工业丝印镜片有哪些产品

Ⅰ 请为本公司推荐一下可以适用于强化玻璃、镜片素材上的，附着力比较强的丝印、移印油墨品牌及相关生产商

深圳市福海科技有限公司，
1。FG系列：适印玻璃或钢化玻璃，超强附着力，耐水煮，高遮盖，不透光，多用于高档手机触控屏丝印
2.FS系列：适印在强化的塑胶片材上（PC、PMMA、PET）超强附着力，高遮盖，不透光，多用于高档手机镜片丝印

Ⅱ 丝网印刷机的种类有哪些

1. 印刷机分类

   （1）平面丝网印刷机。使用平面丝网版在平面承印物上印刷，一般是刮墨板压着印版水平移动，通过印版起落更换承印物。

   （2）曲面丝网印刷机。使用平面丝网版在圆面承印物上印刷，一般是刮墨板固定，印版水平移动，承印物随印版等线速度转动。

   （3）转式丝网印刷机。使用圆筒丝网版，筒内部装楔状刮墨板或刮墨辊，印版转动和承印物移动的线速度相同。

   （4）静电丝网印刷机。使用导电性良好的不锈钢丝网版，由正负电极板之间的静电驱使粉墨穿过印版通孔部分附到承印件的表面，是无压印刷。机器的形状因承印物不同而异，但一般都包括承印物输入部分、印刷部分、油墨固着干燥部分和承印物收集部分。其中印刷部分由丝网印版、电极板、高压发生装置组成。

   （5）静电丝网印刷：静电丝网印刷是利用静电引力使油墨从丝网印刷版面转移至承印面得方法，这是一种非接触式的印刷法，是用导电的金属丝网做印版，与高压电源正极相接；负极是与印版相平行的金属板；承印物介于两级之间。印刷时，印版上的墨粉穿过网孔时带正电荷，并受负电荷的吸引，散落到承印面上，再用加热等方法定影形成印迹。此法现主要用于高温承印物上，如出炉钢板等的印刷。

2. 四代

   （1）手动式丝网印刷机。一般由铰链支承、承印平台和丝网版组成，全部动作由手工操作。有一种多台位手动机，台板和丝网框全都串连在一个固定的中轴上，台板(或网框)可绕中轴旋转，便于进行多色套印，称为旋转式多色手动丝网印刷机。

   （2）半自动丝网印刷机。印刷时的各种动作实现部分自动，其余仍为手动的丝网印刷机。一般称刮墨、 匀墨和丝网版框自动的为 1/4 自动丝网印刷机，称刮墨、匀墨、丝网版框和承印物吸附都自动的为 1/2自动丝网印刷机。此外，承印物送入也能自动的为 3/4自动丝网印刷机。

   （3）自动丝网印刷机。是在 3/4自动丝网印刷机的前后分别加上自动印件升降、输送、烘干和收件堆集机构， 印刷速度比半自动机明显提高， 可达1500印/时以上。

   （4）丝网印刷联动机。由几组印刷、烘干装置及烫金、压痕、敷膜、模切等装置串联而成。承印物以卷筒式连续给料，有自动放卷、自动收卷和定位控制机构，可以保证速度稳定、 套印准确、 张力一致。整机可用计算机控制。它是印刷多色印品效率高、功能全的丝网印刷机型。

3. 主要特点

   （1）丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备，它的印版是一张由真丝等材料编织而成的纵横交错、经纬分明的丝网。已经生产的有平面、曲面、成形、印染、印刷电路和新型轮转等多种丝网印刷机。其中，新型轮转丝网印刷机的速度和生产率比较高它的特点是将丝网安装在滚筒上，油墨浇在滚筒内。机器工作时滚筒旋转，橡皮刮墨刀把图案快速印到印刷物上。

   （2）制作丝网的材料除真丝外，还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等。丝网印刷机应用的孔版印刷原理起源于古代的模版印刷。孔版印刷有誊写版、镂空版喷花和丝网印刷等多种形式。

   （3）丝网印刷最初采用手工操作，当时只有一个版架、一块丝网版和一块模版。到50年代丝网印刷才实现机械化、自动化。滚筒式丝网印刷机印刷时着墨量多，适于印刷墨层厚实的印刷品，可以在各种纸张、玻璃、木板、金属、陶瓷、塑料或布匹上印刷，可用多种油墨，包括可以导电的金属性油墨。

