Ⅰ 轿车车身材料一般有那几种
1、钢材 2、铝材 3、塑料 4、玻璃
Ⅱ 汽车车身一般都是什么材质
车身材质有钢板、碳纤维、铝、强化塑料等,不同用途的汽车外壳、不同部位的材料不同。一般是钢板、碳纤维、强化塑料的。
汽车车身的作用主要是保护驾驶员以及构成良好的空气力学环境。好的车身不仅能带来更佳的性能,也能体现出车主的个性。汽车车身结构从形式上说, 主要分为非承载式和承载式两种。
非承载式车身的汽车有刚性车架,车架的振动通过弹性元件传到车身上,大部分振动被减弱或消除,发生碰撞时车架能吸收大部分冲击力,在坏路行驶时对车身起到保护作用,因此车厢变形小,平稳性和安全性好,而且厢内噪音低。
构成部件
发动机盖是买车者经常要察看的部件之一。对发动机盖的主要要求是隔热隔音、自身质量轻、刚性强。
发动机盖的在结构上一般由外板和内板组成,中间夹以隔热材料,内板起到增强刚性的作用,其几何形状由厂家选取,基本上是骨架形式。发动机盖开启时一般是向后翻转,也有小部分是向前翻转。
向后翻转的发动机盖打开至预定角度,不应与前档风玻璃接触,应有一个约为10毫米的最小间距。为防止在行驶由于振动自行开启,发动机盖前端要有保险锁钩锁止装置,锁止装置开关设置在车厢仪表板下面,当车门锁住时发动机盖也应同时锁住。
Ⅲ 车的外壳一般是什么材质的
汽车车身外壳绝大部分是 金属材料,钢板、碳纤维、铝、强化塑料等,不同用途的汽车外壳、不同部位的材料不同。一般是钢板,奥迪高档车是铝,赛车是碳纤维, 悍马H2的引擎盖是强化塑料的。早期的轿车车身沿用了马车车身结构,整个车身以木材料为主。1912年由爱德华·巴特首次制成了全金属的车身,1925年文森卓·兰西亚发明了 承载式车身 ,车身由钢板冲压成型的金属结构件和大型覆盖件组成,这种金属结构的车身一直沿用至今,得到不断的完善和发展。
2、车门:通过铰链安装在车身壳体上,其结构较复杂,是保证车身的使用性能的重要部件。这些钣制制件形成了容纳发动机、车轮等部件的空间。
3、车身外部装饰件:主要是指装饰条、车轮装饰罩、标志和浮雕式文字等等。散热器面罩、保险杠、灯具以及后视镜等附件亦有明显的装饰性。
Ⅳ 车身都有哪些材料
近几年很多车企奥迪、奔驰、積架路虎等都开始研究全铝车身,还有的在研究并已经应用了全铝发动机,这些项目的研究改进,最初目的就是为了减轻车身重量,而采用这些轻质材料。
被很多车企应用的轻质材料还有:铝、镁、陶瓷、塑料、玻璃纤维或碳纤维复合材料等。
另外还会采用高强度钢板代替普通钢板,能使构件厚度减薄,又能保证其使用性能,从而减轻汽车的质量,而且钢铁材料价格便宜、工艺成熟,因此迄今仍然是汽车车身使用最多的材料。
Ⅳ 汽车车身用材料概述
轿车车身是轿车的重要组成部分,由它构成了成员的乘座空间和乘乘座环境,其外表展示了整车的造型艺术和整车的特征。因此,车身材料既要满足车身设计、生产(制造)、装配、维护方面的要求;还要满足使用、安全等方面的要求,即满足强度、刚度、耐腐蚀、拉延性以及可焊接,易加工成型等方面的要求,所以轿车车身用材料种类较多。
车身用材料大致可分为二大类:
金属材料:钢板、铸铁等重金属材料;铝、镁、钛等轻金属及其合金材料、泡沫金属等材料
非金属材料:工程塑料、纤维、树脂、玻璃、橡胶、非金属泡沫材料、非金属复合材料等
轿车车身材料的使用分类:
1、钢板:热/冷轧钢板、表面处理(镀覆)钢板、不锈钢板、高强度钢板等
2、轻金属材料:铝板、铝合金、镁合金、钛合金等
3、复合材料:玻璃纤维增强材料(GFRP)、碳纤维增强材料(GFRP)等
4、非金属材料:玻璃、塑料、橡胶、皮革、人造革、化学纤维等
5、衬垫材料:皮革、纸板、软木、石棉、人造革、泡沫塑料等
