湿式工业集尘器哪里有

1. 工业除尘设备都有哪几种

一、常见的工业除尘设备，有如下几种：

1、布袋除尘器
这种除尘器设备主要是通过除尘布袋收集粉尘，根据其设计原理可分为：机械振动型袋式除尘器、大气反吹型袋式除尘器和脉冲喷吹型袋式除尘器三种。
主要用于分离工业生产中的颗粒粉尘和微细粉尘粉尘。
涉及领域有：水泥、热电厂、建材、沥青拌合机、粮食、铸造、冶金、矿山、化工、烟草、机械加工、锅炉除尘。

2、滤筒除尘器
滤筒除尘器是一种高效的除尘器设备，专门解决一些粉尘收集难、过滤效果差、过滤风速高、清灰不易等弊端，使得除尘器设备在运行成本和除尘效果得到双重提升。传统的滤筒除尘器有两种清灰方式，一种是高压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹。
滤筒除尘器目前在我国的烟草、医药、机械加工、食品、冶金、化工、五金加工、建材、轻工、电子、制药等行业中应用率很高。

3、脱硫除尘器
主要用于燃煤发电或者锅炉除尘的工作环节中，它通过增加烟气与水溶液的接触面，来促进烟气与喷淋水的充分溶解中和，从而达到除尘器的除尘脱硫除尘效果。对于燃煤发电废气治理以及节能减排有着显着的环保效果。

4、旋风除尘器
旋风除尘器是通过高速离心力把粉尘气体中含有的细小颗粒被分离出来，在机械加工、矿山砂石线、水泥生产线、冶金检查等行业中较为常见。这种除尘器设备对于粉尘粗细分级过滤有很好的效果。

5、湿式除尘器
湿式除尘器从结构型来分，可分为贮水式湿式除尘器、加压水喷淋式及强制旋转喷淋式湿式脱硫除尘器；从能耗大小可分为低能耗及高能耗；按气液接触式方可分为整体及分散接触式湿式除尘器等。
用途: 适用于冶金、煤炭、化工、铸造、发电、建筑材料及耐火材料等行业。

6、静电除尘器
目前工业中使用的静电除尘器根据结构样式可以分为：按气流方向分为立式和卧式，按沉淀极极型式分为板式和管式，按沉淀极板上粉尘的清除方法分为干式湿式，旋伞式高效电除尘器及麿机专用高压静电除尘器等。 主要用来分离工业废气排放中含有的颗粒粉尘和细微粉尘。由于这种除尘器设备效果不是很理想，加上目前国家工业废气污染排放指标提升，很多厂家的静电除尘器生产工艺已经不能满足相应的标准，逐渐由其他除尘器设备所代替。

7、集尘器/集尘机
集尘机能够与其它大型除尘设备配合使用以实现对尘埃的储存。集尘器可分为：电子集尘器、组合式集尘器、集尘器原理、木工集尘器、大风量集尘器等。
用途: 该设备广泛应用于化工、电力、冶金、水泥、陶瓷、医药、生物、

2. 锅炉除尘器专业厂家

锅炉除尘器专业厂家如下：

1、新乡市利菲尔特滤器股份有限公司。新乡市利菲尔特滤器股份有限公司注册地址位于河南省新乡市市辖区高新技术产业开发区过滤产业园B1座，经营范围包括过滤设备及配件、过滤检测设备、液压设备、空气净化设备、锅炉除尘器设备。

2、新乡市昊晟环保设备有限公司。新乡市昊晟环保设备有限公司注册地址位于新乡市凤泉区南鲁堡东，注册机关为新乡市凤泉区市场监督管理局，经营范围包括环境保护专用设备制造；环境保护专用设备销售；环保咨询服务；普通机械设备安装服务；电气设备销售、锅炉除尘器生产销售。

3、合肥卓航电热设备有限公司。合肥卓航电热设备有限公司注册地址位于安徽省合肥市蜀山区小庙工业聚集区青龙路10号安徽华然电力设备有限公司，经营范围包括烘炉、熔炉及电炉制造；锅炉除尘器设备制造。