4. 工作原理

   （1）平网平面丝网印刷机的工作循环程序以平形网版平台式单色半自动手面丝网印刷机为例，它的一个工作循环是：给件→定位→落版→降到墨板、升回墨板→刮墨行程→升到墨板→降回墨板→抬版→回墨行程→解除定位→收件。

   （2）在连续循环动作中，只要能实现功能，每个动作占用的时间应尽量短，以缩短每个工作循环同期，提高工作效率。

   （3）压印线。在印刷行程中，到墨板挤压油墨和丝网印版，使丝网印版与承印物形成一条接触线，称为压印线。这条线在刮墨板刃口处，无数条压印线构成印刷面。实现理想的压印线是很困难的，因为印刷行程是一个动态过程。

   （4）丝网印刷机工作原理。以常用的手形网版平面丝印机为例，可对丝网印刷机的工作原理作如下描述：经传动机构传递动力，让刮墨板在运动中挤压油墨和丝网印版，使丝网印版与承印物形成一条压印线，由于丝网具有张力N1和N2，对刮墨板产生力F2，回弹力使丝网印版除压印线外都不与承印物相接触，油墨在刮墨板的挤压力F1作用下，通过网孔，从运动着的压印线漏印到承印物上。

   （5）在印刷过程中，丝网印版与刮墨板进行相对运动，挤压力F1和回弹力F2也随之同步移动，丝网在回弹力作用下，及时回位与承印物脱离接触，以免把印迹蹭脏。即丝网在印刷行程中，不断处于变形和回弹之中。

   （6）刮墨板在完成单向印刷后与丝网印版一起脱离承印物，同时进行返程回墨，即完成一个印刷循环。回墨后承印物的上面与丝网印版反面的距离称为同版距或网距，一般应为2～5mm。手工印刷时，操作工人的手法与熟练程度直接影响压印线的形成。在实践中丝印工作者积累了许多宝贵经验，具体可归纳为六点，即保证刮墨板运动中的直线性、匀速性、等角性、均压件、居中性和垂边性。也就是说，印刷时刮墨板应直线前进，不能左右晃动；不能前慢后快，前快后慢或忽慢忽快；到墨板的倾斜角应保持不变，特别要注意克服倾斜角逐渐增大的通病；印刷压力要保持均匀一致；保持刮墨板与网框内侧两边的距离相等；到墨板与边框保持垂直。

