汽车玻璃亮条如何抛光

① 玻璃抛光有哪些方法 详细�0�3

玻璃抛光的常用方法：

方法1:火抛光

利用火焰对玻璃表面进行软化以及火力对玻璃的冲击,可以解决玻璃制品表面一些料纹但是处理后的玻璃表面平整度会有所降低.一般的空心器皿玻璃切割后口部比较粗糙可用此法抛光。

适用的材质玻璃:钠钙玻璃,高蹦硅玻璃

方法2 抛光粉抛光

利用抛光粉对玻璃表面的高速摩擦来祛除划痕,檫毛等等,能够更大限度的提高玻璃的透光性和折射效果!!!在抛光前要先对抛光的部位进行砂带打磨,纯平面应用 400 目以上的金刚砂磨盘打磨.此种抛光方法的运用工具和材料很多,但效果更好的还是羊毛轮氧化铈(俗名:稀土抛光粉)。

适用的材质玻璃:绝大多数玻璃制品

方法3:酸抛光

利用酸对玻璃的腐蚀作用进行玻璃的表面处理,在抛光前同样需要对玻璃的表面使用砂带打磨,因为酸抛光可以将玻璃的厚度削减很多,但是并不一定能够全部的去除玻璃的纹路。

适用的材质玻璃:任何玻璃(但是抛光后的效果由玻璃材质本身决定)

(1)汽车玻璃亮条如何抛光扩展阅读：玻璃抛光粉

玻璃抛光粉配比浓度低，使用量少， 在低浓度下能达到最佳的抛光效果（只是同比产品的2/10-5/10左右）; 抛光速度快，无划伤， 无光道 ；本产品氧化铈含量高， 粒度细， 分布合理， 比表面积大， 使用寿命长· 适用于各种不同材质的抛光；抛光过程中， 附着力强， 易清洗， 悬浮性好（可添加3-5%LBD-1分散剂提高悬浮率）, 不易沉降·；PH值呈中性， 不污染环境， 无异味， 不怕潮， 可长期存放不变质。

扩展连接：玻璃抛光粉—网络

② 如何对玻璃进行抛光加工

使用抛光粉和抛光皮在研磨机上或手工操作即可进行玻璃抛光加工

③ 车上亮条有刮痕怎么处理呢

一般都是采用不锈钢专用抛光机去除这些划痕。
有专用抛光膏和抛光布，涂到划痕处可以消除较浅的划痕。
特别严重的话，也就是出现深沟了，就用手砂轮机，安装上抛光砂轮，然后换上抛光布轮，打上抛光膏进行抛光就OK了，如果是一般划痕，就买一块抛光布，涂一点抛光膏，用手工擦就可以了。

④ 汽车抛光具体流程是什么

汽车抛光的详细流程如下

• 洗车：用柔软质地的海绵或毛巾蘸取中性洗车液进行擦洗，清理时严禁残留小石子在海绵上，然后用较柔软的毛巾或精细鹿皮巾擦干，最后用吹风枪将细小缝隙里残留水分吹干。

• 洗车泥去污：汽车经彻底吹干后，专用的洗车泥可彻底去除车漆毛细孔上附着的铁粉、沙粒、胶质、飞漆和化学尘埃等一系列小杂质。

• 遮蔽：进入无尘车间后，用美纹纸将车标、装饰条、门把手、倒车镜、玻璃胶条逐一封好，然后在较好光线下观察并掌握车漆的状况，对有瑕疵和残损的部位应该做好记录并向客户说明。

• 研磨：利用研磨剂来修护漆面氧化层、条纹、污染、褪色等影响漆面外观的深层次问题。

• 抛光：抛光就是研磨之后的一道工序。抛光与研磨作用有所不同。研磨是把漆面打平，除去条纹、氧化层等深层问题；而抛光是在研磨后进一步平整漆面，除去研磨残余条纹，抛光剂中的滋润成份深入漆面，使漆面展现柔和的自身光泽。抛光剂也可以单独使用去除轻微氧化和污洉。

