对大多数表面都有好的粘结性能，并且暴露在紫外光或其他环境下仍具有可塑性。通用型，应用在许多户外设施中。固化后可以被涂层。
聚硫型：单组分或双组分，100%固体。非常耐用，主要用于航天和工业用窗户的密封。聚硫型产品可以耐所有的烟雾。
聚氨酯型：聚氨酯密封胶大多是单组分，好的粘结性和延伸性。是非腐蚀性和具有柔性的产品，可以粘结很多基材，在较宽的温度范围内仍有很好的性能，并且耐大多数化学和各种气候环境。
硅胶：是一类多功能的密封胶，具有最宽的操作温度范围（－76oF到600oF）。单组分硅胶湿气固化形成坚韧的固体。是非常好的通用型密封胶，具有好的耐候性，耐磨损性，耐湿气和耐臭氧。硅胶密封胶一般容易挤压成型，易于搬运。

‘伍’ 工业胶粘剂，种类有哪些胶水

胶粘剂的概念：胶粘剂是一种靠界面作用（化学力或物理力）把各种固体材料牢固的粘接在一起的物质，又叫粘接剂或胶合剂，简称“胶”。
胶粘剂的分类：
（1）按基料的化学成分将胶粘剂分为三大类型：
a.天然材料：
动物胶：骨胶、皮胶等。
植物胶：淀粉、糊精、阿拉伯树胶、天然树脂胶、天然橡胶等。
矿物胶：矿物蜡、沥青。
b.合成高分子材料包括合成树脂型，合成橡胶型和复合型三大类。
合成树脂又分热塑型和热固型。热塑型有烯类聚合物、聚氯酯、聚醚、聚酰胺、聚丙烯酸酯等。热固型有环氧树脂、酚醛树脂、三聚氰胺-甲醛树脂等。
合成橡胶型主要有氯丁橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶等。
复合型主要有酚醛-丁腈胶、酚醛-氯丁胶、酚醛-聚氨酯胶、环氧-丁腈胶等。
c.无机材料有热熔型如焊锡、玻璃陶瓷等，水固型如水泥、石膏等，硅酸盐型及磷酸盐型。
（2）按形态、固化反应类型分类：
分为溶剂型、乳液型、反应型（热固化、紫外线固化、湿气固化等）、热熔型、再湿型以及压敏型（即粘附剂）等。
① 溶剂（分散剂）挥发型：有溶液型和水分散型。
溶液型包括有机溶剂型如氯丁橡胶、聚乙酸乙烯酯，水溶剂型如淀粉、聚乙烯醇；水分散型如聚乙酸乙烯酯乳液。
② 反应型：包括一液型和二液型。一液型有热固型（环氧树脂、酚醛树脂），湿气固化型（氰基丙烯酸酯、烷氧基硅烷、尿烷），厌氧固化型（丙烯酸类），紫外线固化型（丙烯酸类、环氧树脂）；二液型有缩聚反应型（尿素、酚），加成反应型（环氧树脂、尿烷），自由基聚合型（丙烯酸类）。
③ 热熔型：是一种以热塑性塑料为基体的多组分混合物，如聚烯类、聚酰胺、聚酯。室温下为固状或膜状，加热到一定温度后熔融成为液态，涂布、润湿被粘物后，经压合、冷却，在几秒钟甚至更短时间内即可形成较强的粘接力。
④ 压敏型（粘附剂）：有可再剥离型（橡胶、丙烯酸类、硅酮）和永久粘合型。在室温条件下有粘性，只加轻微的压力便能粘附。
再湿型：包括有机溶剂活性型和水活性型（淀粉、明胶、聚已烯醇）。在牛皮纸等上面涂敷胶粘剂并干燥，使用时用水和溶剂湿润胶粘剂，使其重新产生粘性。

‘陆’ 橡胶的生产工艺流程及原材料

橡胶的原材料： 生胶、各种配合剂、以及作为骨架材料的纤维和金属材料。

橡胶制品的基本工艺：橡胶制品的基本生产工艺过程包括塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。

橡胶的加工工艺过程主要是解决塑性和弹性矛盾的过程，通过各种加工手段，使得弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶，在加入各种配合剂制成半成品，然后通过硫化是具有塑性的半成品又变成弹性高、物理机械性能好的橡胶制品。

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橡胶的结构：

线型结构：未硫化橡胶的普遍结构。由于分子量很大，无外力作用下，大分子链呈无规卷曲线团状。当外力作用，撤除外

力，线团的纠缠度发生变化，分子链发生反弹，产生强烈的复原倾向，这便是橡胶高弹性的由来。

支链结构：橡胶大分子链的支链的聚集，形成凝胶。凝胶对橡胶的性能和加工都不利。在炼胶时，各种配合剂往往进不了凝胶区，形成局部空白，形成不了补强和交联，成为产品的薄弱部位。

交联结构：线型分子通过一些原子或原子团的架桥而彼此连接起来，形成三维网状结构。随着硫化历程的进行，这种结构不断加强。这样，链段的自由活动能力下降，可塑性和伸长率下降，强度，弹性和硬度上升，压缩永久变形和溶胀度下降。

