Ⅰ 机械工业设备或者五金工具之类的淘宝好做吗
如同淘宝的广告，上淘宝，啥都有：）
五金工具在淘宝上卖的人也很多的，市场很大，可以试试。上边产品良莠不齐，各种价位档次都有，最好能够有一个好一点的定位，保持适当的活跃度。如果产品是高大上专业的，进行一下符合品牌的装修吧。
Ⅱ 请问现在做工业润滑油业务好做吗主要做切削液，清洗剂，防锈产品。请知道的朋友说说。谢谢了。
现在做这块业务不是很难的，但这块业务涉及面广，要有较强的化学专业知识和机械基础知识，比如对产品的了解，使用及维护，对设备机床及加工工件材料的了解。另外就是这些产品很多客户都需用到，但大客户少，小客户多，又比较容易出现使用问题，比做设备油麻烦。
Ⅲ 加工做制造业什么产品比较有市场
长远来看，属于先进制造业所生产的产品，未来更有市场。
先进制造业包括：
一、先进装备制造业
1.智能制造装备。推进传感器、自动控制系统、工业机器人、伺服和执行部件等智能装置研发和产业化，发展高精密数控机床、工作母机等重大设备和智能化生产线、智能工厂，提升重大智能成套装备集成水平。
2.船舶与海洋工程装备。发展海洋矿产资源开发装备、大型港口工程装备、深水机器人等先进装备，建设大型深水海洋工程装备、特种船舶、高端游艇和船用发动机研发生产基地。
3.轨道交通装备。依托珠三角城际轨道交通网络建设，发展轨道交通装备及其关键系统零部件，提升装备自主化能力。研究开发磁悬浮、真空管道等超高速轨道交通技术及相关装备。加快延伸产业链，提高整车配套和生产能力。
4.节能环保装备。发展节能环保、资源循环利用装备，开发城市垃圾智能分选和处理成套装备、二氧化碳综合利用成套装备以及污染检测和远程诊断、光伏中央空调等高端节能环保装备。
5.通用航空装备。发展通用飞机、水上飞机、无人机、特种飞行器、轻型直升机、机场空管导航监视装备和机场地勤设备，开发地效飞行器、通用航空发动机等高端航空装备。
6.新能源装备。推进下一代太阳能光伏电池技术、风电关键技术的研发和产业化，突破新型传感测量、通讯信息、电能质量控制、决策支持、超导、分布式电源柔性接入技术等智能电网先进技术，发展核电装备、10兆瓦级以上风电和光伏发电技术装备。
7.汽车制造。重点研发汽车整车、新能源汽车和专用车，研发无人驾驶汽车等前沿技术，延伸发展汽车尤其是新能源汽车关键零部件生产，形成与整车生产能力相匹配的系统配套能力。
8.卫星及应用。发展卫星通信、导航、遥感三大领域，拓展卫星在应急救灾、气象监测、通用航空、智能交通、物联网等领域应用，开发北斗卫星空间基准授时、高分辨率高光谱遥感图像处理及应用、空间信息三维显示等技术装备。
二、先进材料制造业
1.精细化工。重点发展高档染料及涂料、表面活性剂、电子化学品、食品添加剂、饲料添加剂、水处理化学品、塑料助剂、橡胶添加剂、皮革化学品、粘合剂等高附加值产品。
2.高端精品钢材。重点发展高强结构钢，轨道交通、大型船用耐蚀钢，高端汽车用钢，造船用钢，航空用钢，高性能硅钢、非晶纳米晶软磁合金，油气输送用厚壁管线钢，高等级建筑用钢等。
3.高端有色金属合金和金属基复合材料。发展高性能铝材、镁合金、钛合金等轻质合金材料，推动其在石油化工、轨道交通、海洋装备、航空航天领域中的应用。发展锆合金、高性能铸造铜包铝、铬锆铜导电合金等复合材料。
4新型无机非金属材料。发展特种玻璃、高端高附加值结构陶瓷和功能陶瓷、低成本高性能在线镀膜低辐射玻璃、高品质石英玻璃、新型显示超薄玻璃基板及各类专业玻璃，发展大尺寸蓝宝石、耐磨高温高性能硅橡胶、碳化硅及硅衬底等半导体材料。
5.高性能有机高分子材料及复合材料。发展新型工程塑料与塑料合金、新型阻燃改性塑料、高性能合成树脂、连续纤维增强热塑性复合材料、特种橡胶、高性能纤维、碳纤维及碳纤维复合材料，推进高强度碳纤维的研发与产业化。
6.新型稀土功能材料。发展高附加值的稀土永磁材料、新型稀土发光材料、稀土储氢材料等功能材料，推进其在电子信息、新能源领域的应用。研发重稀土冶炼分离技术和高附加值产品，完善重稀土产业链。
7.战略前沿材料。加快纳米材料、石墨烯、超导材料、生物基材料、电磁超材料、光学超材料的研发与产业化，推进石墨烯在新型显示、先进电池等领域应用。
三、新一代信息技术产业
1.集成电路及关键元器件。突破新型集成电路封装技术，发展高性能通用及专用芯片，提升芯片设计制造能力。以片式化、微型化、集成化、高性能化、无害化为发展方向，增强电子元器件产品性价比和可靠性，促进自主配套。