Ⅲ 工业产品常用材质有哪些及如何应用

常用塑料材质及应用x0dx0a亚克力（PMMA）x0dx0a材料特性：PMMA俗称有机玻璃，又叫压克力或亚克力，香港人多叫亚加力，是一种开发较早的重要热塑性塑料，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性，易染色，易加工，外观优美。有机玻璃产品通常可以分为浇注板、挤出板和模塑料。x0dx0a典型用途:生产光学镜片，家用电器，餐具，日用品，仪表表盘，透明盖。x0dx0a透明压克力板材具有可与玻璃比拟的透明光率，但密度只有玻璃的一半。此外，它不像玻璃那么易碎，即使破坏，也不会像玻璃那样形成锋利的碎片。亚克力板的耐磨性能与铝材接近，它不定期耐多种化学品的腐蚀。亚克力板具有良好的适印性和喷涂性，采用丝印和喷涂工艺，可以赋予压克力制品（亚克力制品）理想的表面装饰效果。x0dx0a橡胶（TPE）x0dx0a材料特性：有弹性、容易上色，有多种硬度供选择，能够挤压成型、注铸和吹塑，能用玻璃纤素强化，能在低温下保持其特性，可以印刷、回收利用，良好的抗撕拉和磨损性，良好的抗晒和防海水性，良好的抗油和化学物质性。x0dx0a典型用途:食物包装、电子产品、软性饮料瓶、鞋。x0dx0a热塑性弹性体（ThermoplasticElastomers），简称TPE。TPE同时具有传统热回型橡胶之功能和性质（柔软、弹性、触感佳），兼具有一般热塑性塑料之加工简易，快速及可回收再使用的双重优点。TPE是其功能与性质橡胶化的热塑性塑料，因此，也有人称其为热塑性橡胶（ThermoplasticRubbers）简称TPR。x0dx0aTPR，TPE的优点x0dx0a1.可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。x0dx0a2.生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内；由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。x0dx0a3.易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和最终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。x0dx0a4.节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。x0dx0a5.应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。x0dx0a6.可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。x0dx0a聚氯乙稀（PVC）x0dx0a材料特性：有弹性、容易上色，有多种硬度供选择，能够挤压成型、注铸和吹塑，能在低温下保持其特性，可以印刷、回收利用，良好的抗撕拉和磨损性，良好的抗晒和防海水性，良好的抗油和化学物质性。x0dx0a典型用途：供水管道，家用管道，商用机器壳体，电子产品包装，医疗器械，食品包装。x0dx0aPVC（聚氯乙烯）是使用最广泛的塑料材料之一。PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。PVC材料具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。PVC的流动特性相当差，其工艺范围很窄。特别是大分子量的PVC材料更难于加工（这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。x0dx0a聚碳酸酯（PC）x0dx0a材料特性：以抗冲击性能最为突出，韧性很高，允许使用温度范围较宽（-100～130℃），透明度高（誉为“透明金属”）、无毒、加工成型方便。x0dx0a典型用途:安全头盔、眼镜、轻巧的光盘盒、厨房用具、电脑壳体、建筑玻璃窗、手机壳体。x0dx0a聚碳酸酯，英文名Polycarbonate'简称PC。PC是一种无定型、无臭、无毒、高度透明的无色或微黄色热塑性工程塑料，具有优良的物理机械性能，尤其是耐冲击性优异，拉伸强度、弯曲强度、压缩强度高；蠕变性小，尺寸稳定；具有良好的耐热性和耐低温性，在较宽的温度范围内具有稳定的力学性能，尺寸稳定性，电性能和阻燃性，可在-60~120℃下长期使用；无明显熔点，在220-230℃呈熔融状态；由于分子链刚性大，树脂熔体粘度大；吸水率小，收缩率小，尺寸精度高，尺寸稳定性好，薄膜透气性小；属自熄性材料；对光稳定，但不耐紫外光，耐候性好；耐油、耐酸、不耐强碱、氧化性酸及胺、酮类，溶于氯化烃类和芳香族溶剂，长期在水中易引起水解和开裂，缺点是因抗疲劳强度差，容易产生应力开裂，抗溶剂性差，耐磨性欠佳。PC可注塑、挤出、模压、吹塑、热成型、印刷、粘接、涂覆和机加工，最重要的加工方法是注塑。