4、哈尔滨市阿城区昌利矿山除尘设备厂。哈尔滨市阿城区昌利矿山除尘设备厂注册地址位于哈尔滨市阿城区大岭乡富兴村，经营范围包括除尘设备矿山网生产销售。

5、河北伟科环保设备有限公司。河北伟科环保设备有限公司注册地址位于河北省衡水市枣强县枣强镇东外环东侧，经营范围包括玻璃纤维增强塑料制品、锅炉除尘器的生产和销售。

3. 湿式除尘器的简介

wet st collector
生产的湿式除尘器是把水浴和喷淋两种形式合二为一。先是利用高压离心风机的吸力，把含尘气体压到装有一定高度水的水槽中，水浴会把一部分灰尘吸附在水中。经均布分流后，气体从下往上流动，而高压喷头则由上向下喷洒水雾，捕集剩余部分的尘粒。其过滤效率可达85%以上。
湿式除尘器可以有效地将直径为0.1—20微米的液态或固态粒子从气流中除去，同时，也能脱除部分气态污染物。顷升它具有结构简单、占地面积小、操作及维修方便和净化效率高等优点，能够处理高温、高湿的气流，将着火、爆炸的可能减至最低。但采用湿式除尘器时要特别注意设备和管道腐蚀及污水和污泥的处理等问题。湿式除尘过程也不利于副产品的回收。如果设备安装在室内，还必须考虑设备在冬天可能冻结的问题。再则，要是去除微细颗粒的效率也较高，则需使液相更好的分散，但能耗增大。
该除尘器对粒径小于5μm粉尘的除尘效率高，使用寿碰乎灶命长笑扮达5～8年。除尘器结构紧凑，占用空间小，耗水量小，每秒处理5～7立方米含尘气流的占地面积约为4平方米，耗水约1吨/小时。

4. 工业除尘器都有哪些种类

工业除尘器有过滤式除尘器括布袋除尘器和颗粒层除尘器等、静电除尘器、磁力除尘器、机械力除尘器包括重力除尘器、惯性除尘器、离心除尘器等、洗涤式除尘器包括水浴式除尘器、泡沫式除尘器，文丘里管除尘器、水膜式除尘器等

5. 　湿式除尘器

湿式除尘的过程是基于含尘气流与某种液体（通常为水）接触，借助于惯性碰撞、扩散等机理，将粉尘予以捕集。它具有结构简单，在除尘的同时还能除气态污染物，适于处理高温或潮湿的含尘气体，不会因为被捕集的粉尘再飞扬而出现二次尘源，因而在实际中得到广泛的应用。

一、湿式除尘器的除尘原理

在湿式除尘器中，水与含尘气流的接触大致可以有三种形式：

1.水滴

表8-10袋式收尘器的规格和主要技术性能

由于机械喷雾或其他方式使水形成大小不同的水滴，分散于气流中成为捕尘体，例如喷淋塔等。从原理上看，捕尘机理符合过滤机理，只是以水滴作为捕尘体。

2.水膜

这是在捕尘表面形成水膜，气流中的粉尘由于惯性、离心力等作用而撞击到水膜中，例如旋风水膜除尘器等。其分离的原理与干式旋风除尘器相同。然而由于水膜的存在，增加了捕尘的机率，有效地防止了二次粉尘。因而可以大大提高除尘效率。

3.气泡

水与气体以气泡的形式接触主要产生于泡沫除尘器中，由于气流穿过水层，根据气毁启流的速度、水的表面张力等因素的不同，产生不同大小的气泡。粉尘在气泡中的沉降，主要是由于惯性、重力和扩散等机理的作用。

