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宝马车线路15n是什么意思

发布时间:2024-12-28 10:19:53

❶ 宝马蓄电池放电增加是什么意思

这是提示关闭您的车载娱乐系统。
如果出现这个警示,说明电池不正常放电增加,需要马上检查,以免抛锚!出现这个问题一般是车上安装过多的设备,如劣质的行车记录仪,或者是充电设备,或者是空气清新器、或者是改装了高功率音响等。也有其它的原因,造成车子馈电警示。

❷ 2013款宝马328Li电子转向器故障

车型:F35。
行驶里程:10000km。
故障现象:用户反映车辆行驶中EPS故障灯点亮报警,中央信息显示器显示“转向系统有故障!谨慎停车!”转动转向盘时感觉很重。
故障诊断:车辆拖回维修店后首先通过ISID进行诊断检测,读取故障内容如下:
◆◆ D01C0C- 信息(齿条实际作用力,49.0.2)缺失,接收器 ICM,发射器
◆◆ D014A1-EPS 接口(EPS实际位置,51.0.2):信号无效
◆◆ 4823CC-EPS :控制模块未针对车辆设码
◆◆ 4823CB-EPS :未存储当前设码数据
◆◆ CD0487- 中央网关模块:FlexRay 同步失败
◆◆ D02C24-EPS 接口(齿条实际作用力,49.0.2):信号无效
◆◆ D01B26- 信息(EPS实际位置,51.0.2)缺失,接收器 ICM,发射器EPS
◆◆ 480128-ICM :转向角不可信
◆◆ D01B2A-EPS 接口(EPS实际位置,51.0.2):信号无效
◆◆ D02D07-EPS 接口(驾驶员侧作动器实际转向力矩,49.0.2): 信号无效
◆◆ D019BF- 信息(作动器驾驶员实际转向阻力矩,49.0.2)缺失,接收器 ICM,发射器 EPS
◆◆ 480129-ICM :转向角不可信
◆◆ D35A53- 信号(前桥实际转向角,57.1.2)无效,发射器 ICM/EPS
◆◆ 48239C-EPS 扭矩传感器( 转向角索引):索引损坏
◆◆ D35A62- 信号( 重心横向加速度,0X19A)无效,发射器 ICM /EPS
◆◆ 482394-EPS 电机位置传感器(转向角):多转向数值损失
◆◆ 4823E0-EPS 控制模块:震动识别,转向助力系统降至最低
◆◆ 480AB8-DSC 控制模块:车辆滚动时车辆启动或行驶状态未知
电动机械式助力转向系统 (EPS)的转向助力方式有别于传统型液压助力转向机构。EPS 通过电动伺服电机而不是通过液压泵给驾驶员提供支持。伺服电机仅在执行转向运动时激活。因此转向系在直线行驶时不会消耗功率。EPS 控制模块是电动机械式助力转向系统中的一个部件。EPS 控制模块通过 2 个插头与车载网络连接。转向阻力矩传感器通过另一个插头连接与 EPS 控制模块连接。在EPS 控制模块中存储了多条伺服助力装置、主动式转向盘复位以及减震特性的特性线。根据输入端参数计算出的数值与相应的特性线一起得出必要的转向助力。EPS 单元由发动机室配电器通过总线端 KL.30 供电。乘客侧前部配电器通过总线端15N为EPS控制模块供电。
选择故障内容执行检测计划,ISTA系统分析有“4823CB EPS:未存储当前设码数据”故障存储。故障类型:持续故障;故障频率:1。
建议重新编程并设码控制模块,并且接着删除故障码存储器的故障记忆后,故障是否重新出现。接下来删除故障存储,对全车进行编程设码,通过ISTA的服务功能对ESP进行学习,学习失败。试车测试EPS故障灯仍然点亮,车辆的转向很重,没有转向助力。继续执行检测计划,ISTA系统建议更换EPS单元。
查阅厂家技术通信发现有相关的技术措施。措施的主题为转向助力机构失灵。
现象:组合仪表中的警告灯或中央信息显示器中的检查控制信息报告转向助力机构失灵。在一些情况下,组合仪表中的动态稳定控制系统(DSC)警告灯也可能亮起。
原因: 转向助力机构失灵可能由多种原因造成。电动助力转向(EPS) 的故障码存储器中可能存储了以下条目。
◆◆原因1 :0x4823E1
◆◆原因2 :0x4823CB /0x4823CC
◆◆原因3 :0x4823D2 和/ 或0x4823EC
◆◆原因4 :0x48239C(组合仪表内的DSC 警告灯亮起)
◆◆原因5 :无法与EPS 通信(通过诊断不响应)。
解决措施:处理客户投诉时,用ISTA/D 进行诊断并执行相应的测试模块。
对于原因1(0x4823E1):用ISTA/P 2.51.2 或更高版本给车辆编程。对于原因2( 0x4823D2 /0x4823EC):删除车辆故障码存储器的故障记忆,然后关闭点火开关并再次接通,重新读取故障码存储器。如果故障不再存在,则说明车辆正常,无须进行其他操作。如果在采取该步骤后故障依然存在,请重新给车辆编程设码。如果在实施该措施后故障仍然存储在EPS 中,则可推断为硬件故障,必须更换转向系统。软件更新预计自2014 年3 月起可用。对于原因3(0x4823D2 和/ 或0x4823EC):用ISTA/P 2.51.2 或更高版本给车辆编程。对于原因4( 0x48239C):出现该故障码时,组合仪表中的DSC 警告灯亮起。转向助力作用存在,但DSC 功能不正常(ABS 继续提供保证)。用ISTA/P2.51.2 或更高版本给车辆编程。对于原因5( 无法与EPS 通信):车辆无法与EPS 建立通信(通过诊断不响应)。至少断开蓄电池接线10min,之后再次连接。然后删除故障码存储器的故障记忆并重新进行初始化。如果在断开/连接蓄电池后转向系仍然无法通过诊断而做出反应,则可推断为硬件故障,必须更换转向系统。
这个故障案例的故障现象和技术通函中描述故障现象基本一致,故障原因属于第2 种和第4 种故障原因。对于原因2(0x4823D2 / 0x4823EC):删除车辆故障码存储器的故障记忆,然后关闭点火开关并再次接通。重新读取故障码存储器。如果故障不再存在,则说明车辆正常,无须进行其他操作。如果在采取该步骤后故障依然存在,请重新给车辆编程设码。如果在实施该措施后故障仍然存储在EPS中,则可推断为硬件故障,必须更换转向系统。对于原因4( 0x48239C):出现该故障码时,组合仪表中的DSC警告灯亮起。转向助力作用存在,但DSC 功能不正常(ABS 继续提供保证)。用ISTA/P 2.51.2 或更高版本给车辆编程。这两个解决措施在执行故障内的检测计划已经完成,故障没有排除,最终确定还是需要更换EPS 控制模块,EPS 控制模块和转向机集成为一总成部件,无法单独更换,需要更换转向机总成。
更换转向机总成,对车辆进行编程设码,利用“调试”服务功能对新的转向器进行“电气”调整,使之适应于转向系统的现有机械系统。试车后转向助力功能恢复,故障报警灯没有再次点亮,故障排除。

