合肥工业能耗管理系统有哪些功能

⑴ 能源管理系统作用是什么

能源管理系统作用很多，您体验后才能知道。
企业能源管理信息系统，可让管理者更加充分、深入地了解企业的能源利用状况，发现生产和设备运行节能空间，是实现不断改进企业能源管理水平、持续提高企业能源使用效率的有效手段；而且为企业搭建了一个合理、 高效的信息传输平台和管理平台，形成一套行之有效的节能减排解决方案，对区域能源消耗数据及时、快速和准确的监测，实现科学分析、 预测和预警功能，为企业决策提供了多方位、可视化的数据信息查询和决策支持服务，达到科学用能、科学管理的目的。
企业能源管理信息系统功能模块分别有能耗看板、实时监测、能耗分析、产品中心、电能质量、碳排放量、统计报表、预警平台、能源监控、系统配置等。
系统功能详情
1、能耗看板：可一目了然看到所设置区域相关能耗信息、能源成本、峰谷平用电、各区域能耗占比、计量网络图、能源流向图等。
2、实时监测：实时监测中心包含对区域和设备能源消耗实时数据采集和重点设备工艺参数实时监测，可以图表的形式展示各监测点不同维度的能耗数据。
3、能耗分析：企业可从不同维度，结合企业的用能趋势、对企业区域、工序、班组、设备等进行同比/环比分析，并生产相应报表， 找出能源使用过程中的漏洞和不合理地方，从而调整能源分配策略，减少能源使用过程中的浪费。
4、产品中心：企业通过自主录入每月产量和产值数据、能效对标标杆值和能源限额值等，系统再根据企业实际产品产值数据进行统计分析， 计算出单位产品能耗、单位产值能耗，并以此为基础进行能效对标分析，节能目标进度分析和定额预警分析等。
5、电能质量：系统可实现对各主要用能系统的运行状态、电能质量（电力负荷、功率因数、负载率、电流电压）等进行实时监测分析。 系统自动对谐波超标、三相不平衡、功率因素等电能质量问题进行分析和警报，让用户免除繁琐的数据分析和判断。
6、统计报表：系统从各种能耗数据及费用比较，形成相对应的可下载能耗报表，而且企业可根据实际管理需要设计实用性表格。
7、预警平台：系统预警中心对通讯故障和参数异常等情况进行预警提示，从而减少用能的安全隐患。
8、监控网络：企业能源管理中心信息系统已配备完善的能量网络系统，包括能源计量网络图和能源流向图。

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⑵ 能源管理系统的的作用有哪些

行有嘉的能源管理系统，能够帮助企业掌握各项能源的消耗情况，这样就能够分析哪些地方可以有所节省，对于很多企业来说，都能够节约很多的费用。还能够使我们居住的环境得到改善，所以这也是政策方面要求的原因。

⑶ 能耗在线监测分析系统主要有什么功能

近年来，随着我国经济迅速发展，因此能源消耗逐年增加，为了降低能耗减少成本使用能耗在线监测分析系统是十分必要的，云集能耗在线监测分析系统具有如下功能：
1、数据采集
2、实时监测
3、在线分析
4、自定义报表
5、全面的能源统计分析功能
6、预警与事故追忆
7、历史数据查询
8、设备档案管理
数据录入能源监测分析系统应用于个用能单位以提高信息化、自动化管理水平为主要目的，降低人工劳动强度，规避人为误差，让管理者可掌握准确及时的能耗数据量和变化趋势，保障重要设备稳定运行，减缓老化速度。

