汽车喷漆后怎么抛光

❶ 汽车喷漆抛光流程步骤

很多车主都知道喷漆以后要抛光，那喷漆多久以后需要抛光呢？汽车喷漆抛光的流程又是怎样呢？给你普及一下。

一、汽车抛光
汽车抛光就是汽车在打蜡、封釉或镀膜时先给汽车做一次抛光。经过精细抛光的车子就能做出一个镜面，而这个也是封釉必须经过的操作。不抛光处理，车漆不平整，封釉保持时间非常短。根据车漆的情况，新车一步还原就行了，做过粗蜡的车要中蜡抛光，做过中蜡的车要细蜡还原。
二、多久可以抛光
只要漆干透就可以抛光。如果用烤漆房烤的话，3小时左右就干了。如果是下雨潮湿天，喷完后自然干，需要半天的时间。如果是晴朗的天气。一个下午的时间就干了。
其实打蜡、封釉是能更好地保护车漆，但一辆车的抛光次数最好不超过5次。抛光虽然会让车漆变薄，但并不是因此就完全不能给车漆抛光了。另外，某些日系车型的漆面抛光次数切忌要控制。
三、汽车喷漆抛光流程
清洗整车，避免颗粒灰尘在研磨中造成新划痕。用水砂纸打磨。对于涂面有粗粒、细微砂纸痕、流痕等缺陷，在抛光前先用水砂纸沾水包对其轻轻打磨至平整。接着用研磨机加上粗研磨膏，对水砂纸的痕迹进行粗磨；再加研磨膏抛光进行抛光细研磨。随后用抛光机加上镜面处理剂抛去粗研磨膏留下的旋印，达到漆膜镜面抛光的效果。最后手工上光，即研磨抛光结束后，擦掉抛光膏，用棉纱沾上光油蜡把抛光部位全部擦一遍，再用干棉纱擦净多余的上光蜡，使漆面更加光亮艳丽。
总结
看完以后你是不是要仔细回想一下给自己的爱车做过几次抛光呢？觉得。可以根据你的实际情况适当的给爱车进行抛光，因为抛光后的爱车看起来就像新的一样呢。

❷ 汽车漆喷完，要怎么抛光，要打磨掉吗

汽车烤铆喷漆完了后，修理厂就已经进行抛光处理了。就让我来说说汽车喷漆中的基本流程，但在实践中间还有许多的细节工序，比如有涉及到的全车检查、损害评估、定损、汽车喷漆前的调色、色号的查找，汽车钣金修复、除锈工序、除油清洁工序中间会反复用到，烘烤工序、检查沙眼、漆面，在进行二次修复等工序。我就不深究了，就说说一些基本的喷漆流程；如下

1. 检查刮痕或者凹陷的地方；

2. 对该地方进行清洁；

3. 打磨，磨平；

4. 涂上原子灰；

5. 待风干；

6. 风干后再磨平；

7. 磨平后再次清洁；

8. 喷上底漆层；

9. 风干后进行上色喷涂；

10. 之后喷上光油过程；

11. 最后进行抛光清洁；

12. 完成
    

❸ 汽车喷漆后怎么抛光

随着生活的快速发展，汽车已经逐渐进入每个人的生活。很多朋友基本都知道自己画完需要打磨。画完需要多久打磨？汽车喷漆抛光的过程是怎样的？汽车抛光是指在打蜡、密封或涂装前对汽车进行一次抛光。一辆打磨精细的车可以做一面镜子，那么涂装后的车该如何打磨呢？

汽车涂装后如何抛光& mdash& mdash抛光入门

汽车抛光是指在打蜡、密封或涂装前对汽车进行一次抛光。一辆打磨精细的车可以做一面镜子，这也是封釉必须经过的操作。不抛光，油漆不均匀，密封时间很短。根据车漆的状况，一步修复新车就够了。蜡粗的车需要中蜡抛光，蜡中的车需要精细减蜡。