x0dx0aABS工程塑料x0dx0a材料特性：在低温下也能保持很好的抗压强度硬度高、机械强度高抗磨损性好、比重轻相对热量指数高达80c在高温下也能保持很好的尺寸稳定性防火、工艺简单光泽度好、易于上色，相对其他热塑性塑料来说成本较低。x0dx0a典型用途:电子消费品、玩具、环保商品、汽车仪表板栅。x0dx0aABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看，ABS是非结晶性材料。三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。x0dx0a聚丙烯（PP）x0dx0a材料特性：透明度和颜色的多种选择'低密度、抗热性强'良好的硬度、牢度和强度平衡性'加工方式简单而灵活'优秀的抗化学物质性。x0dx0a典型用途:家具、包装、照明设备、食物包装、桌垫、文件夹、便签纸盒。x0dx0aPP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。x0dx0a由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆，因此许多商业的PP料是加入1~4％乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100C）、低透明度、低光泽度、低刚性，但有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。x0dx0a金属材质介绍x0dx0ax0dx0a不锈钢材料特性：x0dx0ax0dx0a卫生保健、防腐蚀、可进行精细表面处理、刚性高、可通过各种加工工艺x0dx0a成型、较难进行冷加工。x0dx0a典型用途：x0dx0a奥氏体不锈钢主要应用于家居用品、工业管道以及建筑结构中；马氏体x0dx0a不锈钢主要用于制作刀具和涡轮刀片；铁素体不锈钢具有防腐蚀性，主要应用在耐久x0dx0a使用的洗衣机以及锅炉零部件中；复合式不锈钢具有更强的防腐蚀性能，所以经常应x0dx0a用于侵蚀性环境。x0dx0a2铬—高光洁度的后处理x0dx0a材料特性：x0dx0a光洁度非常高、优良的防腐蚀性能、坚硬耐用、易于清洗、摩擦系数低。x0dx0a典型用途：x0dx0a铬最为常见的存在形式是作为合金元素用于不锈钢中，来增强不锈钢的硬度。x0dx0a装饰性镀铬是许多汽车元件的镀层材料，包括车门把手以及缓冲器等，除此之外，铬还应用于自行车零部件、浴室水龙头以及家具、厨房用具、餐具等。硬质镀铬更多的用于工业领域，包括作业控制块中的随机存储器、喷气机发动机元件、塑料模具以及减震器等。黑色镀铬主要用于乐器装饰以及太阳能利用方面。x0dx0a铝——现代材料x0dx0a材料特性：柔韧可塑、易于制成合金、高强度-重量比、出色的防腐蚀性、易导电导热、可回收。市面上铝产品的产量已经远远超过了其他有色金属产品的总和。x0dx0a典型用途：交通工具骨架、飞行器零部件、厨房用具、包装以及家具。铝也经常被用以加固一些大型建筑结构，比如伦敦皮卡迪利广场上的爱神雕像，以及纽约克莱斯勒汽车大厦的顶部等，都曾用铝质加固材料。x0dx0ax0dx0a3镁合金——超薄美学设计x0dx0a材料特性：轻量化的结构、刚性高且耐冲击、优良的耐腐蚀性、良好的热传导性和电磁遮蔽、良好的不可燃性、耐热性较差、易回收。x0dx0a典型用途：x0dx0a广泛应用于航空航天、汽车、电子、移动通讯、冶金等领域。x0dx0a钛——轻巧而结实x0dx0a材料特性：非常高的强度-重量比x0dx0a典型用途：高尔夫球杆、网球拍、便携式电脑、照相机、行李箱、外科手术植入物、飞行器骨架、化学用具以及海事装备等。另外，钛也被用作纸张、绘画以及塑料等所需的白色颜料。x0dx0ax0dx0a4铜——人类的伙伴x0dx0a铜在现代社会中扮演着十分重要的角色：它被大量应用于建筑结构当中，作为传输电力的载体，几千年来它还一直被许多不同文化背景的人们作为制作身体装饰品的原材料。在复杂的现代通讯应用中扮演关键角色，这种具有延展性、橘红色的金属一路伴随着我们发展进步。x0dx0a典型用途：电线、发动机线圈、印刷电路、屋面材料、管道材料、加热材料、首饰、炊具。它也是制作青铜的主要合金成分之一。x0dx0azn锌——作为钢的表面镀层材料，闪着银光又略带蓝灰色锌是继铝和铜之后第三种应用最广泛的有色金属。锌具有极高的防腐蚀性，这一特性使它具备了另外最基本的一项功能，即作为钢的表面镀层材料。另外，锌是形成青铜的合金材料之一。锌也有着清洁卫生以及抗腐蚀的特性。x0dx0a典型用途：电子产品元件。锌质铸件在我们日常生活中十分常见：门把手表层下面的材料、水龙头、电子元件等。锌也被应用在屋顶材料，照片雕刻盘、移动电话天线以及照相机中的快门装置。x0dx0a5铸铁——流动性，易于浇注成各种复杂形态。x0dx0a材料特性：优秀的流动性、低成本、良好的耐磨性、低凝固收缩率、很脆、高压缩强度、良好的机械加工性。x0dx0a典型用途：x0dx0a铸铁已经具有几百年的应用历史，涉及建筑、桥梁、工程部件、家居、以及厨房用具等领域。