2信息通信设备。加快掌握新型计算、高速互联、先进存储等核心技术，发展第五代移动通信(5G)技术，加快高端路由器、新一代基站、网络安全等设备研发，建立核心信息通信设备体系，扩大应用规模。
3.操作系统及工业软件。推进云操作系统、工业控制实时操作系统、智能终端操作系统研发和应用，重点突破高端工业软件核心技术，完善集成标准，建设安全测评体系，开发具有国内先进水平的自主工业软件。
4.新型显示。突破低温多晶硅、氧化物背板工艺大规模生产技术，提升8.5代以上薄膜晶体管液晶显示屏面板和4.5代以上有源矩阵有机发光二极管面板生产能力与工艺水平，发展配套有机发光材料、靶材、偏光片、驱动芯片、光刻设备与检测设备。推动电子纸、柔性显示等技术和产品的发展。
四、生物医药产业
1.蛋白类生物药。推进干细胞大规模扩增、分离和鉴定、干细胞定向分化与筛选、成体干细胞规模化生产与质量控制、干细胞临床应用效果与安全评价等关键技术的研发和产业化，发展重组蛋白药物大品种、抗体药物和联合疫苗、治疗性疫苗、重组疫苗等新型疫苗。
2.高性能医疗器械。重点发展彩色超声成像设备、磁共振成像系统、核医学影像设备等高性能医学影像设备。培育发展肿瘤治疗设备、图像引导放射治疗装置、血液净化设备等高端治疗设备。加快发展全自动生化检测设备、全自动化学发光免疫分析等体外诊断设备。
Ⅳ 五金生意好做吗风险大不大
许多网友想创业，如果你以前没做过卫浴、建材生意、五金水暖，就不要进入了。说哪一类好做，要看你那方面有朋友能帮你，如果没有懂一点的建议不做，因为投资与利益不符。五金水暖生意成功与否的因素很多。接下来我一一说一说。
1
一、五金行业比之其他行业具备以下优势：
1.小五金是家庭生活、单位经营的必需品，市场需求广泛、客源充足稳定，从而保证了开业后的销售增长稳定;如任何人都有买过插销、灯泡、插头、水龙头的经历，任何家庭、办公室、车间、工地、各行各业都需要我们的商品，都是我们潜在的客户，所以客户量特别大。
2.小五金没有季节性约束，保质期、产品保存损耗等经营不利因素几乎可以忽略，经营事故及商品损失在各行业中低；大部分商品几年后仍是新的，不影响销售，货品损失行业中低。产品售出后，使用隐患少，事故率低经营事故麻烦少。
3.五金商品品种齐全，除了千家万户的需求外，各房地产、建筑装饰、楼堂馆所、工厂企业都存在着大批量要货的渠道，发展前景相当可观。
4.五金行业的加价率比较高，也是很多创业者比较热衷选择干五金的重要原因之一。如买一个插销一元钱；一个灯口一元钱；一个插头一元钱等销售价格再正常不过。而进价只有23毛钱；45毛钱。加价率有时高达100%200%以上，平均也在30%40%以上，其他行业很难实现这个利润率。
二、选址是重要的环节，位置选对了，可以说你的生意就成功了一半了。至于如何选就要看你的资金和经营范围了。五金店的品种和规格繁多，要做到什么地点和人群经营什么样的范围和档次。
三、熟悉各种经营品种的性能各用途。一般五金都会经营一些水暖电料和工具之类的品种，你起码要多多少少要了解一些这方面的知识，很多顾客都不是很懂所要购买的东西，这就要你给顾客讲解一些相关知识了。
四、进货渠道。这也很重要，倘诺你是新手，又是第一次开这样的店，你去进货，对价格方面又不了解，会有一些不良的批发商宰你，我觉得你就有必要和批发坦白一点说自已是新手，价格不要给高了，以后把你这里当成固定的进货点之类的话免得被宰。
五、服务态度和平实的价格。顾客是上帝啊！碰到一些死讨价还价的顾客你都要笑脸相迎啊！没办法，谁叫他们是上帝呢。
如果上面的因素都了解，那五金水暖生意是好做的，因为您对这个行业了解，肯定成功了一大半。
Ⅳ 请问哪些工业品（包括半成品）比较畅销（不限行业）谢谢高见！如果能有详细的分析更是感谢！
1、纺织车间空气条件概述
空气条件是指空气的温度、湿度、流动速度、含尘浓度和新鲜度(简称“五度”)。空气条件与纺织工艺、人体健康有密切关系。
首先空气条件与纺织工艺密切相关。由于纺织工业生产有其自身的特点，即使用的原料是纤维(天然纤维与化学纤维)，各种纤维在不同的温湿室度条件下，它们的物理特性和机械特性(如回潮率、强力、伸长度、柔软性和导电性等)都将产生不同程度的变化，直接影响纺织各道工序的生产状况。如果温湿度控制不好，将会使生产状况恶化而直接影响到半成品和成品的产量和质量，而“五度”中湿度控制显得尤其重要。(附表：温湿度对各种纺织工艺的影响及应控制的范围)。
