㈠ 工业企业使用的材料都有哪些种类
工业上使用的材料最多的是金属材料,包括钢铁铝铜等。其次是非金属材料,包括塑料玻璃水泥、棉质或化纤及木材石材等。
㈡ 制造机器的机器是如何制造的
一开始就是拿小的机器加工出他的最大的零件,再把大零件攒出来一个相对较大的,就跟滚雪球一样一点一点变大,或者是纯手动焊接出来,中国的第一台万吨水压机的大骨架就是用堆焊的方式加工的。
差不多是个固定循环,这叫不断进步。制造机器的机器叫工业母机,有些母机所用的零部件基本上是各种加工机器中最大的,在现有的工业技术装备水平下,作出了一系列母机,
为了满足目前的生产需要,过十几二十年年,这些母机不行了,就有需要做更大更好的母机,社会的发展,促使人们不断的去改革创新。
㈢ 请问一下:什么叫【工业母机】!!
工业母机是用于制造机器的机器。
如:车床、刨床、铣床、钻床、磨床、镗床......
㈣ 机床中属于金属材料的是什么及原因
1. 45——优质碳素结构钢,是最常用中碳调质钢。
主要特征: 最常用中碳调质钢,综合力学性能良好,淬透性低,水淬时易生裂纹。小型件宜采用调质处理,大型件宜采用正火处理。应用举例: 主要用于制造强度高的运动件,如透平机叶轮、压缩机活塞。轴、齿轮、齿条、蜗杆等。焊接件注意焊前预热,焊后消除应力退火。
2. Q235A(A3钢)——最常用的碳素结构钢。
主要特征: 具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能,以及一定的强度、好的冷弯性能。应用举例: 广泛用于一般要求的零件和焊接结构。如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。
3. 40Cr——使用最广泛的钢种之一,属合金结构钢。
主要特征: 经调质处理后,具有良好的综合力学性能、低温冲击韧度及低的缺口敏感性,淬透性良好,油冷时可得到较高的疲劳强度,水冷时复杂形状的零件易产生裂纹,冷弯塑性中等,回火或调质后切削加工性好,但焊接性不好,易产生裂纹,焊前应预热到100~150℃,一般在调质状态下使用,还可以进行碳氮共渗和高频表面淬火处理。
应用举例:调质处理后用于制造中 速、中载的零件,如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等,调质并高频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件,如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、销子、连杆、螺钉螺母、进气阀等,经淬火及中温回火后用于制造重载、中速冲击的零件,如油泵转子、滑块、齿轮、主轴、套环等,经淬火及低温回火后用于制造重载、低冲击、耐磨的零件,如蜗杆、主轴、轴、套环等,碳氮共渗处即后制造尺寸较大、低温冲击韧度较高的传动零件,如轴、齿轮等。
4. HT150——灰铸铁。应用举例:齿轮箱体,机床床身,箱体,液压缸,泵体,阀体,飞轮,气缸盖,带轮,轴承盖等
5. 35——各种标准件、紧固件的常用材料
主要特征: 强度适当,塑性较好,冷塑性高,焊接性尚可。冷态下可局部镦粗和拉丝。淬透性低,正火或调质后使用应用举例: 适于制造小截面零件,可承受较大载荷的零件:如曲轴、杠杆、连杆、钩环等,各种标准件、紧固件
6. 65Mn——常用的弹簧钢。应用举例:小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条,也可制做弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧、冷卷螺旋弹簧,卡簧等。
7. 0Cr18Ni9——最常用的不锈钢(美国钢号304,日本钢号SUS304)特性和应用: 作为不锈耐热钢使用最广泛,如食品用设备,一般化工设备,原于能工业用设备
8. Cr12——常用的冷作模具钢(美国钢号D3,日本钢号SKD1)
特性和应用: Cr12钢是一种应用广泛的冷作模具钢,属高碳高铬类型的莱氏体钢。该钢具有较好的淬透性和良好的耐磨性;由于Cr12钢碳含量高达2.3%,所以冲击韧度较差、易脆裂,而且容易形成不均匀的共晶碳化物;Cr12钢由于具有良好的耐磨性,多用于制造受冲击负荷较小的要求高耐磨的冷冲模、冲头、下料模、冷镦模、冷挤压模的冲头和凹模、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉深模以及粉末冶金用冷压模等
9. DC53——常用的日本进口冷作模具钢。特性和应用: 高强韧性冷作模具钢,日本大同特殊钢(株)厂家钢号。高温回火后具有高硬度、高韧性,线切割性良好。用于精密冷冲压模、拉伸模、搓丝模、冷冲裁模、冲头等10、SM45——普通碳素塑料模具钢(日本钢号S45C)
10. DCCr12MoV——耐磨铬钢。国产.较Cr12钢含碳量低,且加入了Mo和V,碳化物不均匀有所改善,MO能减轻碳化物偏析并提高淬透性,V能细化晶粒增加韧性.此钢有高淬透性,截面在400mm以下可以完全淬透,在300~400℃仍可保持良好的硬度和耐磨性,较Cr12有高的韧性,淬火时体积变化小,又有高的耐磨性和良好的综合机械性能.所以可以制造截面大,形状复杂,经受较大冲击的各种模具,例如普通拉伸模,冲孔凹模,冲模,落料模,切边模,滚边模,拉丝模,冷挤压模,冷切剪刀,圆锯,标准工具,量具等。
