工業流水線怎麼使用

A. 工業級流水線是使用掃描槍好是是掃描模組

如果是掃描槍我的理解是手持那種，工業級流水線一般追求自動化的程度比較高，一般情況都會使用掃描模組，或者說固定式的工業掃描器，這種工業掃描器的特點是抗環境力強，速度快，識別精度高，一般有得利捷，霍尼韋爾等品牌。

工業級固定掃描器

B. 工業流水線可以用於哪些行業

一般情況下工業流水線可以用在電子行業、食品行業、汽車配件行業、LED行業、服裝行業等，但是就聯廣電子的供應商情況來看，大部分還是電子行業居多，其次是汽車配件行業。

C. 流水線主要做什麼

流水線又稱為裝配線,一種工業上的生產方式，指每一個生產單位只專注處理某一個片段的工作，以提高工作效率及產量;按照深圳科海工業設備流水線的輸送方式大體可以分為:皮帶流水裝配線、板鏈線、倍速鏈、插件線、網帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。一般包括牽引件、承載構件、驅動裝置、漲緊裝置、改向裝置和支承件等組成。流水線可擴展性高，可按需求設計輸送量，輸送速度，裝配工位，輔助部件(包括快速接頭、風扇，電燈，插座，工藝看板，置物台，24V電源，風批等，因此廣受企業歡迎;流水線是人和機器的有效組合，最充分體現設備的靈活性，它將輸送系統、隨行夾具和在線專機、檢測設備有機的組合，以滿足多品種產品的輸送要求。輸送線的傳輸方式有同步傳輸的/(強制式)，也可以是非同步傳輸/(柔性式)，根據配置的選擇，可以實現裝配和輸送的要求。輸送線在企業的批量生產中不可或缺。

D. 什麼叫做流水線

流水線就像工廠的生產線。

CPU的一個任務，或者說指令，被分為很多個步驟完成，就跟生產線上裝配汽車，分成若干個零件依次安裝。
而CPU的主頻相當於流水線工作的統一節奏。你可以想像成主頻就是幹活時候喊的號子，大家都跟著號子一步
一步的幹活。

Intel：流水線較少，但是每條流水線的長度很長。可以想像成，Intel有較少的生產線，而每個生產線上把
裝配一輛汽車分成了較多的步驟，所以生產線很長。這樣的有點是，生產線上的每個步驟需要完成的任務相對
較少，這樣，工作的節奏很容易加快，也就是號子喊的可以快一些，所以Intel的P4主頻提高非常迅速。這種
架構的缺點是，因為流水線太長，如果中間有一步發生錯誤，只有到最後一個工序才能發現。雖然這種錯誤幾
率很小很小，但是不可避免，而且會被非常高的主頻放大無數倍，帶來的影響就是工作效率並沒有隨著節奏的
加快而明顯提升，也就是Intel「高頻低能」的原因之一。Intel的Pentium M系列就沒有採用這種架構模式，
而是採用類似AMD的短管線多管線模式。

AMD：擁有較多的流水線，就是說，生產線較多，但是每條生產線的長度較短。帶來的影響是，在短生產線上
裝備一輛汽車的話，每個工序需要乾的活比較多，所以大家工作的節奏就不能太快。所以AMD的主頻提高非常
困難。可是AMD較多的流水線同樣保證了指令執行數量，也就是裝配汽車的數量，效率較高。短的流水線受工
序錯誤的影響也很低，因為流水線短，發現錯誤會更及時。主頻低，錯誤率被放大的也小。

一些數據：
Intel：五條流水線，每個流水線20步（二十個工序），prescott更是達到了每條流水線30步。
AMD：K7 九條流水線，每條流水線11步。K8的情況還不知道，但是肯定是短流水線架構。

其實Intel和AMD只是走了兩條不同的提高CPU性能的路而已。我的高主頻模式也能解決問題，你的低主頻模式
也能解決問題罷了。如果不是Intel以往的主頻代表性能宣傳過分了，大家也不會說他高頻低能，只是看你喜
歡那種模式的解決方案罷了

