‘壹’ 电子产品类工厂一般都有用哪些耗材呢
不锈钢以其优良的耐腐蚀性能,良好的力学性能和加工性能及较好的焊接性能,成为被广泛选用的工程材料。同时, 通过不同的抛光加工方法, 可以使各种不锈钢板材、管材、棒材、异型材的表面具有不同等级的表面光洁度,大大改善了不锈钢的外观,使之达到美学效果,增加了对消费者的吸引力,给人们以美的享受。在日常生产和生活中,都得到广泛使用。如不锈钢化工管道、不锈钢容器、不锈钢旗杆、不锈钢防盗门窗、不锈钢楼梯扶手、不锈钢水桶、不锈钢门碰珠、不锈钢厨房器皿等。
一、不锈钢板材的抛光
1. 不锈钢大板(钢厂成品板)
不锈钢大板的抛光,有用研磨砂、砂带和纱筋研磨材料的多种抛光方式。根据不同的用途,可选择不同的或组合的抛光方式。
(1)用GB2477所规定的粒度为100~120号研磨材料对冷轧不锈钢素板进行抛光精整后,不锈钢表面是一种半抛光表面。表面粗糙度Ra值为0.4~1.5μm。适用于作建筑材料、厨房器皿以及用于制造后需进一步精加工的场合。
(2)用GB2477所规定的粒度为150~180号的砂带对冷轧不锈钢素板进行抛光精整后,不锈钢表面是表面更亮的细抛光表面,表面粗糙度Ra值为0.2~1.5μm。广泛用于餐厅厨房设备、医疗设备、容器正面,并适合作建筑物履面及建筑物幕墙的缘饰。这种细抛光表面,上面不容易留下指印,也适合于制作不锈钢钢门。这种表面具有镜面似的反射效果,具有反射各种光源的特殊性能。由于使用砂带抛光,无论光源外形如何,反射后都是明亮的直线。不管不锈钢板的位置和入射的角度如何,这条明亮的直线总是与抛光方向垂直。根据钢板安装的方向不同,它可能会在建筑物上出现一条水平亮线,也可能出现一条垂直亮线。如果亮线呈水平,则说明钢板表面抛光纹路是竖直的。这种使用方式,钢板表面不容易积沉灰尘,也便于冲洗,这一点对高层建筑的维护非常重要。
(3)用GB2477所规定的粒度为240号的砂带对冷轧不锈钢素板进行抛光精整所得到的表面,相当于日本标准的240号表面。适用于厨房器皿。
(4)用GB2477所规定的粒度为W63号研磨材料对150~180号的砂带抛光过后的冷轧不锈钢素板再进行抛光精整,不锈钢表面有较好的金属光泽,表面柔和,反光性弱而且不反射图像,很适合制作建筑物幕墙和建筑物缘饰,也广泛用作厨房器皿。
(5)用GB2477所规定的粒度为W50号研磨材料对不锈钢板进行抛光,具有高度反射率的准镜面。相当于美国标准用600号旋转抛光轮进行精细抛光所得表面。主要用于建筑物和装饰品上。
许多不锈钢板销售商,为了降低成本、更好的服务客户,自购不锈钢板材抛光设备。有的销售商从不锈钢板生产厂家买来成吨的不锈钢板后,在设备上使用纱筋研磨材料对不锈钢板进行浮动式干磨或/和湿磨抛光,由于操作工不懂磨料磨具,往往达不到抛光的理想效果。
2. 不锈钢小平板
对不锈钢成品板分解后,会得到许多不同规格尺寸的小的不锈钢板。这些小的不锈钢板,是在生产中最大量使用的不锈钢工件。由于各个厂家或抛光“作坊”情况不同,他们会采用不同的方法来进行抛光。
(1)“布轮粘砂”抛光
“布轮粘砂”抛光是用布轮粘结研磨材料的抛光。在过去是最常见的抛光不锈钢的方法。在马达驱动的单头或双头抛光机(砂轮机演变过来)的旋转的布轮上涂上抛光膏,操作工手持不锈钢工件进行抛光。劳动强度大,工作环境差,车间工人受污染程度高,经常需要戴口罩操作。
不锈钢抛光主要采用氧化铬和粘结剂制成的坚硬锐利、去除能力强的青蜡。青蜡为抛光蜡的一种。抛光蜡(膏)为抛光材料的固体形式,主要由磨料、有机膏体及添加剂组成,其中磨料的种类、晶型、粒度以及有机膏体的种类、配比等都是影响抛光质量的重要因素。
(2)砂纸抛光
把不锈钢工件放在一个桌子或其它平台上,更换粗、细砂纸,利用人力,进行抛光。这种抛光方法与操作工的技能休戚相关。操作工技能高,会抛得比较好。但由于抛光速度低,达到与机器操作的同等级的表面粗糙度,是办不到的。
(3)角磨机抛光
