汽车塑料行业有哪些

1. 车用改性塑料的发展趋势有哪些

改性塑料下游应用广泛

塑料作为三大高分子化合物之一，是由石油化工产业形成的各类树脂通过加聚或缩聚反应聚合而成，凭借质量轻、强度高、绝缘、透光、耐磨等特性，目前广泛应用于人类社会的各项生产活动。

塑料凭借质量轻、强度高、绝缘、透光、耐磨等特性，目前广泛应用于人类社会的各项生产活动，下游应用领域广泛。但塑料本身存在着耐热性差，热膨胀系数大，易燃烧;耐低温性差，低温下变脆;在大气、阳光、长期的压力或某些介质作用下易发生老化等问题，上述缺点限制了塑料进一步的广泛应用。

因此，在一些对材料性能要求较高的行业或使用场景中，需要对塑料进行改性处理，以达到使用性能要求。塑料改性是指在通用塑料、工程塑料或特种工程塑料的基础上，添加合适的助剂、填料或其他高分子成份，经过填充、增韧、增强等手段加工改性，提高塑料材料在某些方面的性能。通过上述改性技术加工后的塑料称为改性塑料，一般来说，改性塑料在阻燃性、强度、抗冲击性、耐老化等方面的性能优于塑料。主要的塑料改性方法如下：

——更多数据请参考前瞻产业研究院《中国改性塑料行业产销需求与投资预测分析报告》。

2. 塑胶产业包括哪些

我国塑料工业是以塑料加工为核心，包括塑料合成树脂、助剂及添加剂、塑料加工机械与模具在内的一个整体。国内塑料制品市场未来需求主要集中在农用塑料制品、包装塑料制品、建筑塑料制品、工业交通及工程塑料制品等几个方面。工程塑料是目前塑料工业中发展最快的类别，随着我国经济的快速发展，其应用范围和数量不断增加。该领域的产品包括交通、运输业用塑料，电子、电气、信息产业用工程塑料等。

10大类产品。
1）、软包装：透气性、阻隔性、一次性的复合或单层薄膜、片材、容器；
2）、工业产品包装：编织袋、重型包装袋、耐温包装袋（可能建在石化基地，这里可不考虑）；
3）、物流储运：周转箱、托盘、路板、隔板、货架、货柜；
4）、建筑与装饰材料：室内外隔板、装饰件、家具板、桌椅、庭院围栏、装饰门窗、管材、防水材料等；
5）、医药配套：医用器械包括注射器、消毒容器、垃圾回收箱、医用手套、医用衣帽、输液袋、药瓶等；
6）、旅游：一次性用品包括一次性饭盒、薄膜、购物袋、垃圾袋、垃圾桶；
7）、农业：大棚膜、地膜、果树套袋；
8）、工业零配件：家电、小五金、电气配件、汽车配件。
9）、塑料改性专用料
10）、橡胶制品
重点项目
（一）医疗器械
医疗器械包括一次性医疗用品和医疗仪器。
（二）工业零配件
工业零配件包括：电气电子开关、接插件、连接件、壳体等。家电中的箱、盒、桶、壳、装饰件、隔热减震件，通气管。汽车零部件中的内装饰材料、保险杠、货物架框、外装饰件、灯具、密封件等。这些产品附加值高，在江浙一带形成较集中的生产供应区，由于劳动力市场、原料市场、销售市场的变化，规划优先重点招商引资项目12万吨/年。
（三）一次性包装
主要包括完全降解性餐具、膜袋、垃圾袋、食品包装。由于国家在2008年6月禁止使用超薄聚烯烃塑料薄膜，大量的塑料薄膜生产企业面临转产或倒闭。因此规划优先重点招商引资项目3.3万吨/年。一次性医疗用品建议用完全降解性塑料或环境友好型塑料代替不能生物降解性的石化基塑料，来生产注射器、手套、衣帽、棉签、输血袋等。医疗仪器包括消毒箱、过滤器件、治疗仪器、检查设备、手术仪器、垃圾回收容器等。
医疗器械属生产技术、质量、生产环境要求较高、附加值较高的产品，泛珠江三角、北京、天津和长江三角地区是主要生产基地，主要外销，现有向内地转移要求。规划优先招商引资项目。规划引资招商的项目2万吨/年。
（四）塑料建材
塑料建材是国家大力发展的节能型环保材料，其中PE管材和木塑复合材料异型材、聚烯烃防水材料均属附加值较高的产品。由于成都周围已有规模性建材厂家约6-8家，规划引资招商的项目38万吨/年。

3. 汽车上有哪些塑料件

1、保险杠外壳

又称“保险杠”，但实际上它只是保险杠外的辅助外壳，并不是保险杠的本体。保险杠外壳起到缓冲和吸能的作用，工作环境相对较为复杂，且体积较大，因此一般会采用聚丙烯（PP）制造，因其质量较轻，且耐腐蚀性较好。

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塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，俗称塑料(plastics)或树脂(resin)，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。

塑料的主要成分是树脂。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂约占塑料总重量的40%～100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。