E. 流水線潑遲怎麼么安裝

流水線潑遲怎麼安裝？方法/步驟
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說到流水線設備，我想大家並不會感到陌生吧。組裝流水線、皮帶流水線、包裝流水線等都是工業生產車間內最常見的幾種。根據不同的生產工藝流程，選擇使用合適地流水線設備。才能夠在提高生產效率的同時，讓它的價值充分地體現出來。針對上面給大家介紹的幾種流水線，我們在使用它之前，還有一點是非常重要的。那就是前期的安裝工作，這是直接影響到它的使用效果的，所以我們不能夠忽視。那麼，該如何正確地安裝各類流水線呢？今天小編就一一來給大家介紹下吧。
一、皮帶流水線如何進行安裝？
大工廠流水線安裝使用的越來越多，流水線的質量是第一，然而流水線平面布置設計也是相當重要的一個環節，下面我們就來了解一下皮帶流水線安裝的平面布置設計需要注意的內容。 流水線的平面設計應當保證零件的運輸路線最短，生產工人操作方便，輔助服務部門工作便利，最有效地利用生產面積， 並考慮流水線安裝之間的相互銜接。為滿足這些要求，在流水線平面布置時應考慮流水線的形式、流水線安裝工作地的排列方法等問題。 生產流水線、自動流水線的形狀有直線形、直角形、開口形、環形等。 流水線安裝時工作地的排列要符合工藝路線，當工序具有兩個以上工作地時，要考慮同一工序工作地的排列方法。一般當有兩個或兩個以上偶數個同類工作地時，要考慮採用雙列布置，將它們分列在運輸路線的兩例。但當一個工人看管多台設備時，要考慮使工人移動的距離盡可能短。 流水線安裝的位置涉及到各條流水線間的相互關系，要根據加工部件裝配所要求的順序排列，整體布置要認真考慮物料流向問題，從而縮短路線，減少運輸工作量。總之，要注意合理地、科學地進行流水生產過程空間組織。
二、包裝流水線如何進行安裝？
劃線檢查土建施工，查看地腳螺栓和預埋鋼板情況檢查皮帶機各個部件的位置根據地腳螺栓安裝桁架安裝和調整設備（包括上下托輥、刮水器、驅動裝置等）安裝膠帶提升機安裝伸縮頭安裝導料槽安裝拉緊裝置安裝所有電氣部分支架膠帶切割和硫化連接安裝結束前的工作檢查：在膠帶安裝前檢查皮帶機是否和圖紙和地質圖形參數一致。電氣部分：安裝電纜管道安裝限位開關、保護裝置、電控櫃等安裝點燈鋪設電纜連接電線
三、組裝流水線如何進行安裝？
許多工廠現在都採用的是流水線設備，這樣可以有效的提高生產效率，並且能夠很好的管理員工。那麼組裝流水線該如何安裝呢?一、在深圳，一些有經驗的工作人員告訴大家流水線在安裝的時候，最好不要安裝的過長，因為這樣不方便管理工作人員，並且使用的電線長度足夠長。這樣也容易導致浪費。並且使用的電線質量如果不好的話，對機器也是一種傷害。二、為了方便工作人員進行操作，流水線在安裝的時候，高度要把握好。因為大多數人都是坐著的，所以高度一般控制在人的胯骨下方。但是這也根據身高來調整。不可高於一米。三、在安裝的時候，也要注意流水線占據的面積。要根據工廠面積的大小進行安裝。將節約場地進行到底。四、流水線在安裝的時候，也要注意流水線之間的銜接。五、流水線在安裝的時候，還要注意使用的材質，最好使用質量比較好的設備，這樣機器也不容易出現故障。所以深圳地區一些有經驗的安裝工人還告訴大家，在安裝流水線時一方面要考慮到節約佔地面積，另一方面也要工作人員的舒適度。這樣也是提高工作效率的一種方式。

F. 工廠流水線真的那麼可怕嗎

首先，我來說說流水線的弊端。

第一，流水線很辛苦，每天工作的十多個小時基本上都是不停地幹活，有句很形象的調侃，把女人當男人來用，把男人把牲口來用，這就是流水線的真實寫照。

第二，流水線枯燥乏味，每天做的事基本都是重復不變的，比如打個螺絲一打就是一年，天天如此，毫無新鮮感。重復的工作會讓人的心靈也跟著變的枯燥乏味。

第三，流水線縮短圈子，每天都是面對同樣的那幾個的人，一個月後就會覺得每天的日子都是一樣的，過一天跟過一年都沒什麼區別，人生的圈子會越來越小。

第四，流水線學不到技術，流水線上的技術不叫真技術，幾乎是人都能幹，你在這里幹得再好，換個地方就又得從新人開始，到自己老了，才發現自己打工幾十年，其實什麼都沒學到。

