‘壹’ 加工企业主要风险
是写论文吗?还是实际困难?
所有企业的风险都差不多,主要有四类:财务风险、经营风险、政策风险、市场风险。
加工业由于受到上游企业和市场(下游企业或消费者)的共同作用,主要风险来自两头,即财务风险和市场风险。
财务风险是加工业的周期决定的,一般加工业的生产周期较商业要长,除了销售,大部分时间用于制造,制造中难免有加工时间和日历时间(自然时间,如喷漆后干燥时间)的损耗,而这些时间上的消耗,必然加大资金占用,需要更多的资金支持。如果企业没有足够的资金资本,就会出现财务风险乃至财务危机。
市场风险除了与其他行业一样,有积压、不能适销对路的风险外,还有些是伴随制造技术、替代品多少的共生的风险,如技术落后、加工成本过高、市场上有大量替代品等,这些风险往往是后知后觉的,其危害性更大。
不知具体什么情况?建议而已,供参考吧。
‘贰’ 工厂安全隐患有哪些
不同工厂,行业不同,隐患特性也不同,不过只要是工厂,以下隐患或多或少总是有的:
1.消防安全隐患,尤其是存在易燃可燃仓库或作业的。
2.电气事故隐患,厂内变电站,电气设施的安装存在的问题,如未按规定安装漏电保护开关等等。
3.环境事故隐患,如废水废气的异常排放,危险废物的异常排放,化学品的异常泄漏等等。
4.特种设备安全隐患,如电梯、叉车等等,这类设备的安全隐患必须时刻注意。
5.操作过程中的安全隐患就取决于你们的操作方式了,如是否存在机械事故方面的风险、工业卫生方面的风险,需要你们自己评估的(或请专业的公司来评估了)。
这个具体要看哪一类工厂了,譬如说制造企业,有起重伤害,机械伤害,车辆伤害,噪音伤害,其他伤害等,石化企业则有火灾危险、爆炸危险、中毒危险等,这个要根据具体的工厂具体分析的。
‘叁’ 工业园区风险主要体现在哪些方面
您好,工业园区如果里面更多的是化工生产企业的话,就害怕有泄露的问题呀。一旦泄露了之后,后果特别严重。
‘肆’ 化工生产危险性有哪些
1、企业危险物品较多,火灾危险性级别高,发生事故后极易造成重大人员伤亡和财产损毁。
由于化工企业生产、加工、储存的化工原料、化工产品具有高度的易燃易爆性和有毒性,发生火灾或泄漏事故后情况复杂,爆炸、复燃复爆,扩散的范围大、速度快,极易导致立体、大面积、多火点等形式的燃烧。
2、使用危险物品多,事故易造成环境污染和火灾发生。
化工生产中不可避免大量使用化工生产的产品、中间体、副产品及含于其中的杂质和生产中的“三废”排放物,这些均属工业毒物,具有毒性、腐蚀性和火灾危险性。一旦泄漏到大气或排放到江河中易造成大量人员伤亡和大气、水污染,如氯气、硫化氢、含磷的污水等等。
3、危险物品多,火灾情况复杂,灭火救援难度大,加大救援人员的危险性
化工企业发生火灾事故后,一般来说火灾情况都很复杂,常伴随着爆炸、闪燃、二次爆炸,或燃烧后爆炸,或燃烧与爆炸相互交替的现象。
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化工生产过程中注意事项:
1、安全工作的方针:安全第一,预防为主、综合治理。
2、安全生产管理有规范:安全生产法,消防法,职业病防治法。
3、三不伤害:不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。
4、生产操作人员四懂:懂设备构造,懂设备性能,懂设备用途,懂工艺原理。
5、三会:会操作,会维护保养,会排除事故。
6、操作记录五化:记录规格化、字体仿宋化、检查经常化、展览制度化、管理标准化。
‘伍’ 企业常见的涉税风险有哪些
企业常见的涉税风险有:
1、公司出资购买房屋、汽车,权利人却写成股东,而不是付出资金的单位;
2、帐面上列示股东的应收账款或其他应收款;
3、成本费用中公司费用与股东个人消费混杂在一起不能划分清楚;
按照《个人所得税法》及国家税务总局的有关规定,上述事项视同为股东从公司分得了股利,必须代扣代缴个人所得税,相关费用不得计入公司成本费用,从而给公司带来额外的税负。
4、外资企业仍按工资总额的一定比例计提应付福利费,且年末帐面保留余额;
5、未成立工会组织的,仍按工资总额一定比例计提工会经费,支出时也未取得工会组织开具的专用单据。
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涉税风险原因分析:
1、税收行政执法不规范以及税收政策多变性导致的风险 由于中国目前税务行政执法主体多元,主要包括海关、财政、国税、地税等多个政府部门,各部门之间在税务行政执法上常常重叠。
2、另外,法律、法规、规章中赋予行政机关过多的自由裁量权,纳税人即使具有较为充分的理由,税务机关也可以利用“税法解释权归税务机关”轻易加以否定,从而使纳税人的税务风险大大增加。
3、由于中国正处于经济变革时期,为了适应经济发展的需要,税务法规变化过快,朝令夕改,税收政策的变化比较频繁、不够稳定,加之信息传输渠道不畅通,难以让纳税人及时准确掌握。如果企业不及时跟进调整自己的涉税业务,就会使自己的纳税行为由合法转变为不合法,给企业带来税务风险。