❸ 宝马740Li进气VANOS故障两例

案例1:2010年宝马740Li(F02)链条张紧器发卡导致传动系统报警
故障现象:一辆2010年宝马740Li轿车,配备N54发动机,行驶里程56814km。因为急加速时传动系统报警来我站维修。试车故障存在,当出现报警后加速无力。
故障诊断:连接ISID有以下故障码:130108 VANOS进气调节误差,位置未达到;120408 增压压力调节被禁止。对于120408这个故障码,如果进气VANOS系统出现故障DME会停用增压系统,执行检测计划也要求先解决VANOS系统的故障。在这里简单介绍下VANOS系统(如图1所示)。

图1 VANOS调节原理图
N54发动机都采用无级双VANOS,根据DME的指令两个凸轮轴可实现任意位置。DME根据转速、负荷信号、进气温度、发动机温度,计算出需要的进气凸轮轴和排气凸轮轴位置,VANOS电磁阀接收到DME信号将机油分配给两个VANOS单元。VANOS单元带动进排气凸轮轴可在其最大调节范围内可变调节。达到正确的凸轮轴位置时,VANOS 电磁阀保持调节缸两个叶片腔的油容量恒定,因此可将进气凸轮轴保持在该位置上。为了进行调节,可调式凸轮轴控制装置需要一个有关凸轮轴当前位置的反馈信号,在进气和排气侧各有一个凸轮轴传感器检测凸轮轴的位置,通过进气凸轮轴传感器,发动机控制可识别出第1 个汽缸是在压缩阶段还是换气阶段。另外传感器向DME提供凸轮轴位置的信号,用于调节变量凸轮轴(VANOS)。凸轮轴传感器借助一个固定在凸轮轴上的增量轮(凸轮轴传感器齿盘)探测进排气凸轮轴的位置,增量轮有6 个不同的齿面,齿面距离由霍尔传感器进行记录,输出信号通过齿面显示低状态,通过空隙显示高状态。在曲轴传感器失灵时,DME依据凸轮轴转速计算出发动机转速,进行紧急运行。但是凸轮轴传感器信号的分辨率太不准确,因此无法替代曲轴传感器。进气凸轮轴传感器连同曲轴传感器一起,为顺序喷射装置提供必须的转速信号和最佳点火时刻。发动机控制器读入传感器信号并将信号与保存的样本进行比较。通过比较传感器信号和样本,可以识别出凸轮轴的正确位置或偏差。由此计算出:凸轮轴转速、凸轮轴的确切位置。为启动车辆,DME检查下列条件是否满足:曲轴传感器发出的信号有没有错误,必须以规定的时间顺序对曲轴转速信号和凸轮轴转速信号进行识别,这一步骤称为同步过程,只有在同步以后发动机控制器才能正确地控制燃油喷射,不同步时不能启动车辆。在车辆启动时,进气凸轮轴在极限位置上(在“滞后”位置)总线端KL. 15N 为VANOS 电磁阀供电。发动机控制系统发送按脉冲宽度调制的控制信号。在怠速时,凸轮轴被调节到只有很小的气门重叠,甚至是没有气门重叠,很少的剩余气量将使得燃烧更加稳定,怠速也因此稳定。达到最小的气门重叠时,伴随着的是很大的进气角度和排气角度,甚至到了最大。此时VANOS 电磁阀不通电。即使在关闭发动机的情况下,仍占据该凸轮轴位置。为了在高转速时达到良好的功率且排气门较晚打开,这样燃烧延长到活塞上。VANOS 电磁阀在上止点后打开,在下止点后较晚关闭,流入空气的动态再增压效果因此可以用于提高发动机功率。涡轮发动机转速较低时,在增压区域扫气压力差为正,气门重叠角较大,因此可以充分扫气并获得更大的扭矩,流经发动机的空气更多的被燃烧掉,汽缸中几乎不再有剩余气体。
现有机油回路(如图2所示)为从油底壳处经过机油泵通过一个集成在发动机油滤清器内的回流关断阀进入发动机油滤清器,并通过附加开孔和部件进一步扩展。

图2 VANOS液压基本原理图
机油通过一个开孔进入结构为4/3通比例的VANOS电磁阀。该电磁阀根据需要使VANOS 调节活塞任意一侧承受机油压力。通过一个斜齿啮合VANOS 齿轮机构调节凸轮轴。DME通过曲轴传感器识别曲轴位置,通过凸轮轴传感器识别出凸轮轴相对于曲轴的位置。因此,DME可通过控制电磁阀调节凸轮轴相对于曲轴的位置,DME 内存储了有关凸轮轴相对于曲轴位置的特性曲线。这些特性曲线主要考虑参数:发动机转速、节气门位置(负荷要求)。
为了使VANOS 移出其静止位置(如图3所示),通过机油通道将机油输送至提前调节压力室。

