‘壹’ 余热回收技术有哪些
余热回收技术主要包括以下几种：
1. 热管技术
热管技术是一种高效的热量传输技术，其工作原理是利用工质在管内蒸发、冷凝过程中传递热量。在余热回收领域，热管可以捕获工艺过程中的余热，并将其转移到需要加热的另一种流体中，从而实现能量的有效利用。热管技术具有传热效率高、结构简单、适应性强等特点。
2. 烟气余热回收技术
烟气余热回收技术是工业领域常用的一种余热回收方式。通过烟气余热的收集装置，如热交换器，将烟气中的热量传递给水或其他工作介质，从而实现余热的回收利用。这种方式广泛应用于化工、冶金、陶瓷等工业领域，能够显着降低能耗，提高能源利用效率。
3. 废气余热锅炉回收技术
废气余热锅炉回收技术是一种将废气中的余热通过锅炉进行回收的技术。废气中的热量被锅炉吸收并转化为蒸汽或热水，进而被利用于工艺过程或供暖等。这种技术的优点在于能够处理大量废气，并且在生产过程中提供稳定的热能供应。
4. 冷却水余热回收技术
冷却水余热回收技术主要针对工业生产过程中冷却水所携带的热量进行回收。在生产过程中，冷却水吸收设备的热量后温度升高，通过回收装置将这部分热量转移至其他需要加热的介质中，从而达到节能的目的。这种技术实施简便，能效显着。
余热回收技术能够有效提高能源利用效率，减少能源浪费，具有重要的实际应用价值。随着技术的不断进步，这些余热回收技术将在更多领域得到应用，为可持续发展和节能减排做出更大的贡献。
‘贰’ 工业余热利用有哪些基本方式
工业余热包括:烟气余热,冷却介质余热,废汽废水余热,化学反应热,高温产品和炉渣余热,以及可燃废气、废料余热。从经济性出发,需要结合工艺生产进行系统整体的设计布置,综合利用能量,以提高余热利用系统设备的效率。 根据余热资源在利用过程中能量的传递或转换特点,可以将国内目前的工业余热利用技术分为热交换技术、热功转换技术、余热制冷制热技术。 热交换技术 热交换技术是回收工业余热最直接、效率较高的经济方法,该类技术不改变余热能量的形式,只是通过换热设备将余热能量直接传递给自身工艺的耗能流程,降低一次能源消耗。主要余热利用方式有间壁式换热、余热锅炉、蓄热式热交换、热管的换热等。 热功转换技术 利用热功转换技术可提高余热的品位,是工业余热利用的另一重要技术 按照工质分类,热功转换技术可分为传统的以水为工质的蒸汽透平发电技术和以低沸点工质的有机工质发电技术。目前主要的工业应用以水为工质,以余热锅炉+蒸汽透平或者膨胀机所组成的低温汽轮机发电系统。 制冷制热技术与传统压缩式制冷机组相比,吸收式或吸附式制冷系统可利用廉价能源和低品位热能而避免电耗,具有显着的节电能力和环保效益,得到了广泛的推广应用。吸收式余热制冷机组制冷效率高,适用于大规模热量的余热回收。吸附式制冷系统结构简单,无噪音,无污染,可用于颠簸震荡场合,更适合利用小热量余热回收,或用于冷热电联产系统。热泵以消耗一部分高质能(电能、机械能或高温热能)作为补偿,通过制冷机热力循环,把低温余热源的热量“泵送”到高温热媒,热泵技术常被用于回收略高于环境温度(30～60℃)的废热,达到节能降耗的目的。