操作工手持角磨机,在角磨机上安装120号或/和220号的PVA小磨片(角磨片),对工件进行抛光。抛光之前,有时需要先安装普通树脂角磨片,来进行粗磨。PVA小磨片抛光后,有时还会用毛毡轮再抛光,以达到更亮的表面。
(4)气动砂轮机抛光
在生产车间的气动砂轮机上安装研磨抛光轮,抛光面积1平方米以下的不锈钢板。(注意:研磨抛光轮的限用线速度应匹配气动砂轮机,否则出安全事故。)
(5)磨床抛光
在平面磨床上,安装PVA砂轮,选取合适的工件速度、径向进给量、砂轮转速,进行抛光不锈钢工件工作,可获得高光泽度的表面质量。
(6)浮动磨头抛光
在一个自制的浮动磨头上,自制昂贵材料的布轮,对面积1平方米左右的不锈钢板进行抛光。可得到一个雾状镜面的效果。
还有一些其它方法,如振动抛光等。
二、不锈钢管材的抛光
1.不锈钢圆管
随着物质和文化生活水平的不断提高,社会对不锈钢圆管(含不锈钢复合管)的需求量越来越大,对不锈钢管材的抛光也提出了更高的要求。从而不锈钢管的抛光生产线(不锈钢管抛光机)应运而生。圆管抛光机主要由上料装置、抛光主机、下料装置组成,由一台调速电机联动抛光机的三部分进行原料的同步传送。抛光主机由六组抛磨头组成,每组由一台三相电机带动。
不锈钢圆管粗抛、半精抛采用砂布页轮,精抛采用PVA砂轮,表面粗糙度Ra值可达0.1~0.05μm 。
小直径的不锈钢圆管,有采用单个磨头抛光的,设备类似无心磨床,可使用PVA砂轮和砂布页轮。砂子的粒度应选取180号以细的研磨砂。
2.不锈钢方矩管
方管抛光机由上料装置、抛光主机、下料装置组成。抛光主机由调速电机带动,实现原料的进给传送,抛光主机由四组平抛机构和四组侧抛机构组成。
方管粗抛采用砂布页轮,精抛改用布轮涂以氧化铬抛光膏抛磨。抛后表面粗糙度Ra值可达0.1μm。
在抛光不锈钢圆管和方矩形管方面,也有的小企业采用简单的不锈钢管抛光机(单组抛光机)。多次更换砂轮、多次操作来达到技术要求。
三、异型不锈钢材的抛光
人均GDP越提高,人均耗用的不锈钢量越多。有的台湾老板,正是从日、韩、台湾看到这一趋势,才来到大陆投资于不锈钢产业。而人均GDP的提高,个性化需求得到发展,千奇百怪、五花八门的不锈钢制品层出不穷,各种异型不锈钢产品大放异彩。如图1的不锈钢手电筒。
1.不锈钢防盗门
人均GDP很低、家家都很穷的的时候,不需要防盗门。现在,不但需要防盗门;而且,锃光瓦亮的不锈钢防盗门是许多家庭的首选。对于高品质的不锈钢防盗门的抛光,普遍使用工业百洁布,很少用砂带。在打磨方法上,多用手工的方法。手工打磨效率不及机器,但却有更好的灵活性。由于不锈钢门存在很多的边角沟槽,手工打磨具有更好的局部打磨效果。
2.不锈钢表扣
由于不锈钢表扣的曲面结构,很难采用流水线作业抛光。不锈钢表带的抛光,目前仍延续采用“布轮粘砂”抛光。这可能也是成本最低又能达到要求的抛光方法。
3.不锈钢笔帽
抛光不锈钢笔帽,上海的技术人员和工人,曾研制出一条多个磨头的抛光生产线。可惜,当初专利、保密意识不强,被跨国公司参观后仿制了。据说,这个跨国公司,就是美国“派克”公司。郑州纺织机械厂,改革开放之初,在不锈钢冲压方面,在日本人面前,也犯过类似错误。
4.不锈钢菜刀
不锈钢菜刀,有采用PVA砂轮进行抛光的。
5.不锈钢洁具配件
目前有四轴不锈钢洁具配件自动抛光机,用抛光蜡、砂带等抛光不锈钢洁具配件。
6.不锈钢大罐内壁
目前有不锈钢大罐内壁吊挂式抛光机,由传动轴组件、动力机构、空压机、集电环、升降架、手动牵引机构、砂带磨头、吊挂机构等组成,利用传动轴带动升降架旋转和手动牵引机构带动升降架上、下滑动,进而带动砂带磨头实现对大罐内壁的表面抛光。
7.不锈钢滚筒外壁
在较大的不锈钢滚筒外壁方面,有单位自制设备,使用砂布页轮进行抛光。
以上所列异型不锈钢产品,挂一漏万。在抛光异型不锈钢产品方面,八仙过海,各显其能。采用多种机器和工具,采用各种研磨材料的都有。甚至有人用牙膏和牙刷来抛光不锈钢异形件(特殊情况下,不失为最好的选择)。异型不锈钢产品和工件的不统一性,造就了各式各样的抛光方法。
四、结论