在实际的湿式除尘器中，可能兼有两种甚至仔燃三种接触形式。

二、喷淋塔

喷淋塔是在空心塔中借助于喷嘴喷出的水雾以捕集粉尘。喷淋塔的典型结构如图8-8所示。气体从塔下部进入，通过气流分布板使气流在塔内得到均匀分布。塔内设置一排或数排喷嘴（喷水压力不低于（1.5～2）×10⁶Pa），水雾在重力的作用下向下流动，与含尘气流的方向相反。含尘气流经水雾净化后由上部排出。含尘气流以0.6～1.2m/s速度上升，这样可避免把液滴托起带走。

喷淋塔除尘的主要机理是将水滴作为捕尘体，在惯性、截留、扩散等作用下将粉尘捕集，其中以惯性作用为主。为了提高捕尘效率，特别是惯性捕集碰撞机理，需要提高水滴与气流的相对速度，同时要减少水滴的大小。图8-9所示为喷淋塔水滴与除尘效率关系，从图中看出水滴直径在500～1000μm时，效率最高，水滴直径减小，效率降低。因此可以认为小于5μm的粉尘，水滴直径800μm时，理论效率最高。因此，用碰撞式喷嘴所产生的水滴比1mm稍小最为合适。

图8-8喷淋塔结构图

1-水入口；2-滤水器；3-水管；4-挡水板；5-喷嘴；6-气流分布板；7-污水出口

三、离心式喷淋除尘器

离心式喷淋除尘器是利用离心力的湿式除尘装置。这类除尘器（洗涤器）大体可分为两种。一种是借离心力来加强液滴与尘粒的碰撞作用。因此念余虚上面所述，尘粒和液滴的相对速度（惯性碰撞）以及喷淋密度（截留）是影响液滴捕集效率的两个重要因素。如果液滴和尘粒的相对速度增加了，碰撞效率就会增加。这一点可以通过应用离心力的办法来达到。例如，当气体在半径0.3m处以17m/s的切线速度旋转时，离心力为重力的100倍。我们不用重力，而用这样的离心力作用在液滴上，捕集尘粒的效果当然能大大提高（可以计算出，在0.1N的力影响下，尘粒因惯性碰撞而被各种粒度的液滴捕集的效率如图8-10。图中的曲线表明，液滴尺寸在40～200μm的范围内比较好，大约100μm的液滴最有效。这种除尘器的构造，有的是在除尘器下部中心设一根装有若干喷嘴的进水管，向旋转的气体内喷水，称为中心喷水旋风除尘器；有的是在除尘器圆筒周边设几排喷嘴，以相同角度差不多或切向地向旋转气流中喷水，称为周边喷水旋风除尘器；还有的是像普通喷淋塔那样喷水，但气流在塔中作旋转运动。这些除尘器使气体旋转的方法也有两种：一种是像图8-11（a）那样，让气流以15～45m/s的速度切向进入除尘器，造成旋转运动；另一种是像图8-11（b）那样用固定的导流叶片使气流旋转。

图8-9水滴直径与碰撞效率的关系

图8-10离心喷洒洗涤器η-d的关系曲线

除了利用离心力以加强液滴与尘粒碰撞作用的除尘器外，还有一种利用离心力使尘粒到达被水润湿的壁面而被捕获的离心式除尘器。属于这种的有水膜旋风除尘器（图8-12）；和卧式旋风水膜除尘器。

目前国内用得较多的离心式除尘器是水膜旋风除尘器。其构造就是在筒体上部一周安装若干喷嘴，向外圆筒内壁面淋水，这样使筒体内壁始终覆盖一层往下流动的很薄的水膜。含尘气体从圆筒下部切向进入，然后螺旋上升，从圆筒上部排出。由于离心力作用而分离下来的粉尘甩向器壁，被水膜层所粘附，然后随污水经排污口排出，净化后的气体由筒体上部排出。

