1. 导热油使用中常见问题有哪些
导热油使用中应注意的事项：
1.按导热油的牌号及用热工艺要求，正确选用各种牌号节能导热油，并严格守化工部《热载体加热炉安全技术规程》中的各项规定，正确使用导热油。
2.在使用中应认真检查，严防水、酸、碱及低沸点物漏入使用系统，并加装过滤装置，防止机械杂物进入，确保油品纯度
3.节能导热油适用于燃煤、燃气、燃油加热热炉作载热体，电加热反应釜等供热设备使用时，应具有膨胀槽和贮槽及其它安全组件和温控仪表等配套设施，确保安全运行。
4.凡旧供热设备更换新导热油时，必须消除内壁杂物，以免影响导热油的传热效率和使用寿命。
5.导热油投入使用，在开始运行时先启动循环油泵运行半小时后，再点火升温，在初次使用时应缓慢升温每小时20℃，当温度升至130℃左右时，要保温一段时间，当温度升至180℃-200℃时再保温一段时间后方可投入正常使用。
6.高温导热油经使用半年后，应进行一次油品分析。若长期使用后，发现传热效果差、或发现异常情况，应根据油品分析结果决定（主要控制项目，残炭不大于1.5℅,酸值不大于0.5mgKOH/g,闪点变化
不大于20℅，粘度变化不大于15℅）若其中一项不合格时应考虑添加部分新油或全部更换新油。
7. 运行中严禁超温使用，确保导热油的正常使用寿命。
2. 导热油使用注意事项
1、久星导热油适用于设计正确的连续、强制循环运行的闭式加热系统，请按使用温度正确选用导热油，不得超温运行。
2、该热油炉的闭式加热循环系统中，须安装高位排气、低位排污设施；管道中必须安装旁路微孔过滤器（孔径在20μm左右）；阀门和法兰连接处要使用耐油、耐压、耐高温垫片。
3、系统中有多路并联设备时，须注意各支路上导热油的流速，避免结焦堵塞。
4、在使用前，需清除炉管内铁锈、杂质和水份。
5、开车时：先启动循环泵，再点火；停车时：必须先停止加热，待导热油降温到80℃时，再关闭循环泵。
6、每次停车需对导热油检测，每次重新开车，要参照久星导热油升温曲线进行；油温升至170℃时，必须关闭辅助排气阀。
7、如遇突然停电，应打开炉门，关闭炉子进油阀门，打开炉子通向低位槽阀门，使炉管内的导热油流到低位槽，让膨胀槽的冷油流进炉管。
8、初用导热油，须根据久星导热油安全技术说明书（MSDS），制订导热油使用操作规程。并对热油炉启动、排水、排气和运行中导热油流速、温度、压力、关泵、停炉等作明确规定。
9、日常使用热油炉需每天记录热油炉的进出口压力、温度、能耗、排烟温度、高位槽油温等并存档。
10、当热油炉能耗增加10%时，须用久星热油炉清洗剂或导热油在线清洗剂清洗；导热油流速小于0.5m/s的设备，需每半年清洗一次。
11、连续规范情况下使用导热油需在10天、30天、90天、180天及以后每半年测试一次油样，及时掌握导热油变化情况，及时处理。
12、不同类型的导热油混合使用，可由久星公司做混合试验，在提出混用条件后再使用，避免两种导热油相克。
3. 求助，导热油是干什么用的
导热油又称传热油，正规名称为热传导液(SH/T 0677-1999),英文名称为Heat tranfer fluids,所以也称热载体油.
导热油是一种热量的传递介质，由于其具有加热均匀，调温控制温准确，能在低蒸汽压下产生高温，传热效果好，节能，输送和操作方便等特点，近年来被广泛应用于各种场合，而且其用途和用量越来越多。
导热油作为工业油传热介质具有以下特点:
1.在几乎常压的条件下，可以获得很高的操作温度。即可以大大降低高温加热系统的操作压力和安全要求，提高了系统和设备的可靠性;
2.可以在更宽的温度范围内满足不同温度加热、冷却的工艺需求，或在同一个系统中用同一种导热油同时实现高温加热和低温冷却的工艺要求。即可以降低系统和操作的复杂性;
3.省略了水处理系统和设备，提高了系统热效率，减少了设备和管线的维护工作量。即可以减少加热系统的初投资和操作费用;
以上是山东英可利导热油为您解答，希望答案可以帮助到您。
4. 导热油使用有哪些注意事项
导热油作为工业油传热介质被广泛的使用，下面小编就带大家来了解下导热油使用过程防护事项。
一、防止热载体内混入水及其他杂质随着热载体的加热，溶解在其中的水分迅速汽化，导热管内的压力急剧上升而导致无法控制的程度，引起爆炸事故。所以，导热油在投入使用前应先缓慢升温，脱除导热油中的水和其他轻主份杂质。
二、避免导热油的氧化由于导热油在热载体中高温运行的情况下易于发生氧化反应，造成导热油的劣化变质，所以通常对设置的高温膨胀槽进行充氮保护，确保热载体系统的封闭，避免导热油与空气接触，延长导热油的使用寿命。
三、定期化验导热油指标定期测定和分析热载体的残碳、酸值、粘度、闪点、熔点等理化指标，及时掌握其品质变化情况，分析变化原因。当酸值超过0.5mgKOH/g，粘度变化达到15%,闪点变化达到20%，残碳（质量分数）达到1.5%时，证明导热油性能已发生了变化。定期适当补充新的热载体，使系统中的残碳量基本保持稳定。
四、避免导热油的结焦导热油在运行温度超过高使用温度时，在导油管壁会出现结焦现象，随着结焦层的增厚，导油管壁温偏高又促使粘附结焦，不断增厚的管壁温度进一步提高，随着管壁的不断增厚传热性能恶化，随时可能发生爆炸事故。因此，严格控制热载体出口处导热油的温度不得超过高使用温度，热载体的高膜温应小于允许油膜温度。
五、定期排查泄漏点加强现场监控，要确保热载体系统完好不漏，定期排查设备的腐蚀渗漏情况，发现渗漏及时检修。因此，热载体系统要合理设计，使用中要定期检测设备壁厚和耐压强度，并在设备和管道上加装压力计、安全阀和放空管。
5. 一起来认识一下导热油的用途是有哪些
广泛应用于石油、化工、油脂、食品、纺织印染、医药、合成纤维、造纸、塑料、橡胶、木材、建材、冶金、机械加工和铸造、空调及电器设备、脂肪和油漆、撂跤、汽车制造、碳素工业中.还应用于筑路工程中、国防科研中、海运业中.