• 还原：用抛光机配合波浪海绵加还原剂提光还原。

• 清洁：清洁后去除遮蔽纸。

抛光的简介及作用

抛光是汽车漆面护理中的一种常见方法，用来除去被氧化的漆面和车身上的各种杂物，抹平漆面上的轻微划痕，处理汽车漆面轻微损伤及各种锈斑痕迹，用以提高漆膜的镜面效果，使其变得焕然一新。

一辆使用3年以上的汽车，经风吹日晒后，车漆基本上都难逃暗淡无光的命运，经过抛光这种方法便可让车漆变得光亮，看起来和新车一样艳丽夺目。抛光虽会让车漆逐渐变薄，但并不能因此就完全不给车面抛光了。少量的抛光，汽车漆面完全是能够承受的。为此，在打蜡、封釉、镀膜等车漆保养过程中，都难免会使用到抛光的工序，但次数不能过多。

⑤ 汽车玻璃，亮条上有斑点怎么清除

放上柔和的洗涤剂，用海绵擦洗应该能擦掉，如果污点很难去除，可以在洗涤剂中放上食醋，把污点浸泡10分钟左右，再用海绵擦干净，用清水清洗后，再打蜡保护就行了。

⑥ 汽车抛光的详细流程是什么

1、清洗汽车

抛光前必须要将汽车车身清洗干净，清除灰尘颗粒，避免对车漆造成二次伤害。

2、打磨

清洗完汽车后，需要对车身进行粗略打磨，根据车身表面瑕疵划痕的大小，选用不同尺寸水砂纸进行打磨。

3、抛光

经过打磨后，选用合适的抛光机，配合抛光蜡，对打磨后的车身进行细致抛光。

4、镜面还原

抛光后需要用镜面处理剂进行镜面还原，恢复车身镜面效果，然后打蜡上光。

汽车抛光的技巧与方法

在进行汽车抛光时，需要掌握好抛光机的倾斜角度，平稳地进行抛光，及时清理抛光盘上的污垢，避免对漆面造成不必要的伤害。

需要注意的是，抛光虽能修复漆面，但属于消耗型修复，抛光研磨漆面，会使漆面厚度降低，不同程度上损伤车漆，频繁抛光车漆会越来越少，所以建议控制抛光频率，抛光次数越少越好。选择专业的汽车美容店，正确进行抛光，避免造成损伤。

⑦ 汽车玻璃划痕怎么抛光 车主朋友们值得一看

轻微的划痕可以抛光。平日玻璃表面受到小沙粒的磨损，或者雨刷片因为沙粒摩擦而产生伤痕的情况严重，玻璃表面已经变得粗糙，透明度变差，这时任何清洗解决不了问题，就应该进行抛光打磨处理了。一般车辆如果行驶达到5万公里或以上，汽车玻璃受到的损伤较为严重，最好能进行汽车玻璃抛光修复。不过，只有在划痕比较浅的情况下，可以进行抛光处理，大面积深度伤痕通过手工操作一般无法研磨达到精密的效果，这种情况建议更换新的玻璃。在进行抛光处理时，尽量使用高精度的仪器。因为使用精密度不高的抛光机，在高温的研磨下容易出现歪歪扭扭的面，操作不好也出现因研磨玻璃造成更加严重的损伤。抛光处理可以把粗糙的玻璃表面修整划痕，通过去掉油膜，排除用肉眼看不容易发现的微细划痕，磨平玻璃细毛孔无任何痕迹。最后用抛光机和含氟的抛光剂进行研磨，玻璃会变得崭新如初。