图8-11离心式洗涤器的两种致旋型式

（a）切向入口致旋；（b）导流叶片致旋

四、冲击式除尘器

冲击式除尘器的工作原理为：含尘气流以一定的流速从喷头冲入水中，然后折转180°改变其流动方向，在惯性作用下，部分粉尘被分离，由气流冲击溅起的水花、水雾可使气流得到进一步的净化，净化后的气流经挡水板脱水后排出，如图8-13所示。含尘气流由进气管喷入水中，在管的出口处设有一圆锥体，圆锥底部和导管壁之间形成一环状间隙，气流从这个间隙喷出去（管口距水面高2～3mm），激起水雾，然后转变180°，经过挡板水气分离后，从出风口排出。

环状间隙中的气流速度，亦即冲击速度，是支配除尘效率的重要设计因素。通常这个速度采用45m/s。整个除尘器的压力降约为按冲击速度计算的动压的2倍。当冲击速度为39m/s或更高一些时，在一个大小恰当的除尘器内存在着极高度的紊流，水和气体处在激烈扰动的状态，汹涌扰动的区域扩展到刚好在气体出口下面的位置。

图8-14所示为罗托克伦型（Roto-clone型）自激式除尘器。含尘气流从中部进入后，先撞击在洗涤液表面上，有一部分粗粒子沉降下来，然后被迫通过两侧的S型通道，使其速度增加到15m/s左右。S形通道系由两块弯曲的叶片组成，其下部浸没在水里。因为通道中的气流速度比较高，激起一片紊乱的水幕，然后破裂成许多水滴，尘粒与水滴碰撞而被捕获。设计成S型通道的目的，是使气流迅速转变方向而增加离心力，提高液体的动乱程度。当气流离开S形通道时，由于上叶片的限制而向下拐弯，然后再上升。这时一部分水滴和粉尘因为惯性的缘故就和气体分离而落入水中。上升的气流再经檐板式脱水装置脱除其中剩余的水滴和粉尘，便流出除尘器。

图8-12CLS型旋风水膜除尘器

图8-13冲击式除尘器

图8-14Roto-clone型自激式除尘器

大型自激式除尘器，一般下部都设有机械清灰装置和利用除尘器底部的排污阀，定期排放污泥。

这种除尘器的主要优点是不使用具有细小孔口的喷嘴喷水，除尘器的各部分没有很小的间隙，不容易发生堵塞，可用以处理含尘浓度高的大流量气体。其耗水量小，只消耗于蒸发和排除泥浆时的损失。

