A. 奥迪A6L拆装车轮时步骤是怎么样的
松开车轮螺栓并将汽车用汽车千斤顶举升起来后,按如下方式更换车轮∶
拆卸车轮:首先将最上面的那个车轮螺栓用螺丝刀手柄内的内六角头(在随车工具内)拧下,并其放在一块干净的垫物上。然后用手将定位销(在随车工具内)拧入这个露出的螺纹孔内如上所述拧下其余车轮螺栓。最后取下该车轮。此时定位销要留在定位孔内。
安装车轮:首先将备用车轮穿过定位销推上。然后拧入车轮螺栓并用内六角头略微拧紧。之后拧出定位销并同样略微拧紧最后一个车轮螺栓。最后在更换完车轮后通过"附加工作"进行必要的作业。
奥迪简介
奥迪是德国历史最悠久的汽车制造商之一。从1932年起,奥迪开始采用四环徽标,它象征着奥迪与小奇迹(DKW)、霍希(Horch)和漫游者(Wanderer)合并成的汽车联盟公司。在20世纪30年代,汽车联盟公司涵盖了德国汽车工业能够提供的所有乘用车领域,从摩托车到豪华轿车。
该企业品牌在世界品牌实验室(World Brand Lab)编制的2012年度《世界品牌500强》排行榜中名列第七十五。
B. 汽车大包围的安装步骤是什么
汽车外壳安装步骤:清洗车身-拆卸保险杠-对准-调整外壳-钻孔-固定-验收。汽车外壳(车身外部扰流板)。主要作用是减少汽车行驶时产生的反向气流,同时增加汽车的下压力。使汽车行驶更加平稳,从而降低油耗。但是一些大型的围挡只考虑美观,
汽车大包围的安装步骤是什么
汽车外壳安装步骤:清洗车身-拆卸保险杠-对准-调整外壳-钻孔-固定-验收。
汽车外壳(车身外部扰流板)。主要作用是减少汽车行驶时产生的反向气流,同时增加汽车的下压力。使汽车行驶更加平稳,从而降低油耗。但是一些大型的围挡只考虑美观,没有考虑空空气湍流的设计,这使得汽车不仅没有降低油耗,反而消耗了更多的燃油。大部分带大围挡的车还是从美观上考虑,真型搭辩的可以改变空气动力。尾翼(固定翼)的作用很大,尾翼是大围板的一部分。
汽车外壳的具体安装步骤:首先,清洁并擦拭安装外壳的部位枝雀,去除污垢和油脂。然后拆下车上原来的保险杠,将大围挡对准车位,看是否合适。根据大型外壳安装位置的要求钻安装孔,去除孔边周围的毛刺。最后,将前机壳、侧机壳和后机壳依次插入安装部,与安装孔对齐,并用螺钉固定拧紧。
汽车大包围脚垫怎么安装
区分脚垫的左右方向,并将它们放在各自区域的汽车地板上。将汽车地板的定位扣穿过脚垫的扣孔,旋转扣90度将其锁定。检查脚垫安装是否顺畅,用手推动脚垫,看是否会有位移。如果没有问题,安装脚垫。
选择汽车脚垫时,请选择与车辆型号相匹配的脚垫。不同车型的驾驶侧地板形状不同。为了更好地贴合车型侧面地板的轮廓,车主应针对专用车选择专用类型,尽量避免选择通用脚垫。
安装脚垫时,确保脚垫不会妨碍踏板的使用。铺设脚垫时,确保驾驶员侧的脚垫不会影响油门和刹车踏板的使用。安装后,一定要试着下车,看看离合器、制动器和加速踏板是否被脚垫卡住。如果卜缺发现全封闭式真皮脚垫不合适,必须立即更换,避免行车过程中发生事故。
注意脚垫的防水效果。防水效果好的脚垫也容易清洗。用湿抹布擦拭小的脏区域,或用水清洗进行大规模清洁。同时具有良好的防水性能,方便雨雪天使用。防水性差,容易积水滋生细菌。 汽车大包围的安装步骤是什么 汽车大包围脚垫怎么安装 @2019
C. 汽车轮胎拆装详细步骤
有的车主对汽车的结构比较了解,并且动手能力特别的强,当轮胎出现问题需要更换时,会自己来操作,这样还可以省去一笔工时费,那么汽车轮胎拆装详细步骤有哪些?D. 汽车轮胎的拆卸与安装