汽车涂装后如何抛光& mdash& mdash程序

清洁整车，防止打磨过程中颗粒灰尘造成新的划痕。用水砂纸打磨。如果涂层表面有粗颗粒、细砂纸痕迹、流痕等缺陷。，抛光前用水砂纸和水袋轻轻打磨。然后，加入粗研磨膏打磨水砂纸的痕迹；然后加入研磨膏进行抛光和精磨。随后用抛光机和镜面处理剂去除粗磨膏留下的旋转痕迹，达到漆膜的镜面抛光效果。最后是手工抛光，即打磨抛光后，擦掉抛光膏，用蘸有清漆蜡的棉纱把所有抛光的地方擦干净，再用干棉纱把多余的蜡光擦掉，使车漆更加光亮艳丽。

汽车涂装后如何抛光& mdash& mdash多久

只有彻底干燥油漆才能抛光。如果在喷漆室烘烤，大约3小时后就会变干。如果下雨潮湿，喷洒后自然干燥，需要半天时间。如果天气晴朗。一个下午就搞定了。

我觉得打蜡和上光可以更好的保护车漆，但是一辆车的抛光次数不能超过5次。虽然抛光会使油漆变薄，但并不意味着完全不能抛光。此外，一些日系车的油漆抛光次数也不应调整。

❹ 汽车漆面抛光

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抛光原理。
汽车漆面抛光：使用专用抛光工具利用研磨介质对汽车漆面缺陷进行修复的一种漆面处理工艺。
研磨原理：打磨变薄
研磨状态：研磨时随着抛光盘和研磨剂摩擦发热使研磨剂中所含的“水”溶剂成分蒸发变少。起初研磨剂起到润滑剂的作用，几乎没有研磨力，慢慢研磨剂中水份和溶剂开始干燥蒸发后研磨粒子才产生切削作用，研磨粒子在研磨的过程中会逐渐分解破碎变成粉状，至研磨力逐渐下降，光泽呈现。

划痕的划分
重度：已伤及底漆。
中度：未伤及色漆。
浅度：只伤及清漆一部分。
发丝痕：在清漆上留有印记，由擦车、风沙产生，手摸无感觉。
旋 纹：由抛光盘产生。

抛光过程中板块的划分及遵循原则
1:车顶：以天窗为界限，天窗后边车顶可分为四块进行抛光，天窗与上边梁所夹部分为一块，天窗前边车顶可分为两块。
2.机盖：将机盖整体以“井”字形划分为九块，各块要按须依次加工。
3:前杠：以前轮眉到雾灯侧边为一块，大灯与雾灯间为一块，前牌照左右 到雾灯侧边各为一块。
4:前翼子板：前轮眉上边中线为界，左右各一块，轮眉以中线为界左右各一块。
5:倒车镜：整体为一块。
6:上边梁：以前档底边到车顶为一块，前挡上边到B柱为一块，B柱到后档板块 上边为一块，后档上边到后翼子板为一块。
7:车门：车门拉手上边以中线为界两边各为一块，车门拉手到车门饰条中间部分以中线为界左右各为一块，车门饰条到下边梁中间部分以中线为界左右各为一块。
8:后翼子板：后轮眉上边到上边梁中间部分以中线为界左右各为一块后轮眉为一块。
9.后备箱：后备箱上平面平均分为三块，后备箱立面到后牌照上边以中线左右各为一块，后牌照左右各为一块。
10.后杠：后翼子板下部为一块，后尾灯下部为一块，后牌照下部为一块。

遵循原则 抛光原则：
自上而下，自左而右
逢棱遇缝换面：棱即分上、棱下、棱左、棱右、不可直接对棱进行直接抛光。

怎样分辨是否漆面是重新喷漆面
1.直接观察漆表，有无砂纸痕及不均匀、不平滑处。
2.观察板块的边角处，如重新喷涂漆面会与原漆面有分别出。
3.利用灯光，如两块不同板块间所反射的灯光波形不一致，即有一块一定是新喷涂过。
注意：如遇重新喷漆处要转速放慢，力量要轻，走速要快，切不可重抛。

抛光的基本动作
1.两脚叉开以肩同宽，右手正握抛光机开关手柄，左手扶握辅助手柄，身体放松。
2.把握机器使其垂直于工作面，小臂及手掌放松，前后抛光过程中是手臂自由伸展弯曲，左右抛光过程中，以腰为中心左右摆动。
3.需要下蹲时要采用单膝下蹲式。