除上述行业外,还应用于温水发声器、热水发生器、蒸汽发生器、散热器以及肥皂洗涤剂工业、焦油加工业、洗衣业的用热.
虽然我们要了解导热油的用途，但是，我们首先要做的是了解导热油的功能。具有化学氧化的功能，它的传热效率很好，它的散热效果也很快，同时它的稳定性也很快。导热油它作为一个工业油传热它具有以下几种特点：在常压的情况下，它可以获取很高很高的操作获得到温度。它不仅可以很迅速的降低高温，还可以保证其安全，提高了整个操作系统的可靠性和整个设备的可靠性。导热油的用途就是在宽敞的温度范围中去满足各种不一样的温度加温或冷却的做法，或者可以在同一个工作系统中用同一款导热油来同一时间满足高温是加热，低温时冷却的需求。
导热油不仅可以降低操作系统和系统操作的复杂，还可以节省了一个设备的操作，挺高整个系统的操作效率，为整个设备减少了工作量。这样即可以减少加热系统的投资又可以节省了一些操作用的费用。导热油的用途虽然好，但是导热油也会有弊端，就是在遇到事故的时候如果发生什么系统泄露的情况，导热油就会变成一个导火线，可能会发生火灾现象。但是如果不在发生泄漏的情况时，导热油又在抵压的情况下工作的时候，那它的工作安全指标就会很高，一般不会发生什么冲突。它和其他种类的传热相比的话，在操作的时候，如果温度在四百摄氏度以上的话，那导热油的传热介质会比别的好，而且价钱也合理，这是占有绝对优势的。但是在某些方面它也有劣势的时候，特别是在那种复杂的操作情况下。
导热油的用途范围：有工业的、有精细化工的、还有造纸工业等的范围。也要注意导热油的安全事项，第一，要保证整个它的运行情况，要在要在一定的温度内使用它，不然它有可能发生变质，还要避免它与空气接触，为了延长它的使用寿命。第二，就是要避免它在运行的时候温度国语太高。
导热油的用途就是用在工业企业的工作中，起着重要的作用，让整个运行都随着它在变化。让产品的完成度加快了脚步，还未工业企业节约了不少的资金，让整个工业企业都得到相应的利润，为工业企业作出了巨大的贡献。
6. 导热油用在什么地方
太多，导热油作为一种热媒，主要特点是高温不需要相变，不需要增加压力，即可获得。是水等热媒所不具备的。
可以被热源加热后，通过循环，将热量带到工艺，主要用作烘干和间接加热。
在木业、石膏板、食品、纺织、塑胶手套、化工等行业，有着极为广泛的应用。
7. 导热油使用
最好是换油,导热油在温度方面要考虑的性能主要有：
1、闪点（安全性）。超过闪点并不一定能自燃或燃烧，因为闪点只是说油品在此温度下，开在使明火发生闪火（详细可以了解一下闪点的定义）。但过分超过闪点使用，就可以有明火危险。
2、挥发性（用量）。油品都有挥性能，跟基础油类型、粘度与闪点有关。一般由实险室测试得到。楼主可以向你的供应商索取，或找实验室进行检测，如SGS，广研所等，当然也可以委托供应商检测。贵司09年补充了11桶新油，如果改换更低挥发率的油品，相信用量会有大幅降低。
3、残炭（残留）。跟油品类别有关，指油品密封加热，碳化后的残留。
4、抗氧化性（积碳或老化）。油品的性能，一般来说，多数油品在超过一定温度时，就容易发生积碳或老化，严重时会沉积在管壁，影响传热。
5、导热性（主要作用）。这个很容易理解
6、其它
电话联系 020 87345288（Brugarolas S.A. 中国代表处)
建议：检测现在油品的耐温性能，至少上面5条。不知楼主说的11桶新油指的是多大的桶，如果是200升的桶，我想可以考虑换一种新油品
8. 使用导热油要注意哪些
1）膨胀槽上应装设溢流管，溢流管应接到储存槽（储油槽）上，且溢流
管上不得安装阀门。溢流管的直径应不小于膨胀管的直径。
2）膨胀槽的底部应装设排污管，其通径不宜小于DN25。膨胀槽的底部与有机热载体炉顶部的垂直距离应不小于1.5m。
3）膨胀槽应设置大气管，膨胀槽的大气管上应安装阀门，以防发生喷油事故时关闭。
4）膨胀槽、排气管口与明火热源的距离应不小于5米。