化工工业软管泵哪个好

㈠ 化工泵哪个品牌的好啊

1、管道离心泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，适用于工业和城市给排水，高层建筑增压送水，园林灌溉，消防增压及设备配套，使用温度T小于等于80摄氏度。
2、热水〔高温〕循环泵广泛适用于能源、冶金、化工、纺织、造纸、以及宾馆饭店等锅炉高温热水增压循环输陪脊送及城市采暖系统循环用泵，ISWR使用温度T小于等于120摄氏度、WRG使用温度T小于等于240摄氏度。
3、卧式化工泵，供输送不含固体颗粒，具有竖森腐蚀性，粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品、制药和合成纤维等部门，使用温度T：负20摄氏度到120摄氏度。
4、卧式油泵，供输送芦纤渗汽油、柴油、煤油等石油产品，使用温度T∶20摄氏度到120摄氏度。详细可以去官网看下

㈡ 工业用泵常用的几种泵的类型

美宝环保主要是生产工业用泵，可能有很多客户在咨询水泵时，不太了解自己的需求，这里简单的介绍主要的三种水泵。
1、耐腐蚀离心泵。
离心耐腐蚀用泵主要是单级单吸悬臂式耐腐蚀泵，用于输送不含固体颗粒、腐蚀性流体，使用温度在0~100~C。在水处理中多用于离子交换工艺中H水的输送。输送介质接触的过流部件材质采用不锈钢、塑料两种材质。二者的区别是泵体、泵盖与托架的连接方式不同。前者是泵体固定在托架上，然后泵盖固定在泵体上;后者是泵体借助于泵盖的止口固定在托架上，同时也将泵盖固定。
2、往复式泵
往复式泵依靠在泵缸中作往复运动的活塞(或柱塞)改变泵缸的容积，配合两个逆止阀的作用，达到吸入或排出液体的目的。往复泵按活塞的构造，可分为活塞式往复泵、塞式往复泵和隔膜式往复泵三种。活塞式往复泵的主要部件是活塞，依靠活塞在泵缸中工作，吸入或排出液体。柱塞式往复泵的主要部件是柱塞(呈柱状体)，比活塞接触面积大，耐磨。其作用方式与活塞完全相同。隔膜式往复泵的主要部件也是柱塞，与柱塞式往复泵不同的是：在泵的工作室与缸体之间以胶质(或钢质)隔膜分隔，当柱塞做往复运动时，隔膜随之来回鼓动，起到吸入或排出液体的作用。
3、污水泵
污水泵主要由泵体、泵盖、轴承箱、叶轮、轴等几部分组成。主要用于输送80~C以下带有纤维或其他悬浮物的流体，以及具有酸性、碱性或其他腐蚀性的污水。常用的排污泵有两大类：一种是普通电动机的污水泵，另一种是潜污泵。