1、检查轮胎故障。在更换轮胎之前,应该检查哪个轮胎有问题。
2、拆车轮。先咐野用扳手将车轮固定螺丝松开,一般有五六个固定螺丝。松开后先不要取出来,将车辆举升到合适的冲如高度,将螺丝取出来之后再将车轮从轮毂上取下来。
3、扒胎机扒胎。用扒胎机将轮胎与轮辋内缘分离开,然后将衡判喊准备好的车轮放在扒胎机上、用扒胎机夹钳固定住轮胎,然后用撬棒插进胎缝,通过脚踏板控制车轮的旋转将轮胎与轮辋分离开,将轮胎从扒胎机上取下来。
E. 更换汽车轮胎步骤/汽车轮胎怎么换教程
工具:汽车备用轮胎、扳手、千斤顶
操作方法:
1、先用千斤顶放置在爆胎一侧的车架下,要确保千斤顶顶起的是车架的金属部分。(要注意的是很多车底都有模制塑料。要把千斤顶的位置摆对,否则会使塑料破裂)。
F. 汽车轮毂是怎么装上去的
首先我们来看看什么是轮胎螺丝,它都有哪些作用。轮胎螺丝是指安装在轮毂上、联接车轮、刹车盘(制动鼓)以及轮毂的螺丝。它的作用是将车轮、刹车盘(制动鼓)以及轮毂可靠的联接在一起。大家知道,汽车重量最终都是由车轮承担的,那么车轮与车身之间的联接就是通过这几个螺丝实现的。所以,这些轮胎螺丝在事实上承担着全车的重量,并且还要把变速箱输出的扭矩传递到车轮上,它在工作中同时受到拉力和剪切力的双重作用。
轮胎螺丝的结构非常的简单,就是由螺杆、螺母以及垫圈组成的。根据螺杆结构的不同,还可以分为单头螺栓和双头螺栓,现在的汽车绝大多数都是单头螺栓,双头螺栓一般应用在中小型卡车上。单头螺栓安装方式有两种,一种是轮毂螺栓+螺母,螺栓以过盈配合固定安装在轮毂上,然后由螺母固定车轮,一般日韩系车应用较多,绝大多数的卡车也采用这样的方式。这种方式优点是车轮比较容易定位,拆装车轮比较容易,安全性较高,缺点是轮胎螺丝更换比较麻烦,有些需要拆卸轮毂;另一种是车轮固定螺栓,在轮毂上直接加工出螺纹,轮胎螺丝直接拧在轮毂上,一般在欧美系小型轿车上应用较多。这种方式的优点是轮胎螺丝拆装、更换比较容易,缺点是安全性稍差,如果反复多次拆装轮胎螺丝,会损坏轮毂上的螺纹,那样就必须更换轮毂了。
汽车轮胎螺丝一般都是用高强度钢制作的,在轮胎螺丝的头部打印有螺丝的强度等级,有8.8、10.9、12.9几种,数值越大强度越高。这里的8.8、10.9、12.9是指螺栓的性能等级标号,由两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值,一般用"X.Y"表示,比如4.8、8.8、10.9、12.9等等。性能等级8.8的螺栓抗拉强度为800MPa,屈强比值为0.8,屈服强度为800×0.8=640MPa;性能等级10.9的螺栓抗拉强度达1000MPa,屈强比值为0.9,屈服强度为1000×0.9=900MPa。其它以此类推。一般把强度8.8级及以上、螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢、并经热处理称为高强度螺栓。汽车的轮胎螺丝都是高强度螺栓,不同的车型、不同的载重量,匹配的螺栓强度也不同,以10.9最为常见,8.8的一般匹配在较低端的车型上,12.9一般匹配在重型载货车上。
大家仔细观察,会发现汽车上的轮胎螺丝有安装四个、五个、六个甚至更多,为什么会有这样的区别呢?是不是轮胎螺丝越多越安全呢?
