⑴ 一般色粉能耐多少温度不变色
耐高温油漆一般选择银粉色或黑色，这两个颜色比较稳定，在高温下不易褪色，奇锐油漆厂生产这种油漆，价格也不贵。天津市外星化工涂料有限公司给您最专业的
⑵ 色粉有熔点是多少
1，料混合不均匀 2，螺杆短了 3，色粉颜料粒度不够细，或色粉熔点过高，不易融化分散第三种可能性比较大
⑶ 尼龙注塑件怎么总是颜色发生变化，是不是色粉不耐高温一般色粉能承受多少度的温度
造成颜色不稳定的因素1.注塑机的温度不稳定，时高时低，颜色一定会不稳定，这是一大影响因素，需要优先检查的。
2.生产周期不稳定，时开时停，背压调得过大造成跑温，都会使颜色产生变化。
3.混料工没有按照混料工艺要求混合色粉与原料，比如混料时间不足、加料方式或顺序不对等导致色粉不均匀，这点也是要重点检查的。
4.焗料温度太高或者太久。每一种原料和颜料都有它焗料温度和时间的范围，严重超出这个范围，注塑件的颜色就会产生变化。如果加料时多时少，受温度影响较为明显的颜色也会出现不稳定，比如含有荧光材料的颜色或是浅色注塑件。因此对于温度敏感的塑料，最好不要焗料或用底温焗料，焗好料后再混色粉最保险。
5.在焗料斗中，由于受热风的影响，色粉出现局部集中，致使颜色越来越深，需有麻点较果的注塑件其麻点也会出现过多的情况。这时，需要增加一些扩散油，让色粉牢牢粘在原料上。6.原料湿度太大，造成色粉粘结无法扩散。
7.色粉配得不准确。每一批色粉配方中各元素的用量都有较大的偏差，使得在用新一批颜料时，颜色产生偏差，这种事情时有发生。
8.水口料的回用量时多时少，这对浅色注塑件的影响较大。
9.原料的牌号不一致。由于每种原料底色不同，致使相同的色粉注塑件颜色会有不同。有时同一供应商，原料批号不同，底色都会有些偏差，因此对颜色偏差要求高的产品，甚至要控制到每批来料的底色是否一致。
10.色粉质量太差，不耐热，或是用错不适宜该原料用的色粉，都会使颜色不稳定。
常用的耐高温色粉多为无机颜料如铬黄、铁蓝、镉红、镉黄、氧化铁红、氧化铁黄等等
有机耐高温系列基本只能耐300摄氏度。
⑷ eva色粉什么性能
EVA是由乙烯-醋酸乙烯共聚物（也称为乙烯-乙酸乙烯共聚物）是由乙烯（E）和乙酸乙烯（VA）共聚而制得，英文名称为：Ethylene Vinyl Acetate，简称为EVA，E/VAC。聚合方法用高压本体聚合（塑料用）、溶液聚合（PVC加工助剂）、乳液聚合（粘合剂）、悬浮聚合。乙酸乙烯（VA）含量高于30%的采用乳液聚合，乙酸乙烯含量低的就用高压本体聚合。
EVA的特性及用途
EVA颗粒可以生产成各类EVA板材，然后板材再经过各道加工，如冲型就可以当作包装内衬用，热压可以做成鞋底。深圳亿德宝就是这样发泡然后再自行各自加工供应给其他客户。
可生物降解:弃掉或燃烧时不会对环境造成伤害。电子，五金，玩具行业都可以用到EVA材质。
与PVC价格相近:EVA的价格比有毒的PVC较贵，但相对不含邻苯二甲酸盐之PVC为便宜。
重量较轻:EVA的密度介乎0.91至0.93，而PVC则为1.32。
不含臭味:EVA不含像阿摩尼亚(ammonia)或其它有机气味。
不含重金属:符合有关国际的玩具条例(EN-71 Part 3及ASTM-F963)。
不含邻苯二甲酸盐:适合儿童玩具及不会产生增塑剂释出危险。
高透明，柔软及坚韧度:应用范围十分广阔。
超强耐低温(-70C):适合结冰环境。
抗水，盐份及其它物质:在大份的应用情况下都能保持穏定。
高热贴性:可牢固地贴于尼龙，涤纶，帆布及其它布类。
低贴合温度:可加快生产速度。
可丝印及柯式印刷:可用于更多花巧的产品(但必须用EVA类的油墨)。