㈢ 软管泵的分类

软管泵的设计多种多样，但从压缩软管的方式来区分只有三种：
第一种是滑靴式设计（滑靴式软管泵）。软管在泵腔中成U形或弓形；两个或两个以上的滑靴（滑块）被固定安装在转轮（转臂）上，以滑动的方式压缩软管。转轮每旋转一周压缩软管二次或多次（取决于滑靴数量）。因为产生磨擦热，为保证正常运行，泵腔中约一半充满着润滑剂，一方面为了降低磨擦系数，更主要的是为了将产生的磨擦热传递到泵体从而排出泵外，以保证泵的正常运转。这种滑靴式设计的优点是可以达到更高的出口压力（最高可达1.6Mpa）。
第二种设计是在滑靴式设计的基础上，将滑靴改为小直径压辊（多压辊式软管泵）。转臂旋转一周，压辊也同样压缩软管2次或多次（取决于压辊数量）。这种压辊式设计同滑靴式设计相比，降低了对软管的损害，也产生少得多的磨擦热；延长了软管寿命，最高可达百分之二十（以转数计）。相应降低了启动扭矩和运转扭矩，降低了能耗。但每转依然二次或二次以上的压缩次数和磨擦热依然限制了转速。一台二寸泵在高压下最高只能以40——50转/分连续运行。
第三种设计是软管在泵腔中围成一个整圆，利用一个大直径压辊来压缩软管。这可以说是软管泵发展史上的一个重大突破。
二、超长的软管寿命
决定软管寿命的首要因素是压缩软管的次数；第二位因素是压缩软管的方式、力度和磨擦热。使软管寿命最大化的最好办法是减少压缩软管的次数、采用对软管最小损害的压缩方式及精确的压缩力度。
1、 软管泵压辊每转只压缩软管一次——这决定性地延长了软管寿命。
2、 从对软管的损害程度来看，大直径压辊无疑要强于小直径压辊和滑靴。传统U形泵软管寿命之所以低的一个很重要的因素之一就是压辊或滑靴对软管进出口部的冲击造成的。软管的其它部分还远未疲劳老化，但进出口处和转子接触的部位，却因转子强烈的冲击而破损、爆裂，从而使整根软管报废。
泵的大直径压辊开启和闭合软管内腔时比较缓和；在进出口处切换时，减轻了对软管的冲击，降低了脉动的强度。并且，每转只进行一次切换，只产生一次脉动。3、 消除了滑动磨擦——KP软管泵的大直径压辊同软管接触的面积比多压辊泵小直径压辊大二倍以上，就象大直径的宽轮胎抓地性能更好一样，完全消除了滑动磨擦，即使高压、高速运转也仅产生微量的滚动磨擦热。在同等条件下，KP软管泵的泵体温度比多压辊泵低5度。
4、 最小的压缩力度——压辊或滑靴压缩软管必须有一定的过盈量，使软管内腔完全闭合，才能保证抗得住出口的高压力而不内泄。压缩不足，会产生倒流，容积效率下降、自吸能力下降、流量下降；同时介质中的杂质会剧烈地冲刷、磨损压缩处的软管内壁，使软管寿命急速下降。而过度压缩，会使轴承负载加大，能量消耗加大。即使多过盈压缩1毫米，软管寿命也会降低25%。所以正确的压缩力度是延长软管寿命的一个重要因素。
在同等压缩过盈量的情况下，HPP泵的大直径压辊压在软管上，使软管内腔形成的密封面几倍于传统U形泵。这样，在保证介质不内泄的前提下，大直径压辊压缩软管的过盈量只为其它压缩方式的1/2 ——1/3足够了；这意味着更长的软管寿命、更低的磨擦热和更长的软管寿命。
以上种种优势，，使得KP软管泵的软管寿命在相同转速下是传统U形软管泵的4—5倍。
三、更大的流量——产生同规格传统泵两倍的最大流量（连续运行）
1、同等条件下，单压辊泵每转产生的流量要比传统U形泵大50%左右，这意味着在同等流量下，单压辊泵可以取得更低的转速；或者在相同转速下取得更大的流量。
2、高转速连续运行的能力——KP软管泵因只产生极微量的磨擦热，可以高速连续地运转，而无泵过热的隐患，没有间歇与连续运转之分。
传统U形软管泵（无论是多压辊泵还是多滑靴式泵）由于大量磨擦热的产生，对泵的转速有极大的限制。例如，一台一寸半口径的传统软管泵可连续运转的最高转速不超过50转/分，否则就会因过热产生严重的问题。而KP软管泵一寸半口径泵最高可连续运行的转速可达110转/分。
与传统U形泵参数强烈的对比可知，O型软管泵产生同规格传统泵约二倍的流量（可连续运行的最大流量）。在多数情况下，小规格的HPP泵可以取代更大规格的传统U形泵。例如，要取得7立方/小时的可持续流量，传统U形泵则需选二寸（50）甚至二寸半（65）的规格；而我公司的一寸半规格（KP400）（40口径）就可以了。
四 更少的润滑剂消耗
因只产生微量的磨擦热，压辊与软管之间仅需轻度润滑。单次润滑剂的消耗仅为传统滑靴式泵的1/5——1/10；加之软管的长寿命，使润滑剂的消耗总量更显得微乎其微。降低了用户的使用成本。
五、泵结构设计紧凑——更小的占地空间KP软管泵1、减速机与泵直联，取消外部联轴器。
2、小地脚设计——泵座与泵体一体铸造
满足同一流量下，KP泵占用的安装面积约为传统软管泵的1/4—1/3。
综合起来，第三种设计，即单辊软管泵可以取得更长的软管寿命、更低的能量消耗和润滑剂消耗、更长的停工期间隔、更少的人工维护费、更小的占地面积。
随着使用与维护成本的增加，用户在选择设备前越来越多地考虑全寿命周期成本。对软管泵来讲，全寿命周期成本包括初置费、电费、维护费（含软管和润滑剂的消耗）、停工造成的间接损失等。实际上，一台传统软管泵的初置费在全寿命周期成本中只占很小的比例，一般在百分之十左右。而电费和维护费合计往往约占百分之八十。

