汽车物料准备到出产要多久

‘壹’ 汽车行业:OTS/PPAP/PTR阶段是什么意思什么区别

1.Off Tool Sample 样品观察——OTS

2.Proction Parts Approval Process 生产零件审批控制程序——PPAP

3.Proction Trial Run 试生产阶段——PTR

它们是一个新市场开发的三个步骤

区别：

OTS是手工样件，可以没有工艺，没有产量要求，没有加工设备、工装要求，没有生产人员的要求，只要产品做的符合图纸要求就可以；

PPAP未批准前是试生产，要满足：

1、工艺和流程都与批量生产完全一致；

2、满足300个以上产量或1~8小时产量；

3、所有的测量系统、过程能力满足要求；

4、工装、设备都固定并受控；

5、人员都培训到位；

6、材料、二级供方都固定；

OTS只要作出符合图纸的产品，而PPAP是受控状态下做出符合图纸的产品。

PTR则有工艺，有产量要求，有加工设备、工装要求，有生产人员的要求，可以区别于以上两个。

拓展资料

新车型的研发是一个非常复杂的系统工程，研发流程包括管理、设计、组织等方方面面的辅助流程，本文主要向大家介绍汽车研发中的核心流程，也就是专业的汽车设计开发流程，这一流程的起点为项目立项，终点为量产启动，主要包括5个阶段：
方案策划阶段
通过市场调研对相关的市场信息进行系统的收集、整理、纪录和分析，可以了解和掌握消费者的汽车消费趋势、消费偏好和消费要求的变化，确定顾客对新的汽车产品是否有需求，或者是否有潜在的需求等待开发，然后根据调研数据进行分析研究，总结出科学可靠的市场调研报告，为企业决策者的新车型研发项目计划，提供科学合理的参考与建议。
汽车市场调研包括市场细分、目标市场选择、产品定位等几个方面。项目可行性分析是在市场调研的基础上进行的，根据市场调研报告生成项目建议书，进一步明确汽车形式以及市场目标。在完成可行性分析后，就可以对新车型的设计目标进行初步的设定，设定的内容包括车辆形式、动力参数、底盘各个总成要求、车身形式及强度要求等。
将初步设定的要求发放给相应的设计部门，各部门确认各个总成部件要求的可行性以后，确认项目设计目标，编制最初版本的产品技术描述说明书，将新车型的一些重要参数和使用性能确定下来。

‘贰’ 请阐述制造一辆汽车都会用到哪 些材料

汽车的制作材料分为金属材料和非金属材料、复合材料。

1、金属材料：钢铁、铝、镁合金等。

2、非金属材料：陶瓷、塑料等。

3、复合材料：纤维增强陶瓷、纤维增强金属等。

介绍

生产准备经过试验定型的汽车，在投入生产前需要对工艺、设备和工艺装备（工具、夹具、模具和量具等）进行准备工作。

只有一些小批量生产的重型汽车和专用汽车，才不需要工作量很大的生产准备。大量生产的汽车，工艺装备系数（每个零件所需工艺装备的平均数量）往往达5～6，总的制造工时达数百万。

在主要的汽车生产国家中，工艺装备都由专业化的工厂制造，汽车厂只提出定型的产品图纸和生产纲领。这些专业工厂可以在很短时间内 (1年左右)配齐工艺装备和专用设备，因此汽车生产厂更换车型比较容易。

‘叁’ 求汽车制造的流程

汽车的生产流程，大致分五个部分，冲压→焊接→涂装→总装→PDI（售前检查）。汽车的生产流程是很复杂的庞大的工业化生产，但要简单点概括的说就是：冲压--焊装--涂装--总装。

