贵阳工业退火制氮机多少钱

A. 制氮机有哪些

氮在冶金、化工、轻工、电子等部门，作为原料气、保护气、置换气和密封气。液氮产品还广泛用于食品速冻，蔬菜水果防腐保鲜。在农牧业中也有广泛应用，如杀虫储粮、良种牲畜的精液冷冻保存等。是组成动植物体内蛋白质的成分。
随着科学技术的进步和经济的发展，氮的应用范围日益扩大。而制氮机自制氮气正符合了当下工业趋势。

制氮机典型用途

金属热加工

光亮淬火、光亮退火、渗碳、碳氮共渗、软氮化等氮基气氛热处理的氮源、焊接及粉冶金烧过程保护气等

冶金工业

连铸、连轧、钢材退火保护气氛、转炉顶复合吹氮炼钢，炼钢转炉密封，高炉炉顶密封，高炉炼铁煤粉喷吹等工艺

电子工业

大规模集成电路、彩电显象管、电视机和收录机元件及导体生产过程保护等

食品保鲜

粮食、水果（果品）、蔬菜等气调贮藏与保鲜，肉类，奶酪、榨菜、茶叶及咖啡等的充氮保鲜包装，果酱等的充氮排氧保鲜，各类瓶酒的净化和覆盖等

医药工业

中药（人参）的充氮贮藏与保鲜，西药针剂充氮，贮罐及容器的充氮排氧，药料气动传送的气源等

化学工业

置换，清洗，密封，检漏及保护的气体，干法熄焦，催化剂再生，石油分馏，化纤生产等

化肥工业

氮肥原料。触媒保仿，洗涤气等

塑料工业

塑料粒子的气动传送，塑料生产及贮藏防氧化

橡胶工业

橡胶的包装与贮存，轮胎生产等

玻璃工业

浮法玻璃生产过程的保护气

石油工业

贮藏，容器，催化塔及管道等的充氮净化，管理系统的压力检漏等

近海石油开发

近海石油平台的气体覆盖，氮气压注开采石油，贮罐及容器惰化等

仑储

防止地窖，谷仓等仓库可燃粉尘的着火爆炸等

海运

油轮清洗气等

航天技术

火箭燃料增压剂，发射台置换气和安全保护气，宇航员操纵气，空间模拟室，飞机燃料管路的清洗气等

其它

油漆和涂料充氮排氧以防止油干燥的聚合作用，石油及天燃气贮罐及容器的充氮排氧等

SMT制氮机

B. 苏州制氮机的价格谁知道苏州制氮机共有多少型号苏州制氮机的厂家有哪些

苏州制氮机的话，我知道的有杜尔气体，苏进（不知道字对不对，音应该是这样的），还有个好像是叫东鹏的，维修过程中看到过这个名字。
要是买制氮机的话还是建议选杭州富阳的，现在做制氮机的很多，基本上都是从富阳分出去的。

C. 工业如何制作氮气

1、工作流程是:空气经压缩机压缩，进入冷干机进行冷冻干燥，以达到变压吸附制氮系统对原料空气的露点要求。再经过过滤器除去原料空气中的油和水，进入空气缓冲罐，以减少压力波动。最后，经调压阀将压力调至额定的工作压力，送至二台吸附器（内装碳分子筛），空气在此得到分离，制得氮气。原料空气进入其中一台吸附器，产出氮气，另一台吸附器，则减压解吸再生。二台吸附器交替工作，连续供给原料空气，连续产出氮气。氮气送至氮气缓冲罐，通过流量计计量，仪器分析检测，合格的氮气备用，不合格氮气放空（刚开制氮机时）
2、设备：工业制氮机

D. 制氮机的氮气如何制取，用什么方法

氮气的制备方法：

1、深冷空分制氮：它是一种传统的空分技术，已有100余年的历史。它的特点是产气量大，产品氮纯度高，无须再纯化便可产出99.999%以上高纯度氮气。但它工艺流程复杂，占地面积大，基建费用高，需要专门的维修力量，操作人员较多，每次开机要18-24h，产气慢。

要在标准大气压下，冷却至-195.8℃时，变成没有颜色的液体，冷却至-209.86℃时，液态氮变成雪状的固体。它适宜于大规模工业制氮，氮气成本高。

2、膜分离制氮：膜分离空分制氮也是非低温制氮技术的一种，是80年代国外迅速发展起来的一种新的制氮方法，在国内推广应用还是近几年的事。

膜分离制氮是以空气为原料，在一定的压力下，利用氧和氮在中空纤维膜中的不同渗透速率来使氧、氮分离制取氮气。

它与上述制氮方法相比，具有设备结构简单、体积小、无切换阀门、操作维护也更为简便、产气更快（3min以内）、增容更方便等特点，但中空纤维膜对压缩空气清洁度要求更严，膜易老化而失效，难以修复，需要换新膜。

