‘壹’ 数控车梯形螺纹怎么编程，有经验的师傅说下，，用什么刀好
和车普通螺纹一样，刀最好是白钢条的，用对刀样板把刀磨好，转速打低些，背吃刀量小些。
‘贰’ Q235车梯形螺纹用什么材质的刀
用yt15,白钢刀低速加冷却水也行。刀磨30度用样板对刀板磨，梯形螺纹底槽宽0.366X螺距，也就是车刀尖宽的标准值，小于标准值宽可以车，左右切屑补上，大于标准不行，望采。
‘叁’ 车梯形螺纹的刀，用尖刀磨
可以用用尖刀磨，但是角度要跟梯形螺纹到的角度一样。
‘肆’ 梯形螺纹怎么车
梯形螺纹主要用于进给装置，内螺纹基本上用于较软的非铁金属。特别是黄铜、青铜等，切屑可以很好地排出，从一开始用成形车刀直线进给即可。 梯形螺纹大多是精密螺纹，用车刀加工时要多加注意。车梯形螺纹，首先要准备合适的刀具，使用对刀样板，有对应各种螺距的牙型，这个对刀样板在最后确认切削刃宽时使用。
首先，把刀柄当成基准平面，以左侧面为基准，把角度规等设成正确的15度，以斜面为基准，精加工成30度。最后用对刀样板测量前端刃宽。把指示表装到此成形的车刀的刀柄上，按照正确的端面安装，就是正确的角度了。
参考资料：
http://wenku..com/view/44849787e53a580216fcfea5.html
‘伍’ 车削梯形螺纹的刀具有哪几种
这个问题从一下几个方面考虑：
1.刀头结构（指刀具切削部分与夹持部分的结构）：1）一体式，即切削部分与夹持部分一体，切削角度不可调；2）可调式，即切削部分与夹持部分可调。
2.夹持部分：1）弹性导杆，2）刚性导杆；
3.切削部分几何角度：1）手工刃磨，2）成型刀具。
4.刀具材料：取决于被加工材料和工艺路线。忌讳：加工不锈钢材料时，不要用YT类硬质合金，粗精加工时，如果要采用硬质合金，最好采用通用性比较好的YW类。
最后建议，采用手工刃磨、角度可调、弹性刀杆、高速钢类刀具，并且粗、精车削刀具分开，采用赶刀法车削方法、充分浇注冷却液。
希望对你有帮助。
‘陆’ 车螺纹要用甚么刀具和量具
梯形螺纹牙规测量刀具。达到刀具磨的精准，刀具磨精准后测量就很简单了，螺纹深度和宽度。宽度最好量，深度达到了也就差不多。
工具：螺纹车刀。
螺纹：内螺纹和外螺纹。
方法：根据不同牙距选择相应的齿轮配合，并且根据螺纹大小分几次加切削量，最后注意退刀要迅速，以免撞到卡盘。
‘柒’ 车床加工梯形螺纹选用什么材质的刀具最好
YT15，硬度和耐磨性虽好但是韧性较差极易崩刀，其实比较合适的刀具有YW1、YW2、YG8、YG6。道具你选的应该没问题只是刃磨存在问题
1.因为螺距较大所以磨刀时后角不要磨得太大，不妨碍车削即可，保证刀基的强度
2.刀尖不能太窄容易崩刀，刀尖的宽度依据0.366×螺距(英制梯形螺纹刀尖宽度0.3707×螺距）磨即可，这样基本上车到底径时螺纹规检测刚好合适，也不用左右赶刀，估计太大的螺距这样加工有些玄乎，我加工过8mm以内的梯形螺纹都是这样加工的，一把刀可以加工50件左右拿下来修一下可以继续加工，不能等刀崩的时候再换刀，费时费力
上述方法可以参考一下，本人干车床10年有余
‘捌’ 车梯形螺纹用什么刀好
梯形螺纹刀：
（1）刀片材料为YT15硬质合金
（2）车梯形螺纹的刀尖宽度尺寸（牙形角=30°）
刀尖宽度=0.366乘以螺距
-0.536乘以间隙
(3)标记示例：直径32毫米，螺距6毫米，2级精度的梯形螺纹：T32*6-2，
刀尖宽度：1.928
梯形螺纹刀磨刀时一定要靠牙规磨。