⑧ 汽车玻璃抛光方法的步骤

第一步、玻璃表面清洁及玻璃抛光前的准备工作
1、 先将要修复的玻璃边缘周围用胶带围住，以免玻璃抛光时弄脏汽车与周围环境。
2、 认真清洁玻璃以及玻璃抛光砂纸的表面, 不能有任何灰尘、沙子等附着。
3、 在玻璃抛光前，先用记号笔在玻璃背后圈出要抛光修复的部位，避免挪位造成抛光面积过大。
第二步、用P120#、P240#、P400#、P600#的玻璃砂纸消除玻璃划痕
1、注意这里的砂纸型号与日常的手抛砂纸型号标注是不同的，不能和日常使用砂纸混同使用。
2、将抛光原液根据需要倒出少许，以1：1比例加水稀释，最多不得超过1：5，专用于砂纸抛光使用。
3、划痕抛光处一定要保证抛光液充足，任何时候砂纸不能直接在玻璃表面干磨。
A.较深划痕（手摸感觉明显）:P120#玻璃砂纸初磨---再用P240#打磨平整---用P600#砂纸再抛磨一遍，使表面达到最后抛光要求，也可省略此项直接进入第三步。
B.轻微划痕（手摸无感觉但有白印痕）:P400#玻璃砂纸初磨---用P600#砂纸再抛磨一遍，使表面达到最后抛光要求，也可省略此项直接进入第三步。

第三步、换加抛光原液使用专用抛光轮抛光还原玻璃透亮
1、将玻璃擦干净观察砂纸打磨范围，涂上抛光原液利用专用抛光轮（使用适当压力,抛光机托盘与玻璃表面应持平）抛光。如无抛光机可用手工抛光片抛光，注意此时移动速度不要过快，细细打磨，保证效果。
2、如光泽欠佳, 则重复上述步骤

本操作同样适用于日常生活中各种玻璃表面的各种划痕抛光
注意事项：深度超过100微米深划痕，虽然也能抛光去除，但经抛光后会影响玻璃的安全性能，特别是汽车前风挡玻璃表面超过100微米深划痕不适合进行抛光处理。
简单总结为：先用砂纸湿磨逐步除痕，再用抛光片加抛光液抛光透亮

⑨ 汽车的挡风玻璃摸糊要如何抛光

如果是新车的话，定期的对爱车进行手工打腊就可以了，但是如果车漆表面有一些小划痕，打腊也处理不掉的话，可以选择汽车抛光。一般全车抛光的话，至少要半天的时间，要先全车洗干净，再用3m抛光细砂来打磨，再抛粗蜡，之后是细蜡和美容蜡、手工腊，最后还要洗车。一般全车抛光一次300－500不等，这要看当地的经济情况了。抛光打腊是对车漆的一种保护，当然是有好处的了。

⑩ 汽车玻璃抛光有什么技巧

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首先：玻璃外表清洁及玻璃抛光前的准备工作
1.以免玻璃抛光时弄脏汽车与周围环境。先将要修复的玻璃边缘周围用胶带围住。
2.不能有任何灰尘、沙子等附着。认真清洁玻璃以及玻璃抛光砂纸的外表.
3.先用记号笔在玻璃面前圈出要抛光修复的部位，玻璃抛光前。防止挪位造成抛光面积过大。
然后用P120#P240#P400#P600#玻璃砂纸消除玻璃划痕
注意这里的砂纸型号与日常的手抛砂纸型号标注是不同的不能和日常使用砂纸混同使用。
以加水稀释，将抛光原液根据需要倒出少许。最多不得超过15专用于砂纸抛光使用。
任何时候砂纸不能直接在玻璃外表干磨。划痕抛光处一定要保证抛光液充足。
使表面达到最后抛光要求，A.较深划痕(手摸感觉明显):P120#玻璃砂纸初磨---再用P240#打磨平整---用P600#砂纸再抛磨一遍
使表面达到最后抛光要求，B.轻微划痕(手摸无感觉但有白印痕):P400#玻璃砂纸初磨---用P600#砂纸再抛磨一遍。
虽然也能抛光去除，本操作同样适用于日常生活中各种玻璃外表的各种划痕抛光注意事项：深度超越100微米深划痕。但经抛光后会影响玻璃的平安性能，特别是汽车前风挡玻璃外表超越100微米深划痕不适合进行抛光处理。简单总结为：先用砂纸湿磨逐步除痕，再用抛光片加抛光液抛光透亮
换加抛光原液使用专用抛光轮抛光还原玻璃透亮
涂上抛光原液利用专用抛光轮(使用适当压力,将玻璃擦干净观察砂纸打磨范围。抛光机托盘与玻璃外表应持平)抛光。如无抛光机可用手工抛光片抛光，注意此时移动速度不要过快，细细打磨，保证效果。
最后：则重复上述方法如光泽欠佳.