第一道：冲压工艺

目标：生产出各种车身冲压零部件

第二道：焊接工艺

目标：将各种车身冲压部件焊接成完成的车身

第三道：涂装工艺

目标：防止车身锈蚀，使车身具有靓丽外表

第四道：总装工艺

目的：将车身、底盘和内饰等各个部分组装到一起，形成一台完整的车

第五道：检测

目标：发现生产装配过程中潜在的质量问题，尽最大可能拒绝不合格产品出厂哈弗已经基本上是一台完整的车了，但是工人师傅们还要保证它不能带病出厂。因此要打开发动机仓，把里面的部件检查一遍然后加注防冻液、助力油、玻璃水和润滑油等必需液体对车身侧面进行预热，这是要干什么呢？原来是为了在预热部位安装侧面防擦条虽然喷涂过程中，漆面质量已经经过检查，但是出厂前还要检查一次，察看漆面是否在总装过程中有损坏。接下来为了检验装配过程中不出现问题，还要进行四轮定位检测。而尾气排放检测则是为了符合国家相关环保法规。经过检测合格的车辆，还要被开到淋浴房，进行密封性能测试。在这里，喷头喷出的水量比平时下暴雨的雨量还要大数倍。以此才能检验车辆的密封性能如何。经过测试合格的车，才能进行下一道工序。而不合格的车则直接返回生产线进行重装。测试合格的车辆还要在厂内的各种试车道上模拟各种路况进行检测，保证车辆出厂的质量。试车完成后，还要开上地沟做最后的检测

‘肆’ 汽车开发流程

汽车开发有以下流程
1、架构阶段
架构阶段：架构开发是整车开发（ GVDP ）过程中的先导过程。全新架构开发过程约为 18 个月，由 4 个里程碑组成，架构开发启动（ A4）、架构策略意图确定（ A3）、架构方案批准（ A2 ）和架构开发完成（A1）。
A4 之前主要识别初始的架构目标， A4-A3 定义架构的性能和带宽，从架构策略意图确定（ A3）开始与架构主导的整车项目开发并行开展。 A3-A2 确定架构方案， A2-A1 完成架构开发。
架构策略批准（A3）之后启动整车项目战略立项（G9）、架构方案批准（A2）之后启动项目启动（G8）、架构开发完成（ A1）之后启动整车方案批准（ G7）。
2、战略阶段
产品战略阶段是产品型谱向产品项目的转化阶段，在这个阶段，需要完成公司对原有产品型谱和未来产品战略的再平衡，决定是否启动产品项目的开发工作。这一阶段的工作重点是更为深入地分析产品在产品型谱中的定位。产品项目需要达到的边界条件，比如销量、投资、成本、产品特征、开发周期、赢利能力等。产品战略阶段从 G10 至 G8，约为 9 个月，分别为战略准备 G10 、战略立项 G9 和项目启动 G8。业务规划项目管理部业务规划科（ BPD ）牵头各业务部门为产品项目的批准进行战略准备，包括市场的调研，产品定位、竞争对手的分析及各部门策略研究等。
3、概念阶段
概念阶段是在产品战略明确并且可行性得到批准的基础上，完成产品项目方案的开发。这些方案包括动力总成的方案、整车的 VTS 目标、全尺寸主题模型、关键零部件的设计、整车的物料成本、制造规划方案、产品质量目标等等。概念阶段从G8至G7，约6个月。根据产品项目任务书设定的边界条件、细化市场、造型、工程和制造的需求，识别项目中的冲突。
4、开发阶段
开发阶段是产品概念的实现阶段，通过产品工程、制造工程、前期质保和采购的同步工作完成产品概念的早期验证，最终完成产品图纸的设计工作。开发阶段主要涵盖 G7 至 G5 约 14 个月。这一阶段的主要交付是发布经验证的表面数据，以支持产品工程发布最终面向制造的工程数据和图纸。同时工程的第一辆工程样车（ EP）造车完成，以生产为目的的整车装配工艺发布完成。
5、产品及生产成熟阶段
主要是完成产品本身的设计有效性验证，同时推动零部件和整车达到制造质量成熟的状态，实现产品的批量生产制造。该阶段从 G5 至 G1，约 19 个月 ,包括开发和制造批量生产工装模具；验证产品是否符合 VTS/SSTS 中所有的规定项目；生产样车制造和验证，进行 100％零部件和工艺的验证；确认工艺装备、检验生产制造的过程能力，制造符合相关阶段要求的产品。
二、开发阀点
三、里程碑评审状态
里程碑状态定义：
里程碑评审状态分为红、黄、绿三种。
四、关键交付物
五、项目管理
1、决策内容
每个公司组织架构的区别决定了决策机构的不同，但决策的内容基本一致，可分为以下：
1、项目启动和项目批准；
2、战略立项;
3、里程碑评审；
4、造型方向、主题选择、造型冻结；
5、供应商定点；
6、产品规划更改；
7、工程更改等。
2、项目组织架构
3、项目财务控制
4、产品变更管理
六、需求定义
1、市场细分规范-MSS
2、产品配置定义-FL
3、整车技术规范-VTS
4、项目任务书-PPC
七、资源获取
八、 造 型
九、产品工程
1、工程数据发布——TG 0
TG 0 是粗略的三维数模，表明零件在整车位置上的基本外形和尺寸。
数模包含主要的特征、边缘和界面、以及中心线（线束和管状物），可用于零部件定点。
2、工程数据发布——TG 1
TG 1 数模包含所有界面，过渡面、紧固件孔和位置，可用于软膜制造。
3、工程数据发布——TG 2
TG 2 为最终的三维数模。表明了在整车位置上的完整的零件设计意图。数模可用于正式模具和零件制造。
1）下车体零部件数据发布
下车体架构件
2）平台架构零部件数据发布
其余架构子系统件
3）造型相关车身内外饰数据发布
造型相关的钣金和内外饰
黄色：架构零部件—下车体零部件
红色：下车体以外架构零部件
蓝色：造型相关车身和内外饰等零部件