㈣ 国内化工泵生产企业，产品质量，外观，售后综合排名

山东博泵科技股份有限公司－公司始建于1929年,具有50多年专业生产水泵的历史,是国家重点高新技术企业、泵行业重点骨干企业．

杭州碱泵有限公司－－杭州碱泵有限公司成立于1958年，总部位于中国杭州，亏枣是中国化学工业部化工流程泵的定点生产基地，是国内规模较大、技术先进、设备齐全的化工耐腐蚀泵专业生产企业．

沈阳水泵制造厂－－成立于1986年，占地面积8000平方米；专业工程技术人员22人，高级工程师2人，技师5人。生产制造14个系列50多个品种、300多个规格的泵类产品。

大耐泵业有限公司－－公司拥有五十多年的设计和制造各类泵的丰富经验，并获得了国家核安全局颁发的核二级、核三级泵设计、制造资格证书等多项资格认证

安徽卧龙泵阀有限公司－安徽卧龙泵阀有限责任公司（原皖南氟塑料泵阀厂）创办于 985年，坐落于震惊中外的“皖南事变”发生地――安徽泾县茂林镇。公司是国内最早采用中科院上海有机化学研究所专利材料――“氟塑料合金”制造耐腐蚀泵阀、管道等系列产品的企业．

安徽南方化工泵业有限责任公司－安徽南方化工泵业有限责任公司成立于1997年．座落于皖南泾县;占地面积36000平方米,专业工程技术人员20人，公司是国内规肢咐模最大，规格最全的衬氟离心泵生产企业．

靖江市奥化泵业制造有限公司---公司是中国化工装备总公司泵阀指定生产厂家,中石化物装成员厂。主要生产耐腐(耐热)耐磨系列化工...产品由本厂水泵设计所与江苏理工大学流体机械研究所联合设计制造．

江苏江风氟合金泵阀制造有限公司－－公司系通过ISO9002质量体系认证、生产氟塑料合金泵、阀和管道的专业厂家，现有职工420人，公司占地面积2万平方米；建筑面积1.3万平方米，拥有固定资产890余万元，年实现产值6800万元，利税300万元。

安徽莱恩电泵有限公司－－中美合资安徽莱恩电泵有限公司位于宁国市，是中国泵行业骨干重点企业、全国双优企业、省重点销饥拆出口创汇企业，公司现有员工 620 余人，年销售收入 1.2 亿元，泵行业外贸出口全国第四位，中国泵行业骨干重点企业，公司分为宁国市城关工业开发区和河沥溪滨口工业开发区两大生产基地，总占地面积187000 平方米，资产总值超亿元。

上海凯泉泵业（集团）有限公司－－是国内设计、生产、销售泵、给水设备及泵用控制设备的大型综合性泵业公司，是中国泵行业的龙头企业。凯泉集团注册资金达1.2亿元，总资产达11亿元，在上海、浙江、江苏、河北、辽宁等省市拥有9家企业，2个工业园区，总占地面积500亩，生产性建筑面积12万M2。

长沙天鹅工业泵股份有限公司－－长沙天鹅工业泵股份有限公司坐落于历史文化名城长沙，总部设在湖南天心环保工业园，占地面积13.6万平方米，总建筑面积4.2万平方米。

山东双轮集团原名威海水泵厂－－始建于1952年，1996年更名为：山东双轮集团有限公司，1998年通过股份制改造，发起设定山东双轮集团股份有限公司，自1959年生产第一台水泵，至今已有近50年泵的生产历史．

杭州南方特种泵业有限公司－－是集科研、生产、销售于一体的不锈钢多级离心泵专业制造厂家。公司创建十几年来，始终致力于科技和管理的不断创新，企业走上了良性循环的规模化经营之路，拥有了一支专业的设计和技术开发队伍，形成了一套完整的生产管理、质量管理和营销管理体系。厂区占地超过120亩，年产不锈钢泵类产品20万台，位居国内同行业之首。

