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重工业铆工有哪些危险源

发布时间:2023-05-08 17:36:04

⑴ 焊接工作岗位有哪些危险源和重要环境因素

1、焊工的工作往往会使工作服完全湿透,慢性锰中毒主要见于长期吸入锰的烟尘的工人。2、焊接中焊工常受到的辐射危害有强光、红外线、紫外线等。焊接中的电子束产生的X射线,会影响焊工的身体健康。3、由焊接火花引发的燃烧爆炸事故。4、由焊接火焰或烛件引起的烧伤、烫伤事故。5、焊接过程中发生的触电事故及高空坠落事故。6、焊工在作业中会引起血液、眼、皮肤、肺部等发生病变。7、焊接过程中,由于高温使金属的焊接部位、焊条、污垢、油漆等蒸发或燃烧,形成烟雾状蒸气粉尘,引起中毒。8、焊接中产生的高频电磁场会使人头晕疲乏。焊接作业的危害,并非不可避免 。只要每位焊工在作业中都严格遵守焊割作业安全规程,配轿仔这些危害都可以得预防初级焊工,经常会得电光性眼炎。一、电焊时应使用电焊面罩1、眼睛保护双重滤光,避免电弧产生的紫外线和红外线有害辐射,以及焊接强光对眼睛造成的伤害,杜绝电光性眼炎的发帆猛生。2、面部防护有效防止作业出现的飞溅物和有害体等对脸部造成侵害,降低皮肤灼伤症的发生。3、呼吸防护气流导向培汪,有效减少焊接释放的有害气体和灰尘等对体内造成伤害,预防尘肺职业病的发生二、预防电焊工尘肺1、预防措施主要是改善作业环境的劳动条件,加强通风降尘,使工作场所烟尘浓度达到国家卫生标准以下。2、做好个体防护及增强自我保护意识及健康监护措施。3、大力提倡采用自动焊接工艺代替手工电弧焊,以低毒危害小的电焊条取代毒性较大的高锰焊条等是预防电焊工尘肺根本措施。

⑵ 铆工是什么

问题一:铆工是什么工作 铆工很广泛 铆工既根据要求作出相应的金属制品 , 主要有识图和制图的知识;常用金属材料及热处理知识;能矫正变形较大或复合变形的原材料及一般结构件,能作成基本形体的展开图,计算展开料长;能使用维护剪床、气割、电焊机等设备;能读懂并装配桁架类、梁宽睁柱类、箱壳类、箱门类和低中压容器等图样,并进行全位置定位焊、铆接、螺纹连接,检验尺寸、形状位置。

问题二:铆工都是干什么 说白了过去就是钉钉子的 现在就是电焊,当然是最简单的说法,具体化很多,铆工是金属构件施工中的指挥者,铆工按图纸放样、下料、制作、安装、校正。你要学浅了就是电焊工,学精了就是高级技工。听哥的没错的~~~

问题三:铆工主要干什么 铆工俗称“铁裁缝”,任务是把两种或两种以上金属连接在一起,即铆接;电焊就是热铆,“铆焊不分家吗”。铆工是金属构件施工中的指挥者,铆工按图纸放样、下料后其它工种开始安装。

问题四:钳工和铆工的区别是什么? 铆工主要是放样和做型的。很早以前是钳工的一个基本功,后来才分出去的。

问题五:铆工的工作内容是什么 与焊工有什么不同 铆工就是先期做对接的 焊工是做焊接的有手把 二氧 氩弧科锐思(中国)人力搐源青岛有限公司,是一家专业的劳务派遣,人事代理,代缴五险一金,青岛落户,服务费发票....专注为企业解决用工瓶颈,是企业与员工沟通的纽带,人力资源重新分配的专家 常年招聘联系一叁骑久额思无一叁吧令

问题六:铆工的定义是什么? 所谓铆工――就是把板材、型材、线材、管材等通过焊接、铆接、螺栓连接等加工方法制作成钢结构的一种制作工艺。铆工是金属构件施工中的指挥者。按加工工艺又分为:放样、好料、下料、成型、制作、校正、

