淄博工业炉浇注料有哪些

㈠ 在高温窑炉上常用的耐火浇注料有哪些

一、耐火浇注料在水泥回转窑的应用。
在新型干法水泥回转窑上，耐火浇注料得到了广泛的应用。根据窑炉不同的工作环境，应用的耐火浇注料有普通耐火浇注料、低水泥耐火浇注料、超低水泥耐火浇注料、无水泥耐火浇注料、钢纤维耐火浇注料、防爆裂耐火浇注料、抗结皮耐火浇注料、磷酸盐耐火浇注料、耐碱浇注料、隔热浇注料，此外，还有自流耐火浇注料等新型浇注料。
二、耐火浇注料在玻璃熔窑的应用。
由于玻璃熔窑自身的工作环境要求，应用的耐火浇注料应具有耐高温性能好、抗玻璃液侵蚀性能强、气孔率低等特点。其主要采用的耐火浇注料有熔融石英浇注料、刚玉浇注料、轻质莫来石浇注料、锆英石捣打料等。
三、耐火浇注料在冶金工业中的应用。
（1）炼铁系统用耐火浇注料
在炼铁系统中，高炉出铁沟用耐火浇注料较多，一般采用ASC耐火浇注料。ASC浇注料一般为低水泥或超低水泥浇注料，主要由Al2O3骨料，SiC、碳、耐火水泥及各种外加剂配合而成。使用部位不同，采用材质各不相同，如在主沟、渣沟、支沟等。
（2）铁水预处理用耐火浇注料
耐火浇注料在铁水包的应用上主要在炉底和熔池、渣线部位采用铝碳化硅炭质浇注料。喷枪为铁水预处理的重要装置，现在喷枪用耐火材料多采用浇注料整体浇筑，其材质主要以Al2O3-SiO2系为主。使用该浇注料制成的整体喷枪具有组织均匀、无接缝、抗热震性能好、寿命长等特点。
四、电炉炼钢用耐火浇注料
耐火浇注料在电炉中的应用主要集中在电炉炉盖部位，在电三角区位置普遍采用浇注料整体预制技术整体浇注料炉盖将来可能成为电炉炉盖材料的一种发展趋势。预制块的材质分为刚玉质、高铝质、莫来石质，用户提供图纸及使用部位、温度，厂家根据图纸采用合适的耐火浇注料浇注成预制件，经养护、烘烤后交货，运送至用户地点可现场拼接使用。
五、炉外精炼用耐火浇注料
（1）RH炉用耐火浇注料。在RH炉内衬中少量应用高铝浇注料及铝-镁浇注料。RH真空室上部采用Al2O3-MgO·Al2O3浇注料整体衬或喷补整体衬。在RH炉浸渍管外壁用整体铝镁浇注料。
（2）LF炉用耐火浇注料。LF炉盖部位幕墙使用的材料主要是高铝质或刚玉质系列浇注料。包底冲击区多选用高铝-尖晶石质耐火浇注料浇筑大砖;
（3）CAS精炼装置用耐火浇注料。CAS精炼装置分为上、下两个部分，使用的耐火材料都是浇注料;上部多采用低膨胀的Al2O3-SiO2系浇注料。下部多采用电熔刚玉添加MgO细粉的刚玉-尖晶石系列浇注料，在后期为延长装置的使用寿命，多采用镁铝质喷补料。
（4）钢包用耐火浇注料。钢包用耐火浇注料的品种主要采用铝镁浇注料、铝镁尖晶石浇注料。
六、连铸用耐火浇注料
中间包用浇注料有：轻质浇注料(主要用于绝热层)、高铝质或莫来石质自流浇注料刚玉质和镁质浇注料(用于包底工作层)。

㈡ 锅炉用保温材料常用的有哪些

锅炉，包括锅炉本体和一些辅助设备。燃料在锅炉的炉膛中燃烧后放出热能，经过金属壁面传热使锅炉中的水转化成具有一定压力和温度的过热蒸汽，然后把蒸汽送入汽轮机，由汽轮机驱动发电机发电。

锅炉内的过热蒸汽温度在540℃。

锅炉保温材料：

（一）、锅炉主体

保温层主要由高温防腐涂料（防腐层）+100mm岩棉毡或纤维毯（保温层）+镀锌活络铁丝网（绑扎层）+抹面料（抹面层）+硅酸铝布（防护层b）+玻纤布（防护层a）+铝粉耐热漆（面层）。