所谓塑料，其实它是合成树脂中的一种，形状跟天然树脂中的松树脂相似，经过化学手段进行人工合成，而被称之为塑料。

4. 1:塑料的应用行业有哪些

塑料的应用行业很广泛，目前，工程塑料在汽车上的应用主要包括内饰件、外装件和功能结构件。
仪表板是汽车内饰的重要组成部分

5. 汽车上所有塑料件的名称,都是用什么塑料制成的

ABS工程塑料：

ABS树脂丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙烯（S）三种单体的共聚物，ABS树脂保持了苯乙烯的优良电性能和易加工成型性，又增加了弹性、强度、耐热和耐腐蚀性。

市场需求潜力巨大：随着我国经济的持续高速发展，今后几年我国ABS工程塑料市场需求潜力巨大，尤其是电子通讯、汽车、建筑业的高速增长，将拉动我国ABS工程塑料行业快速发展。

预计到2008年，我国五大工程塑料总需求量将达到100万吨，五大合成树脂的需求将达到5200万吨，将成为全球ABS工程塑料最大的进口国之一。

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尚未形成规模：

我国ABS工程塑料研究和生产两方面都还处于零星分散的状态，尚未形成规模，行业整体水平低下，与国外先进水平相差甚远。国内ABS工程塑料生产品种结构中，高附加值的特种ABS工程塑料的生产几乎处于空白，基本是通用ABS工程塑料和改性产品的生产。

2004年我国已有300多家ABS工程塑料生产企业，估计ABS工程塑料(含改性粒料)生产能力为70万～80万吨/年，产量在60万吨/年左右。但其中规模较大的企业只占15%，而这15%的企业产量约占全国ABS工程塑料总产量的70%以上。

企业大部分是通过塑料混炼挤出工艺生产ABS工程塑料的加工型企业。我国ABS工程塑料研发和加工工艺水平有待提高。

6. PBT塑料在汽车领域有哪些应用

PBT在汽车行业的应用也是多种多样的，包括电气部件例如点火分配器、保险丝盒和连接器，以及前照灯外壳、头灯挡板、窗支撑、门把手、刮水器电机外壳、中央锁部件、空气过滤器和传感器、燃油泵和供应组件和气囊组件等。未来5年，全球汽车产量预计将以每年平均3.5%的增速继续增长。这也会拉动PBT的市场需求。
国内较早进入汽车材料市场的聚赛龙，所研发和生产的汽车材料就包含PC/PBT、PET/PBT等PBT材料。

7. 中国塑料汽车塑料零部件制造行业的企业排名。 谢谢！！！紧急

具体排名我不清楚，几个比较出名的可以说给你参考。灯具有 海拉，法雷奥 刹车片有博士，叶子板有台湾一鸿，南极，皮带，德国马牌。还有黄岩杠也是比较好的品牌。有的汽车生产厂还有自己的配套厂家，比如日产在台湾就有东风裕隆公司。其他的，就不了解了

8. 汽车里那些地方会用到ABS塑料

汽车里的仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管会用到ABS塑料。

ABS树脂最大的应用领域是汽车、电子电器和建材。汽车领域的应用包括汽车仪表板、车身外板、内饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等多个部件。

同时还广泛应用于冰箱、电视、洗衣机、空调、电脑等行业，复印机和其他电子设备。在建材方面，ABS管材、ABS卫生洁具、ABS装饰板在建材行业应用广泛。

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ABS有优良的力学性能，其冲击强度较好，可以在极低的温度下使用。即使ABS制品被破坏，也只能是拉伸破坏而不会是冲击破坏。

ABS的耐磨性能优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS的蠕变性比PSF及PC大，但比PA和POM小。

ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS的力学性能受温度的影响较大。ABS属于无定形聚合物，无明显熔点。

熔体粘度较高，流动性差，耐候性较差，紫外线可使变色。热变形温度为70—107℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。

9. ABS塑料有什么作用,适用于什么行业

作用:

其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良。

还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工。

比如海信的电视机,收音机,海尔的冰箱,冷柜,西门子的洗衣机,美的的空调机,吸尘器和各种类型的小家电器件。

而日用百货有鞋,包,各种很大的旅行箱,办公设备,各种容器和小孩玩具等,而低发泡的ABS塑胶原料可以替代木材,适协作建材,家私和家庭用。

应用:

应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域和办公和通讯设备等领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。

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ABS塑料使用注意事项:

1、开机与停机对于阻燃级ABS为了防止阻燃剂发生分解，有严格的要求。在开机吋，应先对料筒用通用级ABS进行清洗，然后再加工。

在停机前（指停机20分钟以上者），一方面须将料筒温度降低至100℃以下，另一方面须排空料筒内的物料，并用通用级ABS清洗料筒后方可停机。其目的是使阻燃级ABS不发生分解。

2、再生料的利用对于一次或二次性的千净、无杂质、无分解物存在的ABS再生料，可以粉碎后直接使用，也可以与新料混合使用，其混合的比例一般不超过新料的25%，以免影响性能。

对于再生次数超过5次以上的或者添加有着色剂的再生料，一般不与新料混合使用，主要是防止造成色差。

不论是单独的再生料或与新料混合使用的再生料，都必须按规定进行干燥处理后，方可投入成型加工。

10. 汽车塑料模具厂有哪些

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