‘陆’ 化工企业安全隐患有哪些
随着我国工业化加快,工业4.0时代的到来,化工企业也逐渐趋于规模化、快速化发展,但其中潜藏一定的安全隐患,为化工企业的稳定以及安全运行带来影响,隐患的探析和预防是非常有必要的。
隐患产生的探析
1、化工企业安全隐患检查工作没落实
2、检查工作内容落实检查内容是提升隐患检查工作质量的基础保障,而这基础没有做好
3、检查工作要不到位
化工企业安全隐患整改措施分析
1、加强安全教育安全是开展化工生产的基础和前提,提高安全意识,尽可能避免或大或小事故的发生。
2、大数据监测势在必行,上海的化工企业就要实现安全监测,我们就用令容网络化工安全物联网监测系统,做到实时化工数据监测,防患于未然。
3、加强设备检修,生产设备是化工企业正常生产的重要硬件支撑,如果生产设备存在安全隐患,容易诱发各种安全事故。所以,企业需要加强设备检修。
‘柒’ 工业品营销有哪些常见的风险呢
现在工业品营销比快消品要更复杂些,营销的风险也不一样,法思营销归纳总结了以下常见风险:
1、人员离职及业务、客户资源私有化管理方式和没有科学的评判标准,经常造成业务资源、客户资源、商务关系损失、流失、中断;
2、人员日报、周报、月报不能及时汇报,或者汇报内容混乱、缺失造成管理层无法对其进行及时的工作评估与工作指导;
3、新人成长困难、“成活率低”;业绩过于依赖少数的几个精英,营销业绩稳定性及增长性无法得到有效保障;
4、缺乏科学的组织、关键联系人分析体系,经常找错“引路人”、被“忽悠”事件频繁发生,造成营销资源浪费、营销机会损失;
5、粗放式的管理及缺乏有效的业务推进流程,造成业务推进随意性过强,造成陪标、流标、虎头蛇尾的业务居多;能够顺利签约的业务比例过低;
6、营销管理层经常无法第一时间了解到最准确的业务数量与业务跟进情况,造成营销资源无法有效分配、某些业务风险无法提前遇见、营销部门人员及其他部门人员无法实现最有效的工作协同;
7、招待费用、差旅费用等各种营销费用粗放式管理,经常超过原定预算;
8、营销管理层身边没有一套有效的营销管控系统,造成各种营销数据、信息、情报获取费时、费力,及时性、准确性与完整性差,决策更多依靠感觉,造成不必要的决策风险经常发生;
9、没有一套科学的评价体系,对于营销人员的绩效考核无法做到最准确、最客观,造成营销人员“怨气”恒生,营销部整体“战斗力”严重受损。
以上九点,在工业品营销企业中会不同程度的存在,如果不能得到及时、有效的解决,那么企业的发展势必会存在严重的风险,企业的一切发展目标势必会最终成为泡影。
‘捌’ 请简述工业企业经营循环的生产环节可能有哪些风险
根据我在BOSS商学院所了解的企业经营的风险是指企业在生产、竞争、团队管理、销售等环节中所发生不稳定因素导致企业业绩下滑的风险。要对企业经营风险做出较为准确的计算衡量是企业财务管理的一项重要工作。
‘玖’ 企业融资风险主要有哪些
我带大家来看一下融资风险表现类型:
1、信用风险。项目融资所面临的信用风险是指项目有关参与方不能履行协定责任和义务而出现的风险。
2、完工风险。完工风险是指项目无法完工、延期完工或者完工后无法达到预期运行标准而带来的风险。
3、生产风险。生产风险是指在项目试生产阶段和生产运营阶段中存在的技术、资源储量、能源和原材料供应、生产经营、劳动力状况等风险因素的总称。
4、市场风险。市场风险是指在一定的成本水平下能否按计划维持产品质量与产量,以及产品市场需求量与市场价格波动所带来的风险。
5、金融风险。项目的金融风险主要表现在项目融资中利率风险和汇率风险两个方面。
6、政治风险。项目的政治风险可以分为两大类:一类是国家风险,如借款人所在国现存政治体制的崩溃,对项目产品实行禁运、联合抵制、终止债务的偿还等;另一类是国家政治、经济政策稳定性风险,如税收制度的变更,关税及非关税贸易壁垒的调整,外汇管理法规的变化等。
7、环境保护风险。环境保护风险是指由于满足环保法规要求而增加的新资产投入或迫使项目停产等风险。
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‘拾’ 工业安全包括哪些方面
主要包括八方面:
1、安全技术措施工程建设支出;
2、安全设备、设施的购买、更新和维护支出;
3、安全应急救援器材、设备和现场作业人员安全防护物品支出;
4、安全检查与评价支出;
5、重大危险源、重大事故隐患的评估、整改、监控支出;
6、安全生产宣传、教育和培训及进行应急救援演练支出;
7、劳动防护用品配备支出;
8、其他保障安全生产直接相关的支出。
工业安全
工业化的推进在为人类生活提供丰富物质的同时,也逐渐成为威胁人身安全的“杀手锏”,生产事故的频发使得安全生产这一话题越来越受到关注。为确保工厂生产过程的安全,安全仪表系统(SIS)在保障过程工业安全方面已经成为主力军。
为什么需要安全?
