工业研磨可以对哪些方面进行研磨

① 什么是研磨

研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工（如切削加工）。

研磨可用于加工各种金属和非金属材料，加工的表面形状有平面，内、外圆柱面和圆锥面，凸、凹球面，螺纹，齿面及其他型面。加工精度可达IT5～IT01，表面粗糙度可达Ra0.63～0.01微米。

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研磨的特点：

1、研磨尺寸精度高

研磨采用一种极细的微粉，在低速、低压下磨去一层极薄的金属。研磨过程中产生的热量很小，工件的变形也很小，表面变质层很轻微，因此可以获得精度很高的表面。

2、表面形状精度高

研磨的切削量很小，运动复杂，而且不受运动精度的影响，因此可获得较高的形状精度。另一方面，由于研磨的切削量很小，原先的位置误差不能得到全部纠正，因此研磨不能纠正零件的位置精度。

3、表面粗糙度小

零件和研具之间有一定相对运动，每一次运动轨迹不会与前一次运动轨迹重复，因此可以均匀地切除零件表面上的凸峰，降低表面粗糙度。

4、提高零件表面的耐磨性

研磨的表面粗糙度小，表面摩擦系数减小，有效接触面积增大，耐磨性得到提高。

5、提高零件表面疲劳强度

研磨表层存在压应力，有利于提高零件表面的疲劳强度。

6、工艺性好

研磨设备简单，制造方便；研磨不但适宜单件手工生产，也适合成批机械化生产；研磨可加

工钢材、铸铁、各种有色金属和非金金属。例如可研磨玻璃、陶瓷、钻石等硬脆材料。

7、应用范围广

研磨广泛应用于现代工业生产中各种精密零件的加工，各种块规量具、光学玻璃、精密刀具、半导体元器件、精密配合表面等需要经过研磨加工。

② 研磨工艺有什么种类特点

研磨精密加工的原理：研磨是在精加工基础上用研具和磨料从工件表面磨去一层极薄金属的一种磨料精密加工方法。
研磨分为手工研磨和机械研磨。
研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工（如切削加工）。研磨可用于加工各种金属和非金属材料，加工的表面形状有平面，内、外圆柱面和圆锥面，凸、凹球面，螺纹，齿面及其他型面。
研磨的种类：
①湿研将液状研磨剂涂敷或连续加注于研具表面，使磨料(W14～W5)在工件与研具间不断地滑动与滚动，从而实现对工件的切削。湿研应用较多。
②干研将磨料(W3.5～W0.5)均匀地压嵌在研具表层上，研磨时需在研具表面涂以少量的润滑剂。干研多用于精研。
③半干研所用研磨剂为糊状的研磨膏，粗、精研均可采用。
研磨优点：
①微细性：可对工件进行0.01～0.1μm切削。
②随机性：工件与研具随机接触，高点相互修整，误差逐步减小，精度同时得到提高。
③针对性：可检测工件，有针对性变动研磨位置和掌握研磨时间，保证尺寸和形状精度。
研磨材料：
1、研具材料。铸铁：研磨淬硬和不淬硬的钢件及铸铁件。黄铜：研磨各种软金属。
2、研磨剂。①磨料：氧化铝、碳化硅、氧化铁、氧化铈等。②研磨液：机油、煤油、动物油及油酸、硬脂酸。
研磨特点及应用：
①设备简单，精度要求高。
②加工质量可靠。可获得很高的精度和很低的Ra值。但一般不能提高加工面与其他表面之间的位置精度。
③可加工各种钢、淬硬钢、铸铁、铜铝及其合金、硬质合金、陶瓷、玻璃及某些塑料制品等。
④研磨广泛用于单件小批生产中加工各种高精度型面，并可用于大批大量生产中。