图3 VANOS单元调节原理图
在机油压力的作用下,锁止销克服锁止弹簧作用力向外压。这样可从带齿圈的壳体上释放转子,从而使其能够在机油压力的作用下扭转。来自延迟调节压力室的机油通过机油通道把机油输送至气门室内,因为机油通道位于VANOS 机油通道的最高点,所以VANOS机油通道不会排空机油。
可调式凸轮轴控制装置正时控制系统用于在低转速和中等转速范围内提高扭矩,同时为怠速和最大功率设置最合理的气门配气相位,改善低速和中等转速范围内的扭矩。发动机转速增高时进气门关闭时刻向“延迟”方向推移。所选择的关闭时刻要确保尽可能达到最佳汽缸充气效果,从而获得较大的功率输出。利用凸轮轴调节装置可改变气门开启重叠率,从而能够控制汽缸内的残余气体量。在汽缸内保留部分残余气体可限制燃烧温度,从而降低NOx 排放量。无级VANOS 通过改变气门开启重叠率进行内部废气再循环,在气门开启重叠阶段,废气由排气通道流入进气通道内,因此处于较低和中等转速范围时,调节进气凸轮轴主要用于提高发动机扭矩和进行内部废气再循环。转速较高时,主要用于改善功率输出。调节排气凸轮轴用于优化怠速质量或实现最大废气再循环率。相对于不带无级双VANOS 的发动机来说,最多可节省燃油10%。综上所述无级双VANOS系统的主要优点有:在较低和中等转速范围时提高扭矩;通过减少气门重叠率减少残余空气量,从而改善怠速运行情况;在部分负荷范围内进行内部废气再循环,以便减少氮氧化物;更迅速地加热催化转换器并降低冷启动后未经处理的废气;降低耗油量。
执行检测计划出现130108这个故障码的原因有:进气凸轮轴传感器损坏,进气凸轮轴传感器线路故障,进气VANOS电磁阀损坏,进气VANOS电磁阀线路故障,DME损坏,软件程序出现问题,进气VANOS控制模块损坏,进气VANOS单元信号盘损坏,进气凸轮轴卡滞造成的VANOS单元调不动,机油压力控制出现问题。本着由简到繁的顺序,首先冲洗进气VANOS电磁阀,试车,故障依旧。对调进排气VANOS电磁阀,删除VANOS调校值,试车,故障依然存在。执行车辆编程,排除软件程序可能性,故障依然存在。怠速时我们检查进气VANOS电磁阀供电为15.3V,正常,搭铁正常。在怠速到5000r/min时,以及急加速时测量进气VANOS电磁阀波形正常(如图4所示)。

图4 进气VANOS电磁阀波形
检查进气凸轮轴传感器供电15.2V,正常,搭铁无异常。在怠速到5000r/min时以及急加速时测量进气凸轮轴传感器信号波形正常,对调进排气凸轮轴传感器试车,故障存在。会不会是进气VANOS单元的问题呢?我们拆下气门室盖检查配气相位和进气VANOS单元未见异常。对于N55、N52发动机VANOS单元容易出现问题,检查此车进气VANOS单元,信号盘未见异常,但是为了保险起见,更换进气VANOS单元试车无异常。本以为故障就这样解决了,可是在客户提车时故障重新出现,我们注意到故障在转弯加速时容易出现。这次重新整理思路,检查了机油滤波器未见异常,无铁屑,先做的保养换的新机油可以排除机油本身的问题。测量机油压力,热车怠速时为200kPa,加油到3000r/min时机油压力达600kPa,正常。机油底座里面有一个单身阀是用来给缸盖机油保压的,会不会是它的问题呢?与一辆同款车对调机油滤清器底座,试车,故障存在。检查缸盖上的进排气VANOS单向阀无脏堵,无异常,将进排气VANOS单向阀互调,故障依旧。为了排除线路故障,将进排气VANOS电磁阀线束针脚对调,故障依旧。将进排气凸轮轴传感器线束针脚对调,故障依旧。进气VANOS电磁阀对调过,进气凸轮轴传感器对调过,相关线路对调过,VANOS单元是新的,现在只剩下DME了,更换DME并给车辆编程,故障依旧。应该解决的都解决了,会不会发动机内部磨损呢?又一次拆检了正时机构,分解了进气凸轮轴支撑条,检查支撑条未见异常磨损,矩形环正常。检查链条张紧器、凸轮轴发现有些发卡且有大量的划痕,对比了同款车的链条张紧器无发卡无划痕。抱着试试看看的态度,将好的链条张紧器装配车辆试车,无异常。多次转弯急加速,故障没有出现。