EVA发泡材料配方
EVA发泡配方是由以下几种原料构成：主料，填充剂，发泡剂，架桥剂，发泡促进剂，润滑剂。
很明显主料就是EVA，当然，为了改善产品的物理性能，还可以适当添加一些其他材料，比如，橡胶，POE等，还甚至可以加一点TPR来加强某些物理性能。EVA呢，主要指标就是VA含量，它的高低决定几乎与EVA发泡制品的一切性能都有直接关系。当然。有的只用PE也能发泡。具体用什么主料还是要看产品的要求。-T Sia w zV/Q:r
填充剂，目前一般用碳酸钙或者滑石粉。它的用途在与降低成本，增加产品刚性等等，还能起一点导热的作用。一般以粒径大小做为质量指标（当然，含水量也是一方面），比如说120目，400目等。原则上，越细越好，当然价格也会高一些。最大用量在我见过的配方中有40Phr（用量为主料的百分比）发泡剂，一般都习惯用AC系列的发泡剂，比如AC-3000H，AC系列发泡剂属于高温发泡剂，分解温度在220多度。也有低温发泡剂，比如AD-300，分解温度在140度，还有中温发泡剂等。因为价格相差并不大，而高温发泡剂相对来说会稳定一些，所以现在很多老做EVA的都改用高温的了，也有搭配使用的。AC的用量，得根据具体倍率。架桥剂，现在用最多的是DCP，以前也有用TAIC，PL400等。DCP的半衰期180度时是1分钟，130度时是10分钟，所以呢，一般练料时，温度尽量控制在120度以下。有的产品对气味有要求的，可以使用另外一种架桥剂BIPB，它一般和TAIC配合使用。DCP的用量，在平板发泡和模内小发泡中，一般用0.5-0.6Phr，射出发泡中一般0.8-1.0Phr。当然，也有适当加减一点的，也有不同此用法的。发泡促进剂，现在用得比较多的有两种，氧化锌粉，和硬脂酸锌粉。以前我们这也用这两种搭配，现在只用氧化锌了。单一种也能达到效果，而且产品的稳定性可能还要好一些。氧化锌能使AC的分解温度降低到160度左右，便于生产。我们这有个共识，一般氧化锌用量不超过0.2Phr，过多产品收缩会相对大一点。当然，太少的话发泡速度太慢，所以最好也不要低于1.0hr/ 润滑剂，一般用硬脂酸。其实它没多大作用，就是让练料时，不粘机器。用多了反而不好，因为它能降低分之间摩擦力，使大多数物理性能都降低。推荐0.5Phr。后面会给大家介绍EVA发泡中的辅料添加。
EVA材料发泡配方中的辅料添加
可以添加到EVA配方中的辅料很杂。只讲几类主要的吧。
1 边角料。边角料就是做成产品后多余的一些料尾，边条什么的。它们都是已发泡过了的。这类东西是成本杀手，用它可以大幅度降低生产成本，当然，也会带来物理性能方面的影响。这类几乎所有做EVA的都在使用，我就不赘述了。
2 抗静电剂 有些产品，要求具有抗静电功能，而EVA发泡产品本身是带很强的静电的，所以需要在配方中添加一些抗静电剂。一般EVA用的抗静电剂都是混合物，具体成分MS很复杂，一时我也说不清楚，用量在3%-5%。
3 阻燃剂用做某些包装材料的EVA发泡产品可能需要阻燃。可以在配方中适当添加阻燃剂达到阻燃的效果。塑料常用的阻燃剂Mg（OH）2 ，Al（OH）3，对EVA发泡产品也有一定的效果，不过用量比较大，我们都用12%-20%，但是对于阻燃要求高的产品，它们也不是很好用。日本有一产品阻燃效果非常理想，但是不符合ROHS指令。所以一句话关总，对与阻燃要求高的，我也不是很有办法。4 快熟剂 EVA发泡过程是需要时间的，如果要提高日产量，降低产品耗能，可以适当添加快熟剂以缩短发泡所需要的时间。现在市面上最常见的快熟剂是TAIC，这东西确切的说应该是架桥助剂。添加适量TAIC，确实可以缩短时间，但是，随着它的加入，产品的尺寸也会相应缩小，而且缩时效果并不非常理想。福建我不知道，现在广东这边有几个地方用另外一种快熟剂，添加量小，缩时效果还比较可观。（悄悄说一句，这快熟剂我我们这漏出去的。）l5 着色剂 发泡产品一般是有颜色的，所以需要在配方中添加着色剂来调色。EVA发泡产品调色可以用色粉，色胶，当然最好还是用色母粒。MS产品不可以用电脑配色，可能是因为这东西发泡前后颜色变化太大，电脑也配不死。