其次空气条件不仅影响职工的生理状况和健康，而且影响他们的情绪和生产效率。人体与周围环境之间需要保持热平衡，这对人的健康与舒适感至关重要。人们在劳动时产生大量的热量，需要不断地把它散发出去，以保持正常的体温，人体这种维持体温正常的机能叫做“体温调节”。散热方式包括显热散热(辐射、对流和传导)以及潜热散热(蒸发)。热量散发的情况与周围空气的温度、湿度、流动速度有密切关系。
(1).温度的影响。如果周围的空气条件阻碍了人体向周围空气的散热，势必将加剧体温调节机构的紧张活动而使人感到不舒服，甚至会破坏热平衡。
(2).相对湿度的影响。在夏季，相对湿度的高低主要影响人体蒸发散热的强弱。尤其在高温时，影响更显着。例如在同样高温度的情况下，如果空气很潮湿，水分蒸发就困难，因而感到闷热。
(3).空气流动速度的影响。空气流动速度的大小同样影响人体的散热，空气流速的增大，会促使皮肤表面的蒸发散热量增加，汗液容易蒸发，同时对流散热也增加，人体的热量散发就快，从而使人感觉凉爽。(使人感到舒适的温度与风速的对应关系见下表)
温度和风速对应表
温度t(℃)
24
25
26
27
28
29
30
31
32
风速v(m/s)
0.15
0.29
0.41
0.51
0.67
0.80
0.93
1.06
1.19
——通过以上分析可知，使人感到冷或热，不单独取决于空气温度的高低，还与空气的相对湿度以及空气流速的大小有关。显然这些因素的不同组合，可以给人以一种相同的冷和热的感觉，通常把这三种因素对人体舒适感的综合影响称为实感温度。
(4).含尘浓度的影响。纺织厂的各个车间都产生灰尘，这些灰尘主要来自短纤维、细毛等以及矿物性灰尘。灰尘易沾污皮肤，尤其是夏天多汗时，灰尘极易阻塞毛孔，引发多种疾病，尤其是纺织职业病“棉屑沉着病”。
(5).新鲜度的影响。新鲜度是指空气中的有害气体和气味、二氧化碳浓度和空气负离子浓度。前三者浓度过高，会使人感到不适和恶心，应及时排出，补充新鲜空气。空气新鲜度的主要标志是带有负电荷的空气离子即空气负离子。实践表明，在空气负离子很少的环境中工作的人们普遍会出现头昏、头痛、疲倦、胸闷、血压升高、心神不定容意患病的现象。人工产生空气负离子的主要方法是利用超声波换能器作用，使水在高速振荡下形成空气负离子。
2、超声波工业空气加湿器在改善纺织车间空气条件中的应用
(1).单独使用时，增加空气湿度。本产品是在吸收国外先进技术的基础上，经过多年试验研制生产的一种新型的喷雾加湿设备。它采用先进的超声波换能雾化技术得到超微小的雾滴达到小于10微米，不会落于地面。雾滴通过气流由风扇吹出并汽化，提高空气相对湿度。绝无水滴现象、雾化细、射程运。结构简单合理，性能稳定可靠(因其简单故障率极低)；适应性强，对水质、水压没有特殊要求；安装简便，无需对车间进行改造；使用方便，与国外产品相比，更多地使用了不锈钢等高质量的原材料，克服了进口产品在使用过程中出现的易结垢、难清洗的不足，而价格却仅为其1/3--1/2。
它可均匀地吊装于车间顶部，实现车间的整体湿度调节，也可以安装于需要加湿的个别地方，实现局部湿度的调节。通过调整喷雾量，即可以十分简单迅速地实现湿度调节。如果与湿度控制仪配合使用，可方便地实现湿度的自动控制。
(2).与排风机配合使用时，夏季降低温度。
水在蒸发过程中会吸收热量，并且蒸发量与温度、蒸发表面积、风速密切相关。因为本设备使水变成了非常细小的雾粒，极大地提高了蒸发表面积，因此蒸发量大大增加。当配合大流量排风机使用时，可增加空气的流动速度(以人体舒适风速为宜)，这样将进一步增大蒸发量，带走车间内大量热能从而降低温度。如果配合使用深井水或冷却水，效果会更加显着。
在实际使用中，超声波工业空气加湿器与排风机系统一般采用负压纵向通风方式，即将超声波工业空气加湿器安装在车间纵向一侧并留出足够的进风口，排风机安装在车间对侧。超声波工业空气加湿器将微雾送入车间，同时排风机运转时，在车间内产生负压，使外部较干燥、未饱和的空气吸入车间内，加速水分的蒸发，吸收大量热量，降低室内温度，之后从排风机一侧排出车间。该系统在运行时，源源不断地将降温后的新鲜空气送入车间，改善室内环境。在炎热的夏季使用该系统，可使车间内温度降低4—10℃，空气越干燥，环境温度越高，降温效果也明显。