故障排除:更换链条张紧器,反复试车,故障排除。
故障总结:此车主要是因为链条张紧器发卡导致进气VANOS单元调节产生误差,但是为什么只报进气凸轮调校故障呢?在发动机加速的时候进气VANOS比排气VANOS调节幅度要多。在这个案例中,就只会报进气VANOS故障。
案例2:2012年宝马740Li(F02)进气凸轮轴支撑条磨损导致传动系统报警
故障现象:一辆2012年宝马740Li(F02),配备N54发动机,行驶里程92586km。因为传动系统报警且加速无力来我厂维修。接车后试车故障存在,在急加速时传动系统报警,加油加不上。
故障诊断:利用宝马原厂诊断设备ISID检测,故障码有120408:增压压力调节被禁止;130108:VANOS进气调节误差,位置未达到。执行增压压力故障检测计划提示先解决VANOS进气调节故障,造成这个故障的原因有进气VANOS单元故障,进气VANOS 信号盘损坏,进气凸轮轴磨损卡滞,进气VANOS单元供油系统出现问题,VANOS电磁阀本身及其线路出现问题,DME出现问题。从理论上去推理,当急加速的时候传动系统出现故障加油加不上,DME出于安全保护所以停用增压系统,但也不排除增压系统出现问题的可能性,所以需要先解决VANOS故障。按照由简到繁的顺序首先用ISID执行进排气VANOS电磁阀清洗,删除故障码试车,在急加速时故障出现,这时出现的故障码只是增压故障没有出现,证明先解决进气VANOS故障是正确的。将进排气电磁阀对调后试车,故障依旧。怠速时检查进气VANOS电磁阀供电为14.08V,插头、搭铁、导线均正常。怠速时进气凸轮轴传感器供电为14.2V,插头、信号线、搭铁线均正常。检测进气VANOS电磁阀波形正常,检测进气凸轮轴传感器波形正常。检查到这里可以排除DME、相关线路、进气VANOS电磁阀。既然进气VANOS电磁阀波形正常,进气凸轮轴传感器波形正常,所测电压搭铁导线无异常,也就是说,进气VANOS电磁阀、进气凸轮轴传感器、DME和它们之间的线路是正常的,剩下的只有机油压力和进气VANOS系统的机械部分。检查机油品质,颜色黏度正常(客户在1000km前做的机油保养),无杂质,无铁屑。检测机油压力,冷车启动瞬间压力为600kPa,15min后降到400kPa,之后缓慢降到200kPa。热车怠速时为200kPa,加油到3000r/min,机油压力达600kPa,机油压力正常。拆检了链条张紧器,发现链条张紧器伸缩有发卡,对调了一个新的链条张紧器后试车故障依旧。检测还是存有进气VANOS调节误差,位置未达到故障码。现在剩下的就只有配气相位和内部机械部分,拆检气门室盖罩,检查配气相位、进气VANOS单元、信号盘无异常,拆检进气凸轮轴支撑条发现进气凸轮轴支撑条矩形环接触部位磨损严重(如图5所示),故障原因终于找到。在怠速时由于机油压力相对较低,进气VANOS单元能够正常调节,当急加速时机油压力升高,由于支撑条和矩形环接合处磨损严重无法密封油道造成机油压力降低,降低的机油压力无法正常驱动进气VANOS单元,所以出现加速无力,发动机故障灯报警。这也是为什么怠速试车正常,当急加速时故障出现的原因。