‘伍’ 长城汽车制造备料是什么工作

备料就是为生产准备物料。生产线启动生产前需要将所有需要的东西准备好，不然影响生产进度。大的工厂都有备料环节，有专人负责。一般归仓库管理。

‘陆’ 汽车配件生产流程需要知道哪些细节

具体是做什么配件，很多种类，做法不同，工艺不同。而且所有的工艺流程都离不开你上面所问的

‘柒’ 一辆小轿车制造成本是多少

售价在20万元的车，它的物料成本大概在6万元左右。

‘捌’ 汽车排产是什么意思

排产就是产能远远达不到订单需求的时候，生产管理和销售一起决定各种型号汽车的生产顺序和时间。

生产排产系统是对生产计划进行短期排程的一个工具。以生产排产为例，它不仅可以考虑到生产计划，包括订单数量、完工时间、物料清单、工艺流程等；

以及产线数据、设备状态、人员出勤等产能数据，还要结合库存数量、采购日期、到货日期等物料需求结果，即使任一环节数据时刻变化都可随机应变，做出正确的排产计划。

(8)汽车物料准备到出产要多久扩展阅读：

生产排程，是指将生产任务分配至生产资源的过程。在考虑能力和设备的前提下，在物料数量一定的情况下，安排各生产任务的生产顺序，优化生产顺序，优化选择生产设备，使得减少等待时间，平衡各机器和工人的生产负荷。从而优化产能，提高生产效率，缩短生产周期。

销售订单需求是根本，是编制生产排程的首要条件，所以销售订单要搞准确，包括预测都要做到有根有据，原材料订购需要一定周期，所以通常要求销售一个月需求是正式订单，还有两个月计划是预测。

‘玖’ 汽车排产是正在生产还是排队当中

排队中
排产就是产能远远达不到订单需求的时候，生产管理和销售一起决定各种型号汽车的生产顺序和时间。
生产排产系统是对生产计划进行短期排程的一个工具。
以生产排产为例，它不仅可以考虑到生产计划，包括订单数量、完工时间、物料清单、工艺流程等；以及产线数据、设备状态、人员出勤等产能数据，还要结合库存数量、采购日期、到货日期等物料需求结果，即使任一环节数据时刻变化都可随机应变，做出正确的排产计划。
生产排程，是指将生产任务分配至生产资源的过程。在考虑能力和设备的前提下，在物料数量一定的情况下，安排各生产任务的生产顺序，优化生产顺序，优化选择生产设备，使得减少等待时间，平衡各机器和工人的生产负荷。从而优化产能，提高生产效率，缩短生产周期。