第五，流水線磨滅意志，年紀青青，正是風華正茂的時候，有膽有識，雖無經驗，但也輸的起，失敗了大不了重新來過。一旦進入流水線，你會發覺自己的價值越來越低，低到塵埃里去，周圍的人也大多是磨滅了意志的人，你有想法，不管再好的想法，人們都會勸你別去冒險，漸漸地你最後竟然還真的認可他們的規勸，變得成為他們那一類人。

因此，我覺得年輕人要麼去創業要麼去學技術學真本事，流水線打工不會有太大的出息，當然，當你沒啟動資金時也是可以去流水線掙點錢的，一旦掙點錢，別呆太久，趕緊離職去做自己人生規劃的事

G. 如何才能夠提高流水線的生產效率

流水線又稱為裝配線一種工業上的生產方式，指每一個生產單位只專注處理某一個片段的工作，以提高工作效率及產量；按照流水線的輸送方式大體可以分為：皮帶流水裝配線、板鏈線、倍速鏈、插件線、網帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。一般包括牽引件、承載構件、驅動裝置、漲緊裝置、改向裝置和支承件等組成。流水線可擴展性高，可按需求設計輸送量，輸送速度，裝配工位，輔助部件（包括快速接頭、風扇，電燈，插座，工藝看板，置物台，24V電源，風批等，因此廣受企業歡迎；流水線是人和機器的有效組合，最充分體現設備的靈活性，它將輸送系統、隨行夾具和在線專機、檢測設備有機的組合，以滿足多品種產品的輸送要求。輸送線的傳輸方式有同步傳輸的/（強制式），也可以是非同步傳輸/（柔性式），根據配置的選擇，可以實現裝配和輸送的要求。輸送線在企業的批量生產中不可或缺.流水線在工業生產中扮演著重要的角色，優化流水線直接關系著產品的質量和生產的效率，因此成為企業不得不關注的話題。1、優化流水線第一站的作業時間, 及多久放一片板子, 此為滿足生產計劃量所必須的投入cycle時間。但在實際上,瓶頸站的作業時間必然大於第一站, 第一站一定不是瓶頸站, 所以第一站不一定會完全依要求的cycle時間去投入, 因為瓶頸站已拖慢他的速度, 故從管理的角度來看, 要確實要求第一站作業者依規定速度投入。流水線的輸送帶速度也可反推算出日產量, 下面為輸送帶速度的公式：輸送帶的pitch時間 = 整日的上班時間/日產量*(1+不良率)輸送帶的速度= 記號間隔距離 /輸送帶的pitch時間所謂記號間隔距離, 在流水線的皮帶上所做的記號間的距離, 希望作業者依記號流經的速度完成作業並放置在皮帶線上; 但煉條線並沒有做記號, 就以板子的長度當做記號間隔距離。為何要用輸送帶? 除了運送物品外, 還有半強製作業者依計劃完成作業的功能, 但不是一味地加快去試試看, 而應依上述公式去計算求得。2、觀察流水線上哪一站是瓶頸站：(1)永遠忙個不停的站；(2)老是將板子往後拉的站；(3)從該站開始, 原本一片接著一片的板子, 中間出現了間隔。上面三點是目視就可察覺的, 再來就是用秒錶量, 作業時間是所有站中最長的。瓶頸站的作業時間就變成了整條流水線實際產出的cycle時間, 而日產量公式如下:日產量 = 實整日的上班時間/際cycle時間故現場幹部只要減少其作業時間, 就可明顯提升產量, 如將零件拿一些給別站做、使用治工具以節省動作、改善作業域的配置等等。但在解決瓶頸站後, 可能會出現新的瓶頸站, 所以又要對此新的瓶頸站進行改善, 因此持續盯著瓶頸站改善, 整條流水線的效率就會日日提升。3、觀察流水線最後一站收板子的cycle時間, 也就是實際產出的cycle時間, 這站的cycle時間必相等於瓶頸站。從這站可推算出這條流水線線的效率如何, 公式如下:效率 = 投入cycle時間/實際cycle時間 = 第一站的作業時間/最後一站的作業時間當然也可用瓶頸站的作業時間來算, 不過觀察最後一站總是較簡單、實際。在流水線上的在製品數量就等於:( 最後一站的作業時間 - 第一站的作業時間 ) * （整日的上班時間/最後一站的作業時間）4、稼動率的觀察稼動率 = 在作業的時間 / 整日的上班時間所謂稼動就是流水線上有效的工作, 作業者坐在位子上並不表示他有在工作, 有在工作才能做出產品來, 所以要觀察作業者在作業的時間。但在實際上, 不可能全天對每個作業者進行測量, 所以有種工作抽查的手法來模擬測量, 其實說穿了就是不時去看作業者在做什麼。5、流水線作業者坐在位子上並不表示他有認真在工作, 所以最後就是觀察每一個作業者的作業速度, 速度是一個很抽象的概念, 光從目視很難來比較跟量化, 所以在心裡建立起一個標准速度, 快過它就算好, 動作精簡、固定而有節奏地進行, 往往有較好的作業速度, 反之不佳, 如此來觀察就比較簡單。流水線作業不過不是快就是好, 其動作必須是有附加價值的, 所以還要看其動作是否簡單扼要, 所以要求動作經濟原則的觀念, 簡單地說, 人類手部的動作可分為移動、握取、放開、前置、組立、使用、分解, 還有一種心理的精神作用, 其中嚴格來說只有兩種動作有附加價值: 組立、使用, 所以在能滿足生產要求的條件下, 盡量排除或簡化其它的動作。其原則如下:1、移動: 使物料自動到達所要的位置、縮短移動距離、減少需移動物品的重量、移動路徑周圍避免有東西會妨礙移動、讓料盒斜置以縮短繞過邊緣的距離等。2、握取: 料盒裡的物料盡可能整齊排放, 不要雜亂堆積、不方便拿取的東西能先預留握取的空間等。3、前置: 同握取一樣, 料盒裡的物料盡可整齊排放, 不要雜亂堆積等。4、組立: 以治工具代替手作業等。5、使用: 使機械全自動化等。6、精神作用: 利用機械取代人為判斷、減少作業者目光的移動等。流水線安裝注意事項:流水線的平面設計應當保證零件的運輸路線最短，生產工人操作方便，輔助服務部門工作便利，最有效地利用生產面積，並考慮流水線安裝之間的相互銜接。為滿足這些要求，在流水線平面布置時應考慮流水線的形式、流水線安裝工作地的排列方法等問題。流水線安裝時工作地的排列要符合工藝路線，當工序具有兩個以上工作地時，要考慮同一工序工作地的排列方法。一般當有兩個或兩個以上偶數個同類工作地時，要考慮採用雙列布置，將它們分列在運輸路線的兩例。但當一個工人看管多台設備時，要考慮使工人移動的距離盡可能短。