抛光的基本方法
1：砂纸的打磨方法：
准备一块吸满水的海绵，放在划痕上方，用垫块将砂纸垫好后对划痕进行交叉方向的打磨，不可顺着划痕方向打磨，边打磨边挤压海绵使其出水冲刷掉打磨下来的粉末，打磨好后用水试一下，水幕是否平缓，擦干水分观察打磨处发乌情况是否均匀。
2：盘面带有角度的情况
抛光机倾角较大会使漆面起热块且抛光盘边的部位摩擦力加大，容易研磨坏车漆，如有划痕需着重处理，盘面与加工面夹角不应超过30°。
3：移动抛光机方法
保持抛光机与加工面垂直盘面与加工面平行移动速度要匀速，压力要均匀手臂放松要以腰为轴心。

漆面为什么要抛光（不平不亮）
抛光前：漆面凹凸不平 漫反射 不亮
产生原因：紫外线照射、酸雨、虫尸、鸟粪、黏胶、化学品腐蚀、划痕等
抛光后：漆面拼平整 镜面反射 亮

❺ 汽车刚喷完漆,如何抛光

答：关于这个问题，随着生活的快速发展，汽车渐渐的进入了人们的生活，很多车主都知道喷漆以后要抛光，那喷漆多久以后需要抛光呢？汽车喷漆抛光的流程又是怎样呢？车抛光就是汽车在打蜡、封釉或镀膜时先给汽车做一次抛光。经过精细抛光的车子就能做出一个镜面，那么汽车喷漆后如何抛光呢？

汽车喷漆后如何抛光——抛光简介

只要漆干透就可以抛光。如果用烤漆房烤的话，3小时左右就干了。如果是下雨潮湿天，喷完后自然干，需要半天的时间。如果是晴朗的天气。一个下午的时间就干了。

其实打蜡、封釉是能更好地保护车漆，但一辆车的抛光次数最好不超过5次。抛光虽然会让车漆变薄，但并不是因此就完全不能给车漆抛光了。另外，某些日系车型的漆面抛光次数切忌要控制。

以上就是我对于汽车喷漆后如何抛光的全部介绍了，

希望采纳和点赞，谢谢！

❻ 喷漆后怎样抛光

一般来说，要用柔软、不掉绒的细密柔韧的布折叠成平整的一块，抹上少量抛光蜡，用中等力度压紧布块作前后运动，把砂纸留下的纹路消掉，此过程，可喷洒少量的水至布块上。当漆面出现闪亮的光泽和较高平滑度时，也就是肉眼不再看到有瑕疵时，再用抛光蜡作表面抛光，以使光洁度保持长久。
用抛光机进行抛光时，一般采用低速慢抛，以防产生静电使表面产生高温和静电。羊毛球要求干净无粉尘硬物。抛光是一道十分精细的活路，要手眼并用，经常观察漆面，抛光机也要不停地作匀速运动。这样才能打磨抛光出跟新车相媲美的车容车貌。

❼ 车补漆打磨完后怎么抛光

1. 机械抛光 机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动。利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各种抛光方法中最高的。光学镜片模具常采用这种方法。
2. 化学抛光 化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备，可以抛光形状复杂的工件，可以同时抛光很多工件，效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制。化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10μm。
3. 电解抛光 电解抛光基本原理与化学抛光相同，即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。与化学抛光相比，可以消除阴极反应的影响，效果较好。电化学抛光过程分为两步： (1) 宏观整平 溶解产物向电解液中扩散，材料表面几何粗糙下降，Ra>1μm。 (2) 微光平整 阳极极化，表面光亮度提高，Ra<1μm。
4. 超声波抛光 将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中，依靠超声波的振荡作用，使磨料在工件表面磨削抛光。超声波加工宏观力小，不会引起工件变形，但工装制作和安装较困难。超声波加工可以与化学或电化学方法结合。在溶液腐蚀、电解的基础上，再施加超声波振动搅拌溶液，使工件表面溶解产物脱离，表面附近的腐蚀或电解质均匀；超声波在液体中的空化作用还能够抑制腐蚀过程，利于表面光亮化。
5. 流体抛光 流体抛光是依*高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。常用方法有：磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动，使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件表面。介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物并掺上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。
6. 磁研磨抛光 磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷，对工件磨削加工。这种方法加工效率高，质量好，加工条件容易控制，工作条件好。采用合适的磨料，表面粗糙度可以达到Ra0.1μm。

