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汽车轻量化的材料有哪些

发布时间:2022-02-07 15:02:52

① 汽车轻量化材料上市公司有哪些汽车轻量化材料龙头股一览麻烦告诉我

汽车轻量化是在保证汽车功能(包括:被动安全的碰撞性能;与汽车振动和行驶稳定性相关的车身刚度;与汽车运动声学和舒适性相关的NVH 特性等;与汽车使用期限和寿命相关的振动稳定性)的前提下,汽车自重量的下降。汽车轻量化设计要求采用高强度轻量化材料选择和应用的欲望和需求。汽车轻量化设计和轻量化的概念应从以下三个方面来阐明:首先是对于已有的功能可满足要求的汽车,轻量化的设计是降低重量而保持原功能不变;现有功能尚不能全部满足要求的汽车,轻量化设计室完善功能而保持汽车重量不变;再次是汽车轻量化设计既要提高改进性能,同时也使汽车减重。构成汽车的主要材料中,钢、塑料、铝合金、镁合金这四种基本的材料是汽车轻量化材料的首选。
铝合金材料将成为汽车轻量化的首选材料
铝合金的密度只有2.68g/cm3,仅为钢的30%,在等弯曲刚度的条件下,铝对钢的厚度比是1.43,在等弯曲刚度的条件下,铝的减重的潜力是49%,在等弯曲强度的情况下,铝对钢减重的潜力是3%。根据Alcoa 的数据,汽车中典型的铝质零件的一次减重效果可达30%~40%,二次减重可进一步提高到50%;每使用1kg 铝,可使轿车寿命周期中减少20kg 的尾气排放;在发动机中用铝合金代替铸铁,其减重效果达50%,每应用1kg 铝,则可使轿车寿命周期中减少22kg 的CO2 排放量。

② 汽车轻量化的材料措施有哪些

现今阶段,无论是从性能考虑,还是从环保出发,汽车轻量化都已成为一种必然趋势。而碳纤维复合材料是汽车轻量化的不二之选,众所周知的顶级方程式赛车车身就整体使用的是碳纤维复合材料。随着技术的发展,这种材料逐步普及,已经开始运用于普通汽车上。
一、汽车轻量化已势不可挡
减轻车重是人们一直在追求探索的。汽车变轻,一方面能提高车辆性能,另一方面更能满足节能环保的需求。如果将现在汽车的钢材部件全部由碳纤维复合材料置换,车体重量可减轻40-50%,车子的提速和转向等性能显着提升。此外,当前我国机动车污染物排放量已超4,500万吨。研制轻量化汽车是实现我国低碳经济的迫切需求。数据显示,汽车每减重10%,燃油消耗可节省7%,目前钢铁材料约占车体重量的3/4,如果汽车的钢材部件全部由碳纤维复合材料置换,车体重量可减轻300kg,燃油效率提高36%,二氧化碳排放量可削减17%。若减重20%-30%,每车每年CO2排放可减少0.5T,不仅减少了使用成本,更加绿色环保。
二、碳纤复合材料是必然选择
碳纤维是由化纤和石油经特殊工艺制成的纤维,除了和一般碳素材料一样具备耐高温、耐摩擦、导电、导热等特性外,它强度更高,质量轻,更耐腐蚀。它的密度不到钢的1/4,但抗拉强度却是钢的7~9 倍,抗拉弹性也高于钢,在2000℃以上的高温惰性环境中,是唯一强度不下降的物质。在有机溶剂、酸、碱中不溶不胀,耐蚀性出类拔萃。而且它外形柔软,可加工成各种织物。从使用的角度看,碳纤维不存在腐蚀生锈的问题,比普通金属耐用。在极端气候条件下,碳纤维的性质几乎不发生变化。使用碳纤维制造车身,可以省去高成本、繁琐的涂装工艺。难怪有人说,碳纤维几乎是目前可知的最能让汽车减重的完美材料。

③ 汽车轻量化材料有哪些

汽车轻量化材料,是指一些汽车小部件可以用塑料来代替掉,让汽车向轻量化靠拢;现在很多汽车都开始尝试用免喷涂这种环保新型材料!鸿盛免喷涂材料是指在特定树脂中加入特殊的珠光粉或金属颜料等通过配套特殊相容技术改性直接注塑成型即可实现各种珠光、炫彩或金属的类似喷涂、UV罩光的外观效果的一种新型环保材料。

而免喷涂材料在汽车上的应用又分为外饰件和内饰件!

外饰件:高光免喷涂材料主要有PP、PMMA/ASA、PC和ASA,他们主要应用在汽车的控制面板、格栅、挡泥板等部件;金属光泽效果的免喷涂材料主要以PP、ABS、PC/ABS、PMMA、PA为主,应用于汽车保险杠、踏板、行李架等。

内饰件:装饰板、亮黑装饰、出风口格栅等。

④ 汽车轻量化都有哪些方法

想要实现汽车轻量化,主要有三种途径:

1、应用高强度和轻质材料(手段),比如高强度钢材、超高强度钢板、铝合金、镁合金、工程塑料及纤维增强复合材料等。从技术路径看,碳纤维复合材料、铝镁合金、先进高强钢是目前车企探索的三大方向,这三种材料替代当前的主流材料低碳钢,可分别减重60%、40%、25%。

2、优化车身结构的轻量化设计(前提),利用结构解析和CAD、CAE等技术进行结构的优化设计,以减少无用材料、减轻壁厚、减少零部件数量等,如:模块化集成设计、结构拓扑优化。