1.根据不同的用途,选择相适应的不锈钢抛光方法、相适应的研磨抛光材料可获得最佳经济效果。
2.机械抛光方法目前是最简单的、也是最有效的、成本最低的不锈钢抛光方法。
3.PVA砂轮会在不锈钢抛光上更加多的发挥作用。
4.不锈钢不同的抛光加工拓宽了不锈钢使用的内涵。可以使用一种抛光加工,也可以通过几种不同加工方法的组合,生产出更多更靓丽的表面,从而扩展了不锈钢的使用范围,提高了人们的生活情调和档次。
5.目前,我国正由小康社会向更加富足的小康社会迈进,不锈钢的需求尚有很大潜力。因此,研究、发展不锈钢的抛光具有广阔的前景,它也会进一步拓展不锈钢的应用范围,给我们带来更加优美的环境、更加舒愉的内心。
‘贰’ 电路板PCB依材质可分几种都用在哪
主流的PCB材质分类主要有以下几种:使用FR-4(玻纤布基)、CEM-1/3(玻纤和纸的复合基板)、FR-1(纸基覆铜板)、金属基覆铜板(主要是铝基,少数是铁基)以上为目前比较常见的材质类型,一般统称为刚性PCB。
前三种普遍适合应用于高性能电子绝缘要求的产品,如FPC补强板,PCB钻孔垫板,玻纤介子,电位器碳膜印刷玻璃纤维板,精密游星齿轮(晶片研磨),精密测试板材,电气(电器)设备绝缘撑条隔板,绝缘垫板,变压器绝缘板,电机绝缘件,研磨齿轮,电子开关绝缘板等。
而金属基覆铜板是电子工业的基础材料,主要用于加工制造印制电路板(PCB),广泛用在电视机、收音机、电脑、计算机、移动通讯等电子产品。
(2)电子工业用材有哪些常用的扩展阅读:
PCB( Printed Circuit Board),中文名称为印制电路板,又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的,故被称为“印刷”电路板。
电子设备采用印制板后,由于同类印制板的一致性,从而避免了人工接线的差错,并可实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测,保证了电子设备的质量,提高了劳动生产率、降低了成本,并便于维修。
PCB之所以能得到越来越广泛地应用,因为它有很多独特优点,概栝如下。
1 可高密度化。数十年来,印制板高密度能够随着集成电路集成度提高和安装技术进步而发展着。
2 高可靠性。通过一系列检查、测试和老化试验等可保证PCB长期(使用期,一般为20年)而可靠地工作着。
3 可设计性。对PCB各种性能(电气、物理、化学、机械等)要求,可以通过设计标准化、规范化等来实现印制板设计,时间短、效率高。
4 可生产性。采用现代化管理,可进行标准化、规模(量)化、自动化等生产、保证产品质量一致性。
5 可测试性。建立了比较完整测试方法、测试标准、各种测试设备与仪器等来检测并鉴定PCB产品合格性和使用寿命。
6 可组装性。PCB产品既便于各种元件进行标准化组装,又可以进行自动化、规模化批量生产。同时,PCB和各种元件组装部件还可组装形成更大部件、系统,直至整机。
7 可维护性。由于PCB产品和各种元件组装部件是以标准化设计与规模化生产,因而,这些部件也是标准化。所以,一旦系统发生故障,可以快速、方便、灵活地进行更换,迅速恢服系统工作。当然,还可以举例说得更多些。如使系统小型化、轻量化,信号传输高速化等。
接点加工
防焊绿漆覆盖了大部份的线路铜面,仅露出供零件焊接、电性测试及电路板插接用的终端接点。该端点需另加适当保护层,以避免在长期使用中连通阳极(+)的端点产生氧化物,影响电路稳定性及造成安全顾虑。
【电镀硬金】在电路板的插接端点上(俗称金手指)镀上一层镍层及高化学钝性的金层来保护端点及提供良好接通性能,其中含有适量的钴,具有优良的耐磨特性。
【喷锡】在电路板的焊接端点上以热风整平的方式覆盖上一层锡铅合金层,来保护电路板端点及提供良好的焊接性能。
【预焊】在电路板的焊接端点上以浸染的方式覆盖上一层抗氧化预焊皮膜,在焊接前暂时保护焊接端点及提供较平整的焊接面,使有良好的焊接性能。
【碳墨】在电路板的接触端点上以网版印刷的方式印上一层碳墨,以保护端点及提供良好的接通性能。