11. SKD11——韧性铬钢.日本日立株式生产.在技术上改善钢中的铸造组织,细化了晶粒.较Cr12mov的韧性和耐磨性有所提高.延长了模具的使用寿命.
12. D2——高碳高铬冷作钢,美国产.具有高的淬透性,淬硬性,耐磨性,高温抗氧化性能好,淬火和抛光后抗锈蚀能力好,热处理变形小,宜制造各种要求高精度,长寿命的冷作模具,刀具和量具,例如拉伸模,冷挤压模,冷剪切刀等。
13. SKD11(SLD)——不变形韧性高铬钢.日本日立株式生产.由于钢中MO,V含量增加,改善钢中的铸造组织,细化了晶粒,改善了碳化物形貌,因而此钢的强韧性(抗弯强度,挠度,冲击韧度等)比SKD1,D2高,耐磨性也有所增加,而且具有更高的耐回火性.实践证明此钢模具寿命比Cr12mov有所提高.常制造要求高的模具,如拉伸模,冲击砂轮片的模等。
14. DC53——高韧性高铬钢,日本大同株式生产.热处理硬度高于SKD11.高温(520-530)回火后可达62-63HRC高硬度,在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11.韧性是SKD11的两倍.DC53的韧性在冷作模具制造很少出现裂纹和龟裂.大大提高了使用寿命.残余应力小.经高温回头减少残余应力.因为线切割加工后的裂痕和变形得到抑制.切削性和研磨性超过SKD11.用于精密冲压模,冷锻,深拉模等.
15. SKH-9——耐磨性,韧性大的通用高速钢.日本日立株式生产.用于冷锻模,切条机,钻头,铰刀,冲头等。
16. ASP-23——粉末冶金高速钢,瑞典产.碳化物分布极均匀,耐磨损,高韧性,易加工,热处理尺寸稳定.用于冲头,深拉伸模,钻模,铣刀和剪切刀片等各类长寿命之切削工具。
17. P20——一般要求的大小塑胶模具,美国产.可电蚀操作.出厂状态预硬HB270-300.淬火硬度HRC52。
18. 718——高要求的大小塑胶模具,瑞典产.尤其电蚀操作. 出厂状态预硬HB290-330. 淬火硬度HRC52
19. Nak80——高镜面,高精度塑胶模具,日本大同株式产. 出厂状态预硬HB370-400.淬火硬度HRC52
20. S136——防腐蚀及需镜面抛光塑胶模具,瑞典产. 出厂状态预硬HB<215.淬火硬度HRC52。
21. H13——普通常用压铸模,用于铝,锌,镁及合金压铸.热冲压模,铝挤压模,
22. SKD61——高级压铸模,日本日立株式产,经电碴重溶技术,在使用寿命上比H13有明显的提高. 热冲压模,铝挤压模,
23. 8407——高级压铸模,瑞典产. 热冲压模,铝挤压模。
24. FDAC——添加了硫加强其易削性,出厂预硬硬度338-42HRC,可直接进行刻雕加工, 无须淬火,回火处理.用于小批量模,简易模,各种树脂制品,滑动零部件,交期短的模具零件.拉链模,眼镜框模。
㈤ 什么是工业母机
工业母机是工业中制造机器和机械的机器,主要包括通用设备制造、专用设备制造两大类中的各类装备,处于产业链核心环节。
在工业化前期是木有工业母机这个概念的。因为那时大家的设备都可自己造,原因是那时的工业发展程度低,科技含量不高,工程师基本都是通才(不是现在只会纸上谈兵的家伙,那可是真正的什么都会),都可自己设计制造。
随着工业化过程中科技的发展,学科越来越多,工程师也开始专业化,通才开始和现在纯洁的CN一样宝贝,就像熊猫一样少见。就像奥运,据说以前有人能够在10多个不同项目拿金牌,现在能拿一个就是祖坟冒青烟了。像索那个什么的在北奥拿7枚金牌,简直就是逆天呀,还好他田径不行,否则真应该拿来解剖。于是,以机床厂为代表的工业母机行业出现了。
工业母机,通俗的说,就是能够用机器制造机器,就是用来制造机器的机器。
㈥ 有机合成工业之母是什么
乙烯、丙烯,是石油化学工业两种需求量最大和用途很广的基本有机原料,被誉为现代有机合成工业之母。
乙烯为合成纤维、合成橡胶、合成塑料(聚乙烯及聚氯乙烯)、合成乙醇(酒精)的基本化工原料,也用于制造氯乙烯、苯乙烯、环氧乙烷、醋酸、乙醛、乙醇和炸药等,且可用作水果和蔬菜的催熟剂,是一种已证实的植物激素,也是石油化工发展水准之指标。
乙烯在石油化工等行业是一个极为重要的试剂,它的产量标志着一个国家的石油化工的能力。它可以进行多种类型的反应,从而制出各种化工产品。
