‘壹’ 不知道您是用那种干燥方式干燥分子筛呢,是用微波技术干燥吗
110度干燥24小时效果就很好,微波烘干有什么特别的效果吗
‘贰’ 分子筛用马弗炉需要干燥多长时间,具体怎样操作
以前做过的除水实验,马弗炉500度干燥分子筛2小时进行活化,再用100ml:10g分子筛的比例静置干燥甲酸甲酯4小时,水分从0.1%降到0.01%
‘叁’ 分子筛的生产方法
有水热合成、水热转化和离子交换等法:
①水热合成法用于制取纯度较高的产品,以及合成自然界中不存在的分子筛。将含硅化合物(水玻璃、硅溶胶等)、含铝化合物(水合氧化铝、铝盐等)、碱(氢氧化钠、氢氧化钾等)和水按适当比例混合,在热压釜中加热一定时间,即析出分子筛晶体。合成过程可用下式表示:
工业生产流程中一般先合成Na-分子筛,如13X型与10X型分子筛的合成(见图)。在水热合成过程中添加某些添加剂可以改变最终产品的结构,如加入季胺盐可得到ZSM-5型分子筛。
②水热转化法在过量碱存在时,使固态铝硅酸盐水热转化成分子筛。所用原料有高岭土、膨润土、硅藻土等,也可用合成的硅铝凝胶颗粒。此法成本低,但产品纯度不及水热合成法。
③离子交换法通常在水溶液中将Na-分子筛转变为含有所需阳离子的分子筛,通式如下:
式中 Z-表示阴离子骨架,Me+表示需交换的阳离子,例如NH4 +、Ca2+、Mg2+、Zn2+等,原料通常为氯化物、硫酸盐、硝酸盐。溶液中不同性质的阳离子交换到分子筛上的难易程度不同,称为分子筛对阳离子的选择顺序,例如:13X型分子筛的选择顺序为Ag+、Cu2+、H+、Ba2+、Au3+、Th4+、Sr2+、Hg2+、Cd2+、Zn2+、Ni2+、Ca2+、Co2+、NH4 +、K+、Au2+、Na+、Mg2+、Li+。常用下列参数表示交换结果:交换度,即交换下来的Na+量占分子筛中原有Na+量的百分数;交换容量,为每100克分子筛中交换的阳离子毫克当量数;交换效率,表示溶液中阳离子交换到分子筛上的质量百分数。为了制取合适的分子筛催化剂,有时尚需将交换所得产物与其他组分调配,这些组分可能是其他催化活性组分、助催化剂、稀释剂或粘合剂等,调配好的物料经成型即可进行催化剂的活化。
‘肆’ 分子筛干燥剂的详细解释
一种具有立方晶格的硅铝酸盐化合物,主要由硅铝通过氧桥连接组成空旷的骨架结构,在结构中有很多孔径均匀的孔道和排列整齐、内表面积很大的空穴。此外还含有电价较低而离子半径较大的金属离子和化合态的水。由于水分子在加热后连续地失去,但晶体骨架结构不变,形成了许多大小相同的空腔,空腔又有许多直径相同的微孔相连,这些微小的孔穴直径大小均匀,能把比孔道直径小的分子吸附到孔穴的内部中来,而把比孔道大的分子排斥在外,因而能把形状直径大小不同的分子,极性程度不同的分子,沸点不同的分子,饱和程度不同的分子分离开来,即具有“筛分”分子的作用,故称为分子筛。目前分子筛在冶金,化工,电子,石油化工,天然气等工业中广泛使用。
‘伍’ 分子筛的干燥技术
微波干燥技术解决了传统干燥分子筛中干燥速度缓慢,能量损耗大,产品品质差的问题,具体表现在:
1、微波干燥分子筛速度快 , 一般几分钟就可达到微波干燥目的;
2、微波干燥分子筛均匀,实现深度干燥,产品品质好;
3、静态干燥,不烧带,粉尘少;
4、非接触式干燥,避免了对分子筛的污染;
5、微波干燥分子筛工艺安全、节能、环保 使用电能,内外同时干燥,比电热干燥节能50%以上;
6、缩短生产周期,极大的减少生产流动资金占用;
7、微波干燥设备箱体温度在40℃以下,改善工人工作环境;
8、设备操作简单方便。
‘陆’ 干燥设备是怎样进行干燥的有那些方法
首先,什么是干燥? 干燥就是利用热能加热物料,使物料中的水分蒸发而除去或利用冷冻法使水分结冰后升华而除去水分的单元操作。
1.减少食品的体积和重量,方便运输或减少运输费用;