H. 如何設計生產流水線

單一品種流水線組織設計的一般內容有：
① 確定流水線的生產節拍；
② 組織工序同期化及工作地（設備）需要量；
③ 確定流水線的工人需要量，合理地配備人數；
④ 選擇合理的運輸工具；
⑤ 流水線生產的平面布置；
⑥ 制定流水線標准計劃指示圖；
⑦ 對流水線組織的經濟效果進行評價。
方法/步驟

計算流水線的節拍
流水線、自動化流水線的節拍就是順序生產兩件相同製品之間的時間間隔。它表明了流水線生產率的高低，是流水線最重要的工作參數。其計算公式如下：
r=F/N
其中：r—流水線的節拍(分／件)，F—計劃期內有效工作時間(分)，N—計劃期的產品產量(件)．這里 ：F＝F0K，F0—計劃期內制度工作時間(分)，K—時間利用系數。
確定系數K時要考慮這樣幾個因素：設備修理、調整、更換模具的時間，工人休息的時間。一般K取0.9—0.96，兩班工作時間K取0.95，則F為：
F＝FOK＝306×2×8×0．95 ×60＝279072(分)
計劃期的產品產量N．除應根據生產大綱規定的出產量計算外，還應考慮生產中不可避免的廢品和備品的數量。
當生產線、生產線製造上加工的零件小，節拍只有幾秒或幾十秒時，零件就要採用成批運輸，此時順序生產兩批同樣製品之間的時間間隔稱為節奏，它等於節拍與運輸批量的乘積。流水線採取按批運輸製品時，如果批量較大，雖然可以簡化運輸工作，但流水線的在製品佔用量卻要隨之增大。所以對勞動量大、製件重量大、價值高的產品應採用較小的運輸批量；反之，則應擴大運輸的批量。