由超声波工业空气加湿器和大流量排风机组成的这一系统的突出优点是，因蒸发水分降低了车间温度，调节了湿度，提高了风速，使人体实感舒适度大大提高，同时大流量排风机排出了粉尘、有害气体、气味和二氧化碳，降低了含尘浓度，并且在超声波工业空气加湿器雾化的过程中，扩散出大量空气负离子，大大提高了空气新鲜度，从而极大地改善了环境的空气条件(“五度”)。
3、与通常的改善纺织车间空气条件的方式比较
从技术管理的角度来看，由于行业之间技术的相互不融合，往往导致对同一问题从不同的角度研究，于是出现了在某一研究角度已实现突破、在某一行业已应用十分成熟的技术，其它行业却未能普遍应用，而仍专注于其原角度的研究，这对社会而言是一种资源的浪费。
就超声波工业空气加湿器机而言，原本应用于农业的降温、加湿，其稳定的性能、极低的运行成本、优良的性价比，已被实践证实。与纺织业传统的中央空调喷淋室的降温、加湿相比，研究角度不同，前者把整个车间做为研究对象，造成整体风场降温，而后者把局部做为研究对象，通过送风管道实现局部降温。当然客观地讲，与大型集中式中央空调系统相比，超声波工业空气加湿器难以实现加热降湿等功能，但是在快速便简地实现加湿，低投入、低运行成本地实现加湿降温，改善工作环境方面却有无法比拟的独到优越性，尤其适合中小纺织企业使用。对于大型纺织厂而言，与中央空调系统配合使用，也同样能够大大降低运行成本，提高产品的竞争力。
二、超声波工业空气加湿器在其他领域的应用
超声波工业空气加湿器可广泛地应用于温室大栅、烟草、印刷、医药、酿造发酵、木器加工等多种行业。
在温室大棚中，它能够为温室提供更加清新湿润的空气，更利于农作物的生长。与目前较为常用的湿帘风机系统相比，它蒸发量更大、降温效率更高、安装更便捷而更具优势。与喷头系统相比，超声波工业空气加湿器对水质要求不高，并且没有阻塞现象发生，免维护，不需要糸统有较高压力，不需要繁杂的系统，安装更便捷。除此之外，还可以将农药、液肥等加入水中，一次性完成防病虫害和施肥等作业。
卷烟行业、印刷行业、医药行业、微电子行业、家具制造行业、啤酒厂等酿造发酵行业在生产过程中，生产车间需要较高的相对湿度，以满足生产工艺的要求。实验室、气调库、蓄电池固化室、档案室、仓库、宾馆等场所，超声波工业空气加湿器也因其加湿效率高、均匀、可较方便地实现自动控制等优越性，而被越来越多的生产商选用。
除此之外，超声波工业空气加湿器还可用于建筑、煤炭生产过程中的除尘，有效地降低工作场所的含尘浓度，改善工作环境。
参考资料：
Ⅵ 我想做工业品的销售，却有点迷茫，不知道目前什么工业品的销售比较有前景，或者有名的公司，望指点，求教
兄弟 我现在做的额就是工业品销售 卖模具的 做了两个多月 这里面最主要就是客户难找 我们做的是精密模具 我感觉这个行业还可以 虽然说我现在还没有开单 还没有业绩 但是我相信面包会有的 工业类很广泛的 最主要是看你喜欢什么样子的工业品 自己对于什么产品了解的比较多 再做决定 不要贸然做决定 相信你自己 希望能够帮到你
Ⅶ 哪些化工新材料最有前途山东广东天津等省发布重点产业扶持政策
近日，上海、广东、福建、重庆、天津、山东等多个省份发布制造业高质量发展“十四五”规划，指出要大力发展多种化工新材料。
一、重庆市
1.新材料产业发展重点概述
先进有色合金：电子、 汽车 、航空航天、轨道交通等领域用新型高强、高韧、耐蚀铝合金材料及大尺寸制品，高性能镁合金及其制品，钛合金结构件及紧固件，铜合金精密带材和超长线材制品等高强高导铜合金。
高端合成材料：聚氨酯泡沫塑料、聚氨酯弹性体、水性聚氨酯涂料、合成革等聚氨酯产品，尼龙66、尼龙6、长碳链尼龙等聚酰胺产品，PET、PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）等聚酯产品，PMMA等聚甲基丙烯酸甲酯产品，VAE、PVB树脂等聚烯烃产品，聚碳酸酯产品，聚甲醛产品，BDO产品，以及合成材料主要原料。
其他新材料：玻璃纤维及制品、 碳纤维材料、气凝胶材料、石墨烯材料、功能性膜材料等。
2.具体内容
（1）先进有色合金
加快氧化铝项目建设，积极谋划电解铝、再生铝项目，构建与后端铝加工制造能力相适应的上游材料本地供应保障体系。推动现有铝加工企业加强铝合金纯净化冶炼与凝固技术研究、高强高韧大规格型材板材加工技术等技术研发，规划实施好高端铝材系列项目，不断丰富铝及铝合金产品种类；
加快航空用高强韧钛合金工程化、产业化步伐，积极引育上游原料企业，进一步完善本地钛合金产业体系。发挥镁合金领域技术优势，推动现有企业加快高性能镁合金及变形镁合金、镁合金锻件、耐蚀镁合金等产品开发，拓展应用场景，进一步壮大镁合金纤拆产业；