2.可以有效的防止微生物的繁殖;
3.便于食品贮存和提高使用方便性;
4.加工出不同风味的产品及其它产品的辅料。
对流干燥法
将加热的空气或烟道气与冷空气的混合气体对流的方式接触物料,从而进行湿热交换,即物料吸收热量、蒸发水分,蒸发出来的水分由干燥介质带走 。这种方法的主要特点是干燥介质的温度和湿度容易控制,可避免物料发生过热而降低品质,但过程较为缓慢,热效率不高 。
传导干燥法
物料与热表面直接触而获得热量、蒸发水分。若物料层很薄或湿度较大,用此法较为适宜,因为蒸发水分的热量是从热表面经过物料的,热经济性好;但缺点是干燥慢且不均匀,温湿度难以控制 。
辐射干燥法
这种方法是利用阳光或红外辐射器发出的辐射热能来干燥物料。其机理是 :当辐射波长与物料的吸收波长一致时,物料就大量吸收红外 线 。分子振动加剧,湿度升高,内部水分随温度梯度及水分,梯 度的作用向表面转移并蒸 发 。
升华干燥法
在高度真空下被汽化的物料与热源温度之差很大,有利 于进行升华作用。在实际作业时,先将物料冰冻,然后置于高 度真空之下,慢慢地使冰冻物料的水分升华,达到干燥的目的。
吸附干燥法
吸附式干燥机就根据吸附干燥法的原理对压缩空气进行干燥处理。利用吸附剂(活性氧化铝、硅胶、分子筛)吸附水分的特性来降低压缩空气中水分的含量。将饱和的压缩空气利用水分和空气分子体积之不同采用了气体净化专用分子筛来过滤除压缩空气中的饱和水蒸汽,可轻易的将水分子吸附在分子筛颗粒内,再利用再生方法来还原分子筛。
‘柒’ 分子筛是怎么干燥裂解气的
分子筛是一种硅铝酸盐,主要由硅铝通过氧桥连接组成空旷的骨架结构,在结构中有很多孔径均匀的孔道和排列整齐、内表面积很大的空穴。此外还含有电价较低而离子半径较大的金属离子和化合态的水。由于水分子在加热后连续地失去,但晶体骨架结构不变,形成了许多大小相同的空腔,空腔又有许多直径相同的微孔相连,比孔道直径小的物质分子吸附在空腔内部,而把比孔道大得分子排斥在外,从而使不同大小形状的分子分开,直到筛分分子的作用,因而称作分子筛。它主要用于各种气体、液体的深度干燥,气体、液体的分离和提纯,催化剂载体等,因此广泛应用于炼油、石油化工、化学工业、冶金、电子、国防工业等,同时在医药、轻工、农业、环保等诸多方面,也日益广泛地得到应用。 3A型分子筛,主要用于石油裂解气、烯烃、炼气厂、油田气的干燥,是化工、医药、中空玻璃等工业用干燥剂。 化学式:2/3K2O·1/3Na22O·AI2O3·2SiO2·.9/2H2O 主要用途:1、液体(如乙醇)的干燥 2、中空玻璃中的空气干燥 3、氮氢混合气体的干燥 4、制冷剂的干燥 4A型分子筛主要用于天然气以及各种化工气体和液体、冷冻剂、药品、电子材料以及易变物质的干燥、氩气纯化、甲烷、乙烷丙烷的分离。 化学式:Na2O·Al2O3·2SiO2·9/2H2O 主要用途:1、空气、天然气、烃完烷、制冷剂等气体和液体的深度干燥; 2、氩气的制取和净化; 3、电子元件和易受潮变质物质的静态干燥; 4、油漆、聚脂类、染料、涂料中做脱水剂。 5A型分子筛 化学式:3/4CaO·1/4Na2O·Al2O3·2SiO2·9/2H2O 主要用途:1、天然气干燥、脱硫、脱二氧化碳; 2、氮氧分离、氮氢分离,制取氧、氮和氢; 3、石油脱腊、从支烃、环烃中分离正构烃。 (可再生) 13XAPG 分子筛 主要用于大中型空分装置原料气的净化。 中空玻璃专用分子筛系列,可以同时吸附中空玻璃中的水分和残留有机物,使中空玻璃即使在很低温度下仍然保持光洁透明,充分降低中空玻璃因为季节和昼夜温差变化所承受的强大内外压力差,彻底解决普通中空玻璃干燥剂易使普通中空玻璃膨胀或收缩导致的扭曲破碎问题,充分延长中空玻璃的使用寿命。 分子筛活化粉系列,是分子筛合成原分经过脱水后的分子筛。