❶ 仪表车床的刀怎么磨车起来有毛刺
您好，
这和是不是仪表车床无关。
车床加工出现毛刺首先看刀具刃磨角度，角度不合适，就会影响加工质量。出现毛刺就是很正常的啦。
你可以按照车刀的用途刃磨刀具，装刀的时候 首先让主切削刃和工件轴线呈90到91度夹角。再就是把转速打高一点，被吃刀量小一点，再试试。
❷ 数控车削倒角处和端面边缘有毛刺是怎么回事啊 怎么解决
原因：刀具问题。
刀具不锋利，导致倒角有毛刺！
镗孔断面有毛刺，可以试一下 找一块油石被一下你的刀具的前角！
❸ 车床加工中鳞刺是怎么产生的
鳞刺实在已加工表面上产生鱼鳞片状的毛刺。出现这种现象使表面粗糙度显着下降。
鳞刺的产生原因有四个阶段：
第一阶段是抹拭阶段：前刀面上流出的切屑将润滑膜抹净，润滑膜遭到破坏。
第二阶段是导裂阶段：在前刀面与切屑间存在较大的挤压力和摩擦力，切屑暂时粘结在前刀面上，并代替了前刀面推挤切削层，使切屑与加工表面产生导裂。
第三阶段是层积阶段：前刀面继续推挤切削层，堆积的切削层越来越多，切削力增大，到达一定程度后使切屑克服了与前刀面间的粘结而继续流动。
第四阶段是刮成阶段：刀刃刮过，导裂的部分残留在已加工表面上成了鳞刺。
❹ 用60度手磨外螺纹车刀车圆12的不锈钢外螺纹有毛刺怎么原因
刀具刃磨不锋利，
不锈钢材料粘刀，
刀具装夹太高或太低中心高不准确，
转速调整不当造成发烫浇注冷却液不充分等等都一下螺纹产生毛刺。
❺ 车削三角型螺纹时，会出现毛刺是什么原因先谢过！
车削三角型螺纹时,第一面先倒了角,调头车削三角型内螺纹第一面底径会出现毛刺原因是刀子在切削过程中挤出来的。
但是车削三角型螺纹时，第一面先倒了角，有利于保护螺纹刀的刀尖。如果有条件两面同时倒更好。
❻ 普通车床车工件越小有毛刺状越明显什么原因
首先你要知道，所有的刀具切削，都是一个挤压、变形、剥离的过程。相信绝大多数人都会认为，菜刀切豆腐是切下来的。呵呵，其实是挤压下来的，因为刀刃的宽度，不可能小于原子的宽度。你会发现，同样是直径10mm的碳素钢，硬度大的（45号以上钢材），就容易获得好的光洁度，而20号左右钢材的表面光洁度，就不理想。也就是说，对刀具形成一定挤压力的铁碳合金，就容易获得好的光洁度。所以你在加工小直径，比较软的钢材时，刀具的过度刃要稍宽一些，然后用小油石再修光，最后一刀的加工余量不能留的过小，应该在1mm左右，主轴转速要在1000转以上，进给量要合理（最小的进给量未必会获得好的光洁度）。这些方法，是提高小直径工件表面光洁度的有效措施。
❼ 为什么在切削过程中会有毛刺现象
切削面出现毛刺，是因为体系润滑剂压不足造成在加工过程中刀具和工件之间的缓冲减弱，降低了工件表面的光滑度可以使用妥尔油二乙醇酰胺硼酸酯6228添加剂，具有一定的润滑/防锈作用
❽ 为什么数控车床上的刀，放在普通车床上使用，刀具磨过之后在使用时，零件上会出现毛刺呢
原因如下：
1，普车的主轴转速达不到数控刀具的线速度。数控刀具一般都是涂层的，有PVD CVD 涂层。不同的涂层线速度也是不一样的。刀具基体也是不一样的。一般涂层的刀片线速度要比没涂层的刀片线速度高。你说有毛刺，我估计是你转速问题，估计线速度在 Vc=15-75 有线速度了。转速根据工件直径你自己去计算。 在这个范围内，你的刀尖上最容易出现积屑瘤，出现积屑瘤的问题就会使工件表面粗糙度差。出现毛刺，尺寸不稳定等问题了。。解决方法就是避免在这个线速度范围内就可以了。
2。 你说你是把数控刀片磨过的。那问题就更多了。没看到你磨成什么样。没法判定。不过数控刀片建议你不要去磨。为了省，我想也只能磨磨前刀面了。把刃倾角和前角改善改善。其他角度不要去动。具体问题还要看你下次提问了。
3。 出现毛刺。也有可能是你刀尖太锋利了。把R角磨大点。可以起到修光的作用。
❾ 螺纹车出来为什么前面老是会有毛刺呢低于第一个牙
摘要 检查工件的材料性质，如果工件材料硬度高，就会产生刀具磨损大，以造成螺纹出现毛刺。应采用合适的刀具车螺纹。