问题七:什么是铆工? 铆工俗称“铁裁缝”,任务是把两种或两种以上金属连接在一起,即铆接;电焊就是热铆,“铆焊不分家吗”。铆工是金属构件施工中的指挥者,铆工按图纸放样、下料后其它工种开始安装。
【主要工作内容】

铆工既根据要求作出相应的金属制品 , 主要有识图和制图的知识;常用金属材料及热处理知识;能矫正变形较大或复合变形的原材料及一般结构件,能作成基本形体的展开图,计算展开料长;能使用维护剪床、气割、电焊机等设备;能读懂并装配桁架类、梁柱类、箱壳类、箱门类和低中压容器等图样,并进行全位置定位焊、铆接、螺纹连接,检验尺寸、形状位置。

【基础知识和技能】

主要有识图和制图的知识;常用金属材料及热处理知识;能矫正变形较大或复合变形的原材料及一般结构件,能作成基本形体的展开图,计算展开料长;能使用维护剪床、气割、电焊机等设备;能读懂并装配桁架类、梁柱类、箱壳类、箱门类和低中压容器等图样,并进行全位置定位焊、铆接、螺纹连接,检验尺慎帆岁寸、形状位置。

问题八:焊工,铆工是属于什么专业? 钳工具体负责的是钻床钻眼、设备就位等技术工作,铆工的工作时这几个工种中最重要的,要负责工件的放样、下料、组对、安装等工作,这个工种直接关系到整个工程的质量和进度问题,当然对从业人员的要求也相对要高一些;焊工是负责工件之间的焊接作业,具体要分手把焊、气体保护焊、埋弧焊接及氩电联焊等,对于焊接要求高的工作,对焊工的素质要求相对要轿裂较高;管工的工作主要是在管线施工期间,对管材的计算,下料和管线碰口工作,重要性仅次于铆工。这是个人的一些观点,不知是否对,请多多指正。

问题九:铆工是什么行业、是做什么得、代表什么意思? 铆工
中华铆工

中华铆工是中国工业建设不可或缺的主力军之一。所有工业设备的外壳、框架、支撑、管道、钢构、容器、储罐、桥梁、船舶、车辆、航空、航天等等都离不开铆工。一个国家铆工水平的高低,可以衡量这个国家工业水平的高低。中国的铆工已经从传统的放样、先进的计算,飞跃到电脑时代的CAD自动展开、下料、排版。这标志着中国的铆工已经进入了一个崭新的时代,它将加快中国工业建设前进的步伐。铆工是金属构件施工中揣指挥者,铆工按图纸放样、下料、制作、安装、校正。

主要工作内容

铆工既根据要求作出相应

⑶ 车间的危险源有哪些

.火灾危险

生产企业所使用的稀料,油漆是易燃物品,是生产企业主要的危险源。

2.设备运行危险

机械设备可造成碰撞、夹击、剪切、卷入等多种伤害。其主要危险部位如下:

1、旋转部件和运行部件间的咬合处、如动力传输皮带和皮带轮、链条和链轮、齿条和齿轮等。

2、旋转的轴,对向旋转部件的咬合处。

3.电危险

(1)静电

预浸带生产机组在连续运转中会产生强静电,严重时可能导致空气放电,造成电击或起火。

(2)导线电缆漏电

绝缘层老化或破损失去绝缘作用,会使设备或其他接触导体带电,人体接触时触电受伤。

4.噪声危害

生产车间中机械设备运行噪声大,一般在70~100dB(A),主要是切割机噪声,长期在噪声中工作对操作人员的身心健康不利。

5.其他环境隐患

工作通道被占用、安全标志不清晰或丢失的不安全工作环境,也是造成生产企业安全事故不容忽视的因素。

安全措施

1.防火

(1)厂房建筑符合防火标准

生产企业房建筑应符合防火标准,用科学的性能评估方法对厂房建筑进行消防安全特征分析,使厂房在满足生产需求的同时必须满足消防安全最低要求。

(2)导线电缆符合防火要求

应采用标准的耐火电缆和阻燃电缆,禁止超负荷用电,禁止私自、不安全接电、用电等。

(3)建立火灾报警、监控系统

建立火灾报警、监控系统,当监控参数超标时,自动报警,并启动相应设施,降低火险等级。

2.防止设备运行危险

(1)严格操作规程

选用符合安全标准的印刷机及其他设备,确保设备的防护装置工作状态良好,运行不正常的设备应停产检修。

(2)严肃劳动纪律

员工要提高安全意识,自觉遵守生产安全法规。

同时要建立健全劳动安全检查制度,定期进行安全检查。

3.防触电措施

(1)防静电

易产生静电的设备应加装静电消除配套设施,严格控制印刷车间的环境温度和湿度,定期为车间、设备消除静电。静电易发工段的操作工人要穿专门的防静电服装。

(2)防止导线电缆漏电

设备应有正确的接地保护,导线电缆应避开人员必经之路,老化、破损电缆要及时更换,带电维修要遵守操作规范。

4.防治噪声

为主要噪声设备加装隔音降噪设施;车间墙壁采用吸声材料,减少反射产生的混响声;采取相应的个体防护措施。

5.消除环境隐患

企业环境应当体现以人为本的思想,实现人与环境的和谐统一。

⑷ 机修有哪些危险源,如何预防

一、 机械修理工作业过程中存在的危险因素
1、 烫伤 2、 机械伤害 3、 压伤 4、 高处坠落、 坠物 5、 油料妨害
二、 机械修理工作业过程中的安全防护措施
1、 机械修理工必须掌握本岗位操作技能, 熟悉安全作业规范。
2、 机械修理工作业人员, 在作业时, 必须穿戴与工作相应的劳动防护用品。
3、 机械修理工严禁酒后作业、 疲劳作业。
4、 机械修理工严禁不听指挥、 冒险作业、 违规作业。
5、 机械维修上下同时作业时, 必须由专人指挥, 协调作业。
6、 对电动设备的机械故障进行维修时, 必须切断电源, 并派专人看守。
7、 机械的电气故障, 必须由专业电工处理。
8、 对于运转过热的机械进行维修时, 必须待机械冷却后方可拆卸部件和放油、 水等。
9、 拆卸机体时, 必须检查支撑点是否安全可靠。
10、 在吊装作业前, 必须检查吊绳是否超负荷和是否挂好, 吊装部件上是否有容易掉下的工具或部件。
11、 在机械下方作业, 必须防止机械上方拆卸后临时存放的零件或使用的工具掉下伤人。
12、 在机械上方作业, 必须穿软底防滑鞋防止在机械上滑倒。 在高于 2 米的机械设备上作业, 如没有护栏应系安全带。
13 多人操作的工作台, 中间应设防护网, 对面方向朝着时应错开。
14、 清洗用油、 润滑油脂及废油渣及废油、 绵纱不得随地乱丢, 必须在指定地点存放。
15、 扁铲、 冲子等尾部不准淬火; 出现卷边裂纹时应及时处理; 剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人;活动板手不准反向使用; 打大锤不准戴手套; 大锤甩转方向不准有人。
16、 用台钳夹工作, 应夹紧夹牢, 所夹工件不得超出钳口最大行程三分之二。 机械解体要用支架,架稳垫实, 有回转机构的要卡牢。
17、 修理机械应选择平坦坚实地点, 支撑牢固。 使用千斤顶时, 须用直立垫稳。
18、 不准在发动着的车辆下面操作。 架空试车, 不准在车辆下面工作或检查, 不准在车辆前方站立。
19、 检修机械前必须先切断电源, 锁好开关箱, 应挂有“正在修理, 禁止合闸开动” 标志。 非检修人员, 一律不准发动或转动。 检修时, 不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。
20、 严禁未拉闸断电, 擅自检修机械设备或机具。
21、 设备检修后应先接零接地, 后接电源, 未接零接地前, 禁止送电试机。
22 试车时应随时注意各种仪表、 声响等, 发现不正常情况, 应立即停车
23、 根据施工环境、 施工现场的情况不同, 其他安全防范措施。