它具有一定的分散性和快速的吸附速度。主要用于涂料、油漆、树脂及相关粘合剂的添加剂。 分子筛的再生 为了取得好的操作性能和尽可能长的寿命,分了筛使用一定时间后必须再生。正确再生后的分子筛同新鲜的一样,其吸附性能和机械性能的衰减和老化是非常低的。分子筛的再生有两种基本方法: 1)改变温度,即“变温”。它是通过加热分子筛来除去被吸附的物质。工业上一般是用经预热的再生气加热,吹扫分子筛至200 左右,并带走脱附下来的吸附质。 2)改变相对压力,即“变压”。一般用于气相吸附过程。其基本方法是保持吸附剂温度不变,通过降低压力和惰性气体反吹,除去吸附质。 再生通常是同吸附逆向进行的,这可使被容纳于吸附床入口处的大部分吸附质不必通过整个床层,部分分子筛也可不与湿热气体接触,从而提高分子筛使用寿命。再生气应尽可能干燥,否则会影响吸附效率 http://www.bjcbms.com/ppp4.htm 参考资料: http://zhouwei841.blog.bokee.net/ ;
‘捌’ 刚才发现您有关于分子筛再生的资料,想向您请教下,工业生产中分子筛活化需要什么样的设备和条件呢
分子筛再生的资料,网上有的 可以用一些溶剂萃取出分子筛中的过滤物,萃取完成后烘干就可以再次使用了。关键是选好萃取溶剂。
‘玖’ 分子筛干燥剂的使用性能
分子筛简介
分子筛是一种具有立方晶格的硅铝酸盐化合物。分子筛具有均匀的微孔结构,它的孔穴直径大小均匀,这些孔穴能把比其直径小的分子吸附到孔腔的内部,并对极性分子和不饱和分子具有优先吸附能力,因而能把极性程度不同,饱和程度不同,分子大小不同及沸点不同的分子分离开来,即具有“筛分”分子的作用,故称分子筛。由于分子筛具有吸附能力高,热稳定性强等其它吸附剂所没有的优点,使得分子筛获得广泛的应用。
性能
分子筛为粉末状晶体,有金属光泽,硬度为3~5,相对密度为2~2.8,天然沸石有颜色,合成沸石为白色,不溶于水,热稳定性和耐酸性随着SiO2/Al2O3组成比的增加而提高。分子筛有很大的比表面积,达300~1000m2/g,内晶表面高度极化,为一类高效吸附剂,也是一类固体酸,表面有很高的酸浓度与酸强度,能引起正碳离子型的催化反应。当组成中的金属离子与溶液中其他离子进行交换时,可调整孔径,改变其吸附性质与催化性质,从而制得不同性能的分子筛催化剂。
分子筛有天然沸石和合成沸石两种。商品分子筛常用前缀数码将晶体结构不同的分子筛加以分类,如3A型、4A型、5A型分子筛。4A型即表中A类,孔径4Å;。含Na+的A型分子筛记作Na-A,若其中Na+被K+置换,孔径约为3Å;,即为3A型分子筛;如Na-A中有1/3以上的Na+被Ca2+置换,孔径约为5Å;,即为5A型分子筛。
分子筛不同品种参数及用途
‘拾’ 新买的4A分子筛需要如何活化,使用过程中需要注意哪些细节以及再生等等问题...
4A分子筛:由于4A分子筛的有效孔径为0.4nm,故称为4A分子筛,可吸附水、甲醇、乙醇、硫化氢、二氧化硫、二氧化碳、乙烯、丙烯等低分子化合物,不吸附直径大于4A的任何分子(包括丙烷),对水的选择吸附性能高于任何其他分子,是工业上用量最大的分子筛品种之一。110°C对于大空间的水分蒸发是可以的,但不可能将分子筛细孔中的水赶出来。因此,在实验室一般用马福炉烘干即可活化脱水,温度为350°C,在常压下烘干8小时(如果有真空泵, 可在150°C抽气情况下干燥5小时即可)。活化后的分子筛在空气中冷至200°C左右(约2分钟),立即保存于干燥器中。如果有条件,冷却以及保存过程中应用干燥的氮气保护, 防止空气中水汽再被吸附。使用后的旧分子筛有污染物,活化时不仅要高达450°C的温度,而且还要通入水蒸气或惰气(氮气等)把分子筛中的其他物质替代出来。分子筛忌油和液态水。使用时应尽量避免与油及液态水接触。