其实轮胎螺丝的安装数量与汽车的载重以及轮胎螺丝的强度有关。一般在小型轿车上,重量比较轻,用四个轮胎螺丝就足够了;在中大型轿车以及SUV上,车重较大,一般至少需要五个轮胎螺丝;而在更重的车型上,会安装更多的轮胎螺丝,有些卡车上甚至有十二个轮胎螺丝,并且螺栓的直径也很大,强度非常高,能够适应更高的载货量。不过我们也不要以轮胎螺丝数量论英雄,汽车的轮胎螺丝强度、数量等都是经过精密计算的,会考虑汽车最恶劣的工况,所以都有非常大的安全余量,在一般情况下是不会发生断裂、松脱等现象,几乎是绝对安全的。所以不论轮胎螺丝是几个,都是可以保证行车安全的,并不是数量越多越好,比如有些车型使用四个10.9强度的轮胎螺丝,另一款车型使用五个同直径的8.8强度的轮胎螺丝,如果以总强度计算,四个轮胎螺丝反而更高。
下面我们来说说轮胎螺丝的紧固与自锁原理。
汽车轮胎螺丝一般使用细牙的三角螺纹,螺栓直径在14~20mm之间,螺纹牙距为1~2mm。这种三角螺纹在理论上是可以自行锁止的:轮胎螺丝以规定的扭矩扭紧后,螺母与螺栓的螺纹互相贴合,它们之间巨大的摩擦力可以让二者保持静止不动,即自锁。与此同时,螺栓发生弹性变形,将车轮、刹车盘(制动鼓)紧紧的固定在轮毂上。采用细牙螺距,可以增大螺纹之间的摩擦面积,防松动作用更好。现在的汽车上越来越多的采用细牙螺纹,就是它的防松作用更好。
但是汽车在行驶中,车轮受到的是交变载荷,轮胎螺丝也会受到连续的冲击与振动。在这种情况下,在某一个瞬间,轮胎螺栓与螺母之间的摩擦力消失,轮胎螺丝就有松动的可能;此外,汽车在加速与制动时,由于车轮旋转方向与轮胎螺丝的紧固方向相反,会产生一个“松脱力矩”,进而导致轮胎螺丝松动。因此轮胎螺丝必须有可靠的自锁防松装置。现在的汽车轮胎螺丝,绝大多数采用摩擦式自锁防松装置,比如加装弹性垫圈、车轮与螺母之间加工成配套的锥面或球面、使用球面弹簧垫圈等。它们可以补偿轮胎螺丝在受到冲击与振动瞬间造成的间隙,也就防止了轮胎螺丝的松动。
还有一些车型,采用了“里反外正”式的轮胎螺丝,即左侧车轮轮胎螺丝采用左旋螺纹,右侧车轮轮胎螺丝采用右旋螺纹,这样螺纹的紧固方向与车轮旋转方向保持一致,就减弱甚至消除了“松脱力矩”,避免了轮胎螺丝的自动松脱。这种左旋轮胎螺丝,一般在螺丝的头部上标有大写的 英文字母“L”,或者在螺母中央位置切削出一道沟槽,以便于右旋螺栓区别开来。这种左旋螺纹的轮胎螺丝在早期的东风、解放等汽车上应用广泛,现在仍然有一些中、轻型卡车、轻型客车、小型越野车等采用这样的设计。
但是为什么重载卡车以及小型汽车现在都不采用这样的设计了呢?这主要是因为,重载卡车一般使用双胎并装、单螺母固定的方式安装轮胎,轮胎螺母采用了球面弹簧垫圈,可以防止螺母的自行松动;而在小型汽车上,由于它加速与制动都比较快,所以不论是加速还是制动都会产生松脱力矩,使用左旋轮胎螺丝意义不大。所以,这两种车型不再使用左旋螺纹轮胎螺丝,有利于减少零部件的数量,便于拆装维修。
那么我们在拆装轮胎螺丝时需要注意什么呢?在拆卸时要注意对角均匀松开,让扳手与轮胎螺丝垂直,避免轮胎螺丝受到弯矩,进而造成螺丝折断。在安装时要注意对角安装、对角分次均匀紧固,不要一次性拧紧,更不要把螺丝都安装在车轮的一边,这样才能使螺丝受力均匀,避免轮圈变形。在落下千斤顶、车轮着地后,用扭矩扳手把轮胎螺丝紧固到规定的力矩,一般在15~20公斤力之间,如果太松了螺丝容易松脱,太紧了会把轮圈紧变形,甚至导致螺丝拉伸断裂。如果没有扭矩扳手,一般的成年男子只要双手握住轮胎扳手的一端,用尽全力扭紧,这个力就足够了。
此外,在紧固轮胎螺丝时尽量不要使用风炮紧固,这种风炮一般扭矩过大,会导致轮胎螺丝拉伸,甚至拉伸到了轮胎螺丝的屈服点,导致轮胎螺丝发生不可逆转的塑性变形,这样的轮胎螺丝就再也紧不住了,必须更换。还有就是轮胎螺丝不要反复多次拆装,每一次拆装都是对螺纹的一次伤害,螺栓与螺母之间的摩擦力就会越来越小,螺栓的自锁作用减弱甚至消失,轮胎螺丝也就紧不住了,一般拆装十次以上的轮胎螺丝就建议更换了。还有就是轮胎螺丝上千万不要涂抹黄油,这样虽然以后拆卸时轻松了,但是黄油会减小螺纹之间的摩擦力,减小螺丝的自锁作用,致使螺丝松动的可能性增大。