③ 研磨方法都有哪些

研磨方法一般可分为湿研、干研和半干研3类。
①湿研：又称敷砂研磨，把液态研磨剂连续加注或涂敷在研磨表面，磨料在工件与研具间不断滑动和滚动，形成切削运动。湿研一般用于粗研磨，所用微粉磨料粒度粗于W7。
②干研：又称嵌砂研磨，把磨料均匀在压嵌在研具表面层中，研磨时只须在研具表面涂以少量的硬脂酸混合脂等辅助材料。干研常用于精研磨，所用微粉磨料粒度细于W7。
③半干研：类似湿研，所用研磨剂是糊状研磨膏。研磨既可用手工操作，也可在研磨机上进行。工件在研磨前须先用其他加工方法获得较高的预加工精度，所留研磨余量一般为5～30微米。

④ 研磨技术主要应用于哪些方面

看你想侧重哪方面的了。有日常的、工业的、实验室级别的等等。你可以在网上去搜一下，应该可以找到你要的资料。

⑤ 什么是工业研磨产品

用于工业打磨\抛光的材料,相比家用的研磨产品更加专业化和规范化,俗语叫工业研磨产品

⑥ 研磨的主要作用是什么

研磨时候首先不管是手给的还是研杵的重力都给了一定的压力，同时由于容器的摩擦力在运动过程中会有相对运动，在有一定的摩擦系数的条件下，滑动摩擦的作用导致了研磨物的细小分子的在外在作用力的条件下，挣脱引力作用使分子之间的距离大于他们正常间距。导致物体破碎。

⑦ 研磨加工可以改变零件加工质量的哪些项目

尺寸公差，面轮廓度，表面粗糙度。。。

⑧ 工业研磨产品是指什么东西啊我很想知道。

研磨材料有很多，用法也不同，例如磨床就有平面磨床和立式磨床等，总之磨具一般都是由金刚砂做成的，研磨时要加冷却液。

⑨ 研磨常用那些磨料对研磨材料有那些要求

碳化硅粉.氧化铝粉.金刚石粉.等研磨粉或砂纸,研磨材料的粒度分布越窄越好,避免同粒度中出现大粒度异物,容易造成研磨划伤.

⑩ 什么是“研磨材料”研磨材料有什么用

研磨材料:

研磨材料是涂覆类磨料、拉丝类磨料、抛光类磨料的总称，主要对工件表面进行打磨、拉丝和抛光。研磨材料一般都具有较高的硬度、韧性和规则形状。研磨材料属于“五金工具”类。

种类:

研磨材料属于“五金工具”类。研磨材料中的磨具材料通常包括：

1. 涂覆类：钢纸磨片、砂纸、砂带。

2. 尼龙类：工业百洁布、尼龙环带、尼龙轮、飞翼轮。

3. 抛光类：陶瓷砂、抛光蜡、抛光膏、折布轮、麻布轮、抛光液等其他磨具磨料。汉通实业专业进口国外知名研磨材料，网站内详细资料可供参考。

研磨材料用途:

用于材料抛光的物质，可用于抛光玻璃、金属、皮革、半导体、塑料，宝石.玉器.不锈钢的研磨抛光等。生产研磨材料，磨料，磨具和抛光材料。
如玻璃抛光采用氧化铁红、二氧化锡、氧化铝、氧化铈、碳酸钡、白垩、陶土、硅藻土等粉状混合物，与水等配合成悬浮液后使用。
金属和塑料抛光等用固体油膏。
常用的有四种抛光膏。
（1）白色抛光膏。由石灰及硬脂酸、脂肪酸、漆脂、牛油、羊油、白蜡等配合而成，用于镍、铜、铝和胶木等的抛光。
（2）黄色抛光膏。由长石粉及漆脂、脂肪酸、松香、黄丹、石灰、土红粉等配合而成，用于铜、铁、铝和胶木等的抛光。
（3）绿色抛光膏。由脂肪酸和氧化铬绿等配合而成，用于不锈钢和铬等的抛光。
（4）红色抛光膏。由脂肪酸、白蜡、氧化铁红等配合而成，用于金属电镀前抛光以及抛光金、银回光等。