A. 镁合金可分为什么和什么。汽车上主要的作用是
汽车实现轻量化的效果就是为汽车做了一个瘦身的功能,在确保稳定性的时提升性能的基础上,节能化设计各个零件部位,持续优化车型,今天钜宝
镁合金薄板
公司就跟大家聊聊汽车行业哪些地方是应用到镁合金的,让大家多多了解镁合金。
汽车内部构造
虽然镁合金耐腐蚀性差,但是对于汽车内部构造来说,防腐不是主要考虑的问题,因此镁合金在汽车内部结构得到了较广的应用,尤其是在仪表盘和转向结构中。
镁合金在座椅上应用始于1990年代的德国,主要是奔驰公司在SL Roadster中使用了镁压铸生产的带有三点安全带的座椅结构。与镁合金在仪表盘上的应用情况相似,近几年,采用镁合金设计、制造的座椅也经历了一个明显提高的过程。现在采用镁合金的座椅结构最薄可以达到2mm,大大减轻了重量。虽然其他材料如高强度钢、铝、复合材料等也得到使用,但是专家预测,镁合金未来将会成为汽车座椅部件轻量化和具有成本效益的一个主要材料。
B. 汽车轮毂铝合金和镁合金哪个好各有什么优点
汽车轮毂铝合金和镁合金相对而言,从消费者的角度出发可参考这三个方面:1、节能环保:在轮毂大小相同的情况下,镁要比铝的重量轻1/3,有利汽车的减重,而达到节能省油的目的;2、耐用程度:从化学角度讲镁元素要比铝元素活泼的多,镁怕酸、怕盐、怕水,如果不做表面处理,只要5%的盐水一个小时就可把镁产品腐蚀的面目全非,甚至可穿孔,就算做过表面处理,如表面有损伤也会降低产品的使用寿命。3、价格成本:由于镁产品在国内还没有得到普及,镁产品压铸技术,表面处理技术在近几年有长足的提高,但没有得到全面的推广,镁产品的成本较高。
C. 镁合金与铝合金的优缺点对比
1、抗拉强度
同等体积的镁合金材料做成的车架强度不如铝合金,要达到车架强度就要增加材料厚度和管经,所以从重量角度与铝合金来比较镁合金没有任何优势。
2、抗疲劳强度
同等体积的镁合金材料做成车架的耐久性能比铝合金车架差。也是镁合金致命的缺点。随着骑行的次数愈多,应力发生的次数也愈高,强度会显着降低,甚至车架寿命不超过2-3年,所以专业骑手很少使用镁合金车架,如果在比赛时使用,也是计算着里程采用抛弃形式更换的。
3、金属氧化性
元素周期表上就明确显示,镁合金比铝合金更容易被氧化腐蚀。
4、制造成本
因镁合金是活泼金属,所以制造设备和环境有更高的要求,导致制造成本高涨,生产出来的自行车车架性价比远不及铝合金车架。
5、比重密度
同等体积的条件下镁合金比铝合金质量轻,这是镁合金的优势。
6、弹性模量
镁合金材料做成的车架刚性比铝合金车架差,同等厚度和管径作成的车架在实际骑乘时会吸收较多的踩踏力度影响骑乘效率。
(3)镁合金汽车怎么样扩展阅读
铝合金按加工方法可以分为变形铝合金和铸造铝合金。变形铝合金又分为不可热处理强化型铝合金和可热处理强化型铝合金。
不可热处理强化型不能通过热处理来提高机械性能,只能通过冷加工变形来实现强化,它主要包括高纯铝、工业高纯铝、工业纯铝以及防锈铝等。
可热处理强化型铝合金可以通过淬火和时效等热处理手段来提高机械性能,它可分为硬铝、锻铝、超硬铝和特殊铝合金等。一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能,物理性能和抗腐蚀性能。
铸造铝合金按化学成分可分为铝硅合金,铝铜合金,铝镁合金,铝锌合金和铝稀土合金,其中铝硅合金又有简单铝硅合金(不能热处理强化力学性能较低,铸造性能好),特殊铝硅合金(可热处理强化,力学性能较高,铸造性能良好)。
D. 镁合金的优势在哪镁材料的应用在哪
镁合金和塑料比怎么样?
镁合金具有重量轻、比强度高、减震性好、热疲劳性能好、不易老化,又有良好的导热性、电磁屏蔽能力强、非常好的压铸工艺性能,尤其易于回收等优点,是替代钢铁、铝合金和工程塑料的新一代高性能结构材料。
镁材料的应用在哪?
为适应电子、通讯器件高度集成化和轻薄小型化的发展趋势,镁合金是交通、电子信息、通讯、计算机、声像器材、手提工具、电机、林业、纺织、核动力装置等产品外壳的理想材料。发达国家非常重视镁合金开发与应用,尤其在汽车零部件、笔记本电脑等便携电子产品的应用,每年以20%的速度增长,非常引人注目,发展趋势惊人。
镁合金是什么材料做的、和塑料比怎么样,有哪些特点优势及价格?