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㈢ 工业窑炉用耐火材料的几种常见类型

窑炉是用耐火材料砌成的用以煅烧物料或烧成制品的设备。 按煅烧物料品种可分为陶瓷窑、水泥窑、玻璃窑、搪瓷窑、石灰窑等。 前者按操作方法可分为连续窑(隧道窑)、半连续窑和间歇窑。 按热原可分为火焰窑和电热窑。 按热源面向坯体状况可分为明焰窑、隔焰窑和半隔焰窑。 按坯体运载工具可分为有窑车窑、推板窑、辊底窑(辊道窑)、输送带窑，步进梁式窑和气垫窑等。 按通道数目可分为单通道窑、双通道窑和多通道窑。 一般大型窑炉燃料多为重油，轻柴油或煤气、天然气。 窑炉通常由窑室、燃烧设备、通风设备，输送设备等四部分组成。 电窑多半以电炉丝、硅碳棒或二硅化钼作为发热元件。其结构较为简单，操作方便。 此外，还有多种气氛窑等。 在具体行业，窑炉还有更多细分类型，如水泥回转窑、玻璃池窑、钢铁的高炉和转炉，化工行业的一些设备也可归为窑炉。但通常意义上的工业窑炉，范围主要指金属和无机材料的煅烧设备。 窑炉大致分为 箱式、井式、梭式、网带式、回转式、窑车式、推板式隧道电阻炉、真空炉、气体保护炉、超高温管式推板炉（碳管炉）、钨钼粉焙烧炉、还原炉等各种高、中、低温工业窑炉，工作温度200～2500℃。可用于ZnO压敏电阻器、避雷器阀片、结构陶瓷、纺织陶瓷、PTC&NTC热敏电阻器、电子陶瓷滤波器、片式电容、瓷介电容、厚膜电路、片式电阻、磁性材料、粉末冶金、电子粉体、稀土化工、聚焦电位器、陶瓷基板、高铝陶瓷及其金属化，触头材料、硬质合金材料、钨钼材料等的烧成。荣盛耐材提供

㈣ 工业炉用什么耐火材料好

(1)工业炉的工作条件首先应深入调查炉子各部位的工作条件，剖析破坏筑炉材料的首要和非必须因素。侧重思考炉温凹凸、炉温改变状况、炉渣性质、炉内氛围、冲击磨损、传热隔热以及别的特殊要求，以确保炉子的寿数和产品的质量。假如依据炉温来选用耐火材料时，通常可参考如下。

1000℃ 中温电阻炉 轻质耐火粘土砖、耐火纤维、漂珠砖

1300℃ 燃料加热炉 耐火粘土砖、高铝砖、硅砖、碳化硅砖、耐火浇注料、耐火可塑料

1100℃ 热处理炉 耐火粘土砖、耐火纤维

1300℃ 高温盐浴炉 耐火粘土砖、高铝砖、锆英石砖、耐火浇注料

1400℃ 高温电阻炉 轻质耐火粘土砖、轻质高铝砖、轻质氧化铝砖、轻质耐火粘土砖

1650℃ 钼丝炉 氧化铝砖、刚玉砖、碳化硅砖、氧化铝空心球成品

1650℃ 冲天炉 耐火粘土砖、碳化硅砖、白云石砖、碳砖、石墨砖

1700℃ 电弧炉高铝砖、硅砖、镁砖、镁铝砖、镁铬砖、白云石砖、碳砖、耐火浇注料

1700℃ 感应炉 硅砂、镁砂、高铝砂、锆砂

(2)耐火材料的高温运用功能要掌握各种耐火材料的功能，尤其是高温运用功能。选用时应充分发挥它的长处，并从炉型构造、砌筑及保护等方面来战胜它的缺陷。

(3)砌体各部位运用寿数的合作由于炉子中修或大修一次，消耗的工时、材料、燃料都很大。别的，炉子某有些的拆修，必然影响别的部位的寿数。因而，选用材料时应当全部思考砌体各部位的寿数，使其相互习惯。

(4)经济上是不是合理选用材料时要做技术经济剖析，在技术指标契合炉子工作条件的前提下，应尽量用报价低的耐火材料，不必高档成品。要思考自个能否着手制作(例如灌溉耐火混凝土)，尽量做到因地制宜，修旧利废。

㈤ 耐火浇注料有哪些种类

耐火浇注料通常根据气孔率的大小、选用的结合剂或结合方式、骨料的种类和施工方式进行分类。

1、按气孔率可分为致密耐火浇注料和隔热耐火浇注料；

2、按胶结方式分类，耐火浇注料可分为水合结合耐火浇注料、化学结合（含聚合结合）耐火浇注料、水合和聚合共同结合的耐火浇注料（典型代表为低水泥结合耐火浇注料）和凝聚结合耐火浇注料四大类型。

3、按结合剂和某些材料的特殊作用进行分类，可分为以下7类：

(1)黏土结合耐火浇注料；

(2)超微粉（如硅灰等）结合耐火浇注料；

(3)水泥结合耐火浇注料；

(4)化学结合耐火浇注料；

(5)ρ-Al2O3（水合Al2O3）结合耐火浇注料；

(6)低水泥结合耐火浇注料；

(7)硅、铝溶胶（溶胶-凝胶）结合耐火浇注料。