6、涂装材料:(构成:油料、树脂、颜料、稀释剂、辅助材料)底漆、面漆、腻子、辅助材料等
7、内饰材料:各类织物、皮革,软质材料,塑料等
8、胶粘剂:密封胶、粘接剂等
一、轿车车身用钢板
钢板的主要性质有:可塑性、弹性、加工硬化等
热轧软钢板:含碳量一般在0.15%以下,硬度低、抗拉强度不高。主要用于挡泥板、地板、行李箱铰链、保险杠等。
冷轧软钢板:相比热轧软钢板加工性能好,且表面美观。如Q215、碳钢和低合金结构钢冷扎钢板、10F、08F、优质碳素结构钢冷轧薄钢板等,用于车身外板、零件的外壳、车顶板、行李箱盖、发动机罩、车门内外板、保险杠、挡泥板等。
高强度钢板:抗拉强度相当高,具有很强的抗破坏能力。用于车身外板、翼子板等。
表面处理钢:镀锌钢板、锌粉漆涂装钢板等,防腐蚀性能好。用于车门、车顶内衬板、下护板、车身底部等。
汽车车身外板用钢:
汽车车身外板用钢主要用于制造前、后、左、右车门外板、发动机罩外板、行李箱盖外板等零件。汽车车身外板应具很好的成形性,抗腐蚀性和抗凹性以及良好的点焊性,汽车车身外板多用镀层板,以满足汽车外板4 年运行无锈斑的防腐要求(最近欧洲提出了防腐性更高的要求,即外板的防腐性能与汽车同寿命) ,为了提高抗凹性,汽车外板的钢板多用BH 钢(烘烤硬化钢) , IF 增磷钢以及高成形性的冷轧退火双相钢(如DP30260 等) ,以减薄厚度,保证抗凹性;涂层板多用热镀锌板、热镀锌铁板、电镀锌板以及电镀锌- Ni 板等,用合金镀层板的目的是减薄镀层厚度,提高结合力,改善点焊性,减少焊接车间锌污染。
汽车车身内板用钢( 四门两盖的内板用钢):
汽车车身内板零件比外板形状更为复杂,要求车身内板用钢应具有更高的成形性和深冲性能,因此车身内板多用冲压成形性和深冲性能优良的IF钢,少量用IF - 增磷钢;其镀层要求与外板类同,热镀Zn2Fe 板或电镀Zn2Ni 板;由于合金镀层较薄,为防止运输或冲压时对镀层的损伤,通常在镀层板的表面再涂一层有机薄膜,既保护镀层,又改善冲压性能,并可减少冲压摩擦和镀层损伤,改善板材成形性。
汽车车身结构件用钢—先进高强度钢:
高强度钢板的种类主要有:
加Si、Mn、P等固溶强化型;
加Nb、Ti、V等析出硬化型;
复合组织型、双相型和回复退火型等。
高强度钢板的抗拉强度一般在600N/m㎡以上,其破坏强度为低碳钢板的2~3倍。
车身结构件或者白车身(BIW) ,既和汽车碰撞安全有关,又和汽车轻量化密切相关;因此选材要求既有高强度,又有良好的塑性。先进高强度钢(ad2vanced high st rength steel ,AHSS) 由于具有较好的应变分布能力和较高的应变硬化特性,力学性能更加均匀,因而其回弹量的波动小;同时这类钢具有更好的碰撞特性和更高的疲劳寿命;因此采用这类钢具有更多的降低板厚、减薄规格的可能。
Ⅵ 汽车车身是什么材料组成的
车身的主要作用是保护驾驶员,形成良好的空气动力学环境。好的车身不仅能带来更好的性能,还能体现车主的个性。从形式上来说,汽车车身结构主要分为非承载式和承载式两种。
车身的材料并不是车身的全部材料。强度越高越好,看用在什么地方。比如驾驶室的车架(如横梁、纵梁、ABC柱等。),为了尽可能保持驾驶室空间不变形(保证驾乘人员的安全),必须使用高强度材料。
车身外壳大部分是金属材质,比如钢板,也有部分车型是铝合金材质。
大多数汽车外壳(车门、板条、发动机罩、后盖等。)均为钢板,厚度约0.8mm部分高档车使用铝合金材料;前后杆现在是汽车外壳的一部分,它们的材料是塑料。
前后材料(如发动机罩、翼子板等。)对乘客的安全起不到决定性的作用,所以可以使用强度比相对较低的材料。