推动现有铜加工企业加快精密带材和超长线材、铜合金引线框架、电子铜箔等铜合金产品开发。
（2）高端合成材料
发挥本地MDI（二苯基甲烷二异氰酸酯）、AA（己二酸）产能优势，加强环氧化合物、聚醚多元醇等项目规划建设，推动PTMEG（聚四氢呋喃）、聚氨酯树脂等领域现有企业进一步扩大产能，完善壮大聚氨酯产业链；
依托本地AA产能优势，加强ADN（己二腈）—HDA（己二胺）、尼龙66盐（己二酸己二胺盐）、尼龙66（聚己二酰己二胺）等产品规划建设， 积极引育长碳链尼龙、耐高温尼龙等领域企业，打造聚酰胺产业链；
依托本地MMA（甲基丙烯酸甲酯）项目优势，加强丙酮等原料项目规划建设，扩大MMA产能，积极引育PMMA（毁租枣聚甲基丙烯酸）领域企业，打造聚甲基丙烯酸甲酯产业链。依托本地PTA（对苯二甲酸）条件，加强EG（乙二醇）、PG（丙二醇）、BG（丁二醇）等原料项目规划建设， 推动企业进一步提升PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）产能，加快PET工程塑料产品开发，打造聚酯产业链；
依托乙炔、醋酸乙烯产品和技术优势， 发展VAE（醋酸乙烯—乙烯共聚）、EVA（乙烯—醋酸乙烯共聚）、T-PVA（热塑性聚乙烯醇）树脂、PVB（聚乙烯醇缩丁醛）树脂、EVOH（乙烯—乙烯醇共聚物）树脂等聚烯烃产业链；
依托碳酸二甲酯项目，结合规划建设的MTO（甲醇制烯烃）项目和丙酮项目， 规划发展双酚A项目，打造聚碳酸酯产业链；
依托甲醇资源和POM（聚甲醛）技术优势， 扩大POM规模；
依托本地乙炔资源， 发展BDO（1,4—丁二醇）、PBAT（聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯）/PBS（聚丁二酸丁二醇酯）等下游环节，壮大可降解塑料产品规模。
（3）高性能纤维及复合材料
利用原料基础，推动相关企业研发制造 高性能PVA（聚乙烯醇）功能纤维、差别化氨纶、特种聚酯纤维、聚酰胺纤维、PU（聚氨酯）超纤等产品。 推动现有玻璃纤维及制品企业加强无碱玻璃纤维先进池窑拉丝等技术研发，加快超细、高强高模等高性能玻璃纤维与制品，增强性复合材料，以及微纤维型雹玻璃棉高效绝热及过滤材料、微纤维棉衍生品等产品开发。面向 汽车 、智能终端等整机产品结构件需求， 积极引育碳纤维、陶瓷纤维等其它高性能纤维及增强复合材料领域企业。
（4）气凝胶材料
以硅基气凝胶为切入，延伸上游有机硅源、无机硅源、功能性硅烷等气凝胶前驱体及基材产业链，形成气凝胶产品集群及多种硅基化学品的新型高端硅产业基地。加快气凝胶绝热毡、气凝胶隔热板、气凝胶隔热纸等产品开发，积极拓展气凝胶在航空航天、管道保温、建筑建材、新能源 汽车 、冷链物流、高 科技 服装等领域应用场景。加强超临界干燥技术、常压干燥技术、铝基气凝胶、锆基气凝胶和碳基气凝胶等技术储备，不断丰富气凝胶产品种类。
（5）石墨烯材料
推动现有石墨烯企业加强石墨烯大规模制备工艺改进优化，加快导电剂、导热膜、散热剂等产品开发，积极拓展石墨烯在环境治理、节能储能、电子信息、保温隔热等领域应用。
（6）电子化学品
发挥重庆市化工产品功能因子多的特点，发展精细化学品。面向电子、 汽车 等产业发展需求，积极引育电子用化学品、新型涂料等领域企业。
（7）未来材料
发挥重庆市在碳基材料和半导体两个领域技术积累优势，以碳纳米管材料为切入，积极引育纳米材料领域企业，搭建纳米材料在集成电路、新能源、医药等领域应用场景，争取实现工程化应用。加强智能材料、仿生材料、超材料、低成本增材制造材料和新型超导材料等领域研发布局。面向空天、深海、深地等国家重大工程建设需求，推动现有企业加强极端环境所需特种材料研发，形成一批创新成果。
二、上海市
1.新材料产业发展重点概述
重点发展化工先进材料、精品钢材、关键战略材料、前沿新材料等制造领域，延伸发展设计检测、大宗贸易等服务领域。推动先进材料高端化、绿色化发展，加强材料基础研究、工程化转化和产业化应用衔接，系统性开展材料综合性能评价、质量控制工艺及工程化研究，加快布局公共研发转化平台和中试基地，提升材料企业创新和产学研联合转化能力。建设新材料应用中心，强化集成电路、生物医药、航空航天等重点领域关键材料的自主保障，完善上海市新材料产业重点指导目录，着力打造与战略性、基础性、高技术竞争性地位相匹配的现代化材料产业体系。