膜分离制氮比较适合氮气纯度要求在≤98%左右的中小型用户。当要求氮气纯度高于98%时，它与同型号的变压吸附制氮机相比，价格要高出30%左右。

3、变压吸附制氮（变压吸附，英文翻译为Pressure Swing Adsorption，简称PSA）：气体的分离技术是非低温气体分离技术的重要分支，是人们长期来努力寻找比深冷法更简单的空分方法的结果。

变压吸早衫附制氮是以空气为原料，用碳分子筛作吸附剂，利用碳分子筛对空气中的氧和氮选择吸附的陆码腔特性，在常温下，加压吸附，减压解吸，使氧和氮分离，从而制取氮气。需求变压吸附制氮机设备的。

(4)贵阳工业退火制氮机多少钱扩展阅读：

氮气的用途：

由于氮的化学惰性，常用作保护气体，如：瓜果，食品，灯泡填充气。以防止某些物体暴露于空气时被氧所氧化，用氮气填充粮仓，可使粮食不霉烂、不发芽，长期保存。液氮还可用作深度冷冻剂。作为冷冻剂在医院做除斑，包，豆等的手术时常常也使用，即将斑，包，豆等冻掉。

高纯氮气用作色谱仪等仪器的载气。用作铜管的光亮退火保护气体。跟高纯氦气、高纯二氧化碳一起用作激光切割机的激光气体。氮气也作为食品保鲜保护气体的用途。在化工行业，氮气主要用作保护气体、置换气体、洗涤气体、安全保障气体。

用作铝制品、铝型材加工，铝薄轧制等保护气体。用作回流焊和波峰焊配套的保护气体，提高焊接质量。模码用作浮法玻璃生产过程中的保护气体，防锡槽氧化。

E. 工业制氮机哪个品牌好

英国DomnickHunter好。英国DomnickHunter是一家专业从事郑桥气体分离和过滤技术的公司，其工业制氮机在国际市场上享有较高的声誉，采用优质原材料和先进制造工艺，确保产品的质禅颂量和性能，该制氮机采用先进的分离技术贺丛郑和能量回收装置，能够实现高效的制氮和节能降耗。