图5 磨损位置
故障排除:更换新的进气凸轮轴和矩形环并删除故障码,反复试车故障排除。

❹ 宝马7系轿车无法启动故障检修

一辆行驶里程约3.2万km、搭载N52发动机的宝马7系轿车。用户反映:该车无法启动。
检查分析:维修人员接车后启动车辆,启动机工作但发动机无法维持怠速运转。用诊断仪检测,系统中存在多个故障码(图1)。

查询相关电路图可知,总线端KI.15N<01、KI.15N<02和KI.15N<03是由集成供电单元内的发动机控制单元(DME)主继器供电。测量总线端KI.15N<01和KI.15N<03电压均为12.0V,而测量KI.15N<02的供电电压为0.0V。检查给KI.15N<02供电的F02熔丝,发现熔丝熔断。
更换F02熔丝,故障仍会出现。检查F02熔丝,发现其再次熔断。重新分析故障码,存在与搭铁短路的故障码“129002—废气触媒转换器前氧传感器,信号线:对搭铁短路”,断开2个前氧传感器插接器,发现F02熔丝不再熔断。检查2个前氧传感器线路,发现1列前氧传感器线束固定卡子已脱落,且线束绝缘层已磨破(图2)。由以上过程分析,故障是1列前氧传感器线束绝缘层磨破后搭铁引起的。

故障排除:处理1列前氧传感器损坏的线束,F02熔丝不再熔断,故障排除。
回顾总结:熔丝熔断,通常是由短路或者电路负载太大造成的。这时候我们首先要考虑故障车辆有没有加装或者改装用电设备,然后考虑短路故障,结合有关短路的故障码可以迅速找到故障点。

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