❶ 工业安全指的是什么
工业安全指的是操作人员和用户无论是在工作或空闲时间、白天或黑夜都永远被复杂技术所包围。因此,用户应该会发现这些设备并不复杂,操作起来很安全。自动化机械设备的安全性在这方面起到了越来越重要的作用。正确运用标准和指令至关重要。
在每千个动作中,会产生一个影响人身安全的故障。这种情况通常在有压力的情况下发生,整个流程需要停止来修复设备的故障。当拆卸在操作期间卡壳的部件可以避免复杂的设备重启流程时,还包括拆除互锁设备。科学研究表明:一半的致命工业事故都可以归结于操作人员的行为所造成!
30% 到40% 的事故间接成本都可以避免:致命的工业事故还只是冰山一角。还有很多伤害相对较小的事故。这就是迹近事故分析成为职业安全防护的重要部分的原因。
❷ 什么是职业安全
职业安全,又名工业安全,是一种跨领域学科,横跨自然科学与社会科学,包括工业卫生、环境职业医学、公共卫生、安全工程学、人因工程学、毒理学、流行病学、工业关系(劳动研究);
公共政策、劳动社会学、疾病与健康社会学、组织心理学、工商心理学、科学、科技与社会、社会法及劳动法等领域的关注。
(2)工业安全指哪些扩展阅读:
1、建筑工地安全:建筑工地存在的安全与健康影响因素:噪音;空气污染;营造安全卫生设施(安全网、安全带、护栏、工作平台、警戒线);坠落。
建筑工地安全问题一直是全球建筑界关注的问题.在香港,建筑工地意外约占全部工业意外的20%;英国的工地意外占四项主要工业意外的超过40%;在澳洲,平均每100,000个工人就有5.6个工人因为工地意外而死。
2、工厂安全:对于工作者的危害 (职灾:职业灾害、工伤:因工受伤或职业病),依暴露源可区分。
1)化学性,化学溶剂或是吸入有毒气体,如尘肺病、火灾爆炸、缺氧。
2)物理性,机械防护,锅炉及压力容器安全,电气安全。
3)人因工程性,如坐椅,器械设计不良,引发工作者肌肉骨骼疾病,如腕隧道综合症。4)感染性,如病毒、细菌,使得医护人员在工作中因针扎感染到相关疾病。
5)社会心理危害,如职场暴力、性骚扰、工作压力,引发过劳死、精神疾病等心理问题。
❸ 工业安全包括哪些方面
主要包括八方面:
1、安全技术措施工程建设支出;
2、安全设备、设施的购买、更新和维护支出;
3、安全应急救援器材、设备和现场作业人员安全防护物品支出;
4、安全检查与评价支出;
5、重大危险源、重大事故隐患的评估、整改、监控支出;
6、安全生产宣传、教育和培训及进行应急救援演练支出;
7、劳动防护用品配备支出;
8、其他保障安全生产直接相关的支出。
工业安全
工业化的推进在为人类生活提供丰富物质的同时,也逐渐成为威胁人身安全的“杀手锏”,生产事故的频发使得安全生产这一话题越来越受到关注。为确保工厂生产过程的安全,安全仪表系统(SIS)在保障过程工业安全方面已经成为主力军。
为什么需要安全?
现在,操作人员和用户无论是在工作或空闲时间、白天或黑夜都永远被复杂技术所包围。因此,用户应该会发现这些设备并不复杂,操作起来很安全。自动化机械设备的安全性在这方面起到了越来越重要的作用。正确运用标准和指令至关重要。
在每千个动作中,会产生一个影响人身安全的故障。这种情况通常在有压力的情况下发生,整个流程需要停止来修复设备的故障。当拆卸在操作期间卡壳的部件可以避免复杂的设备重启流程时,还包括拆除互锁设备。科学研究表明:一半的致命工业事故都可以归结于操作人员的行为所造成!
30% 到40% 的事故间接成本都可以避免:致命的工业事故还只是冰山一角。还有很多伤害相对较小的事故。这就是迹近事故分析成为职业安全防护的重要部分的原因。
2有哪些工业安全产品?
