1. 宝马汽车全自动生产线,分析一下零配件是如何进行分配的
三年前,12家公司和研究机构在德国汽车和增材制造(AM)行业的交叉点成立了一个联合体,目的是完成一个名为 伊达姆:增材制造的工业化和数字化。项目的目标-由宝马集团,由德国联邦教育和研究部(BMBF) 简直就是在汽车标准生产中彻底革新金属3D打印。
宝马宣布5月24日星期二,该项目已经成功实施。在这种情况下,两条全自动、3D打印的汽车生产线已经准备就绪:一条位于慕尼黑郊区奥伯什莱海姆(Oberschleißheim)的宝马集团AM校区,另一条位于瑞士波恩的吉凯恩冶金工厂(GKN Metallics division plant),该工厂由英国汽车和航空零部件跨国公司所有,吉凯恩有限公司 .
联合体领导,宝马集团 IDAM项目经理Felix Haeckel在新闻发布会上评论道,从项目的*天起,你就可以感受到合作伙伴之间的团队精神。相互学习,共同开发创新解决方案,并充分利用每个合作伙伴 个人优势 这些是增材制造业成功工业化和数字化的关键。
通过利用激光粉末床聚变(LPBF)平台,结合人工智能和机器人技术,IDAM联盟每年可以打印50000个系列零件,以及10000个新零件和单个零件。开的2020年宝马位于奥伯什莱海姆的校园拥有50台3D打印机,可用于金属和塑料。除了投资在各种3D打印初创公司中,包括Desktop Metal和Xometry还雇佣HP MultiJet Fusion(MJF)和EOS机器等品牌。
宝马在其生产线上使用3D打印已经有大约一段时间了30年,在2019年宣布1500万欧元AM校园之前,该公司已经生产了1000000个3D打印部件。考虑到3D打印汽车工业总的来说,正在走向批量生产,IDAM联盟显然是在汽车制造自动化的前沿。鉴于宝马在如此关键的全行业转型中处于*地位,它完全可以在经济衰退和供应链崩溃的情况下继续满足其财务预期。
根据宝马公司的说法,该公司每年运送“7000个集装箱,共3100万个部件”白天. 从这个意义上说,在宝马整个业务范围内,6万个打印零件似乎并不多。另一方面,从AM行业的角度来看,IDAM项目传达了一个非常明确的信息,即行业刚刚进入阶段的主要目标“扩大规模”将是什么样子。在不久的将来,任何一家汽车公司都不太可能在任何车型上3D打印大部分甚至相当少的新零件。什么是很有可能的是,在未来五到十年内,宝马可能会在其运营的15个国家中的每一个设立一个AM校园。同样,越来越多的批评的生产周期长、供应链不可靠的零部件将采用3D打印技术生产。
因此,这一项目的成功实际上意味着在未来十年内,仅宝马就有数百台机器订单,更不用说服务合同、软件和材料的成本了。此外,假设该项目的成功,它可能会对AM行业产生进一步的积极影响,表现为效仿其他汽车制造商的做法。这将反映SmarTech分析的预测,该分析在释放*近的市场数据服务报告从2021年到2030年,汽车行业的3D打印将以19.1%的速度增长。所有这些都开始暗示,如果这个行业继续下去,它将有多依赖成功扩大规模对汽车供应链中AM角色的长期成功提升。
2. 汽配行业如何发展壮大呢
发展趋势:汽车售后市场成为主要增长点
受到“重整车、轻零件”的政策倾向影响,我国汽车零部件企业长期面临技术空心化危局。大量中小规模汽车零部件供应商产品线单一、技术含量低、抵御外部风险能力弱。近年来,原材料和人工成本的攀升使得汽车零部件企业的利润率波动下滑。
《汽车产业中长期发展规划》指出,培育具有国际竞争力的零部件供应商,形成从零部件到整车的完整产业体系。到2020年,形成若干家超过1000亿规模的汽车零部件企业集团;到2025年,形成若干家进入全球前十的汽车零部件企业集团。
未来在政策支持下,我国汽车零部件企业将逐步提高技术水平与创新能力,掌握关键零部件核心技术;在自主品牌整车企业的发展带动下,国内零部件企业将逐步扩大市场份额,外资或合资品牌占比将有所下降;