F. 机械工业的环境污染有哪些

机械工业的主要污染源来自如下方面：
●金属加工过程：如铸造、锻压、焊接、热处理、表面保护等热加工生产过程（属重点污染源）以及切削加工、磨削加工、清洗、包装等其它加工过程。
●机电产品：如工业锅炉、汽车、柴油机、锻压机械、木工机械、风机、泵、压缩机、电机、家用电器等。
（一）金属热加工产生的废物及污染形式
金属热加工过程产生的废物形式，主要有以下六种：
有害气体：SO2、H2S、CO、NOx、HF、O3；
●烟尘、粉尘、锰尘；
●废渣：熔炼炉渣、浇注废渣、热处理熔渣、焊接废渣、电镀废渣、锻造氧化皮等；
●废水：电镀含CN、Cr+6 、Cd+2、Ba+2、C1-1、SO4-2、NO3-1等废水，工业炉窑冷却废水、切削液、清洗液、涂装废水等；
●噪声：机械噪声、电磁鼓噪声、空气动力噪声等；
●其它：包括光、热辐射、电磁辐射、放射性等的物理污染。
1、铸造生产过程中，加热使铁水的温度高达1400℃左右，在铁水的溶化过程中，大量的粉尘和有害气体通过化铁炉的顶部排入大气。退火窑是对铸件进行热处理的关键设备，它主要是改变铸件的内部组织提高其机械性能，在煤的燃烧过程中释放出大量的烟尘和有害气体，通过烟囱排入大气。在此过程中主要的有害气体为CO、HF 和SO2。
2、焊接生产过程产生的污染主要来自三个环节，一是焊接材料制造过程中产生的污染，如焊丝酸洗产生废酸、焊丝镇钢产生废水和含有毒性的废酸；二是焊接前准备和焊后处理过程产生的污染二是施焊过程产生的污染。如手工电弧焊现场产生合锰、氟的烟尘量一般均达每立方米数十到数百毫克。在船仓或容器、管道内焊接时，烟尘高达五、六百毫克／立方米。即使在露天焊接烟尘也达十几克位方米（美国等国标为＜5mg/m3。熔炼埋弧焊用的焊剂，排放出大量的含锰、硅、氟化物的烟尘，严重影响操作者的身体健康，也影响周边地区农作物的生长。碳弧焊气格烟尘中含大量氧化铁及1-1.5％的铜及毒性较大的苯并葩。焊接过程中产生O3和CO、NO2、N2等等。
3、热处理生产过程在工件淬火冷却和油中回火过程，产生大量的CmHn、CO和烟尘。活性盐成分中含HCI和HCN等剧毒、腐蚀性气体。喷沙清理工件表面，产生SiO2和AL2O3。粉尘。煤炉的煤渣，盐浴脱氧的渣和废盐，均含有剧毒的氛盐。热处理中的废液主要有两个来源：一是淬火冷却剂，另一是清洗用水。其中排出的油中含Fe、Cr；工件自盐中带出的Ba+2、SO4-1、NO3-1、C1-1、CN-1 等有害、剧毒物质。液体渗碳中含有氰盐剧毒。
4、表面保护生产过程主要包括有机涂装过程和电镀生产过程。
其中有机涂装过程产生朱雾、有机气体，喷涂、喷沙过程产生高噪声、粉尘、Ar、N2等。电镀生产过程产生的污染主要集中在末端：
（1）各种杂质金属离子的污染：电镀液中存在有各种杂质金属离子，含量在10mg／l以下 ；
（2）有机杂质的污染：主要来源于化工原料、添加剂（如光亮剂）的分解积累，产生有害气雾；
（3）电镀清洗废水的污染：电镀生产中所排放的有污染的废水90％是由清洗镀前、镀后的工件所产生的，其中含有CN-1、Cr+6、Cd+2、N2等对环境、人体危害严重。
（二）机电产品对环境的影响及污染形式
机电产品对环境的污染，主要有两种形式：
1、直接影响环境：耗煤、耗油、产生噪声、电磁干扰等。
工业锅炉大量耗煤、耗油并产生烟尘；汽车耗油并产生CO、HC等尾气污染；柴油机产生噪声、CO、SO2、HC、NOx、等污染；锻压、木工、风机等产生噪音污染。
2、间接影响环境：如耗电的产品，虽未直接影响环境，但却直接影响能源工业（能耗、材耗等），耗电大则排放的污染物就多。

机械工业是为国民经济各部门制造各种装备的部门，在机械工业的生产过程中不论是铸造、锻压、焊接等材料成型加工，还是车、铣、镗、刨、磨、钻等切削加工都会排出大量污染大气的废气、污染土壤的废水和固体废物，如金属离子、油、漆、酸、碱和有机物，带悬浮物的废水，含铬、汞、铅、铜、氰化物、硫化物、粉尘、有机溶剂的废气，金属屑、熔炼渣、炉渣等固体废物，同时在加工过程中还伴随着噪音和振动。

熔炼金属时会产生相应的冶炼炉渣和含有重金属的蒸气和粉尘。

在材料的铸造成形加工过程中会出现粉尘、烟尘、噪音、多种有害气体和各类辐射；在材料的塑性加工过程中锻锤和冲床在工作中会产生噪音和振动，加热炉烟尘，清理锻件时会产生粉尘、高温锻件还会带来热辐射；在材料的焊接加工中会产生电弧辐射、高频电磁波、放射线、噪音等，电焊时焊条的外部药皮和焊剂在高温下分解而产生含较多Fe2O3和锰、氟、铜、铝的有害粉尘和气体，还会出现因电弧的紫外线辐射作用于环境空气中的氧和氮而产生臭氧、一氧化氮、二氧化氮等；气焊时会因用电石制取乙炔气体而产生大量电渣。

在金属热处理中，高温炉与高温工件会产生热辐射、烟尘和炉渣、油烟，还会因为防止金属氧化而在盐浴炉中加入二氧化碳、硅胶和硅钙铁等脱氧剂而产生废渣盐，在盐浴炉及化学热处理中产生各种酸、碱、盐等及有害气体和高频电场辐射等；表面渗氮时，用电炉加热，并通入氨气，存在氨气的泄露；表面氰化时，将金属放入加热的含有氰化钠的渗氰槽中，氰化钠有剧毒，产生含氰气体和废水；表面(氧化)发黑处理时，碱洗在氢氧化钠、碳酸和磷酸三钠的混合溶液中进行，酸洗在浓盐酸、水、尿素混合溶液中进行，都将排出废酸液、废碱液和氯化钠气体。