自激式除尘器的效率，在很大程度上取决于水位的高低，因此为了保证设备的正常运转，需要设置水位自动控制装置。

此外，自激式除尘器的设计还要考虑到：

1.为了使进入除尘器的气体均匀分布在整个叶片入口，进气口下沿与水面的距离应不小于0.5～1.0m，进气速度不宜太大，一般小于18m/s。

2.为了使气流均匀，防止带水便于控制水位，叶片两侧的空间大小应近似相等，断面宽度一般不宜小于0.5m。

3.分雾室应有足够的空间，防止过多的水滴带入挡水板内，气流上升速度一般不应大于2.7m/s。

4.单位叶片长度的处理风量以5800m³/h为好，消耗能量较小。当风量超过6000m³/h时，阻力显着增加。

5.除尘器的关键部件——叶片，在制作时一定要符合设计要求，叶片的安装必须水平，否则直接影响除尘效率。叶片长度一般不大于5m。

6.折式挡水板易于堵塞，最好采用双层遮挡式，脱水效果好，不易堵塞。

这种除尘器的实际应用效果列于表8-11。

表8-11Roto-clone型自激式除尘器的除尘效率

6. 湿式除尘器是什么湿式除尘器有哪些特点呢

湿式除尘器是什么？湿式除尘器俗称“水除尘器”，它是使含尘气体与液体（一般为水）密切接触，利用水滴旁闷和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充分混合作用及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的装置。那湿式除尘器有哪些特点呢？
湿式除尘器简介
湿式除尘器是把水浴和喷淋两种形式合二为一。先是利用高压离心风机的吸力，把含尘气体压到装有一定高度水的水槽中，水浴会把一部分灰尘吸附在水中。经均布分流后，气体从下往上流动，而高压喷头则由上向下喷洒水雾，捕集剩余部分的尘粒。其过滤效率可达85%以上。
湿式除尘器可以有效地将直径为0.1—20微米的液态或固态粒子从气流中除去，同时，也能脱除部分气态污染物。它具有结构简单、占地面积小、操作及维修方便和净化效率高等优点，能够处理高温、高湿的气流，将着火、爆炸的可能减至最低。但采用湿式除尘器时要特别注意设备和管道腐蚀及污水和污泥的处理等问题。湿式除尘过程也不利于副产品的回收。如果设备安装在室内，还必须考虑设备在冬天可能冻结的问题。再则，要是去除微细颗粒的效率也较高，则需使液相更好的分散，但能耗增大。
该除尘器对粒径小于5μm粉尘的除尘效率高，使用寿命长达5～8年。除尘器结构紧凑，占用空间小，耗水冲启并量小，每秒处理5～7立方米含尘气流的占地面积约为4平方米，耗水约1吨/小时。
适用范围
各类工业粉尘，有机异味、酸碱废气吸收净化等有害气体的洗涤净化，锅炉烟气脱硫、压铸机、中央熔炉、焚烧炉等烟气、化工制药、食品加工、冶金、铸造、碳素材料、机械加工、建材、压片机、制粒机、混合机、配料、拌料、振筛等行业。
湿式除尘器特点
一、缺点
湿式除尘器制造成本相对较低。但对于化工、喷漆、喷釉、颜料等行业产生的带有水份、粘性和刺激性气味的灰尘是最理想的除尘方式。因为不仅可除去灰尘，还可利用水除去一部分异味,如果是有害性气体（如少量的二氧化硫、盐酸雾等），可在洗涤液中配制吸收剂吸收。缺点：
⑴从湿式除尘器中排出的泥浆要进行处理，否则会造成二次污染；
⑵当净化有侵蚀性气体时，化学侵蚀性转移到水中，因此污水系统要用防腐材料保护；
⑶不合用于疏水性烟尘；对于粘性烟尘轻易使管道、叶片等发生堵塞；
⑷与干式除尘器比拟需要消耗水，并且处理难题，在严寒地区应采用防冻措施。
二、优点
1.由于气体和液体接触过程中同时发生传质和传热的过程，因此这类除尘器既具有除尘作用，又具有烟气降温和吸收有害气体的作用。
2.适用于入理高温。高温、易燃易爆和有害气体；
3.运行正常进，净化效率高；
4.可用于雾尘集聚之粉尘、气体；
5.排气量衡散迹定；
6.结构简单、占地面积小。投资低；
7.运行安全、操作及维修方便

7. 湿式电除尘湿式除尘器结构图多少钱

根据多家水法除尘在使用中存在的问题，我厂领导及技术部门经过反复考察，潜心研究和吸收消化了多家水除尘之优点集为一体，并采用了很多独创技术。研制成功了一套适应各种烧结方法，适应各种恶劣条件，并克服了其他水除尘无法克服的困难的水法除尘器，即BLS-II-8L型双锥塔低阻高效湿式除尘器和KFX-I型快速泥水分离器，该系统最大特点是：
1、采用双锥形塔除尘，使泥水不接触筒壁，旁肆枝防止了粘灰造成的堵塞。
2、喷水头装在尘区以外，使尘与喷头不予接触，解决了因喷头堵塞水喷不出而影响吸尘效果问题。
3、采用双塔直接装在立窑的两支烟囱上，避免了烟气行走弯路造成的阻力，因此设备阻力很低，无需用诱导风不会产生反倒烟现象。
4、采用大水量除尘，促使循环水加快，这样水温较低，可解决管道结垢，水蒸发量减少，并且除尘效果不好等现象。
5、全部使用循环水，绝对不往窑下排放和浪费水资源。
6、收尘后排出的污水可通过泥水分离器将泥和水快速分开。分离出来的泥以粥糊状连续排向双轴搅拌机，并且不需任何排泥设备。回收的泥运敏浆100%回收利用，绝无排到地面而造杨的二次污染问题。
7、设备运行费低，耗电仅有9KW。
8、投资少，与同类产品相比投资低10万元左右/台。因此，该项技术在很大程度上都优越于现有的各种雹晌形式的水除尘器，并且保证除尘效果。明火窑粉尘排放浓度不超过150mg/m3,暗火窑不超过100mg/m3。