同时我国目标在2025年形成若干家进去全球前十的汽车零部件集团,行业内的兼并将会增多,资源向头部企业集中;随着汽车产销量触及天花板,汽车零部件在新车配套领域发展有限,巨大的售后市场将成为汽车零部件行业增长点之一。
——更多数据来请参考前瞻产业研究院《中国汽车零部件制造行业深度市场调研与投资前景预测分析报告》。
3. 汽车轮毂是汽车零部件的重要组成部分,汽车轮毂是怎样制造的
重力铸造,重力铸造是把液态的合金倒进铸模里冷却成型,由于制造过程简单,铸模耐用,成为成本最低的制造方式。但是质量也不太好, 因为轮毂各部分不一定分布均匀,金属内部分子孔隙较大,强度也就下降很多。
低压铸造 ,低压铸造是用较小的压力把液态合金压进铸模里,令分子的分布平均,少砂孔,造型可以更复杂和精致。保证了金属液体的密度同时,也保证了凝固后金属的强度。低压铸造的过程全部由机械完成,并且铸造成型的良品率高,非常适合大批量生产,目前汽车厂商指定的铸造铝合金轮毂,都是由这种工艺生产出来的。
4. 汽车上那么多形状各异的零部件,它们都是怎么制造出来的
汽车上的各个部件,每个部分的形状都是独特的,几乎没有相同的。许多人觉得很奇怪:是什么样的技术方法可以把金属、塑料等变成汽车上的零部件能。事实上,这涉及一个非常复杂的主题:汽车制造技术。
这些零件是汽车制造过程的一部分,称为汽车零件制造过程。从原材料到零件的第一步是制造零件毛坯。汽车零件毛坯的常见类型包括铸件、锻件、冲压件、焊接件和粉末冶金件等。因此,汽车零部件的加工技术包括铸造、锻造、冲压、焊接、粉末冶金、塑料成型等。
这样加工的汽车零件不是真正的零件,表面仍然很粗糙,尺寸精度不能满足要求。这就需要机械加工了。除了机械加工方法之外,还有一些零件很难通过普通机械加工进行加工。在这种情况下,需要做特殊加工。
机械加工完成后,需要在汽车零部件真正完成之前进行最后一道工序,即热处理。以上就是制造汽车零件的工艺方法。可以看出,汽车零部件制造业几乎涉及社会的所有部门,尤其是工业制造业。
5. 请问开一家小型的汽车零部件加工厂需要哪些设备要投入多少资金
50-100万元投资规模设备清单:
1、车床3-8台;(基础配置140、20、数控车各一台)
2、铣床2-5台 ;(基础配置立卧铣床各一台,有条件配一台工具铣床)
3、磨床2-5台;(基础配置内外圆磨床、平面磨床各一台,做的零部件精度高,磨床适当增加)
4、刨床1-3台 ;(平板件多时可选配,下料多时增加)
5、数控加工中心 ;(零部件精度高,加工批量较大,可选配;最便宜的也要20万元以上)
6、检测设备及工具;小型三坐标测量机,检验平台,千分尺,百分表,游标卡尺等。
6. 汽车配件未来发展趋势如何
摘 要 汽车产业是个高度关联的产业,汽车零部件产业作为汽车工业的基础,在很大程度上影响着汽车产业的国际竞争力。现阶段我国汽车零部件产业所存在的自主创新能力不足的问题,直接导致汽车零部件产业核心技术缺失,汽车零部件产品技术含量低和产品档次低,严重制约着我国汽车产业实现产业结构调整、建设汽车强国的发展战略。本文首先分析了现阶段在我国汽车零部件产业的行业现状以及发展中存在的主要问题。在此基础上,提出了根据各地区实际情况建立汽车零部件产业发展领导小组和汽车零部件产业协会;根据地区实际汽车产业发展情况,建立汽车零部件产业园;为扶持产业园的发展,通过引进发动机制造商或其他部件生产商,建设相对集中的汽车零部件产业园区;落实和实施汽车零部件产业规划,重点扶持汽车零部件产业龙头企业;建议地方市政府出台优惠政策,设立汽车零部件产业发展专项基金等对策建议。
关键词 中国汽车 零配件 市场
一、汽车零部件概要
汽车零部件行业是重要的中游行业,其中包括以下六项:动力传动装置、发动机零部件、悬架制动装置、电器电子装置、车身零部件、照明仪表装置以及附件。其与汽车整车制造业、汽车轮胎、汽车玻璃以及汽车蓄电池等制造行业相关联。
汽车零部件行业分别由发动机零配件、底盘零件、仪表电器件、车身
7. 世界上有那么多的汽车零部件供应商,那么以大众为例,整车厂(汽车公司)本身在做什么
什么是汽车整车厂?
