㈠ 座椅发泡,刚出模具时,胀气撕裂,可能是哪些原因造成的
:故障1:PET瓶透明度不佳原因:1、加热温度过高2、加热时间过长3、压缩空气含有水份4、注塑胚管本身不透明5、胚管设燃中歼计不适6、吹胀皮冲比例太小 排除方培尺法:1、降温2、缩短加热时间3、用干燥器除水4、改良胚管品质,选择用料及提高原料干燥度5
㈡ 汽车座椅聚氨酯泡沫垫发泡过程中有局部塌泡是什么原因
聚氨酯泡沫闹腊发泡过程是这样一个过程:随着聚合反应的进行和分子量的不断增长,同时液相中不消弯逗断产生气泡,拿卖形成泡沫。这一过程中发生的反应可以分为3种类型:链增长反应,气体发生反应和交链反应。
㈢ 请问一般汽车座椅的发泡有聚氨酯的话,硬度大约多少
汽车烂誉座椅一般发泡是90A左橡历消右的,实际的效果要看各梁知个汽车公司的要求,要求软一些发泡的比例会高一些,要求硬一点的发泡比例会低一些!
㈣ 汽车座椅厂发泡工好吗
好。汽车座椅厂发泡工是发泡机操作员,工作就是使用设野哪备对每个模具注射发泡料,而且能对设备的一些小问题进行排粗芦查,是非常好的岗位。岩脊带该岗位需要非常了解设备的注射量以及用料比例等参数等。
㈤ 常见的汽车座椅聚氨酯发泡工艺
汽车座椅聚氨酯泡沫的成型工艺有很多,不同的方法有不同的优缺点,本文针对常见的一些成型工艺作简要说明。
热发泡----热发泡是指完成浇注后,模具在处理炉(炉内温度一般在220℃到250℃,第一点的在180℃)内完成反应的一种发泡工艺。热发泡生产出的泡沫具有密度低、热老化性能好、模具成本很低等优势,但是该工艺具有能源消耗大,模具上排气孔产生较多的“蘑菇头”,原料浪费多等缺点。目前在一些欧洲的主机厂上应用较多,国内主机厂使用特别少。
冷发泡----冷发泡的模具温度相对热发泡模具温度较冷(冷发泡模具温度在50℃-70℃),发泡的反应过程与热发泡一致,粗困但是模具不需要放在处理炉内反应,模具是通过热水或电来加热的(模具温度50℃-70℃)。模具的成本较高,能源消耗更低,不浪费原料。目前国内主机厂基本都是使用这种工艺。
裸体发泡----发泡从模具中取出来,表面没用吸附/粘连着面料的一种发泡工艺,他与吸附发泡的区别仅仅是在浇注料之前模具上不必吸附面料,从而产品也不会更面料贴合在一起。乘用车座椅上用的基本都是裸体发泡。
吸附发泡----在工程机械座椅上应用较多,指发泡产品在AB料浇注到模具之前,就将座椅面料吸附在模具的型腔内,是面料个模具型腔完全贴合,然后在浇注AB料。发泡出模后,岩拿念发泡体与面敏历料牢牢贴合在一起的这种工艺,叫做吸附发泡。
吸附发泡原理简图
吸附发泡
图片来源网络
PIP----与吸附发泡类似,但是PIP的面套是要预先缝制好,然后再将面套放进模具中固定好,往缝制好的面套中浇注化料,化料在模具中反应,发起的泡沫将面套撑起。这种发泡方法在头枕和扶手上应用较多,做出来的产品比手工包覆的更为美观。
㈥ 汽车座椅发泡有毒吗
发泡梁好租里边都是有化学成分的橡兆,不过这个是有标准的袜型,只要含量不超标就是可以的,一般对于发泡环保都有禁用物质含量标准,气味性标准,VOC标准等……
㈦ 汽车座椅太硬可以换填充吗
汽车座椅太硬可以换填充。一套舒适的汽车座椅,一般要从它的柔软度、贴合度、宏扒支撑度等方面进行判断。汽车座椅一般由座椅骨桐陆架、调节机构、蒙皮、发泡塑料填充物、以及塑料附属零件5部分组成。座椅骨架和调节结局绝顷构中的钢材,一般就是08铝,注意这是一种钢材,不是铝材。发泡塑料填充物就是聚氨酯类的发泡物百,通常由TDI(甲苯基二异氰酸酯)和MDI(二苯基甲烷-二异氰酸酯)混合而成。
㈧ 座椅发泡工是什么工作
座椅发泡工是主要从事日常生产汽车座椅需要发泡生产及修边。根据查询相关公开信息显示,座椅发宽雹凯泡工肆扮工作内容是座椅发泡喷漆脱模,修边操作。座椅是一慎唤种有靠背、有扶手的坐具。
㈨ 汽车座椅厂发泡累不累
汽车座椅厂毕搏的发泡工作吵冲可能会有些累,因为它需要将大量的海绵材料分割、加压、整形以及其他步骤。还有一些其它手工处理如装钉,这也手碰祥是耗时耗力的工作。