Ⅳ 请问丝印镜片用什么树脂固化剂等于树脂吗

固化剂不等于树脂，是两个不同的东西

Ⅳ 惠州伯恩光学有限公司做什么产品，丝印部是什么工艺 丝印台手工印刷的吗

主要生产手机镜片，丝印上面的字码和边框，分机印和手印]。

Ⅵ PS镜片适用于哪些领域

ps镜片适用范围广泛，适用于航空工业零部件、环保设备、光电子设备零部件、通讯设施、交通设施、机械零部件、建筑模型、医疗设施、教学设施、科研设施、实验设施、装饰装璜、工艺品等诸多领域，用塑料代替玻璃制作镜片，具有质轻、不易破碎、成型加工方便、着色容易等有点，发展势头日见高涨，在镜片生产中已成为一类技术。塑料板材一般可制作成：单面镜、双面镜、带胶镜、带纸镜、半透镜等可以根据不同的要求来做。聚苯乙烯(PS)挤出板材，该产品以聚苯乙烯为主要原料，经挤出而成，能自由着色，无嗅无味无毒，不致菌类生长，具有刚性、绝缘、印刷性好等优点，主要用于包装、容器设备、日用装璜、普通电器以及建筑等行业。 PS聚苯乙烯装饰板是以聚苯乙烯颗粒模塑料在挤板机组上挤出成型的高分子有机板材。真空蒸镀法，是在高真空下为金属加热，使其熔融、蒸发，冷却后在样品表面形成金属薄膜的方法。在对树脂实施蒸镀时，为了确保金属冷却时所散发出的热量不使树脂变形，有必须对蒸镀时间进行调整。此外，熔点、沸点太高的金属或合金不适合于蒸镀。电镀在工业中应用已久，但它膜不够致密，有气孔，易发生氢脆，更严重的是对环境污染厉害，三废处理费用高昂又不能根除。尤其六价铬，镍，镉元素对人体有害，是致癌物质。所以电镀被取代是工业发展必然。