EVA发泡材料的发展趋势
中国EVA发泡材料的生产和应用起步较晚，但由于产品的加工性能优良且应用广泛，近几年需求增长十分迅速，目前市场处于成长期。尽管在全球金融危机的冲击下，下游出口需求减弱，市场从2006年到2010年年复合增长率依然超过9%，2010年市场规模超过180亿元。
市场高速增长吸引了众多厂家进入该行业。2010年中国市场上有3000家以上的企业具有生产EVA发泡材料的能力。大部分EVA发泡材料生产商为小型企业，年销售额小于1000万元。大型生产商数量较少，其年销售额在3000万元以上，高的达上亿元。市场前5的企业EVA发泡材料销售总额接近20亿元，只占市场份额的10%，集中度不高。
受益于中国制造 业的稳定发展，下游产业升级带来的要求和利润的提升，以及更广阔的应用领域将被开发等有利因素，预计中国EVA发泡材料市场将维持高速增长。从2010年开始，年复合增长率将超过10%，到2015年市场规模将达到300亿元。原料主要依赖进口
EVA发泡材料的主要原材料是EVA。目前，EVA发泡材料对EVA的需求占到国内EVA总消费量的60%以上。由于中国对EVA发泡材料的表观消费量逐年上升，拉动了对EVA的需求，在过去几年，中国EVA需求的平均年增长超过7%。另一方面，市场供应对进口的依存度比较高，2010年全球EVA需求量超过300万吨，国内EVA消费量达到70万吨，而产量仅为27万吨，自给率不足40%。
由于市场供应偏紧，原料、能源和运输成本上涨等原因，EVA进口价格2006年至2008年一路上扬，从10800元（吨价，下同）上涨到13600元。2009年，由于国际原油价格下跌，导致EVA生产成本下跌。另一方面，金融危机也造成全球范围内下 业对EVA的需求缩减。这两大因素导致EVA的进口价格在2009年下跌至10200元。进入2010年，随着宏观经济逐渐复苏，EVA下游需求逐渐回升，同时国际原油价格上涨，EVA供应继续紧张，导致EVA价格迅速回升到13500元。
EVA发泡材料的价格也随着EVA价格波动。2006年到2008年，EVA发泡材料价格自3150元一路上涨至3600元/立方米。到2009年，伴随着EVA价格的回落，EVA发泡材料的价格也降到3200元/立方米。进入2010年，受下游需求迅速增长和EVA原材料大幅上涨的影响，EVA发泡材料价格迅速反弹回到3500元/立方米。
下游需求强劲增长
EVA发泡材料的主要下 业，即鞋业、箱包业、玩具业、体育用品业、建材业，都是中国制造业的传统强势行业，2010年行业产值均超过或接近千亿元，其中建材业产值甚至达到万亿元以上。受刺激内需和出口市场进一步改善的驱动，预计未来3年这几个行业还将保持10%以上的增长。
鞋业市场和箱包业市场是EVA发泡材料最主要的下游市场，2010年消耗了中国市场上约70%的EVA发泡材料。而玩具业、体育用品业、建材业等EVA发泡材料下游市场，2010年共消耗了中国市场上约25%的EVA发泡材料。新兴领域，如汽车内饰和电子配件等下游市场共计消耗了中国市场上约5%的EVA发泡材料。
未来发展持续向好
