A. 在汽车维护保养中,常用的专用工具有哪些
1.活塞环拆装钳
活塞环拆装钳是一种专门用于拆装活塞环的工具,如图1-52所示。在维修发动机时,必须使用活塞拆装钳拆装活塞环。
在使用活塞环拆装钳时,将拆装钳上的环卡卡住活塞环开口,握住手把稍稍均匀地用力,使拆装钳手把慢慢地收缩,环卡将活塞环徐徐地张开,使活塞环能从活塞环槽中取出或装入。
使用活塞环拆装钳拆装活塞环时(图1-53),用力必须均匀,以免用力过猛而导致活塞环折断,同时可以避免伤手事故。
图1-65拉器
B. 汽车的螺旋弹簧是必不可少的,你知道它起了什么作用吗
其实弹簧一般位于汽车的车架和连杆之间,它的主要作用就是支撑车身的重量。对于我们汽车行驶的平稳性和安全性有着重要的帮助作用,所以它的吸收冲击力是非常强的。在我们驾驶汽车的过程当中,我们感到平稳,舒适就是因为它的存在。或许不了解的人会觉得螺旋弹簧只是小小的弹簧罢了,但其实并不是这样的,汽车的螺旋弹簧长度是比较大的。我们现在市面上能够看到的螺旋弹簧,大多数都是用钢料卷制成的。
在制作螺旋弹簧的过程当中,各厂商选择的制作工艺也不尽相同。有的选择热卷绕的制作方式,他们会将弹簧加热软化之后再进行卷制变形。而选择冷卷绕的制作方式会将需要的钢丝盘料进行提前的淬火处理,然后在正常的室温之下将弹簧卷制好,进行加工。以上就是我对汽车螺旋弹簧的一些了解,总地来说,汽车螺旋弹簧对于吸收路面冲击力,增加汽车舒适性等方面起着必不可少的作用。
C. 汽车螺旋杆传动有什么特点
你好!汽车螺旋杆传动的主要特点有:
1.传动比大,结构紧凑。蜗杆头数用Z1表示(一般Z1=1~4),蜗轮齿数用Z2表示。从传动比公式I=Z2/Z1可以看出,当Z1=1,即蜗杆为单头,蜗杆须转Z2转蜗轮才转一转,因而可得到很大传动比,一般在动力传动中,取传动比I=10-80;在分度机构中,I可达1000。这样大的传动比如用齿轮传动,则需要采取多级传动才行,所以蜗杆传动结构紧凑,体积小、重量轻。
2.传动平稳,无噪音。因为蜗杆齿是连续不间断的螺旋齿,它与蜗轮齿啮合时是连续不断的,蜗杆齿没有进入和退出啮合的过程,因此工作平稳,冲击、震动、噪音都比较小。
3. 具有自锁性。蜗杆的螺旋升角很小时,蜗杆只能带动蜗轮传动,而蜗轮不能带动蜗杆转动。
4.蜗杆传动效率低,一般认为蜗杆传动效率比齿轮传动低。尤其是具有自锁性的蜗杆传动,其效率在0.5以下,一般效率只有0.7~0.9。
5. 发热量大,齿面容易磨损,成本高。
D. 汽车的螺旋弹簧的作用是什么
钢板弹簧是汽车悬架中应用最广泛的弹性元件。它是一种具有近似相等强度的弹性梁,由宽度相等但长度不等的合金弹簧片组成。当钢板弹簧安装在汽车悬架中,且垂直载荷为正时,每个弹簧板都会变形,并有向上弯曲的趋势。为了使每个工件在弹性变形期间能够相对滑动,在主工件的辊耳和第二工件的卷耳之间留有较大的间隙。有些悬架中的钢板弹簧两端不做成滚动耳,而是采用橡胶支撑垫等其他支撑连接方式。
螺旋弹簧由弹簧钢制成,可制成等距等刚度或变刚度变节距。螺旋弹簧是一种缓冲元素,以其类似于螺旋的形状命名。具有无润滑、无污垢、重量轻、占地面积小等优点。与钢板弹簧相比,螺旋弹簧具有无润滑、不怕脏污、安装所需纵向空间小、弹簧质量小等优点。螺旋弹簧本身没有阻尼作用,只有缓冲作用。
E. 对于汽车螺旋弹簧的知识,你是如何了解的
由于任何压缩弹簧都会储存爆炸性的能量,使它们非常危险,因此在更换弹簧时必须使用优质的弹簧压缩设备并遵循推荐的安全和服务程序。在卸下任何弹簧之前,重要的是要编排程序,以确保所有必要的工具和设备都在手边并进行调整以帮助确保安全卸下和更换弹簧。
所有螺栓应安装在其原来的位置和位置。螺栓还应使用非摩擦改性润滑剂(例如普通机油)轻轻润滑,并按规格拧紧。开口销、自锁螺母和过盈配合螺栓应更换新的。为获得准确的悬架高度,始终用悬架系统上的车辆全部重量和正常悬架高度拧紧悬架衬套枢轴螺母。一般来说,行驶几千英里后,车辆悬架高度会发生少量变化。为防止因更换新弹簧而引起不必要的轮胎磨损或安全问题,建议使用重新拧紧悬挂螺栓和重新检查对齐角度的操作程序。
F. 汽车螺旋杆传动有什么特点
汽车螺旋杆传动的主要特点有:
1.传动比大,结构紧凑。蜗杆头数用Z1表示(一般Z1=1~4),蜗轮齿数用Z2表示。从传动比公式I=Z2/Z1可以看出,当Z1=1,即蜗杆为单头,蜗杆须转Z2转蜗轮才转一转,因而可得到很大传动比,一般在动力传动中,取传动比I=10-80;在分度机构中,I可达1000。这样大的传动比如用齿轮传动,则需要采取多级传动才行,所以蜗杆传动结构紧凑,体积小、重量轻。
2.传动平稳,无噪音。因为蜗杆齿是连续不间断的螺旋齿,它与蜗轮齿啮合时是连续不断的,蜗杆齿没有进入和退出啮合的过程,因此工作平稳,冲击、震动、噪音都比较小。
3. 具有自锁性。蜗杆的螺旋升角很小时,蜗杆只能带动蜗轮传动,而蜗轮不能带动蜗杆转动。
4.蜗杆传动效率低,一般认为蜗杆传动效率比齿轮传动低。尤其是具有自锁性的蜗杆传动,其效率在0.5以下,一般效率只有0.7~0.9。
5. 发热量大,齿面容易磨损,成本高。