G. 小型制氮机， 忘各路英雄指点 ，气体公司的一罐一罐的工业氮气， 和食品氮气机制出来有什么不同，谢谢

食品制氮机的氮气很纯净，因羡羡歼为要满足食品行业的高清洁度要求。现在轮胎的氮气机兄冲大多都很假，专业的不多。至于食品的能不能用在工业上，要看工业上的氮气纯度是多少，因为食品行业的氮气纯度一般在99.5%~99.9%。基于长期考虑，买个制氮机会节约的成本比较多。广州惠临空气分离设备有限公司专业生产各类制氮机。您可以网络一下公司名称，有疑问也可以咨询厂里的工程师。希望回答能帮到您。还请采纳。谢谢！！派滑

H. 工业用制氮机价格

这个需要看你需求：
第一点需要多大立方的工业制氮机
第二点需要制氮机纯度多少，一般制氮机纯度99.9%、99.99%、99.999%
第三点然后找厂家核算价格
市面上的制氮机厂家挺多的，买制氮机还是去找专业有资质的生产厂家咨询，包括产品配置和价格，售后服务项目等，产品质量有保证。一定选择制氮机直销厂家公司，拒绝翻新机或二手机。 有条件的话可以实地考察一下制氮机工厂，了解该制氮机厂家的规模和生产能力。
制氮机厂家选择的方法一：根据自己的实际情况和行业要求选择符合需求的制氮机。制氮机有很多种型号，比如冶金、金属加工行业需要的氮气纯度达到99.999%以上，而电子行业对于氮气的要求则是99.99%以上，因而选择的制氮机型号和品质也大不相同，所以选择制氮机首先要考虑行业因素。
制氮机厂家选择的方法二：考察制氮机的制造厂，不同的制氮机制造厂生产的制氮机也不同，我们可以综合评估制造厂的各个方面情况，来选择制氮机。
制氮机厂家选择的方法三：评估制氮机的生产指标，有些制氮机在生产的时候各项指标都不够明确，所以我们要特别注意，而各项指标都是合格并且优秀的制氮机，品质不会太差，我们可以选择。
制氮机厂家选择的方法四：通过制氮机的性质来判断制氮机的好坏，比如制氮机的制氮量和制氮速度，其操作系统是否顺畅，其制作材质是否防腐蚀，其漏气率等都可以判断制氮机的好坏。