‘柒’ 工业用骨胶是用什么做成的

骨胶是一种使用最为广泛的动物类黏结材料。其特点是：黏结性能好，强度高，水分少，干燥快，黏结定型好，且价格低廉、使用方便，特别适合黏结和糊制精装书封壳，可得到良好的效果。
①骨胶的性能
动物胶的主要成分是明胶肤蛋白质。其纯度低的一种称骨胶。骨胶是脆性硬块凝固体。胶原是不溶于水的蛋白质，经加热等处理后，变成蛋白质的另一和形式叫胶朊，能溶于热水并具有黏结性能。
骨胶的胶膜形成后很坚固，富有弹性：但骨胶不耐水，遇水会使胶层膨胀而失去黏结强度：其耐腐蚀性也较差，温度过高、湿度过大都会引起变化。
②骨胶的使用
使用骨胶时，先用体积相等或略多的水（最好用热水）将骨胶浸泡10小时左右，使胶块变软，然后加热至75℃左右，使其成为胶液即可使用。胶与水的比例应根据所需黏度而定，如水多黏度低而稀：加水少黏度就高而稠。热胶时胶温不宜过高，温度超过100℃则会因分子降解而使黏度下降，胶老化变质。骨胶在使用中有微量沉淀，所以要边用边加水井进行必要的搅拌，以调节黏度和流动性。热胶时必须采用浴热方法，决不可用储存胶的容器直接加热。
骨胶要保持在一定温度条件下才可使用，因此，当使用中需加水时，加入的水与胶体温度应基本相同，不可加入冷水。因为骨胶要保持一定温度（75℃±10℃），加入冷水后胶水的温度骤降会出现凝条块状，而影响黏结效果。使用骨胶时涂胶速度要快、均匀，不要一次蘸胶过多造成胶层不平、渗透联粘漏胶等问题。在高温下直接从带矿物质的兽骨中提取的动物胶粗制品。
骨胶是一种工业胶。与明胶相比，由于原料预处理较简单,萃取的工艺条件较剧烈,因此产品中明胶质有较多的降解,色泽较深,从金黄色到红棕色,杂质较多,浑浊度较高，粘度和凝胶强度较低。中国的工业胶（骨胶）产品质量标准为:水分小于16％,灰分低于2.5％,水不溶物在0.5％以下。骨胶按色泽和凝胶强度(浓度12.5％绝干胶在10℃时)分4个等级。 生产工艺 将骨料轧碎至平均为1～8cm大小的碎块，用苯、石油醚等有机溶剂进行骨油的萃取，使骨料中的脂肪含量降至1％以下,一般为0.3～0.5％左右，然后在一个转鼓中使骨料相互摩擦，以使表面上残余的肉和筋等分离。再装入漂白罐中，加水并通入二氧化硫气。二氧化硫溶于水而生成亚硫酸，除有漂白作用外还有灭菌和酸处理作用。二氧化硫使骨料中的部分磷酸钙转变为磷酸二氢钙而溶解于水中，这样可使骨质疏松而便于用水萃取。这一工序在一些生产企业中俗称熏骨。经二氧化硫处理和水洗即送去萃取。萃取在 0.25MPa左右的压力下进行，因此温度较高。萃取器一般以6～8个为一组，定时将萃取液逐罐逆向流动。从新装料的萃取器抽出的是最浓的萃取液。萃取液经过滤后再蒸发浓缩到50％左右。加入适当的防腐剂后冷却形成凝胶，烘干成为骨胶。
用途 ①作粘结剂，用于铅笔、砂布、砂纸等的粘结及胶合木器、装订书本等。②用于印刷制版及金属铭牌和徽章制造。骨胶溶液中加入重铬酸盐，涂在金属表面后烘干，进行曝光后可形成不溶解的薄层，被遮住而未受到曝光的部分仍然可溶于水而洗去，这样就可以利用蚀刻制成印刷版等产品。还能用于丝网印刷。③用作电镀添加剂。在电镀液中加入少量骨胶可使镀层表面光亮。④可作施胶剂，用于造纸和纺织工业。草帽施上骨胶后，再用甲醛处理，不易变形并可防水。

‘捌’ 工业胶水含的有毒气体和成分有哪些对人体有没有伤害

房屋装修的时候用的胶水叫脲醛树脂胶，甲醛、尿素和胶得宝作为主要原料。

1、甲醛吸入60～120mg/m³，发生支气管炎、肺部严重损害。

2、甲醛吸入12～24mg/m³，鼻、咽黏膜严重灼伤、流泪、咳嗽；人经口10～20mL，致死。

甲醛浓度过高会引起急性中毒，表现为咽喉烧灼痛、呼吸困难、肺水肿、过敏性紫癜、过敏性皮炎、肝转氨酶升高、黄疸等。

(8)工业胶用什么原料扩展阅读：

一、脲醛树脂胶加入胶得宝，调酸之后，PH值调整7-7.5。采用新技术生产的脲醛胶性能指标好、生产成本低、降低游离醛含量。

二、脲醛胶新技术制造简单、使用方便、成本低廉、性能良好，已成为我国人造板生产的主要胶种，占人造板用胶量90%以上。

三、甲醛还来自生活的其它方面：

1、甲醛可来自化妆品、清洁剂、杀虫剂、消毒剂、防腐剂、印刷油墨、纸张等。

2、泡沫板条作房屋防热、御寒与绝缘材料时，在光与热的作用下，泡沫老化、变质产生合成物而释放甲醛。

3、甲醛还来自于车椅座套、坐垫和车顶内衬等车内装饰装修材料，以新车甲醛释放量最突出。

‘玖’ 怎么制作工业胶水配方是什么

将聚乙烯醇溶解于水中（90度左右，比例为1：9左右）
或者是聚乙烯醇与甲醛缩合，此种胶水用于墙纸胶或涂料。

‘拾’ 工业胶水和环保胶水的区别

工业胶水是化学原料合成，气味大，对人体有伤害。环保胶水主要是淀粉制成，对人体无害。