Ⅰ 汽车烤漆，需要多少温度，烤多少时间
（1）汽车原厂高温烤漆一般每个涂层半小时即可。
（2）修补漆都是自干漆，通过烤房低温6-80度烘烤半小时-1小时即可。
Ⅱ 汽车烤漆工艺有那些步骤
1）烤：原厂车出来都是烤漆，在800度高温下完成，色泽鲜亮，不易脱落和退色；
2）烘：喷好漆以后将车放入80度左右的烘箱/烤房内烘干，色泽比较好，但是漆质较软，易退色；由于已经装配好的整车无法承受高
温，因此所有的补漆都是用的这个工艺，一般两三年以后会比较明显的发现颜色发暗；
3）补：常温下用油漆直接喷或涂刷，一般自喷快干漆和补漆笔都是这种。
Ⅲ 烤漆怎么做
简单四步骤，底漆，面漆，透明漆，打蜡，这样就完成了。看似简单，但每个步骤又有分很多细节，先把木头用80～100号沙纸磨好，上底漆，底漆不要太厚，等干，在用180～250号沙纸把粗面磨光滑，基本上两次底漆，重付动做，直到把毛细孔盖掉为止，磨光滑后，上面漆，面漆就看要什么颜色了，面漆基本也是两次，但面漆要用水沙纸磨，基本水沙纸都用1000号，号数越高，沙纸越细，做出来得会越好，但不宜过细，水砂纸要配合用水，再来透明漆，再来开始打蜡，跟汽车一样，粗腊先打在打细蜡，这样就是钢琴烤漆了，对了，要给漆干时，要有设备，若没有就用电暖器烘，要注意，上漆时不能有灰尘掉入漆面，若不小心掉入要重来喔，还有在烘干时漆不能白化，白化要把漆全部刮掉，重来，大概是这样，总之过程要小心再小心。
鉴别烤漆和喷漆：
一、工艺：
A、烤漆：在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入无尘衡温烤房，烘烤。
B、喷漆：在基材上磨呢子，再在上面喷上漆，自然晾干。
二、漆膜。
做法：用手摸烤漆门板的四边棱角，是否光滑、凭证；观察棱角的颜色，是否与门板颜色相同。
对比：A、烤漆：棱角光滑、颜色相同。证明漆膜均匀，色彩饱满。
B、喷漆：棱角部分毛糙，颜色比门板浅。证明漆膜不均匀，色彩不饱满:
三、纹路。
做法：对照光线，看烤漆门板表面，是否有桔皮现象。
对比：A、烤漆：门板表面光滑，无纹路、桔皮现象。
B、喷漆：门板表面有纹路，不光滑，有桔皮现象。
四、表面。
做法：用手摸烤漆门板表面，是否有尘粒、气泡。
对比：A、烤漆：门板表面平整、光滑。$_Gwo2
B、喷漆：门板表面有颗粒物，不光滑，触摸有异感。
五、耐磨。
做法：用硬物击打。
对比：A、烤漆：无异常情况，漆膜无损坏。
B、喷漆：有裂痕，严重的漆膜脱落，掉白皮。
烤漆房结构与工作原理
烤漆房结构
整个烤漆房为拼装式结构。房体采用子母插式保温喷塑墙板，密封、保温性能好，房体侧面装有工作门，方便工作人员进出；铝合金包边大门，门中央装有观察窗，可随时观察房内动态。选用低噪音高风量风机，确保喷漆效果的完美性；优质不锈钢热交换器，换热效率高，使用寿命长。
烤漆房工作原理
烤漆房一般是用来喷涂和烘烤车漆的，因此，烤漆房最确切的描述应为“喷烤漆房”。
喷漆时，外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式，以0.2-0.3m/s的速度向下流动，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，而直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环转换，使喷漆时房内空气清洁度达98％以上，且送入的空气具有一定的压力，可在车的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆，从而最大限度地保证喷漆的质量。
烤漆时，将风门调至烤漆位置，热风循环，烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(55℃—60℃)。风机将外部新鲜空气进行初过滤后，与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室，再经过第二次过滤净化，热风经过风门的内循环作用，除吸进少量新鲜空气外，绝大部分热空气又被继续加热利用，使得烤漆房内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时，燃烧器自动停止；当温度下降到设置温度时，风机和燃烧器又自动开启，使烤漆房内温度保持相对恒定。最后当烤漆时间达到设定的时间时，烤漆房自动关机，烤漆结束。