❽ 汽车抛光的正确方法。

汽车抛光的方法及步骤：清洗整车--水砂纸打磨--粗细研磨--抛光--手工上光。

1、清洗整车：用去污力强的漆面清洗剂清洗整车，采用清洗剂时应避免颗粒灰尘在研磨中造成新伤痕；

(8)汽车喷漆后怎么抛光扩展阅读：

汽车抛光就是汽车美容过程中，在打蜡、封釉或镀膜时先给汽车做一次抛光。因为封釉镀膜必须先经过抛光，而且是经过精细抛光的车子，才能做出镜面来。这个是封釉必须经过的操作。没有经过抛光处理，车漆不平整，封釉保持时间非常短，根本起不到长期附着的效果，和打蜡没有什么区别。

参考资料：网络-汽车抛光

❾ 车漆怎么抛光

汽车抛光就是用研磨剂把漆面细微伤、斑痕通过磨擦去除并光亮化的过程。能抛几次主要看师傅的水平和所使用的研磨剂的精细程度。用细的研磨砂膏，肯定每次磨掉的就少，用相对较粗的研磨砂就会磨掉多一些。一般来说，原车使用的都是高温漆，也就是说这种漆面是在200度以上高温无尘环境下烘烤形成的，漆层厚度中等，但硬度高，所以使用精细研磨剂的情况下，大多只能抛光 3 次；如果是后喷的常温漆，也就是我们大家在4S也好，在野鸡修理店也好，在相对正规的修理店的喷漆房常温喷的漆。这些店，只有漆面烘干房，但他们夸大称为“烤漆房”，不懂的车友以为和制造厂喷的漆是一样的，其实那差距大了。这样的常温漆面，漆质很软，差的漆还会很腻，所以大多只能抛光 2 次。 请您注意：目前在市场上，是不可能喷到“原厂漆”的，因为店家不会为了给你喷一个冀子板啊或一个车门啊什么的，建立一个高温烤漆房，那个投资是相当大的。高温漆只有在金属件没装车前，仍然处于零配件的形式下，才可能用高温烤漆。出厂的车件，不可能再用原装漆，只能用相似的常温漆。

❿ 谁知道汽车外漆面修补后应如何进行抛光

汽车抛光的正确步骤如下：

1. 车子清洗后开始作业，用一些特别的去污材料，擦去车漆表面的铁锈、飞漆、尘粒和树脂等杂质。这些材料制作细腻，不会擦伤车漆。

2. 用较柔软的兔毛轮配以美鹰微晶研磨剂，除去汽车漆面附着的杂物和氧化的层面，使细微的伤痕拉平填满。

3. 去除“光圈”并进行车漆增艳处理。“光圈”是指由于车漆在高速行驶时与风沙摩擦后长期积累产生的纹路。这种纹路不易察觉，但它造成的折射现象会使车漆失去光泽。增艳剂可以渗透到车漆内部，使之恢复原有的艳丽。

4. 用封釉材料处理。为了使釉更好地渗透，还要配合封釉机作业。晶亮釉通过专用封釉机的振动挤压，进入漆孔内，使釉渗进车漆内发生还原变化，达到增艳如新的效果。

5. 用无尘纸和波浪棉轻抛漆面，即镜面处理。经过这番美容，真正可以使漆面焕然一新、光亮照人。釉固化后，形成如同网状的牢固保护层，其内部富含UV抗紫外线元素，可以大大降低紫外线对车漆的损伤，并能防酸碱。

(10)汽车喷漆后怎么抛光扩展阅读：

汽车抛光就是汽车美容过程中，在打蜡、封釉或镀膜时先给汽车做一次抛光。因为封釉镀膜必须先经过抛光，而且是经过精细抛光的车子，才能做出镜面来。这个是封釉必须经过的操作。

没有经过抛光处理，车漆不平整，封釉保持时间非常短，根本起不到长期附着的效果，和打蜡没有什么区别。当然，根据车漆的情况，抛光不一定要三步都做，新车往往一步还原就可以了。但是做过粗蜡的车一定要中蜡抛光，做过中蜡的车一定要细蜡还原。

汽车抛光目前来看，市场需求是很大的，而供应方面却略显不足，尤其是拥有核心知识产权，产品质量过硬的企业并不多，行业整体缺乏品牌效应。在需求旺盛的阶段，行业需求巨大，发展前景好，这是毋庸置疑的。