现在,操作人员和用户无论是在工作或空闲时间、白天或黑夜都永远被复杂技术所包围。因此,用户应该会发现这些设备并不复杂,操作起来很安全。自动化机械设备的安全性在这方面起到了越来越重要的作用。正确运用标准和指令至关重要。
在每千个动作中,会产生一个影响人身安全的故障。这种情况通常在有压力的情况下发生,整个流程需要停止来修复设备的故障。当拆卸在操作期间卡壳的部件可以避免复杂的设备重启流程时,还包括拆除互锁设备。科学研究表明:一半的致命工业事故都可以归结于操作人员的行为所造成!
30% 到40% 的事故间接成本都可以避免:致命的工业事故还只是冰山一角。还有很多伤害相对较小的事故。这就是迹近事故分析成为职业安全防护的重要部分的原因。
2有哪些工业安全产品?
工业安全的产品种类较多,主要可以分为以下几个类别:
安全控制器、安全开关、安全光幕、安全栅、安全继电器、报警装置、防爆产品、防雷/浪涌保护器、ESD、安全网络
人机安全的通用标准
机械设备安全的基础:通用标准包含有机械设备安全设计、策略和操作的必要信息。
EN 1050机器安全 - 风险评估原则
根据机器指令条款,机器制造商必须进行危险评估,以此确定其机器可能遇到的所有危险。然后制造商必须根据风险评估设计和制造机器。
根据机器指令条款,此要求同样适用于担当制造商职责的相关人员。例如将设备相互连接起来或对设备进行升级或改装,都应该进行危险评估。
降低风险的反复过程
EN 1050 包含机器的“风险评估原则”。风险评估是以系统方式对机器相关危险进行检查的一系列逻辑步骤。
机器的危险变化多样。因此,不仅需要考虑机械的碾压和切割危险,而且必须考虑高温和触电以及辐射危险。
在风险评估结果出来后,根据EN ISO 12100,接下来采取降低风险措施。因此必须在计划阶段之前及其期间以及机器或设备安装完成后进行风险降低。
每次重复此评估,就会最大限度降低危险并实现安全措施。
这些方法可以作为综合分析的一部分。EN 954是针对控制系统安全相关部分的评估,是从EN 1050 标准基础上发展而来的 。
EN ISO 12100-1安全机器的制造原理
EN ISO 12100 用于为设计人员提供总体看法和实践准则。其帮助您生产符合安全要求的机器。同时它还提供制订更多安全标准的方法。在机器指令目录下EN ISO 12100取代了EN 292。
EN ISO 12100 标准的内容
机器安全概念注重机器在其使用寿命期间履行既定用途的能力,无论风险是否充分降低。EN ISO 12100 第一部分的目的是规定基本危险,以帮助设计人员认别相关重要危险。这些是机器可能发生的危险。如下的是必须考虑到的危险:
机械危险电气危险高温危险噪音产生的危险振动产生的危险辐射产生的危险材料和物质产生的危险在机械设计过程中忽略人体工程原理而产生的危险。
通过风险分析进行风险评估
设计人员一旦发现了其他潜在的机器危险(永久危险和意外危险),那么必须根据量化系数估计各个危险的风险。那么他必须决定风险评估结果是否意味着需要降低风险。
机械安全第一步:风险评估
风险评估是机械安全关键 其为实现高效且经济的降低风险措施铺平了道路。 操作者和维护人员进行的很多活动存在着极高的风险。
通常引起的事故的因素只有几条。 如果您需要制造、改装或连接机械,妥善的风险评估是安全地设计机械,或确定必要的防护措施的最重要基础条件。