2.先进材料产业集群重点领域
（1）化工先进材料
以安全环保、集约发展为重点，支持化工先进材料产业链向精细化、高端化延伸，提高高端产品占比； 大力发展高性能聚烯烃、高端工程塑料、特种合成橡胶、黏合剂等先进高分子材料，重点突破高端表面活性剂、电子化学品、高纯溶剂、催化剂、医药中间体等专用化学品 ，加快布局创新平台，支持龙头企业搭建面向产业链上下游的中试共享平台，支持建设上海国际化工新材料创新中心。到2025年，以上海化工区为主要载体，努力建设成为参与全球竞争的绿色化工产业集群，产业规模达到2700亿元。
（2）精品钢材
以绿色转型、精品提升为重点，优化钢铁产业产品结构，巩固提高第二、三代高强度和超高强度 汽车 用钢、高能效硅钢、高温合金等产品技术优势；突破高性能能源与管线用钢、高品质耐磨等高端产品的制造与深度开发技术，发展短流程炼钢；发展以特种冶金技术为核心的耐高温、抗腐蚀、高强韧的镍基合金，以及钛合金、特殊不锈钢、特种结构钢等。到2025年，以宝山基地为主要载体，打造高附加值精品钢材产业集群，产业规模保持1000亿元左右。
（3）关键战略材料
以强化保障、应用带动为重点，围绕集成电路、生物医药、高端装备、新能源等重点领域，突出应用需求带动， 提升先进半导体、碳纤维及其复合材料、高温合金、高性能膜材料、先进陶瓷和人工晶体等关键战略材料的综合保障能力； 支持重点应用领域企业建设市级新材料应用中心，开展重大战略项目的协同攻关。到2025年，打造若干百亿级关键战略材料产业集群。
（4）前沿新材料
以前沿布局、示范应用为重点， 加快高温超导、石墨烯、3D打印材料等前沿新材料研发、应用和产业化 。建成中国首条公里级高温超导电缆示范工程，建设上海高温超导产业基地，推动高温超导带材向量产阶段转化并加快应用； 加快石墨烯在消费电子、智能穿戴、交通轻量化和环境治理等领域的应用；推进3D打印专用高分子材料、陶铝新材料、金属粉末等专用材料及成型技术的开发应用。 到2025年，建设成为国内领先的前沿新材料研发和生产基地。
（5）先进材料服务
以检验检测、平台服务为重点，推动先进材料企业提供产品和专业服务解决方案，鼓励科研机构开展早期研发介入合作和定向开发服务，加快先进材料配方、设计等环节的攻关，缩短产品研发周期；围绕原料检测、环境试验、质量检验、工艺分析等领域，发展第三方综合性检验检测服务；推进材料领域的大宗商品贸易平台和资源综合利用平台建设，提供涵盖大宗商品信息发布、采购、销售、配送、供应链金融、物流跟踪等在线服务。到2025年，打造先进材料专业化、高端化服务品牌，提升产业整体竞争力。
三、广东省
1.绿色石化发展要点概述
（1）提升炼油化工规模和水平，支持高质量成品油、润滑油、溶剂油等石油制品和有机原料发展；
（2）以工程塑料、电子化学品、功能性膜材料、日用化工材料、高性能纤维等为重点，加快石化产业链中下游高端精细化工产品和化工新材料研制。
（3）围绕安全生产、绿色制造、污染防治等重点，加快推进石化原料优化、能源梯级利用、可循环、流程再造等工艺技术及装备研发应用，加快推进单位产品碳排放达到国际先进水平。
（4）逐步形成粤东、粤西两翼产业链上游原材料向珠三角产业链下游精深加工供给，珠三角精细化工产品和化工新材料向粤东、粤西两翼先进制造业供给的循环体系。到2025年，石化产业规模超过2万亿元，打造国内领先、 世界一流的绿色石化产业集群。
2.绿色石化重点细分领域发展空间布局
（1）炼油石化
依托广州、惠州、湛江、茂名、揭阳等市，加强油气炼化，发展上游原材料。
a.广州
加快推动中石化广州分公司绿色安全发展项目投资建设，促进油品质量升级，建设园区化、集约化、技术先进、节能环保、安全高效的石化基地；
b.惠州
以中海油惠州石化炼油、中海壳牌乙烯和埃克森美孚惠州乙烯项目为龙头，大亚湾石化园区为依托，建立上中下游紧密联系、科学合理的石化产业链；
c.茂名
以中石化茂名炼油和乙烯项目为核心，茂名高新技术开发区和茂南石化区为依托，形成高质量成品油、润滑油、溶剂油、有机原料、合成树脂、合成橡胶、液蜡等系列特色产品；
d.湛江
以中科广东炼化一体化项目、巴斯夫新型一体化项目为龙头，加快石化产业园区建设，发展清洁油品、基础化工材料，形成较完整的炼油、乙烯、芳烃等石化产业链；
e.揭阳
加快中石油广东石化项目及相关石化项目建设，加强与大亚湾石化区联系合作，重点发展清洁油品、化工原料等产业。