高速增长的市场规模将吸引更多的企业，但是技术壁垒，特别是EVA发泡材料对回收利用再生性能的要求，以及规模和资金上的壁垒，将限制规模小、能力不足的企业的进入。虽然目前尚无EVA发泡材料行业的产品标准，但下 业对各类制品的要求，尤其是日益严格的出口标准，对EVA发泡材料也形成有力的约束。因此符合下游各类标准的生产商在竞争中会处于更为有利的地位。
从上游看，随着中国市场对EVA发泡材料需求的扩大，未来EVA进口量将进一步上升。同时随着国内生产企业的技术突破，对进口的依存度也将逐步降低。受到下游需求的拉动，中国EVA发泡材料市场规模将持续增大。同时，预计大型EVA发泡材料生产商将进一步占据市场，行业内将通过兼并与收购等方式实现部分行业整合。从下游看，一方面，现有的下 业需求将持续旺盛，并且伴随着下 业的升级，对EVA发泡材料质量和特性方面的要求也会提升，同时也带来了更高的利润。另一方面，更多的新兴应用领域将被开发。
⑸ uv油墨里面的色粉和填充料在250度高温的情况下能够生成什么物质和
因为有没里面的色粉和填充物在250度高温的情况下，能够生成什么？我觉得还算可以，这个有么？挺好使的
⑹ 色粉的闪点是多少度
粉尘与空气混合达到一定比率，在外部火花的情况下，是可以产生爆炸的。
所以要定期清理，以防累积过多。
⑺ 粉末冶金材料热处理渗碳淬火能不能达到50度
钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体1化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。
⑻ 色粉的物理特性
水的物理特性
纯净水是无色,无味透明的液体.
(1)水的形态,冰点,沸点:
水在一个大气压时(105pa).温度0摄氏度以下为固体(固态水),0摄氏度为 水的冰点,从0摄氏度--100摄氏度之间为液态,100摄氏度以上为气体(气态水),100摄氏度为水的沸点.
(2)水的比热为4.2x103焦/(千克.c)
比热:把单位质量的水温度升高1摄氏度所吸收的热量叫做水的比热容,简称比热.
(3)水的汽化热:
在一定温度下,单位质量的水完全变成同温度汽态水(水蒸汽)所需要的热量叫做水的汽化热.
水从液态转变成气态的过程叫做汽化,
水表面的汽化现象叫做蒸发,蒸发在任何温度下都能进行.
(4)冰(固态水)的溶解热:
单位质量的冰在熔点时(0摄氏度)完全熔解成同温度的水所需要的热量.叫做冰的熔解热.
(5)水的密度:
在一个大气压下(105pa),温度为4摄氏度时,水的密度最大(1g/cm3).当温度低于或高于4摄氏度时,其密度均小于1.
(6)水的压强:
水对容器的底部和侧壁都有压强.水内部向各个方向都有压强,在同一深度水向各个方向的压强相等,深度增加水的压强增大,水的密度增大水的压强也增大.
(7)水的浮力:
水对物体向上和向下的压力差就是水对物体的浮力,浮力的方向总是竖直向上的.
(8)水的表面张力:
水的表存在着一种力,使水表面有收缩的趋势,这种水表面的力叫做表面张力.
(9)范德华引力
对一个水分子来说,它的正电荷重心偏在两个氢原子的一方,而负电荷重心偏在氧原子一方,从而构成极性分子,当水分子相互接近时,异极间的引力大于相距较远的同极间的斥力,这种分子间的相互吸引的静电力称笵德华引力.
参考文献：中学物理整理
⑼ 美发同行们工业色粉是什么东西
工业色粉就是工业上用的色粉，也就是一种色着剂，主要用于如塑胶，油墨，涂料等行业中！
⑽ 色粉是什么材料的,它的用途是什么,粒径是多少急
什么颜色的色粉？一般分无机和有机，如TiO2就是无机白色粉，一般粒径在0.7~2.5μm。