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E. 镁合金车架怎么样
镁合金 坚固 抗腐蚀 轻便 减震性好,这些都要比铝合金高许多
F. 镁合金有什么优点
镁合金的特点:
1、尺度稳定性:这是镁的特色之一。当它从模具中取出时,产品只要很小的残余铸造应力,因此,它无需退火和去应力处理的必要。而在加载情况下,这种金属也能出现很好的抗蠕变特性。例如,AM压铸件在超越120℃条件下接受100小时,只要0.1%~0.5%的总伸长。
2、杰出的切削性能:镁比铝和锌有更好的加工及切削特性,这促进镁成为最易切削加工的金属资料。
3、吸震性能高:镁有极好的滞弹吸震性能,可吸收振动和噪音,这对用作设备机壳减小噪音传递,和供给防冲击与防洼陷损坏是十分重要的。
4、分量轻:在平等刚性条件下,一磅镁的坚固程度等同于1.8磅的铝和2.1磅的钢。一起,镁能制出与铝同样杂乱的零件但分量仅较后者轻三分之一。上述特性关于现代一些手提类产品是至关重要的。而关于车辆,这一特性将显着地削减其启动惯性,并节省燃料耗费。
5、高散热性:镁合金有高散热性能,适合如今规划密集的电子产品。镁合金热传导性比一般结构金属的要好,可供热源快速的分散。笔记型计算机一旦过热便易使系统不稳,目前的散热方法是在工程塑料外壳内,以热管导开热源、加装鳍状热片,或电扇做强制对流等,故热传导才能为塑料150倍以上的镁铝合金,是未来高级笔记本电脑的最佳挑选。
6、杰出的铸造性能:在保持杰出的结构条件下,镁答应铸件壁厚小至0.6mm。这是塑料制品在相同强度下,无法到达的壁厚。至于铝合金也要在1.2~1.5mm范围下,才可以和镁相比。别的,镁合金在长时间使用及温度升高不会发生组织变化,低温(-10℃以下)时,亦无脆裂问题。
7、可回收再用:镁合金资料获得不虞匮乏,自海水即可提炼,不会有原料不易获得之问题。别的,镁合金不良品可完全回收再提炼,并作为AZ91D、AM50或AM60的二次资料进行铸造。由于压铸件的需求不断提高,可回收再用的才能是非常重要的。这契合环保的要求,使得镁合金比许多塑料资料更具吸引力。
网上搜的仅供参考。
G. 镁合金在汽车上的应用
镁合金广泛应用于汽车和轨道交通领域的轻量化,交通工具轻量化产品包括大巴车及公交车镁合金车身骨架、物流车车厢、新能源车电池箱体、仪表盘支架、轨道交通座椅、公交车扶手管等等。
镁合金特性和镁合金产品系列介绍及应用领域
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H. 汽车轮毂铝合金和镁合金哪个好
铝合金耐腐性稳定一些(优点:使用时间长)(缺点:重量重,生产加工耗能稍微高一点)
镁合金非常不稳定(优点:可以降低能耗,重量轻)(缺点:非常容易腐蚀)
表面没有处理的镁合金真的真的很丑很丑!而且镁合金在表面处理的时候药剂精确度要比铝合金精确要求高一些(也就是说操作不好,你一批货就OVER)
我是做德国汉高的专门做金属表面处理(有的人对金属表面处理不理解)
表面处理为什么要做?
防腐,铝合金和油漆粘合力不是很强怎么办?我们就要需要一种介质能让表面油漆更好的和金属粘合。(就是在合金表面镀一层薄膜说的够直白吧)。
I. 镁合金、钛合金和锌合金在使用上有什么优缺点
1、镁合金
密度低、比性能好、减震性能好、导电导热性能良好、工艺性能良好、耐蚀性能差、易于氧化燃饶、耐热性差。
其加工过程及腐蚀和力学性能有许多特点:散热快、质量轻、刚性好、具有一定的耐蚀性和尺寸稳定性、抗冲击、耐磨、衰减性能好及易于回收;另外还有高的导热和导电性能、无磁性、屏蔽性好和无毒的特点。
2、钛合金
钛及钛合金主要限制是在高温与其它材料的化学反应性差。此性质迫使钛合金与一般传统的精炼、熔融和铸造技术不同,甚至经常造成模具的损坏;结果,使的钛合金的价格变的十分昂贵。
3、锌合金
锌合金压铸件表面有突起小泡。主要表现为:压铸出来就发现,抛光或加工后显露出来,还有喷油或电镀后会出现。
(9)镁合金汽车怎么样扩展阅读:
一、钛合金的性能
钛是一种新型金属,钛的性能与所含碳、氮、氢、氧等杂质含量有关,最纯的碘化钛杂质含量不超过0.1%,但其强度低、塑性高。
99.5%工业纯钛的性能为:密度ρ=4.5g/立方厘米,熔点为1725℃,导热系数λ=15.24W/(m.K),抗拉强度σb=539MPa,伸长率δ=25%,断面收缩率ψ=25%,弹性模量E=1.078×105MPa,硬度HB195。
二、镁合金产品特点
加工过程及腐蚀和力学性能有许多特点:散热快、质量轻、刚性好、具有一定的耐蚀性和尺寸稳定性、抗冲击、耐磨、衰减性能好及易于回收;另外还有高的导热和导电性能、无磁性、屏蔽性好和无毒的特点。
应用范围:镁合金广泛用于携带式的器械和汽车行业中,达到轻量化的目的。
镁合金的比重虽然比塑料重,但是,单位重量的强度和弹性率比塑料高,所以,在同样的强度零部件的情况下,镁合金的零部件能做得比塑料的薄而且轻。另外,由于镁合金的比强度也比铝合金和铁高,因此,在不减少零部件的强度下,可减轻铝或铁的零部件的重量。
三、锌合金特点
1、相对比重大。
2、铸造性能好,可以压铸形状复杂、薄壁的精密件,铸件表面光滑。
3、可进行表面处理:电镀、喷涂、喷漆、抛光、研磨等。
4、熔化与压铸时不吸铁,不腐蚀压型,不粘模。
5、有很好的常温机械性能和耐磨性。
6、熔点低,在385℃熔化,容易压铸成型。