（2）高端精细化学品和化工新材料
依托广州、深圳、珠海、佛山、东莞、江门、惠州、中山、肇庆、茂名、湛江、揭阳、汕头、汕尾、清远等市，发展下游精深加工产业。
a.广州
巩固精细化学品及日用化学品发展优势， 发展合成树脂深加工、高性能合成材料、工程塑料、化工新材料、日用化工等高端绿色化工产品；
b.深圳
重点发展高附加值精细化工产品、新型合成材料、工程塑料、特种化学品；
c.珠海
建设丙烷脱氢、顺丁橡胶、润滑油调和、丁辛醇、丙烯酸、精细深冷胶粉等天然气副产品深加工产业链， 重点发展新能源锂电池材料、功能高分子材料、新一代电子信息材料等新材料产业；
d.佛山
重点发展高档涂料、高纯试剂、粘合剂、气雾剂、专用化学品、稀释剂等；
e.东莞
着力发展日用化工材料、高附加值中间原料、氟硅材料、高性能纤维等产品；
f.江门
以珠江西岸新材料集聚区为重点， 发展涂料及树脂、油墨、造纸化学品、塑料助剂、食品添加剂等产品；
g.惠州
着力推动炼化深加工、 高端化学品、化工新材料的发展 ，加快惠州新材料产业园区的规划建设；
h.中山、肇庆
重点发展日用化学品、林产化工、合成树脂、粘合剂、涂料等产品；
i.茂名、湛江等市
依托上游炼化基础，向上中下游延伸，推动化工新材料和专用化学品发展；
j.揭阳
加快发展高性能高分子材料、功能复合材料及高端精细化学品；
k.汕头
加强精细化工、高分子材料研发和产业化。汕尾、清远加快发展玻璃钢材料、航空材料、稀散金属、光电子材料、助剂、涂料等产品。
四、山东省
1.新能源新材料产业重大项目
光威碳纤维高效制备成套装备项目、山东蓝湾功能高分子材料系列项目、石炭纪纳米材料产业园项目、尼龙12新材料及深加工项目、日照航空航天超轻材料研发生产基地项目、中材锂电池隔膜项目、航空航天用钛合金材料研发制造项目、风电叶片拉挤梁和深海设备保护装置新材料项目、潍坊增材制造产业化项目等。
2.发展内容
聚焦落实碳达峰、碳中和部署要求，推动新材料产业品类实现智能化、轻量化、高端化，建设国家新材料产业发展高地。
做大做强氟硅材料、新型聚氨酯、特种橡胶、合成树脂等高分子材料，建设万华全球研发中心，打造烟台、青岛、淄博、滨州等先进高分子材料生产基地。 大力发展高端功能陶瓷、特种玻璃、高性能玻璃纤维等无机非金属材料，依托工业陶瓷研究设计院等科研机构，推动应用于航空航天、高铁、5G、风电新能源等领域的耐磨、耐高温、低介电新材料的研发及产业化，打造淄博、东营功能陶瓷新材料和泰安高性能玻璃纤维产业基地。 大力推动碳纤维T700、T800的产业化，积极开展碳纤维T1000、T1100、M60J、M65J、M40X的技术攻关，将威海、济宁、德州、泰安打造成为全国重要的碳纤维产业基地。 开发航空航天、海洋工程和医用金属材料及重大工程结构与基础设施用镁铝合金、高品质先进铜合金、纳米金属等特种金属材料。布局新一代增材制造技术研究，研制推广使用激光、电子束、离子束驱动的主流增材制造工艺装备。
五、福建省
突出精深加工、高值应用，加强核心技术攻关，着力做大做优先进基础材料，突破一批关键战略材料，提高新材料产业的支撑能力。
1.先进基础材料
大力推进有色、石化等量大面广的基础性原材料技术提升，重突破先进基础材料关键共性技术，推进优势产能合作，提升产业整体竞争力，实现基础材料由大变强。
（1）高性能有色金属材料重点
以高强高韧铝合金、高强变形镁合金、高强高导铜合金、耐蚀耐磨铜合金等先进有色金属材料为重点，发展重大工程急需、严重依赖进口的新一代大品种有色金属材料。
（2）化工新材料重点
巩固发展高性能聚烯烃、高端工程塑料、特种合成橡胶、新型涂层材料等先进高分子材料，大力发展氟新材料；提高化工新材料整体自给率，加快精细化工的绿色工艺和产品开发，重点突破高端表面活性剂、电子化学品等高端精细化工产品。
（3）先进无机非金属材料重点
建设国家级特种陶瓷材料生产研发基地，加快碳化硅纤维、氮化硅纤维和透波／吸波材料、陶瓷先驱体材料和陶瓷基复合材料的研究及产业化应用。
（4）高性能纤维及复合材料重点
突破高性能碳纤维、对位芳纶纤维的系列化、产业化技术，提高超高分子量聚乙烯纤维、芳砜纶纤维的产能，加速研制聚苯硫醚纤维和聚四氟乙烯纤维，开发纤维增强和颗粒增强的树脂基、金属基、陶瓷基先进复合材料及构件。
2.关键战略材料