Ⅶ 工厂里主要生产玻璃镜片,但其中也需要什么丝印,油墨啊那这些应放入什么科目

需要视窗、LOGO印刷。丝印类玻璃油，归入生产丝印部

Ⅷ 工业产品常用材质有哪些及如何应用

常用塑料材质及应用
亚克力（PMMA）
材料特性：PMMA俗称有机玻璃，又叫压克力或亚克力，香港人多叫亚加力，是一种开发较早的重要热塑性塑料，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性，易染色，易加工，外观优美。有机玻璃产品通常可以分为浇注板、挤出板和模塑料。
典型用途: 生产光学镜片，家用电器，餐具，日用品，仪表表盘，透明盖。
透明压克力板材具有可与玻璃比拟的透明光率，但密度只有玻璃的一半。此外，它不像玻璃那么易碎，即使破坏，也不会像玻璃那样形成锋利的碎片。亚克力板的耐磨性能与铝材接近，它不定期耐多种化学品的腐蚀。亚克力板具有良好的适印性和喷涂性，采用丝印和喷涂工艺，可以赋予压克力制品（亚克力制品）理想的表面装饰效果。
橡胶（TPE）
材料特性：有弹性、容易上色，有多种硬度供选择，能够挤压成型、注铸和吹塑，能用玻璃纤素强化，能在低温下保持其特性，可以印刷、回收利用，良好的抗撕拉和磨损性，良好的抗晒和防海水性，良好的抗油和化学物质性。
典型用途: 食物包装、电子产品、软性饮料瓶、鞋。
热塑性弹性体（Thermoplastic Elastomers），简称TPE。TPE同时具有传统热回型橡胶之功能和性质（柔软、弹性、触感佳），兼具有一般热塑性塑料之加工简易，快速及可回收再使用的双重优点。TPE是其功能与性质橡胶化的热塑性塑料，因此，也有人称其为热塑性橡胶（Thermoplastic Rubbers）简称TPR。
TPR，TPE的优点
1. 可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。
2. 生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内；由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。
3. 易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和最终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。
4. 节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。
5. 应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。
6. 可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。
聚氯乙稀（PVC）
材料特性：有弹性、容易上色，有多种硬度供选择，能够挤压成型、注铸和吹塑，能在低温下保持其特性，可以印刷、回收利用，良好的抗撕拉和磨损性，良好的抗晒和防海水性，良好的抗油和化学物质性。
典型用途：供水管道，家用管道，商用机器壳体，电子产品包装，医疗器械，食品包装。
PVC（聚氯乙烯）是使用最广泛的塑料材料之一。PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。PVC材料具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。PVC的流动特性相当差，其工艺范围很窄。特别是大分子量的PVC材料更难于加工（这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。
聚碳酸酯（PC）
材料特性：以抗冲击性能最为突出，韧性很高，允许使用温度范围较宽（-100～130℃），透明度高（誉为“透明金属”）、无毒、加工成型方便。
典型用途:安全头盔、眼镜、轻巧的光盘盒、厨房用具、电脑壳体、建筑玻璃窗、手机壳体。
聚碳酸酯，英文名Polycarbonate' 简称PC。PC是一种无定型、无臭、无毒、高度透明的无色或微黄色热塑性工程塑料，具有优良的物理机械性能，尤其是耐冲击性优异，拉伸强度、弯曲强度、压缩强度高；蠕变性小，尺寸稳定；具有良好的耐热性和耐低温性，在较宽的温度范围内具有稳定的力学性能，尺寸稳定性，电性能和阻燃性，可在-60~120℃下长期使用；无明显熔点，在220-230℃呈熔融状态；由于分子链刚性大，树脂熔体粘度大；吸水率小，收缩率小，尺寸精度高，尺寸稳定性好，薄膜透气性小；属自熄性材料；对光稳定，但不耐紫外光，耐候性好；耐油、耐酸、不耐强碱、氧化性酸及胺、酮类，溶于氯化烃类和芳香族溶剂，长期在水中易引起水解和开裂，缺点是因抗疲劳强度差，容易产生应力开裂，抗溶剂性差，耐磨性欠佳。PC可注塑、挤出、模压、吹塑、热成型、印刷、粘接、涂覆和机加工，最重要的加工方法是注塑。
ABS工程塑料
材料特性：在低温下也能保持很好的抗压强度硬度高、机械强度高抗磨损性好、比重轻相对热量指数高达80c在高温下也能保持很好的尺寸稳定性防火、工艺简单光泽度好、易于上色，相对其他热塑性塑料来说成本较低。
典型用途:电子消费品、玩具、环保商品、汽车仪表板栅。
ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性： 丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性； 苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看，ABS是非结晶性材料。 三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场 上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。 ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。
聚丙烯（PP）
材料特性：透明度和颜色的多种选择'低密度、抗热性强'良好的硬度、牢度和强度平衡性'加工方式简单而灵活'优秀的抗化学物质性。
典型用途: 家具、包装、照明设备、食物包装、桌垫、文件夹、便签纸盒。
PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。
由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆，因此许多商业的PP料是加入1~4％乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100C）、低透明度、低光泽度、低刚性，但有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。
金属材质介绍

不锈钢材料特性：

卫生保健、防腐蚀、可进行精细表面处理、刚性高、可通过各种加工工艺
成型、较难进行冷加工。
典型用途：
奥氏体不锈钢主要应用于家居用品、工业管道以及建筑结构中；马氏体
不锈钢主要用于制作刀具和涡轮刀片；铁素体不锈钢具有防腐蚀性，主要应用在耐久
使用的洗衣机以及锅炉零部件中；复合式不锈钢具有更强的防腐蚀性能，所以经常应
用于侵蚀性环境。
2铬—高光洁度的后处理
材料特性：
光洁度非常高、优良的防腐蚀性能、坚硬耐用、易于清洗、摩擦系数低。
典型用途：
铬最为常见的存在形式是作为合金元素用于不锈钢中，来增强不锈钢的硬度。
装饰性镀铬是许多汽车元件的镀层材料，包括车门把手以及缓冲器等，除此之外，铬还应用于自行车零部件、浴室水龙头以及家具、厨房用具、餐具等。硬质镀铬更多的用于工业领域，包括作业控制块中的随机存储器、喷气机发动机元件、塑料模具以及减震器等。黑色镀铬主要用于乐器装饰以及太阳能利用方面。
铝——现代材料
材料特性：柔韧可塑、易于制成合金、高强度-重量比、出色的防腐蚀性、易导电导热、可回收。市面上铝产品的产量已经远远超过了其他有色金属产品的总和。
典型用途：交通工具骨架、飞行器零部件、厨房用具、包装以及家具。铝也经常被用以加固一些大型建筑结构，比如伦敦皮卡迪利广场上的爱神雕像，以及纽约克莱斯勒汽车大厦的顶部等，都曾用铝质加固材料。