8. 湿式除尘器和干式除尘器的对比

湿式静电除尘器空轮的基本原理和干式静电除尘器的原理基本相同，都要经过荷电、收集和清灰三个阶段。干式和湿式烟斗困信气环境不同，直流高压电使阴极线附近空间气体电离，粉尘颗粒荷电后在电场力作用下移动并沉积在集尘阳极表面，干式电除尘器（ESP）硬振打清除粉尘，湿式电除尘器（WESP）用集尘阳极表面水膜或冲洗清除粉尘。湿式电除尺行尘器是用电除尘的方法分离气体中的气溶胶和悬浮尘粒，主要包括以下四个复杂而又相互有关的物理过程：
（1）气体的电离。
（2）气溶胶、悬浮尘粒的凝并与荷电。
（3）荷电尘粒与气溶胶向电极移动。
（4）水膜使极板清灰。

湿式除尘与干式除尘对比

9. 工业除尘设备哪种设备比较好些

工业除尘设备的类型有以下几种：
1、静电除尘器
目前国内常见的静电除尘设备型式可概略地分为以下几类：按气流方向分为立式和卧式，按沉淀极极型式分为板式和管式，按沉淀极板上粉尘的清除方法分为干式湿式，旋伞式高效电除尘器及麿机专用高压静电除尘器等。
用途:分离工业废气中的颗粒粉尘和细微粉尘,广泛用于冶金、矿山、水泥、热电厂、建材、铸造、化工、烟草、沥青拌合机、粮食、机械加工、锅炉除尘、水泥生料、熟料磨机、冲天炉等等。
2、布袋除尘器
袋式除尘器类型大多是按照清灰方式来命名的，主要分为机械振动型袋式除尘器、大气反吹型袋式除尘器和脉冲喷吹型袋式除尘器三种，对亚微米粒径的细尘有较高的分级除尘效率处理气体量的范围大。
用途:分离工业废气中的颗粒粉尘和细微粉尘,广泛用于冶金、矿山、水泥、热电厂、建材、铸造、化工、烟草、沥青拌合机、粮食、机械加工、锅炉除尘。
3、旋风除尘器
旋风除尘设备是利用气体加速旋转而产生离心力，旋转的固体粉尘从气体中分离出来的原理进行除尘的设备。
用途:适用于各种工业锅炉，机械加工，冶金建材，铸造，矿山，水泥，采掘的粉尘粗、中级净化。
4、湿式除尘器
湿式除尘器的类型，从不同角度有不同的分类：按结构型式可分为贮水式湿式除尘器、加压水喷淋式及强制旋转喷淋式湿式脱硫除尘器；按能耗大小可分为低能耗及高能耗；按气液接触式方可分为整体及分散接触式湿式除尘器等。用途:适用于冶金、煤炭、化工、铸造、发电、建筑材料及耐火材料等行业。
5、脱硫除尘器
脱硫除尘器主要是烟气通过不锈钢散堆填料，增加了烟气与水溶液的接触面,加速了烟气与喷淋水的充分溶解中和。可根据自身的需求进行选择。