Ⅶ 汽车车身材料是什么
汽车车身材料一般为钢板、碳纤维、铝、强化塑料等,不同用途的汽车外壳、不同部位的材料不同。一般是钢板、碳纤维、强化塑料的。
Ⅷ 汽车车身是什么材料组成的
汽车车身材料组成:市面上大都数汽车车身还都是钢结构车身,占比整个汽车行业的80%,还有玻璃钢,传统塑料(材料为传统的PE、ABS、EMA等)。随着科学技术的发展,新生材料广泛地应用到车身当中,包括铝合金、碳纤维复合材料等为主。
汽车车身的作用:
车身结构上应满足视野、乘坐、美观、安全、可靠、耐用等功能要求。
车身应对驾驶员提供便利的工作条件,对乘员提供舒适的乘坐条件,保护他们免受汽车行驶时的振动、噪声,废气的侵蚀以及外界恶劣气候的影响,并保证完好无损地运载货物且装卸方便。
车身应保证汽车具有合理的外部形状,在汽车行驶时能有效地引导周围的气流,以减少空气阻力和燃料消耗。
车身还应有助于提高汽车行驶稳定性和改善发动机的冷却条件,并保证车身内部良好的通风。
汽车车身是一件精致的综合艺术品,其优美的外形以及悦目的色彩使人获得美的感受,方便人们外出的同时,也给这个世界增添一道美丽的 风景 ( 查成交价 | 车型详解 )。
(图/文/摄: 黎彩英) @2019
Ⅸ 汽车车身材料有哪几种
现在除了铁,有的地方也用塑料。 汽车车身外壳绝大部分是金属材料,主要用钢板。早期的轿车车身沿用了马车车身结构,整个车身以木材料为主。1912年由爱德华.巴特首次制成了全金属的车身,1925年文森卓.兰西亚发明了承载式车身,车身由钢板冲压成型的金属结构件和大型复盖件组成,这种金属结构的车身一直沿用至今,得到不断的完善和发展。 目前汽车上应用的材料有: 一 镀锌薄钢板 从20世纪70年代开始轿车车身钢板采用镀锌薄钢板。镀锌薄钢板广泛应用在汽车上,这是因为它有良好的抗腐蚀能力。早年人们在试验中发现,将铁和锌放人盐水中,二者无任何导线联结时,铁和锌都会生锈,铁生红锈,锌生“白锈”;若在二者间用导线联结起来,则铁不会生锈而锌生“白锈”,这样锌就保护了铁,这种现象叫牺牲阳极保护。工程师正是将这种现象运用到实际生产中,生产了镀锌钢板。 经研究,在镀锌量350克/平方米(单面)时,镀锌钢板在屋外的寿命(生红锈),田园地带约为15一18年,工业地带大约3一5年,这比普通钢板长几倍甚至十几倍。 在近代,轿车已经广泛使用镀锌钢板,采用的镀锌钢板厚度从0.5至3.0毫米,其中车身复盖件多用0.6至0.8毫米的镀锌钢板。德国奥迪轿车的车身部件绝大部分采用镀锌钢板(部分用铝合金板),美国别克轿车采用的钢板80%以上是双面热镀锌钢板,上海帕萨特车身的外复盖件采用电镀锌工艺,内复盖件内部采用热镀锌工艺,可以使车身防锈蚀保质期长达11年。 二 普通低碳钢版 在现代,汽车生产中,使用得最多的还是普通低碳钢板。低碳钢板具有很好的塑性加工性能,强度和刚度也能满足汽车车身的要求,同时能满足车身拼焊的要求,因此在汽车车身上应用很广。为了满足汽车制造业追求轻量化的要求,钢铁企业推出高强度汽车钢材系列钢板。这种高强度钢板是在低碳钢板的基础上采用强化方法得到的,抗拉强度得到大幅增强。利用高强度特性,可以在厚度减薄的情况下依然保持汽车车身的机械性能要求,从而减轻了汽车重量。例如BH钢板是在低强度的条件下,经过冲压成形之后,进行烤漆加工热处理,以提高其抗拉强度。对比之下,以往生产的强度在440MPa的钢板,在采用这种加工技术以后强度可增加到500MPa。原来用厚度1毫米钢板做侧面板,用高强度钢板只需厚度0.8毫米。采用高强度钢板还可以有效地提高汽车车身的抗冲击性能,防止在行驶中由于路面的砂石飞溅碰撞产生凹痕,延长了汽车