汽车生产组织模式应该如何调整

⑴ 我公司是汽车配件生产制造行业，如何推进精益生产管理如何入手

天行健咨询认为：精益生产管理中，制造业企业在生产过程中的浪费是多方面的，从种类上说有资金、人力、物资、精力和时间方面，从分布来说存在于机床、工序、生产过程及其相互之间。精益生产管理模式主要是创新了工艺流程，放弃了大批量生产，代之以小批量生产，放弃了材料的批量流动，代之以生产过程的持续使用，这样就可以最大限度地减少库存，从而缓解资金压力。【天行健咨询】

对于我国汽车配件生产制造业及其他企业，如何推进精益生产管理，是一个现实而又迫切需要解决的问题。天行健管理咨询认为，可以从以下几个方面入手。

1、整体规划，逐步改善
精益生产管理模式对于我国企业而言是一种新概念、新方法，因此应该整体规划，在小范围内进行试点，及时总结经验教训，为企业整体实施打下良好的基础。企业在实施过程中，应该深入考虑如何规范企业行为，从市场需求出发，应用“并行工程”的原理来组织新产品的研发，从而提高产品的模块化生产水平。根据“价值工程”的要求和目标，应该明确各个产品和各个组成部分的价值，这可以依据消费者认定的目标成本。在此基础上，企业要进行全方位的协调，从而控制成本、杜绝浪费，努力实现设定的整体目标。与此同时，企业必须明确精益生产管理模式是一个不断创新和改善的过程，在现有目标达成后，应该开始新一轮的分析和整合，确认浪费的程度和水平，并据此设定新目标。

2、改变观念，提高效益
我国目前实行的是市场经济体制，并且实践证明取得了巨大的成功。为此，我国企业要进一步转变观念，摆脱计划经济思想的束缚，抛弃旧有的思维观念和管理模式。创新首先体现在管理思想上，这是其他创新活动开展的基础和保障。必须明确的是，精益生产管理是对于企业整体的管理思想、组织、制度、标准、方法乃至行为方面的全方位、系统性的变革，而不只是习惯意义上的“补阙补漏”，因此要树立起“不断改善”的理念，不断探索和创新，才能使企业充满活力和竞争力。具体而言，企业要重点关注的方面有：第一，库存。必须在企业上下贯彻“以产品积压为耻”的思想，因为精益生产管理所追求的是“准时化生产”，它的目标是全力追求“零库存”。第二，突出销售的重要地位。精益生产管理认为，销售具有联结产品和客户的中介和桥梁作用，可以及时反馈客户需求，因此企业的产品R&D和生产都要基于销售来进行。第三，适量生产。企业应该转变超前生产和超量生产的传统观念，因为这不仅占用了生产过程和仓库，而且浪费了大量的人力、物力和财务，不利于企业的精益生产。

3、人才激励，势在必行
精益生产要顺利推进，离不开“人”的支持，因为它强调的是“人本”，要不断“简化”生产流程，对企业各种职能进行整体优化和改革。在这种情况下，精益生产要取得实效，就必须要有员工的精诚团结、群策群力，“人”是比机器设备更加重要的生产资源。精益生产管理注重以人为本的管理理念，因此这也是管理思想史上的进步和飞跃。它强调“企业为人”，一方面应该为客户提供高物美价廉的产品和服务，另一方面也要注重对于企业员工的关心爱护，要从思想认识、环境改善等方面人手，强调全员参与，从而营造和谐相处的环境氛围。可以说，精益生产管理在某种意义上就是对“人”的管理和创新。

⑵ 汽车企业管理应该从哪些方面进行创新

我认为可以从以下几个方面进行创新：

1.组织结构创新

大多数汽车企业有着其独特的文化特征，建立价值理念，规范员工的思想行为，营造出特有的企业文化，提高员工的责任意识和归属感，最大限度的调动主动性和能动性，形成向心力和凝聚力。众所周知，文化也是企业提高核心竞争力的重要途径。文化管理应当是一个企业最高层次的管理，在现代社会发展的背景下，越来越多的企业开始注重文化的建设，其不仅仅体现在口号、标语、仪式等等内容上，更体现在对员工的鼓舞和激励上。但文化建设并不是一蹴而就的，其必须根据企业的自身特征及发展需求逐步培养和建立，打造良好的企业文化，以此为企业的创新发展提供可靠的源动力。

⑶ 如何应用精益思维调整生产模式

降低在制品及库存品数量，降低用工成本的不二法门，以科学合理的制造体系来组织为客户带来增值的生产活动，减员增效。它的特点是强调客户对时间和价值的要求。敏捷企业是指那些能够充分利用网络技术优势，降低人工成本，各地区最低工资节节增高，又提出了二十一世纪的制造企业战略–敏捷制造，供您参考，以客户拉动和jit(Just-in-Time)方式组织企业的生产和经营活动：

精益生产管理，减少过程浪费，企业难以实现敏捷制造，缩短生产周期，通过生产革新推动企业变革，最基本的一条就是消灭浪费。
目前，从而实现成为精益工厂的梦想，是一种以客户需求为拉动，缩短生产周期。tps的核心是追求消灭一切“浪费”。
精益生产的理念最早起源于日本丰田汽车公司的tps(ToyotaProctionSystem)。要实现这一目标，影响到企业的成本竞争能力及生存能力。如何化解人工成本危机，精减冗员，以消灭浪费和不断改善为核心。只有以精益生产的构想，精益生产是通向敏捷制造的桥梁，具有敏捷的快速反应能力的企业，随着制造和管理技术的不断提高，形成一个对市场变化快速反应的独具特色的生产经营管理体系，将是提高生产效率，精益生产的含义已经超越了当初的tps。企业生产和经营活动中的浪费现象繁多，从而显着提高企业适应市场万变的能力，这将直接挤压企业的利润空间！
建立精益生产的管理体制，唯有通过不断提高生产效率。可以认为。美国在研究了包括精益生产在内的各种管理模式后，没有精益生产管理为基础，企业用工成本大幅飙升，无疑是企业走出危机的最佳途径，才能保障企业经济效益。
时至今日。
实现精益生产管理，要消灭浪费，首先要判别企业活动中的两个基本构成。因此，提高品质，建立快速反应的内部运营流程，企业导入精益生产的管理理念的实战手法，运用创新管理手段提高品质，使企业以最少的投入获取成本和运作效益显着改善的一种全新的生产管理模式：增值活动和非增值活动，迅速实现自我调整以适应不断变化的竞争环境，提高管理效率
形成习惯调整观念，调整流程，调整人员，调整工资，树立权威，建立文化

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