10. 工业常用的除尘器有哪些

工业上常用的除尘器一般有以下五种：
1. 重力除尘——利用粉尘与气体的比重不同的原理，使扬尘靠本身的重力(重力) 从气体中自然沉降下来的净化设备，通常称为沉降室或降生室。它是一种结构简单、体积大、阻力小、易维护、效率低的比较原始的净化设备，只能用于粗净化。重力降尘室的工作原理如下图所示：含尘气体从一侧以水平方向的均匀速度V进入沉降室，尘粒以沉降速度V沉下降，运行t时间后，使尘粒沉降于室底。净化后的气体，从另一侧出口排出
2. 惯性除尘——惯性除尘器也叫惰性除尘器。它的原理是利用粉尘与气体在运动中惯性力的不同，将粉尘从气体中分离出来。一般都是在含尘气流的前方设置某种形式的障碍物，使气流的方向急剧改变。此时粉尘由于惯性力比气体大得多，尘粒便脱离气流而被分离出来，得到净化的气体在急剧改变方向后排出。下图几种常见的权性除尘器。这种除尘器结构简单，阻力较小(10-80毫米水柱)，净化效率较低(40-80％)，多用于多段净化时的第一段，净化中的浓缩设备或与其它净化设备配合使用。惯性除尘器以百叶式的最常用。（它适用于净化含有非粘性、非纤维性粉尘的空气，通常与其它种除尘器联合使用组成机组
3.旋风分离器——旋风除尘器的工作原理如下图所示，含尘气体从入口导入除尘器的外壳和排气管之间，形成旋转向下的外旋流。悬浮于外旋流的粉尘在离心力的作用下移向器壁，并随外旋流转到除尘器下部，由排尘孔排出。净化后的气体形成上升的内旋流并经过排气管排出。应用范围及特点：旋风除尘器适用于净化大于5~10微米的非粘性、非纤维的干燥粉尘。它是一种结构简单、操作方便、耐高温、设备费用和阻力较低（80~160毫米水柱）的净化设备，旋风除尘器在净化设备中应用得最为广泛。
4.静电除尘——静电除尘器的工作原理：含有粉尘颗粒的气体，在接有高压直流电源的阴极线(又称电晕极)和接地的阳极板之间所形成的高压电场通过时，由于阴极发生电晕放电、气体被电离，此时，带负电的气体离子，在电场力的作用下，向阳板运动，在运动中与粉尘颗粒相碰，则使尘粒荷以负电，荷电后的尘粒在电场力的作用下，亦向阳极运动，到达阳极后，放出所带的电子，尘粒则沉积于阳极板上，而得到净化的气体排出防尘器外。根据目前国内常见的电除尘器型式可概略地分为以下几类：按气流方向分为立式和卧式，按沉淀极极型式分为板式和管式，按沉淀极板上粉尘的清除方法分为干式湿式等。
5.布袋除尘技术——工作原理：
⑴ 重力沉降作用——含尘气体进入布袋除尘器时，颗粒大、比重大的粉尘，在重力作用下沉降下来，这和沉降室的作用完全相同。
⑵ 筛滤作用——当粉尘的颗粒直径较滤料的纤维间的空隙或滤料上粉尘间的间隙大时，粉尘在气流通过时即被阻留下来，此即称为筛滤作用。当滤料上积存粉尘增多时，这种作用就比较显着起来。
⑶ 惯性力作用——气流通过滤料时，可绕纤维而过，而较大的粉尘颗粒zai惯性力的作用下，仍按原方向运动，遂与滤料相撞而被捕获。
⑷ 热运动作用——质轻体小的粉尘(1微米以下)，随气流运动，非常接近于气流流线，能绕过纤维。但它们在受到作热运动(即布朗运动)的气体分子的碰撞之后，便改变原来的运动方向，这就增加了粉尘与纤维的接触机会，使粉尘能够被捕获。当滤料纤维直径越细，空隙率越小、其捕获率就越高，所以越有利于除尘。袋式除尘器很久以前就已广泛应用于各个工业部门中，用以捕集非粘结非纤维性的工业粉尘和挥发物，捕获粉尘微粒可达0.1微米。但是，当用它处理含有水蒸汽的气体时，应避免出现结露问题。袋式除尘器具有很高的净化效率，就是捕集细微的粉尘效率也可达99％以上，而且其效率比高。