丙烯是三大合成材料的基本原料之一,其用量最大的是生产聚丙烯。另外。丙烯可制备丙烯腈、环氧丙烷、异丙醇、苯酚、丙酮、丁醇、辛醇、丙烯酸及其酯类、丙二醇、环氧氯丙烷和合成甘油等。
生产方法
乙烯是由石油化工裂解而成。在这个过程中,气态或轻液态烃被加热到750-950℃,诱使许多自由基反应,然后立即淬火冻结。这个过程中,大分子碳氢化合物转化为较小分子的碳氢化合物,并生成不饱和烃。
丙烯是以矿物燃料——石油、天然气和煤作为原料进行生产的。 丙烯是炼油和天然气处理的副产物。在炼油工业中,乙烯、丙烯和其它化合物是通过更大的碳氢化合物裂化的方式生产的。丙烯也可以通过对裂化和其它精炼过程得到的产物进行分馏得到。
㈦ 工业产品常用材质有哪些及如何应用
常用塑料材质及应用
亚克力(PMMA)
材料特性:PMMA俗称有机玻璃,又叫压克力或亚克力,香港人多叫亚加力,是一种开发较早的重要热塑性塑料,具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性,易染色,易加工,外观优美。有机玻璃产品通常可以分为浇注板、挤出板和模塑料。
典型用途: 生产光学镜片,家用电器,餐具,日用品,仪表表盘,透明盖。
透明压克力板材具有可与玻璃比拟的透明光率,但密度只有玻璃的一半。此外,它不像玻璃那么易碎,即使破坏,也不会像玻璃那样形成锋利的碎片。亚克力板的耐磨性能与铝材接近,它不定期耐多种化学品的腐蚀。亚克力板具有良好的适印性和喷涂性,采用丝印和喷涂工艺,可以赋予压克力制品(亚克力制品)理想的表面装饰效果。
橡胶(TPE)
材料特性:有弹性、容易上色,有多种硬度供选择,能够挤压成型、注铸和吹塑,能用玻璃纤素强化,能在低温下保持其特性,可以印刷、回收利用,良好的抗撕拉和磨损性,良好的抗晒和防海水性,良好的抗油和化学物质性。
典型用途: 食物包装、电子产品、软性饮料瓶、鞋。
热塑性弹性体(Thermoplastic Elastomers),简称TPE。TPE同时具有传统热回型橡胶之功能和性质(柔软、弹性、触感佳),兼具有一般热塑性塑料之加工简易,快速及可回收再使用的双重优点。TPE是其功能与性质橡胶化的热塑性塑料,因此,也有人称其为热塑性橡胶(Thermoplastic Rubbers)简称TPR。
TPR,TPE的优点
1. 可用一般的热塑性塑料成型机加工,不需要特殊的加工设备。
2. 生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化,时间由原来的20min左右,缩短到1min以内;由于需要的硫化时间很短,因此已可用挤出机直接硫化,生产效率大幅提高。
3. 易于回收利用,降低成本。生产过程中产生的废料(逸出毛边、挤出废胶)和最终出现的废品,可以直接返回再利用;用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用,减少环境污染,扩大再生资源来源。
4. 节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短,可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例:橡胶为188MJ/kg,TPE为144MJ/kg,可节能达25%以上。
5. 应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点,为橡胶工业开辟了新的应用领域。
6. 可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大,配方简化,配合剂对聚合物的影响制约小,质量性能更易掌握。
聚氯乙稀(PVC)
材料特性:有弹性、容易上色,有多种硬度供选择,能够挤压成型、注铸和吹塑,能在低温下保持其特性,可以印刷、回收利用,良好的抗撕拉和磨损性,良好的抗晒和防海水性,良好的抗油和化学物质性。
典型用途:供水管道,家用管道,商用机器壳体,电子产品包装,医疗器械,食品包装。
PVC(聚氯乙烯)是使用最广泛的塑料材料之一。PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。PVC材料具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。PVC的流动特性相当差,其工艺范围很窄。特别是大分子量的PVC材料更难于加工(这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性),因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。