围绕国家重大战略需求及我省产业提升需要，重点发展一批关键战略材料，提高材料成品率和性能稳定性，完善原辅料配套体系，产业化和规模应用。
（1）稀有稀土功能材料重点
引导厦门钨业、星技等企业大力发展稀土永磁、储氢、发光、催化等高性能稀土材料和稀土资源高效综合利用技术，提高稀土产品附加值。加设龙岩、三明稀土工业园，延伸稀土深加工及应用产业链，推汀金龙稀土永磁材料三期项目建设，加快产业集聚。加快建设
中国厦门钨材料生产应用和研发基地，推动硬质合金材料、涂层技术等关键技术研发与产业化，重点发展硬质合金工具、刀具、数控刀片、整体刀具等高端产品。发挥三祥新材等企业作用，开发镁铝合金轻量化产品，发展纳米陶瓷材料、氧化锆功能陶瓷、氧化锆结构陶瓷高性能研磨材料等。
（2）锂电新能源材料重点
发挥厦钨新能源、青美、杉杉等企业作用，发展正极、负极、隔膜、电解液等关键材料和电池构件、包材等配套材料，研究开发高能量密度电极材料。推动厦门、三明、宁德等新能源电池材料生产基地建设，扩大锂电正极材料生产规模。加强钴、锂资源跟踪开发，加强冶炼副产品（伴生产品）中相关元素的应用提升镍钴锰酸锂镍/钴铝酸锂、富锂锰基材料和硅碳复合负极材料安全性、性能一致性与循环寿命。建立废旧电池回收体系，为电池材料生产提供保障。
（3）石墨烯重点
以福州和厦门为创新核心区，以厦门火炬高新区、泉州晋江和三明永安为产业集聚区打造两核三区产业发展格局加强石墨烯材料规模化制备和微纳结构测量表征等共性关键技术攻关。聚焦复合材料、能源材料、导热材料、电子信息器件、环保 健康 产品等石墨烯应用材料与功能器件领域开展应用技术研发，重点突破超薄石墨烯导热膜的低成本、连续成卷生产技术，石墨烯分散技术、表面修饰技术，以及石墨烯功能材料的产业化应用技术。
六、天津市
1.新材料发展要点概述
面向制造业高质量发展要求，发展新一代信息技术材料、生物医用材料、新能源材料、高端装备材料、节能环保材料和前沿新材料六大重点领域。到2025年，产业规模达到2400亿元，年均增长8%，建成国内一流新材料产业基地。
2.发展内容
（1）新一代信息技术材料
扩大8-12英寸硅单晶抛光片和外延片产能，加快6英寸半绝缘砷化镓等研发生产。开发生产高精度、高稳定性、高功率光纤材料，提升光电功能晶体材料研究开发和产业化水平。 推动ArF光刻胶、正性光刻胶材料绿色发展，改进光刻胶用光引发剂等高分子助剂材料性能，提升抛光液材料环保性。推进聚碳酸脂类改性材料在智能硬件壳体应用，增强产品美观性、耐磨耐热性和绝缘性。
（2）生物医用材料
加大钛合金椎弓根钉、纯钛接骨板等脊柱植入材料开发力度，提高关节类、创伤类骨科植入材料性能。重点开发生物仿生纳米药物控释材料，增强纳米粒子靶向、缓释、高效性能。 发展医用苯乙烯类热塑性弹性体等医用高分子材料，提升医用泌尿植入管、医用导管性能水平，提高密封塞等药用包装的安全性。
（3）新能源材料
重点突破高端钴酸锂等锂电池正极材料制备技术，发展硅碳附件、中间相炭微球等负极核心材料，推进六氟磷酸锂电解液材料生产线落地。 引入氢燃料电池关键材料企业，研发长寿命高分子质子交换膜，发展高性能碳纤维纸等气体扩散层基材。推进太阳能光伏硅材料扩大产能，加快发展铜铟镓硒等太阳能薄膜电池材料。
（4）高端装备材料
积极开展首批次应用示范，推进高强度止裂厚钢板及船用耐腐蚀钢产业化技术开发。面向国产大飞机需求，引入先进航天材料生产技术和工艺，发展飞机风扇、反推装置用碳纤、玻纤等高性能纤维材料。开展镁铝合金薄板产业化制备技术攻关，加快轻量化镁铝合金材料在 汽车 车身、底盘、轮毂等领域应用。开发综合性能稀土永磁材料，提升智能制造装备传感器、伺服电机用钕铁硼永磁体、钐钴永磁体性能。
（5）节能环保材料
发展混合基质膜、高性能中空纤维膜等气体分离和水处理膜材料，拓展膜材料在水污染、空气污染治理领域应用。推进硅气凝胶、碳气凝胶技术革新，降低气凝胶生产成本，扩大气凝胶在建筑节能、保温领域应用。重点开发低辐射镀膜玻璃、热反射镀膜玻璃等高档节能玻璃，加速产品优化升级。加快天津市生物基材料制造业创新中心建设，推进生物基聚乳酸材料技术开发及成果转化。
（6）前沿新材料
深化与中国航发北京航空材料研究院等高校院所合作，推进石墨烯材料产业基地建设，发展石墨烯防护装甲材料、石墨烯导电浆料、石墨烯弹性体材料等。推进高温超导电缆材料开发，革新高温超导薄膜技术，推动超导技术实用化。发展三维（3D）打印用合金粉末材料、纳米陶瓷材料，开发粉末雾化制备关键技术和快速制模工艺。