㈤ 软管泵设备的优点和用途有哪些

巩义科晖软管泵应用于工业领域已经很多年了，最早的原始设计甚至可追溯到半个多世纪前。
软管泵属于蠕动泵的范畴。蠕动泵是转子式容积泵的一种，因其工作原理类似消化道以蠕动方式输送气、固、液三相介质而得名。软管泵与蠕动泵之间没有严格的区分。一般而言，蠕动泵指小流量（以毫升/分计）、低出口压力（不超过3kg/cm2）,多用于卫生领域及实验室计量。而软管泵是指大流量（最大可达80立米/小时）、高输出压力（最大可达16kg/cm2）,多用于工业场合大流量输送及计量。
软管泵的设计者和使用者首要看重的是它输送强研磨性介质的能力。它无阀、无密封，同介质接触的唯一部件是橡胶软管的内腔，压缩软管的转子完全独立于介质之外。
此外，软管泵还有许多独到之处：没有其它泵种比软管泵具有更好的自吸能力，几乎可以产生完美的真空来吸液；输送含气液、泡沫液而无气阻；输送高粘度、剪切敏感性介质也是强项；每转固定的排量而与出口压力无关，是天生的计量泵。
种种优势，使软管泵越来越广泛应用于采矿、食品加工、酿造、陶瓷、水处理等行业。
一台高质量的软管泵寿命在7-10年，最大的挑战在于软管泵的软管，它是软管泵的核心部件，其寿命直接关系到泵的使用成本。可以这么说，软管泵的设计是围绕软管寿命最大化来进行的。
一些人直觉地认为，介质的研磨性决定了软管的使用寿命，这是一种误解。研磨性介质确实对软管内壁有磨损，使已知的软管壁厚变薄，从而因压缩不严产生内泄或倒流及流量下降；内泄进一步增大了内壁的磨损速度；但高质量的软管泵都应具备软管压缩的调节装置，在泵的使用过程中需不断地调整以阻止内泄和流量下降。在不考虑输送介质和软管材料相容性的前提下，输送强研磨性介质和非研磨性粘液，软管的寿命是相同的。实际上，除了软管本身的胶种及制造质量外，决定软管寿命的首要因素是压缩软管的次数；第二位因素是压缩软管的方式、力度和由此产生的磨擦热。换句话说，软管的失效是由于压缩次数的累积及磨擦热引起的疲劳老化。使软管寿命最大化及延长停工期间隔的最好办法是减少压缩软管的次数、采用对软管最小损害的压缩方式及精确的压缩力度。
软管泵的设计多种多样，但从压缩软管的方式来区分只有三种：
第一种是滑靴式设计（滑靴式软管泵）。软管在泵腔中成U形或弓形；两个或两个以上的滑靴（滑块）被固定安装在转轮（转臂）上，以滑动的方式压缩软管。转轮每旋转一周压缩软管二次或多次（取决于滑靴数量）。这种滑动压缩方式对软管的损伤是最大的，如同高速行驶的车辆突然急刹车，以滑动方式前行，对轮胎和路面的损伤可想而知。因为产生大量的磨擦热，为保证正常运行，泵腔中约一半充满着润滑剂，一方面为了降低磨擦系数，更主要的是为了将产生的磨擦热传递到泵体从而排出泵外，以保证泵的正常运转。这种滑靴式设计对泵速有极大的限制。例如，一台2寸泵只能以40-50转/分左右的转速连续工作，速度稍高运行一段时间，不得不停泵进行冷却。这种设计的软管泵需较大的启动扭矩和运转扭矩，需匹配更大功率的电机，这意味着更大的能耗。但优点是可以达到更高的出口压力（最高可达1.6Mpa）。
第二种设计是在滑靴式设计的基础上，将滑靴改为小直径压辊（多压辊式软管泵）。转臂旋转一周，压辊也同样压缩软管2次或多次（取决于压辊数量）。这种压辊式设计同滑靴式设计相比，降低了对软管的损害，也产生少得多的磨擦热；延长了软管寿命，最高可达百分之二十（以转数计）。相应降低了启动扭矩和运转扭矩，降低了能耗。但每转依然二次或二次以上的压缩次数和磨擦热依然限制了转速。一台二寸泵在高压下最高只能以40——50转/分连续运行。
综合以上两种设计，虽然泵速越低对延长软管寿命越有利，但低速限制了流量。使得用户为取得相应的流量不得不选择较大的规格，同时也意味着更大的占地面积。
第三种设计是软管在泵腔中围成一个整圆，利用一个大直径压辊来压缩软管。这可以说是软管泵发展史上的一个重大突破。贝斯特HPP软管泵采用的就是这种设计。其优势如下：
1、360度的操作圆
2、主轴旋转一周，压辊只压缩软管一次。
3、与同尺寸的U形泵相比，单转流量提高50%以上；单次压缩流量提高一倍以上。（为了公平地比较，可引入压缩次数/每1000升这样的概念；无论怎样比较，这种设计泵都是最少的）。这意味着，单辊设计软管泵在相同转速下可取得更大的流量，或在相同流量下取得更低的转速。
4、大直径单辊压缩软管，对软管的损害最小，只产生极微量的磨擦热。因此泵可高速连续运行而没有过热的隐患。在泵的最大流量及最高压力范围内，没有间歇与连续运行之分。这一点对于工业用途的软管泵来说是极其重要的。
5、虽然确实需要轻度润滑，但润滑剂的单次消耗量一般只为滑靴式设计的1/5——1/10。
6、由于几乎不产生磨擦热及启动扭矩和运转扭矩低，可匹配更小功率的电机，节约能量消耗（相同条件下，同滑靴式设计相比可节约一半左右）。
试验和用户的使用经验表明，这种设计的软管泵软管寿命是前两种设计的4——5倍（以转数计）。因可高速连续运行而无过热隐患，在大多数应用情况下，为达到同一流量，可以选择小规格的单辊泵取代较大规格的滑靴式或多压辊式泵。即使高转速，软管寿命也比低转速的滑靴式或多压辊式泵明显长出许多（以实际运行时间计）。
综合起来，第三种设计，即单辊软管泵可以取得更长的软管寿命、更低的能量消耗和润滑剂消耗、更长的停工期间隔、更少的人工维护费、更小的占地面积。
随着使用与维护成本的增加，用户在选择设备前越来越多地考虑全寿命周期成本。对软管泵来讲，全寿命周期成本包括初置费、电费、维护费（含软管和润滑剂的消耗）、停工造成的间接损失等。实际上，一台传统软管泵的初置费在全寿命周期成本中只占很小的比例，一般在百分之十左右。而电费和维护费合计往往约占百分之八十。

