㈠ 汽车发动机缸体冻裂渗水怎么办,能有什么办法可以快速的修补
发动机如果出现裂解决问题的根本还是要用焊接的办法来解决的,采用铸工胶或者类似软钎焊的应用来修复发动机缸体裂纹是指标不治本,解决不了根本问题的。裂纹修复如果用焊接的方式来焊接的话,采用手工电焊是比较理想的一种焊接方式,而氩弧焊接铸铁则热影响过于集中热影响会比较大裂纹倾向也比较大了。
从焊接工艺上来说热焊和冷焊两种常规焊接工艺,热焊来说一般现场很难具备热焊条件,所以抢修现场常规多选用冷焊工艺焊接,冷焊工艺对于铸铁焊条的抗裂性能及焊接过程的控制是尤为重要的。
产生渗漏的原因:
1、由于砂芯/砂型局部存在酥松、粘附浮砂、涂料团未清理以及砂芯飞边未清理等原因,在浇注过程中,受高温铁水烘烤、冲刷作用,砂粒掉落,随铁水运动,最终聚集于铸件某一部位,形成夹砂,与内外壁贯穿,产生渗漏。
2、砂芯组合过程中,砂粒掉入型腔或已组合好的砂型在浇注前被二次污染,最终产生夹砂,引起渗漏。
夹渣类缺陷引起渗漏的原因:浇注铁水未进行充分扒渣,铁水不纯净,加上浇包、浇口杯、浇注系统避渣效果不理想,最终导致熔渣随铁水进入型腔,并附着在型腔表面,形成贯穿性渣孔,最终导致渗漏。
缩松引起的渗漏:缩松的产生与铸件的收缩有着紧密的联系,缩松缺陷一般产生在铸件较厚大热节处,形状呈不规则区域性分布,缩松区域组织粗大,具有树枝晶状结构特性,缩松区域在电子显微镜下可明显看见分散的孔洞结构,严重的孔洞肉眼可见。由于缩松区域存在树枝晶状结构,因此可将其作为缺陷判定的标准。
㈡ 汽车发动机缸体裂了怎么办
可以焊接修修、或者更换新缸体。
发动机拆卸时注意事项:
1、发动机冷却后进行拆卸
发动机冷却后拆卸,一是易于拆卸,二是防止拆卸时变形,因为温度高,刚性变弱,易变形。
2、油底壳拆卸不要翘变形五菱B系类发动机采用的是铁的油底壳,由于拆卸时上面有胶,所以不容易拆卸,切忌不要在高温时硬翘,发生变形,否则安装后漏油。最佳方式:拆卸时使用专用工具。
3、螺栓要按顺序拆卸
按顺序拆卸目的是防止拆卸时断裂或变形。
4、使用专用工具进行检测
发动机分解后需要对每个零件检测,更多“老师傅”是按经验的方法“看”或者“摸”,对于刚刚接触或者经验不是足的,需要专业工具去检测(当然这也是最精准,提倡的方法)。
按照维修手册方法进行,借助游标卡尺、外径千分尺、百分表等。
5、经常水温高的车辆注意什么
对经常是水温高的车(特别出现机油呈乳白色,已变质情况)要重点进行缸体水压检测。机油散热器渗水,水泵失效,缸套破裂或有细微裂缝,均在检测范围。
6、对有异响的车辆进行大修时注意什么
对有异响,烧机油车,在拆缸盖后,要注意检查多缸缸套是否拉拉缸。(涉及连杆是否扭、弯曲、变形)
(2)汽车缸体坏了如何修复扩展阅读
根据电站中工作条件和裂缝情况,采用控制“焊接顺序—层间温度—焊接时间间隔”的冷焊方法进行处理。
汽缸裂缝处理
①汽缸合缸后,在自由状态下,水平中分面间隙:高中压缸小于0.05mm。
②汽缸中分面当每隔两只螺孔拧紧一只螺栓时:高中压缸小于0.03mm。
限于电站的条件和加工能力,若采用预热—焊接—热处理的补焊方法修复缸体裂缝,将会导致前缸上半严重变形,无法保证对尺寸的要求,焊后自由状态下或隔两只螺孔拧紧一只螺栓,汽缸中分面间隙会大大超差。
即使有大型加工设备加工汽缸中分面,个别尺寸仍不能保证,机组无法投运。且东北地区电力特别紧张,不允许长时间停机。