I. 选择好的制氮机要注意哪些

从细节掌握psa制氮机选型的大方向 变压吸附制氮机（Pressure Swing Adsorption，简称PSA制氮机）是一种采用碳分子筛作为吸附剂的先进气体分离技术，它在当今世界的现场供气方面具有不可替代的地位，普遍应用于各行各业，在现有几百家制氮企业当中，客户该如何选用一台性能完好的制氮机，是许多客户面临首选难题，对于一台制氮机的选型涉及问题较多，但只要我们仔细分析、比较、把握重点，就可以得到满意结果。
首先，在确定具体型号规格前（即每小时产氮量、氮气纯度、出口压力、露点），应着重对制氮机的性能和特点作全面的比较分析，同时要针对自己现有环境条件，作出正确的选择。
第一、从以下几个方面对制氮机进行比较和分析：
a) 整套系统设计的合理性；
b) 碳分子筛装填技术及压紧方式；
c) 控制阀门的使用寿命；
d) 研究开发，制造经验、用户业绩；
第二、影响制氮机成本的因素：
1) 整套系统一次性投资；
2) 分子筛使用寿命；
3) 使用过程中所需的配件寿命及费用；
4) 操作维护、保养费用及电、水、压缩空气耗用量；
第三、影响制氮机稳定性因素：
制氮机是涉及机、电、仪表集一体高科技术产品，在长期使用中设备的稳定尤其重要。我们从制氮机的组成不难看出，影响稳定性有以下两点：
1、 控制阀门：
对于变压吸附制氮机来讲，阀门必须具有以下几点性能：
a)材质性能好，绝对不漏气；
b)在接受控制信号的0.02秒内完成开或关动作；
c)能承受频繁的开、关，保证足够长的使用寿命；
1.1、阀门故障根源
正常的使用情况下，每只程控阀门在每一个周期（120秒左右）必须开关一次，按制氮机每年300个工作日计算，每天24小时连续动行，吸附与解吸周期为4分钟计，那么每只阀门每年需要开、关20多万次。而只要其中一只阀门出现故障都会影响整台设备正常。所以阀门连续使用寿命是制氮机稳定可靠的最重要一环节。
2、碳分子筛是变压附制氮机核心：
2.1、碳分子筛性能指标：
a.硬度
b.产氮量（Nm3/T-h）
c.回收率（N2/Air）%
d.填装密度
以上指标碳分子筛生产厂家均已在出厂时注明，但只能作为参考数据，如何使碳分子筛发挥最大效能，这跟每个制氮厂家的工艺流程以及吸附塔高径比有着直接的关系，同时保证分子筛的使用寿命就很有讲究：
2.2、 碳分子筛装填技术：
碳分子筛装入吸附塔时必须具备专门的填装技术，否则极易粉化并导致失效，从工艺流程我们可以发现，当压缩空气高速从吸附塔底部进入时，如果没有特殊的气体分布器，分子筛受到气流的强力冲击、摩擦，容易造成分子筛的粉化。另外分子筛填入吸附塔内是不可能绝对紧密，在使用一段时间后，分子筛之间的空隙在减小，慢慢下沉，如果没有分子筛自动填补装置和压紧装置，吸附塔上部就会出现明显空间。当压缩空气进入吸附塔下部时，分子筛就会在气流的冲击作用力下，在短时间内发生快速的位移，导致分子筛互相碰撞、摩擦并与吸附塔壁发生撞击，这样就容易使分子筛粉化失效。
2.3、空气中油、水对分子筛的影响：
由于空气含一定水和油蒸汽，经过压缩机后，如果不经严格空气净化处理，油蒸汽容易被碳分子筛所吸附，并难以脱附，填塞分子筛孔径，导致分子筛“中毒”失效。所以在压缩空气进入吸附塔前设置严格空气净化装置，是保证分子筛使用寿命必不可少的一环。水对分子筛来讲虽然不是致命的，但会使分子筛吸附“负荷”增加，即影响其吸附O2、CO2之能力，因此压缩空气干燥除水，是提高分子筛吸附能力和稳定不可忽视的问题。
3、方案剖析
针对以上各种难题萨普做了专项研发，为此对整套制氮系统做了精心的设计和布置，整套制氮装置包含以下几部分。
3.1系统流程图

3.1.1空压机
空压机是提供气源的主要部分，经过压缩的空气首先通入压缩空气净化组件除水、除油后进入空气净化组件
3.1.2空气净化装置
空气净化组件由高效过滤器、冷冻干燥机、精过滤器、超精过滤器、催化剂除油器等组成，压缩空气进入管道过滤器除去＞1μm的微粒及大部分的水，保障冷冻干燥机和后级过滤器的正常使用，经冷冻干燥机使之强制冷却到5℃左右，使空气中的水汽凝结成水，通过分水过滤器分离并过滤后，由排污阀排出，使压缩空气露点达到-10℃，经精过滤器过滤＞0.01μm的微粒及油水，再进入超精过滤器过滤油、水;过滤精度＞0.001μm,经除油器中的活性碳吸附残余的微量的油雾，得到洁净的压缩空气通过管道进入氮氧分离系统,保证分子使用长寿。
3.1.3空气储气罐组件
空气储气罐其作用是保证系统的平稳用气，降低气流脉动 ，起缓冲作用，从而减小系统压力波动，使压缩空气平稳地通过压缩空气净化系统，以便充分除去油水杂质，减轻后续PSA氧氮分离装置的负荷。同时，在氧氮分离系统进行周期工作切换时，也为氧氮分离系统提供短时间内迅速升压所需的大量压缩空气，从而使吸附塔内的吸附压力很快上升到工作压力，保证了设备稳定运行。
3.1.4氧氮分离系统
氧氮分离系统是制氮机的核心部分，由两只吸附塔、压缩装置、程控阀、等部件组成，我院采用高品质的进口阀门，无泄漏使用寿命长达300万次以上，为整套装置提供了可靠的性能保障。
3.1.5氮气缓冲罐
氮气缓冲罐主要是由缓冲罐、粉尘过滤器、流量计、调压阀、节流阀等组成，以用户现场提供稳定的氮气源。总结：通过以上的方案剖析，我们可以对制氮机结构及组成有了一定的认识和理解，但对于不同的环境工况以及不同的工艺使用条件，设备在配置会有一定的选择性。
文章来源：上海化工研究院 www.sh-n2.com

J. 工业制氮气 需要什么设备

工业制氮机需要配套空气压缩机、干燥机、过滤器、储气罐
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