㈥ 化工用泵怎么选，耐腐蚀泵品牌有哪些

化工泵浦的选型首先要明确你所要输送的介质，拥有什么样的腐蚀性。要根据介质的腐蚀性来选择合适的泵体材料。常用的金属材料有不锈钢材质（304、316）等。工程塑料有（增强聚丙烯pp、pvdf等）。其次确认药液厅运念的使用温度，如果输送的介质温度不超过95°可以选用聚全氟乙丙烯材质的化工泵，耐腐蚀性能全面。然后根据介质的属性选择不同型号的泵。易燃易爆有毒的选择无泄漏的磁力泵，隔膜泵等，其他无特殊性扮困质的可以选择普通的塑料pp离心泵即可。品牌的话推荐台风泵业的产品，泵浦厂家悄旅，型号齐全，不用东奔西跑，一站式采购，很方便。

㈦ 什么的软管泵

鑫海源U型软管泵的特点：

1、属容积式泵类，其有无机械密封，自吸能力强，自清理等特性!

2、无泵阀，填料函，不会产生密封类泵的泄漏和气阻现象!

3、结构简单，适应性强，液体。气体。浆状和粘稠悬浮物料均可输送，特别是光滑的软管空腔能泵吸有杂质的液体。各种纤维物体以及含粒径在软管直径1/4以下的固体料浆，且不产生任何堵塞。

4、运行前不需灌泵，干运行时，不会产生主轴封等故障，泵吸的液体仅与胶管接触，故能输送橡胶所能承受的腐蚀性及磨蚀性介质，可以代替一般不锈钢泵。

㈧ 那个品牌的水泵好用啊

中国十大水泵品牌：
1 连成 (中国驰名商标，上海市名牌产品，在市政、建筑、暖通、电厂等领域业绩不错，上海连成(集 团)有限公司)
2凯泉 (中国驰名商标，上海市着名商标，在市政、建筑、暖通、电厂等领域业绩不错，上海凯泉泵 业(集团)有限公司)
3 南方 (中国驰名商标，浙江省着名商标，特泵、不锈钢多级泵做的很不错，南方泵业股份有限公司)
4东方 (上海市着名商标，在建筑领域近两年销量很大，上海东方泵业(集团)有限公司)
5博山 (驰名商标，山东省着名商标，在钢铁、电力、煤炭等领域业绩不错，山东博泵科技股份有限 公司)
6 新界 (中国驰名商标，浙江名牌，农用水泵行业龙头企业，浙江新界泵业股份有限公司)
7 熊猫 (上海市着名商标，在建筑领域近两年销量很大，上海熊猫机械（集团）有限公司)
8双轮 (中国驰名商标，山东省着名商标，在油田、石化、矿山、热电等领域业绩不错，上山东双轮 股份有限公司)
9肯富来 (广东省着名商标，广东省名牌，液环真空泵的始创者，广东省佛山水泵厂有限公司)
10 中成 (中国水泵行业十大着名品牌后起之秀，不锈钢泵品质好，可以代替进口，在化工、钢铁、食 品、水电等领域业绩不俗，上海中成泵业制造有限公司)