工业安全的产品种类较多,主要可以分为以下几个类别:
安全控制器、安全开关、安全光幕、安全栅、安全继电器、报警装置、防爆产品、防雷/浪涌保护器、ESD、安全网络
人机安全的通用标准
机械设备安全的基础:通用标准包含有机械设备安全设计、策略和操作的必要信息。
EN 1050机器安全 - 风险评估原则
根据机器指令条款,机器制造商必须进行危险评估,以此确定其机器可能遇到的所有危险。然后制造商必须根据风险评估设计和制造机器。
根据机器指令条款,此要求同样适用于担当制造商职责的相关人员。例如将设备相互连接起来或对设备进行升级或改装,都应该进行危险评估。
降低风险的反复过程
EN 1050 包含机器的“风险评估原则”。风险评估是以系统方式对机器相关危险进行检查的一系列逻辑步骤。
机器的危险变化多样。因此,不仅需要考虑机械的碾压和切割危险,而且必须考虑高温和触电以及辐射危险。
在风险评估结果出来后,根据EN ISO 12100,接下来采取降低风险措施。因此必须在计划阶段之前及其期间以及机器或设备安装完成后进行风险降低。
每次重复此评估,就会最大限度降低危险并实现安全措施。
这些方法可以作为综合分析的一部分。EN 954是针对控制系统安全相关部分的评估,是从EN 1050 标准基础上发展而来的 。
EN ISO 12100-1安全机器的制造原理
EN ISO 12100 用于为设计人员提供总体看法和实践准则。其帮助您生产符合安全要求的机器。同时它还提供制订更多安全标准的方法。在机器指令目录下EN ISO 12100取代了EN 292。
EN ISO 12100 标准的内容
机器安全概念注重机器在其使用寿命期间履行既定用途的能力,无论风险是否充分降低。EN ISO 12100 第一部分的目的是规定基本危险,以帮助设计人员认别相关重要危险。这些是机器可能发生的危险。如下的是必须考虑到的危险:
机械危险电气危险高温危险噪音产生的危险振动产生的危险辐射产生的危险材料和物质产生的危险在机械设计过程中忽略人体工程原理而产生的危险。
通过风险分析进行风险评估
设计人员一旦发现了其他潜在的机器危险(永久危险和意外危险),那么必须根据量化系数估计各个危险的风险。那么他必须决定风险评估结果是否意味着需要降低风险。
机械安全第一步:风险评估
风险评估是机械安全关键 其为实现高效且经济的降低风险措施铺平了道路。 操作者和维护人员进行的很多活动存在着极高的风险。
通常引起的事故的因素只有几条。 如果您需要制造、改装或连接机械,妥善的风险评估是安全地设计机械,或确定必要的防护措施的最重要基础条件。
❹ 工业安全四色表示什么意思
工业安全四色包括红色,蓝色,黄色,绿色。
红色:表示禁止、停止、危险以及消防设备的意思。
蓝色:表示指令,要求人们必须遵守的规定。
黄色:表示提醒人们注意。凡是警告人们注意的器件、设备及环境都应以黄色表示。
绿色:表示给人们提供允许、安全的信息。
安全色用途广泛,如用于安全标志牌、交通标志牌、防护栏杆及机器上不准乱动的部位等。安全色的应用必须是以表示安全为目的和有规定的颜色范围。安全色应用红、蓝、黄、绿四种。
在电力系统中相当重视色彩对安全生产的影响,因色彩标志比文字标志明显,不易出错。在变电站工作现场,安全色更是得到广泛应用。例如:各种控制屏特别是主控制屏,用颜色信号灯区别设备的各种运行状态,值班人员根据不同色彩信号灯可以准确地判断各种不同运行状态。
在实际中,安全色常采用其他颜色(即对比色)做背景色,使其更加醒目,以提高安全色的辨别度。如红色、蓝色和绿色采用白色作对比色,黄色采用黑色作对比色。黄色与黑色的条纹交替,视见度较好,一般用来标示警告危险,红色和白色的间隔常用来表示“禁止跨越”等。