汽车整车厂,也就是消费者眼中的厂商或品牌,其主要职能有:
产品的开发设计;
供应链的资源整合;
整车的集成组装;
销售渠道的分发管理。
其中1和3是与汽车的生产制造有关的,显然,整车厂并不具体负责汽车零部件的加工制造,只负责框架搭建和整车组装调试。汽车作为一种精工商品少说有上万零件,整车厂不可能有所有零部件的生产设备和务工人员,成本太高。所以,全球采购才是商业社会精工制造业普遍采用的生产模式,包括手机、汽车,乃至空客、卫星(掺杂政治因素的技术封锁除外)。
举个例子,日本电装在国内投资了很多家企业,其职能就是围绕日系厂商生产各种零部件,并根据主机厂的要求进行零部件的升级与改造。话句话说,日本电装在国内的业务是建立在日系车销量的基础上的,日系车在国内混不下去,日本电装在国内也同样混不下去,而欧美的供应商像大众汽车,则完全不存在这样的问题,不会在一棵树上吊死。
8. 汽配行业如何做大做强呢
汽配行业如何做大做强,首先还是要有一定的经济能力的,因为现在车型的更新换代太快,想跟上趋势就得随着不断的更新新车型,资金投入会增加,如果掌握不好,还会产生库存积压状况,这就是风险的一部分。
首先,要选择一个有发展趋势的车型来经营,要看这个车型在市场上的占有率,了解它们的市场经营状况,另外就是看本地的竞争情况,这都是基本常识。
另外就是选择供货商,要选择有规模,经营年久的代应商,这样他们的产品有保障,业务也更强,你也可以和他们学习到很多经营上的经验。
产品售后,选择进货产品时,尽量选择品质优秀的品牌,还要持续经营下去,慢慢让客户记信这个品牌,产生回购,你的经营系统几乎可以说成型了。
要想做强,就要在地域上选择好,地利很重要,一个是位置好,另一个是经营的城市规模有体量,最终的目的发展你自己的批发客户,这样下去你的企业会越做越大。
最最重要的一定,诚信,一定要诚信。这是我经营过15年汽车配件的经验。
9. 汽车零部件设计要遵循一个什么样的步骤或原则
通用原则。 先看同类产品是否有可替代; 其次洞芦设计的产品是否必须的; 再次成本核算是否在预算内; 最后生产加工的设备是不是通用设备。
产品设计是个综合信息处理的复杂过程,它最终的结果是把线条、符号、数字绘制成合理的设计图样,设计人员应从以下几个方面综合考虑;
(l)简化每个零件的形状,使机器结构简单;
(2)合并零件的功能,减少零件的种类或数量;
(3)应用新结构、新工艺、新材料、新原理来简化产品结构;
(4)分解部件,研究其毕渗装配、组装的最简单的结构;
(5)对相似零件进行分组;
(6)对相似产品按标准数序列进行产品系列化纳数带分析;
(7)实现产品零件的通用化和标准化。
产品设计人员提高设计质量的关键在于自觉、主动地学习与生产加工过程和加工工艺方面有关的知识,熟练掌握设计技巧。