3镁合金——超薄美学设计
材料特性：轻量化的结构、刚性高且耐冲击、优良的耐腐蚀性、良好的热传导性和电磁遮蔽、良好的不可燃性、耐热性较差、易回收。
典型用途：
广泛应用于航空航天、汽车、电子、移动通讯、冶金等领域。
钛——轻巧而结实
材料特性：非常高的强度-重量比
典型用途：高尔夫球杆、网球拍、便携式电脑、照相机、行李箱、外科手术植入物、飞行器骨架、化学用具以及海事装备等。另外，钛也被用作纸张、绘画以及塑料等所需的白色颜料。

4铜——人类的伙伴
铜在现代社会中扮演着十分重要的角色：它被大量应用于建筑结构当中，作为传输电力的载体，几千年来它还一直被许多不同文化背景的人们作为制作身体装饰品的原材料。在复杂的现代通讯应用中扮演关键角色，这种具有延展性、橘红色的金属一路伴随着我们发展进步。
典型用途：电线、发动机线圈、印刷电路、屋面材料、管道材料、加热材料、首饰、炊具。它也是制作青铜的主要合金成分之一。
zn锌——作为钢的表面镀层材料，闪着银光又略带蓝灰色锌是继铝和铜之后第三种应用最广泛的有色金属。锌具有极高的防腐蚀性，这一特性使它具备了另外最基本的一项功能，即作为钢的表面镀层材料。另外，锌是形成青铜的合金材料之一。锌也有着清洁卫生以及抗腐蚀的特性。
典型用途：电子产品元件。锌质铸件在我们日常生活中十分常见：门把手表层下面的材料、水龙头、电子元件等。锌也被应用在屋顶材料，照片雕刻盘、移动电话天线以及照相机中的快门装置。
5铸铁——流动性，易于浇注成各种复杂形态。
材料特性：优秀的流动性、低成本、良好的耐磨性、低凝固收缩率、很脆、高压缩强度、良好的机械加工性。
典型用途：
铸铁已经具有几百年的应用历史，涉及建筑、桥梁、工程部件、家居、以及厨房用具等领域。

Ⅸ 丝印机的应用范围有哪些

丝印机的应用范围有:液晶玻璃、镜片玻璃、包装盒、发光片、片材玻璃、手机镜片、显示屏、面板、铭板及亚克力胶片、触摸屏、导光板、TV、电路产业、塑料袋、光电产业、单、双面、多层线路板，PCB板，液态绿油，闪光片，柔性线路板、柔性电路，薄膜开关，IMD,IML,不干胶，热转印膜，商标，标签，铭牌、无纺布袋等。采用丝印机的丝网印刷技术印刷出来的产品色彩鲜艳，并且能够保存很长时间，并且也适用于大批量的工业生产，所以丝印机在工业上的应用有着相当大的前景。我们的生活中也可以随处可见丝网印刷的产品，例如：汽车玻璃、家电玻璃、家电商标、包装盒、文身贴等。

只要是平面丝网印刷都可以使用丝印机来完成，应用行业非常广泛。丝印机印刷的优点在于不受印刷物品的形状和大小的限制，正在来说，只要是平面或者曲面球面等形状的物件都可以采用丝印机来印刷。如常用的笔还有杯具茶具，家用电器上的电路板，或者一些电器，如手机的按键等，还有日常穿的衣服标牌上的图案商标，以及衣服还有鞋上的图案，都可以用丝印机来印刷。大一点的物件如电视、冰箱、洗衣机上的文字图案或者logo,都可以用丝印机来印。还有商业用的广告标牌，贴纸，包装等都可以采用丝印机丝网印刷技术来印。总是丝印机的丝网印刷技术在工业上的应用是相当广泛的。随着现代丝印机技术的不断发展，工业丝印技术已经实现了自动化的无人操作印刷，适应了现代工业上的大批量印刷，真正实现无人职守自动生产的效果，大大降低了企业的成本，提高了生产效率，给企业带来了更大的效益增长。