⑸ 车间危险源有哪些

1、火灾危险

化工生产企业所使用的基体树脂是易燃物品,是化工生产企业主要的危险源。

2、设备运行危险

预浸带生产机组和冷热压机组等机械设备运转温度高,某些设备有开放工作面(辊筒,模头等),违规操作极易对肢体造成伤害(高温烫伤、辊筒挤伤等)。

3、电危险

静电:预浸带生产机组在连续运转中会产生强静电,严重时可能导致空气放电,造成电击或起火。

导线电缆漏电:绝缘层老化或破损失去绝缘作用,会使设备或其他接触导体带电,人体接触时触电受伤。

4、噪声危害

生产车间中机械设备运行噪声大,在70~100dB(A),主要是切割机噪声。

5、其他环境隐患

工作通道被占用、安全标志不清晰或丢失的不安全工作环境,也是造成化工生产企业安全事故不容忽视的因素。




安全措施

1、防火

厂房建筑符合防火标准:化工生产企业房建筑应符合防火标准,用科学的性能评估方法对厂房建筑进行消防安全特征分析,使厂房在满足生产需求的同时必须满足消防安全最低要求。

导线电

符合防火要求:应采用标准的耐火电缆和阻燃电缆,禁止超负荷用电,禁止私自、不安全接电、用电等。

建立火灾报警、监控系统:建立火灾报警、监控系统,当监控参数超标时,自动报警,并启动相应设施,降低火险等级。

2、防止设备运行危险

严格操作规程:选用符合安全标准的印刷机及其他设备,确保设备的防护装置工作状态良好,运行不正常的设备应停产检修。

严肃劳动纪律:员工要提高安全意识,自觉遵守生产安全法规。同时要建立健全劳动安全检查制度,定期进行安全检查。

3、防触电措施

防静电:易产生静电的设备应加装静电消除配套设施,严格控制印刷车间的环境温度和湿度,定期为车间、设备消除静电。静电易发工段的操作工人要穿专门的防静电服装。

防止导线电缆漏电:设备应有正确的接地保护,导线电缆应避开人员必经之路,老化、破损电缆要及时更换,带电维修要遵守操作规范。

4、防治噪声

为主要噪声设备加装隔音降噪设施,车间墙壁采用吸声材料,减少反射产生的混响声,采取相应的个体防护措施。

5、消除环境隐患

企业环境应当体现以人为本的思想,实现人与环境的和谐统一。

⑹ 车间生产工作中,有哪些危险源头

首先是电源漏电的危险塌肢,其次是机械加工过程中的工件由于装夹含瞎不牢,造成工件飞出来伤人。还有就是,工作中的操作不当,而造成的人身伤害。

⑺ 机械加工车间危险源有哪些怎样预防

首先是电源伏凳漏电的危险,其次是机械加工过程中的工件由于装夹不牢,造成工件飞出来伤人滚圆。还有就是,工作中的操作不当,而造成的人身伤害。比如被机床挤伤、冲床、油压机、剪切机压伤、磨床砂轮飞出来造成人身伤害。还有就是长头发或者衣服被机床缺备旅卷进去等。

⑻ 钢铁企业有哪些危险源

主要是冶炼伤害、机械伤害、电气伤害、防火防爆、中毒窒息、起重运输伤害和特种设备伤害以及职业病伤害。

冶炼伤害主要是灼伤,这种伤害仅次于机械伤害和物体打击,居第3位。冶炼伤害来自高温铁水,钢水和炉渣喷溅,白云石、石灰、电石、蒸气、热水、热钢件,煤气、氧气等着火灼伤,化学性和电弧灼伤等。伤害多发生在焦化、烧结、炼铁、炼钢、连铸和轧钢工序。

机械伤害主要来自旋转式机械(轧机)、移动式机械(焦炉四大车)、往复式机械(剪切设备)和运输式机械(运输提升设备)等。

(8)重工业铆工有哪些危险源扩展阅读:

应对措施

1、按规定提供劳动保护用品,加强个体防护;制订和执行安全操作规程,严格标准化作业;加强探测,严防废钢带水和爆炸物;采用检测和探伤等方法,防止设备老化和破损。

2、加强安全点检,保持设备状态良好。严禁不停机清理和触摸,检修时应实施三方确认和挂牌、交叉作业安全联络,并设有醒目安全警戒和安全防护装置。

3、在接触和运行电器设备、进行检修和使用工具时应防止触电。按安全规程操作防止短路电弧灼伤和防止电气火灾爆炸。

4、采用防火措施,防止起火和火灾;采用灭火措施,减少次生伤害;采用防爆措施,减少爆炸伤害,必要时启动应急措施和预案。

⑼ 起重机械及挂吊作业中有哪些危险源

首先介绍一下,什么是危险源,发生危险的源头突发或及其防护失效后突发的事故。
起重机械设备本体各部件,分电气和友唤机械,操作人员,管理人员4个部分。
机械部分:制动系统,钢丝绳及其皮山附件,吊具等;
电气部分燃告中:电源及其防护部分;
操作人员状态:是不是违章作业或违章指挥;
管理人员制定的方案是不是完整及执行是不是到位。

⑽ 机械制造业有哪五种职业危害

机械制造加工业主要有哪些职业病危害因素?

主要有:铸造车间的生产性粉尘;高温及热辐射;有害气体,如熔炼金属与浇铸时可产生一氧化碳;以及噪声、振动等。锻造车间的高温及热辐射;一氧化碳、二氧化硫有害气体;以及噪声、振动等。热处理车行念脊间的加热炉、盐浴槽可造成高温及热辐射,高频电炉可造成高频电磁场危害。机加工车间在加工过程中会有金属和矿物性粉尘产生。装配车间一般有焊接、电镀及喷漆涂装等作业,长期吸入高浓度的电焊粉尘,可发生焊工尘肺;此外,电焊时如不注意眼部防护,可发生电光性眼炎;喷漆时可发生苯、甲苯、二甲苯中毒。

机械制造加工业预防职业病危害的主要措施有哪些?

一是厂房车间的设计布局应符合GBZl―2002《工业企业设计卫生标准》,防止各工序、工种之间的职业病危害交叉污染。如铸造工序中的熔炼炉应放在室外或远离人员集中的场所;铆工和电焊、喷漆涂装工序应分开布置等。二是铸造应选用低游离二氧化硅含量的型砂,并减少手工造型和清砂作业;清砂应采用水爆清砂和水力清砂,安装大功率的通风除尘系统,实行喷雾湿式作业,以降低作业场所空气中的粉尘浓度,工人要佩戴符合国家标准的防尘口罩。三是对热处理和金属熔炼过程中产生化学毒物的设备,要采取密闭措施或安装局部通风排毒装置;对某些淬火、电镀及喷漆涂装或使用胶粘剂等易产生高浓度有毒有害气体的工作场所,应制定急性职业中毒应急救援预案,设置警示标识,有关作业人员作业时要佩戴防毒面具或防毒口罩等。四是要做好铸造、锻造档渗中的气锤、空压机,机械加工中的打磨、抛光、冲压、剪板、切割等高强度噪声设备的治理。对高强度噪声源可采取集中布置的防噪声措施,并设置隔声屏蔽;对空气动力性噪声源应在进气或排气口采取消声处理措施;对集中控制室和岗位操作室应采取隔声和吸声处理措施;作业人员进入噪声强度超过85dB(A)的工作场所,应佩戴防噪声耳塞或耳罩。五是对铆接、锻压机、型砂捣固机、落砂、清砂等振动设备,应对设备采取减振措施或对作业人员实行高旁轮换操作。六是对产生高频、微波等射频辐射的设备可采取屏蔽措施以隔离磁场和屏蔽电场;对微波在工作地点的辐射,可采用反射型和吸收型两种屏蔽方法进行屏蔽。此外还可采取距离隔离防护措施,对作业人员采取时间防护措施等。七是要预防高温作业人员中暑。对铸造、锻造、热处理等高温作业人员,要从工程技术、职业卫生保健、劳动组织管理等方面,采取合理布置与控制热源、供应防暑降温饮料、轮换作业,以及采取在集中控制室和操作室设置空调等一系列综合性预防措施,做好预防工作。

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