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汽车数据流如何修改

发布时间:2024-10-04 03:50:21

‘壹’ 汽车数据流怎么分析

汽车数据流是指电子控制单元(ECU)与传感器和执行器交流的数据参数通过诊断接口,由专用诊断仪读取的数据,且随时间和工况而变化。数据的传输就像队伍排队一样,一个一个通过数据线流向诊断仪。
汽车电子控制单元(ECU)中所记忆的数据流真实的反映了各传感器和执行器的工作电压和状态,为汽车故障诊断提供了依据,数据流只能通过专用诊断仪器读取。汽车数据流可作为汽车ECU的输入输出数据,使维修人员随时可以了解汽车的工作状况,及时诊断汽车的故障。
读取汽车数据流可以检测汽车各传感器的工作状态,并检测汽车的工作状态,通过数据流还可以设定汽车的运行数据。
测量汽车数据流常采用以下三种方法:
(1)电脑通信方式;(2)电路在线测量方式;(3)元器件模拟方式。
电脑通信方式是通过控制系统在诊断插座中的数据通信线将控制电脑的实时数据参数以串行的方式送给诊断仪。在数据流中包括故障的信息、控制电脑的实时运行参数、控制电脑与诊断之间的相互控制指令。诊断仪在接收到这些信号数据以后,按照预定的通信协议将其显示为相应的文字和数码,以使维修人员观察系统的运行状态并分析这些内容,发现其中不合理或不正确的信息,进行故障的诊断。电脑诊断有两种:一种称为通用诊断仪;另一种称为专用诊断仪。

通用诊断仪的主要功能有:控制电脑版本的识别、故障码读取和清除、动态数据参数显示、传感器和部分执行器的功能测试与调整、某些特殊参数的设定、维修资料及故障诊断提示、路试记录等。通用诊断仪可测试的车型较多,适应范围也较宽,因此被称为通用型仪器,但它与专用诊断仪相比,无法完成某些特殊功能,这也是大多数通用仪器的不足之处。 专用诊断仪是汽车生产厂家的专业测试仪,它除了具备通用诊断仪的各种功能外,还有参数修改、数据设定、防盗密码设定更改等各种特殊功能。专用诊断仪是汽车厂家自行或委托设计的专业测试仪器,它只适用于本厂家生产的车型。
通用诊断仪和专用诊断仪的动态数据显示功能不仅可以对控制系统的运行参数(最多可达上百个)进行数据分析,还可以观察电脑的动态控制过程。因此,它具有从电脑内部分析过程的诊断功能。它是进行数据分析的主要手段。
用电路在线检测方式来获得汽车数据流
电路在线测量方式是通过对控制电脑电路的在线检测(主要指电脑的外部连接电路),将控制电脑各输入、输出端的电信号直接传送给电路分析仪的测量方式。电路分析仪一般有两种:
一种是汽车万用表;一种是汽车示波器。
汽车万用表也是一种数字多用仪表,其外形和工作原理与袖珍数字万用表几乎没有区别,只增加了几个汽车专用功能档(如DWELL档、TACHO档)。
汽车万用表除具备有袖珍数字万用表功能外,还具有汽车专用项目测试功能。可测量交流电压与电流、直流电压与电流、电阻、频率、电容、占空比、温度、闭合角、转速;也有一些新颖功能,如自动断电、自动变换量程、模拟条图显示、峰值保持、读数保持(数据锁定)、电池测试(低电压提示)等。
为实现某些功能(例如测量温度、转速),汽车万用表还配有一套配套件,如热电偶适配器、热电偶探头、电感式拾取器以及AC/DC感应式电流夹钳等。

‘贰’ 汽车数据流分析方法5种介绍

不同形式的汽车数据流有不同的分析方法。常用的数据分析方法包括数值分析、时间分析、因果分析、相关分析和比较分析。●数值分析法:数值分析法是对采集的数据流进行数值变化规律和范围分析,将测量值与正常标准值进行比较,得出被测对象是否正常的数据流分析方法。在汽车电子控制系统工作时,电子控制器(ECU)对传感器的输入信号进行分析处理,并向各执行器发出控制指令,使被控对象工作在设定的目标范围内。闭环控制还通过相关传感器将被控对象的工作状态信息反馈给ECU,ECU根据相应传感器的反馈信号对控制信号进行修正。在这些输入输出信号中,有些信号以数据大小反映了被控对象的工作状况和状态。因此,用诊断仪读取这些信号参数后,需要通过测量的数据流来分析被控对象的状态和系统的工作状况。下面举几个例子来说明数值分析方法。01利用系统的电压值分析故障。正常情况下,发动机未启动时,系统的电压为蓄电池电压。发动机启动后,应该等于汽车充电系统的电压。如果系统电压测量值异常,则说明充电系统有故障。有些汽车的充电系统是由发动机ECU控制的。如果发动机启动后系统电压异常,也可能是发动机控制系统出现故障。02利用发动机转速信号的数值分析,故障起动机的转速正常,但发动机不能起动。通过读取发动机转速信号(正常转速数据为150~300转/分),如果数据很小或接近于零,说明发动机因为转速信号微弱而无法启动。●时间分析法:时间分析法是通过分析采集的数据流值随时间的变化来得到被测对象是否正常的数据流分析方法。在分析数据流时,有些数据参数不仅要考虑其数值,还要看其工作时限是否超出正常范围。时限是指在一定单位时间内应该发生的次数,或者应该达到的状态。01冷却液温度传感器正常情况下,发动机启动后几分钟,冷却液温度即可达到正常工作温度。如果发动机启动10分钟后,发动机电子控制器检测到的冷却液温度没有达到60℃,ECU将诊断冷却液温度传感器有故障,并存储故障代码。02发动机爆震传感器快速踩下油门踏板。当发动机转速在1500~4500转/分时,发动机的电子控制器至少应接收到两次爆震传感器大于或等于3千赫的信号。如果ECU未能接收到预期信号,它将认为爆震传感器可能有故障,并存储故障代码。●因果分析:因果分析是对相互关联的(因果)数据之间的响应情况和响应速度的分析,从中可以得到被测对象的状态和故障信息。在汽车电子控制系统的控制过程中,许多参数具有因果关系。如果氧混合气过浓或过稀的信号输入到ECU,必然会改变ECU输出的喷油脉冲信号。根据对应于输出的输入,当控制过程异常时,ECU可以通过一起观察这些因果输入和输出参数来分析和判断控制系统的故障发生在哪里。01废气再循环(EGR)控制系统的原因分析对于减少氮氧化物(NOx)排放的废气再循环(EGR)控制系统

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