聚碳酸酯(PC)
材料特性:以抗冲击性能最为突出,韧性很高,允许使用温度范围较宽(-100~130℃),透明度高(誉为“透明金属”)、无毒、加工成型方便。
典型用途:安全头盔、眼镜、轻巧的光盘盒、厨房用具、电脑壳体、建筑玻璃窗、手机壳体。
聚碳酸酯,英文名Polycarbonate' 简称PC。PC是一种无定型、无臭、无毒、高度透明的无色或微黄色热塑性工程塑料,具有优良的物理机械性能,尤其是耐冲击性优异,拉伸强度、弯曲强度、压缩强度高;蠕变性小,尺寸稳定;具有良好的耐热性和耐低温性,在较宽的温度范围内具有稳定的力学性能,尺寸稳定性,电性能和阻燃性,可在-60~120℃下长期使用;无明显熔点,在220-230℃呈熔融状态;由于分子链刚性大,树脂熔体粘度大;吸水率小,收缩率小,尺寸精度高,尺寸稳定性好,薄膜透气性小;属自熄性材料;对光稳定,但不耐紫外光,耐候性好;耐油、耐酸、不耐强碱、氧化性酸及胺、酮类,溶于氯化烃类和芳香族溶剂,长期在水中易引起水解和开裂,缺点是因抗疲劳强度差,容易产生应力开裂,抗溶剂性差,耐磨性欠佳。PC可注塑、挤出、模压、吹塑、热成型、印刷、粘接、涂覆和机加工,最重要的加工方法是注塑。
ABS工程塑料
材料特性:在低温下也能保持很好的抗压强度硬度高、机械强度高抗磨损性好、比重轻相对热量指数高达80c在高温下也能保持很好的尺寸稳定性防火、工艺简单光泽度好、易于上色,相对其他热塑性塑料来说成本较低。
典型用途:电子消费品、玩具、环保商品、汽车仪表板栅。
ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性: 丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性;丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性; 苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看,ABS是非结晶性材料。 三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物,一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相,另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性,并且由此产生了市场 上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性,例如从中等到高等的抗冲击性,从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。 ABS材料具有超强的易加工性,外观特性,低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。
聚丙烯(PP)
材料特性:透明度和颜色的多种选择'低密度、抗热性强'良好的硬度、牢度和强度平衡性'加工方式简单而灵活'优秀的抗化学物质性。
典型用途: 家具、包装、照明设备、食物包装、桌垫、文件夹、便签纸盒。
PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。
由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆,因此许多商业的PP料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度(100C)、低透明度、低光泽度、低刚性,但有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。
金属材质介绍
不锈钢材料特性:
卫生保健、防腐蚀、可进行精细表面处理、刚性高、可通过各种加工工艺
成型、较难进行冷加工。
典型用途:
奥氏体不锈钢主要应用于家居用品、工业管道以及建筑结构中;马氏体
不锈钢主要用于制作刀具和涡轮刀片;铁素体不锈钢具有防腐蚀性,主要应用在耐久
使用的洗衣机以及锅炉零部件中;复合式不锈钢具有更强的防腐蚀性能,所以经常应
用于侵蚀性环境。
2铬—高光洁度的后处理
材料特性:
光洁度非常高、优良的防腐蚀性能、坚硬耐用、易于清洗、摩擦系数低。
典型用途:
铬最为常见的存在形式是作为合金元素用于不锈钢中,来增强不锈钢的硬度。
装饰性镀铬是许多汽车元件的镀层材料,包括车门把手以及缓冲器等,除此之外,铬还应用于自行车零部件、浴室水龙头以及家具、厨房用具、餐具等。硬质镀铬更多的用于工业领域,包括作业控制块中的随机存储器、喷气机发动机元件、塑料模具以及减震器等。黑色镀铬主要用于乐器装饰以及太阳能利用方面。
铝——现代材料
材料特性:柔韧可塑、易于制成合金、高强度-重量比、出色的防腐蚀性、易导电导热、可回收。市面上铝产品的产量已经远远超过了其他有色金属产品的总和。
典型用途:交通工具骨架、飞行器零部件、厨房用具、包装以及家具。铝也经常被用以加固一些大型建筑结构,比如伦敦皮卡迪利广场上的爱神雕像,以及纽约克莱斯勒汽车大厦的顶部等,都曾用铝质加固材料。
3镁合金——超薄美学设计
材料特性:轻量化的结构、刚性高且耐冲击、优良的耐腐蚀性、良好的热传导性和电磁遮蔽、良好的不可燃性、耐热性较差、易回收。
典型用途:
广泛应用于航空航天、汽车、电子、移动通讯、冶金等领域。
钛——轻巧而结实
材料特性:非常高的强度-重量比
典型用途:高尔夫球杆、网球拍、便携式电脑、照相机、行李箱、外科手术植入物、飞行器骨架、化学用具以及海事装备等。另外,钛也被用作纸张、绘画以及塑料等所需的白色颜料。
4铜——人类的伙伴
铜在现代社会中扮演着十分重要的角色:它被大量应用于建筑结构当中,作为传输电力的载体,几千年来它还一直被许多不同文化背景的人们作为制作身体装饰品的原材料。在复杂的现代通讯应用中扮演关键角色,这种具有延展性、橘红色的金属一路伴随着我们发展进步。
典型用途:电线、发动机线圈、印刷电路、屋面材料、管道材料、加热材料、首饰、炊具。它也是制作青铜的主要合金成分之一。
zn锌——作为钢的表面镀层材料,闪着银光又略带蓝灰色锌是继铝和铜之后第三种应用最广泛的有色金属。锌具有极高的防腐蚀性,这一特性使它具备了另外最基本的一项功能,即作为钢的表面镀层材料。另外,锌是形成青铜的合金材料之一。锌也有着清洁卫生以及抗腐蚀的特性。
典型用途:电子产品元件。锌质铸件在我们日常生活中十分常见:门把手表层下面的材料、水龙头、电子元件等。锌也被应用在屋顶材料,照片雕刻盘、移动电话天线以及照相机中的快门装置。
5铸铁——流动性,易于浇注成各种复杂形态。
材料特性:优秀的流动性、低成本、良好的耐磨性、低凝固收缩率、很脆、高压缩强度、良好的机械加工性。
典型用途:
铸铁已经具有几百年的应用历史,涉及建筑、桥梁、工程部件、家居、以及厨房用具等领域。
㈧ 详细介绍一下工业母机的资料
工业母机是用于制造机器的机器。
如:车床、刨床、铣床、钻床、磨床、镗床。数控机床.....
如:车床制造厂在生产车床过程中偶然生产出一台加工精度很高的,甚至是这家制造厂有史以来加工精度最高的车床,这台车床就成为这家车床制造厂的工业母机车床,如果是全国有史以来加工精度最高的车床,就成为国家工业母机车床,这台母机车床会被封存起来以保证它的加工精度,这台母机车床加工出来的产品是不卖的,产品用在车床制造厂生产线设备上,就会提高工厂的制造精度。工业实力就提高了。车床由电动机,轴承等组成。电动机厂在生产电动机过程中偶然生产出一台震动极小,工作极稳定的电动机,这台电动机就会用来组装母机车床,所以工业母机是在平时生产制造中产生的。这就叫做工业积累,也许有时你制造了工业母机的螺母或螺钉你都不知道。
㈨ 工业母机需要什么材料
你好!
工业母机”也指“工作母机”,指金属切削机床,是对金属或其他材料的坯料或工件进行加工,使之获得所需形状、尺寸和表面质量的机器;是制造机器和机械的机器,又称工具机,主要有车床、铣床、刨床、钻床、镗床、磨床、制齿机等。
工作母机制造业为各类工业提供各种机械设备,是构成现代工业的心脏,是机器制造业的主要生产品之一。工作母机类制造业是整个工业体系的基石和摇篮,处于产业链核心环节,决定着一个国家或地区的工业发展水平和综合竞争力。