3、运用先进的制造工艺技术(保障),如激光拼焊、辊压成形(先进的成型技术保证了整车结构的安全性)、高强度钢热成形、内高压成形等先进制造技术,结构胶粘接和异种材料铆接等先进连接技术。

汽车的轻量化,就是在保证汽车的强度和安全性能的前提下,尽可能地降低汽车的整备质量,从而提高汽车的动力性,减少燃料消耗,降低排气污染。实验证明,汽车质量降低一半,燃料消耗也会降低将近一半。由于环保和节能的需要,汽车的轻量化已经成为世界汽车发展的潮流。

以上内容参考网络——汽车轻量化

⑤ 汽车轻量化中什么材料可以做到百分百回收

你好
只有钢铁 碳纤维的材料 都没人回收【汽车有问题,问汽车大师。4S店专业技师,10分钟解决。】

⑥ 新能源汽车车身结构的轻量化要求有哪些

汽车的行驶阻力包括空气阻力、滚动阻力、爬坡阻力和加速阻力。滚动阻力、爬坡阻力、加速阻力与正常质量成正比。数据研究表明,车辆重量每减少10%,油耗可降低6%-8%,排放可降低4%左右。

整车由车身、底盘、发动机和汽车电子组成。对于乘用车,车身占据整车质量的40%到60%,约70%的油耗用于车身质量。因此,轻量化车身,是轻量化汽车的重要组成部分。车身结构的优化是国内外汽车轻量化研究的重点。对于新能源汽车来说,轻量化更为突出。

二、结构优化设计结构优化设计是车身轻量化的基础

车身、车架和轴承部件结构复杂,集成了各种材料和工艺。车身结构对车辆的被动安全性、结构刚度、强度和振动性能有很大影响。目前车身结构减重优化设计是在保证车身结构性能的前提下,通过CAE等分析技术降低零件质量。在实际生产中,结构优化设计的减重方法包括空心结构、薄壁结构和复合材料结构。这些优化设计使车辆面板和结构部件更轻。

三、轻量化制造技术

通过对材料性能的研究,不同的制造工艺可以在制造过程中减轻零件的重量。

常用的制造技术包括激光焊接技术、电磁成形技术、先进连接技术等。激光拼焊技术可以将不同材料、厚度和表面处理要求的工件用激光连接起来,形成新的毛坯,然后压制成零件。例如,乘用车的侧壁部件通常是激光焊接的。激光焊接技术可以有效降低零件质量,减少焊接接头,提高强度。通过先进的制造技术,主要解决产品的性能问题,进而解决轻量化问题。

⑦ 汽车轻量化用哪些新材料

有色金属,铝合金,复合材料

⑧ 汽车轻量化发展的主要技术有哪些

现今阶段,无论是从性能考虑,还是从环保出发,汽车轻量化都已成为一种必然趋势。而碳纤维复合材料是汽车轻量化的不二之选,众所周知的顶级方程式赛车车身就整体使用的是碳纤维复合材料。随着技术的发展,这种材料逐步普及,已经开始运用于普通汽车上。
一、汽车轻量化已势不可挡
减轻车重是人们一直在追求探索的。汽车变轻,一方面能提高车辆性能,另一方面更能满足节能环保的需求。如果将现在汽车的钢材部件全部由碳纤维复合材料置换,车体重量可减轻40-50%,车子的提速和转向等性能显着提升。此外,当前我国机动车污染物排放量已超4,500万吨。研制轻量化汽车是实现我国低碳经济的迫切需求。数据显示,汽车每减重10%,燃油消耗可节省7%,目前钢铁材料约占车体重量的3/4,如果汽车的钢材部件全部由碳纤维复合材料置换,车体重量可减轻300kg,燃油效率提高36%,二氧化碳排放量可削减17%。若减重20%-30%,每车每年co2排放可减少0.5t,不仅减少了使用成本,更加绿色环保。
二、碳纤复合材料是必然选择
碳纤维是由化纤和石油经特殊工艺制成的纤维,除了和一般碳素材料一样具备耐高温、耐摩擦、导电、导热等特性外,它强度更高,质量轻,更耐腐蚀。它的密度不到钢的1/4,但抗拉强度却是钢的7~9
倍,抗拉弹性也高于钢,在2000℃以上的高温惰性环境中,是唯一强度不下降的物质。在有机溶剂、酸、碱中不溶不胀,耐蚀性出类拔萃。而且它外形柔软,可加工成各种织物。从使用的角度看,碳纤维不存在腐蚀生锈的问题,比普通金属耐用。在极端气候条件下,碳纤维的性质几乎不发生变化。使用碳纤维制造车身,可以省去高成本、繁琐的涂装工艺。难怪有人说,碳纤维几乎是目前可知的最能让汽车减重的完美材料。

⑨ 汽车轻量化是靠哪些材料实现的

可持续发展是环境保护的一项重要举措,同时也是人类终将走向的未来。在环境问题日益严峻的今天,来自汽车的污染显得尤为突出,不断升级的排放法规也迫使着各个车企想尽办法节能减排。逐步抛弃燃油车选择新能源是当下正在进行的减排革命,但当汽车真正使用电驱动时,我们会发现,汽车的轻量化也尤为重要。

所谓的轻量化并不是为了减少车重而“不择手段”,它的意义是在保障乘员安全、不改变车身刚度、强度的前提下,尽可能减少车重,而我们常见的合金材料的使用就是很好的例子。

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