⑷ 什么是能量管理系统(EMS）其主要功能是什么

是以帮助工业生产企业在扩大生产的同时，合理计划和利用能源，降低单位产品能源消耗，提高经济效益，降低CO2排放量为目的信息化管控系统。其作用如下：

1、完善能源信息的采集、存储、管理和能源的有效利用

EMS对能源数据进行分析、处理和加工，能源调度人员和专业能源管理人员就能实时掌握系统状态，经过系统的合理调整，确保系统运行在最佳状态。

2、在公司层面对能源系统采用分散控制和集中管理

EMS将在公司全局角度审视能源的基本管理需求，满足能源工艺系统分散特性和能源管理需要集中的客观要求，以适应钢厂的战略发展需要。

3、减少管理环节，优化管理流程，建立客观能源消耗评价体系

实现在信息分析基础上的能源监控和能源管理的流程优化再造，满足能源设备管理、运行管理等的自动化，建立客观的以数据为依据的能源消耗评价体系，向管理要效益。

4、减少能源系统运行成本，提高劳动生产率

EMS的建设，对能源管理体制的改革将发挥重要作用。其基本目标之一是可以实现简化能源运行管理，减少日常管理的人力投入， 节约人力资源成本，提高劳动生产率。

5、加快系统的故障处理，提高对全厂性能源事故的反应能力

EMS能迅速从全局的角度了解系统的运行状况，故障的影响程度等，及时采取系统的措施，限制故障范围的进一步扩大，并有效恢复系统的正常运行。

6、通过优化能源调度和平衡指挥系统，节约能源和改善环境

EMS将通过优化能源管理的方式和方法，改进能源平衡的技术手段，实时了解钢厂的能源需求和消耗的状况，能有效地减少高炉煤气的放散，提高转炉煤气的回收率，采用综合平衡和燃料转换使用的系统方法，使能源的合理利用达到一个新的水平。

7、为进一步对能源数据进行挖掘、分析、加工和处理提供条件

能源管理系统的建设，不仅可有效解决能源实时平衡管理和监控管理，还可以通过对大量历史数据的归档和管理，为进一步对数据进行挖掘、分析、加工和处理创造条件。

基本技术路线是：

1、规划先进的能源SCADA系统

能源工艺系统分散，面广量大。数据采集对象的选择应按照工艺监控的实际要求、能源系统输配和平衡的要求、能源管理的精度和粒度要求谨慎选择。数据采集系统宜采用分散方式，以减少系统风险和提高系统的安全性和可维护性。

2、设计集中统一的“数字化”的能源输配及平衡控制应用系统

调度人员能够在能源控制中心对系统的动态平衡进行直接控制和调整，从而减少管理控制环节，提高工作效率，尤其在工艺系统故障时的处理指挥和即时系统调整方面，体现出了极大的优越性。

3、建立系统化的能源成本中心管理平台

EMS在系统规划、架构设计、功能配置和应用集成等方面全面反映能源系统本质的管理特征，根据效益最大化的原则配置能源管理要素，通过能源管理系统的计划编制、实绩分析、质量管理、平衡预测、能耗评价等技术手段对能源生产过程和消耗过程进行管理评价。

4、与ERP或MES系统的无缝集成能源管理

能源管理系统的基础管理任务之一是实现按成本中心模式，向ERP系统提供完整的能源系统分析数据和分析结果，ERP也将按能源管理和预测分析的需要，向能源管理系统提供公司的生产计划、检修计划和相关的生产实绩信息。

以上内容参考网络-EMS

⑸ 能源管理系统有哪些功能

如今市面上的能源管理系统大致有如下功能：
一、能源结构分析：
1、费用账单构成分析，可统计出使用区域、员工、设备、类别的成本。
2、各系统能耗现状。
3、峰、谷、平、尖耗能统计。
4、各项KPI计算，例如设备能耗指标、照明能耗指标、员工能耗指标等。
5、时间上，从年度精确到每季度、每月、每周、每天的重点时段，将每个环节的能源消耗与工作业绩的关系清晰呈现出来，并且与各个单位乃至个人的绩效考核结合起来。真正做到能源管理的精细化和全面化，将节能降耗工作落到实处。
6、能源预测。生产时间、计划的变更，自动预测能源开销。
7、时间计划，本月计划、下月计划、周期计划。
8、节能策略，支持多种阈值的节能控制方式，例如温度控制、灯光控制、能源均衡等。
9、负荷曲线分析，包括总负荷、各项负荷、分类负荷等多种形式。
10、年、月、周、日报表。了解更多请搜：“云集能源管理系统”
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二、节能的方向
1、建筑节能30%
2、工业及基础设施10-20%
3、冷能空调等气候调节系统
4、控光控制系统
5、电能功率因素校正
6、能源管理系统实施过程
三、了解现状
1、通过安装SCADA系统，采集现场与能源相关的相关数据，电能、电压、电流、温度、湿度、亮度等。
2、发现问题或机会。
3、通过系统中实时显示界面、历史曲线、饼图人为找出系统运行的问题，找出整个机会。或主动指定能耗目标或计划，在系统运行过程中发现问题，并通过修订目标来降低能耗。
4、选择和制定方案。
5、根据系统反馈的数据以及现场的运作特点，选择系统常规的节能计划，过定制针对现场核实的节能方案。
6、通过制度方式。
7、方案实施和反馈。