進行工序同期化，計算工作地(設備)需要量
流水線的節拍確定以後，要根據節拍來調節工藝過程，使各道工序的時間與流水線的節拍相等或成整數倍比例關系，這個工作稱為工序同期化。工序同期化是組織流水線的必要條件，也是提高設備負荷和勞動生產率、縮短生產周期的重要方法。
進行工序同期化的措施有：
① 提高設備的生產效率。可以通過改裝設備、改變設備型號、同時加工幾個製件來提高生產效率；
② 改進工藝裝備。採用快速安裝卡具、模具，減少裝夾零件的輔助時間；
③ 改進工作地布置與操作方法，減少輔助作業時間；
④ 提高工人的工作熟練程度和效率；
⑤ 詳細地進行工序的合並與分解。首先將工序分成幾部分，然後根據節拍重新組合工序，以達到同期化的要求，這是裝配工序同期化的主要方法。
工序同期化以後，可以根據新確定的工序時間來計算各道工序的設備需要量，它可以用下式計算：
m(i)=t(i)/r
式中：mi—第i道工序所需工作地數(設備台數)，ti—第i道工序的單件時間定額（分）包括工人在傳送帶上取放製品的時間。一般來說，計算出的設備數不是整數，所取的設備數為大於計算數的鄰近整數。若某設備的負荷較大 ，就應轉移部分工序到其它設備上或增加工作時間來減少設備的負荷。

計算工人需要量，合理配備工人
工業流水線、塗裝線的工序數確定以後，就可計算流水線上的工人需要量。
(1) 以手工勞動和使用手工工具為主的流水線工人需要量可用下式計算：
pi=sigwi
式中： Pi—第i道工序工人需要量(人)， g—日工作班次， si—第i道工序工作地數，wi—每個工作地同時工作人數（人）
p=Σm i=1pi=Σm i=1sigwi
這里 P為流水線操作工人總數(人)。
(2)以設備加工為主的流水線工人需要量可採用下式計算：
p=(1+b 100)Σm i=1Sig fi
式中：b—後備工人百分比，fi—第i道

流水線上傳送帶的速度與長度的計算
傳送帶運行的速度(V)可由下式求得：
V=s[]r(米/分)
式中s表產品間隔長度。由上式可知節拍r為定值時，產品間隔長度s越大，傳送帶運行速度越大；s越小，V亦越小。
產品間隔長度的選取要根據具體情況來確定，其最小限度為0.7-0.8米，為照顧其它原因，還要給予附加的寬裕長度。
流水線傳送帶的長度可由右式計算：
L=mB+X
其中：L—傳送帶長度，m—工序數，B—工序間隔長度，X—傳送帶兩端附加富裕量。

流水線平面布置設計
流水線的平面設計應當保證零件的運輸路線最短，生產工人操作方便，輔助服務部門工作便利，最有效地利用生產面積，並考慮流水線之間的相互銜接。為滿足這些要求，在流水線平面布置時應考慮流水線的形式、流水線內工作地的排列方法等問題。
生產流水線、自動化流水線的形狀有直線形、直角形、開口形、環形等，如圖2-1所示。
流水線內工作地的排列要符合工藝路線，當工序具有兩個以上工作地時，要考慮同一工序工作地的排列方法。一般當有兩個或兩個以上偶數個同類工作地時，要考慮採用雙列布置，將它們分列在運輸路線的兩例。但當一個工人看管多台設備時，要考慮使工人移動的距離盡可能短。
流水線的位置涉及到各條流水線間的相互關系，要根據加工部件裝配所要求的順序排列，整體布置要認真考慮物料流向問題，從而縮短路線，減少運輸工作量。總之，要注意合理地、科學地進行流水生產過程空間組織。

流水線標准計劃指示圖表的制定
流水線上每個工作地都按一定的節拍重復地生產，所以可制訂出流水線的標准計劃指示圖表，表示出流水線生產的期量標准、工作制度和工作程序等等，為生產作業計劃的編制提供依據。連續流水線的標准計劃指示圖表比較簡單，只要規定整個流水線工作的時間與程序就可以了。間斷流水線的標准計劃指示圖表比較復雜，要規定每一工序的各工作地工作的時間與程序。

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流水線經濟效果指標的評價
流水線的經濟效果指標主要有，產品產量增加額及增長率，勞動生產率及增長速度，流動資金佔用量的節約額，產品成本降低額及降低率，追加投資回收期，年度綜合節約額等等。除了上述數量指標外，還要考慮一些不可定量的指標，如勞動條件，環境保護的改善等。
企業應根據本身的實際情況進行單一品種流水線設計，所設計的流水線應符合企業的生產要求，能給企業帶來良好的經濟效益。否則，就必須對流水線進行適當的調整、重新設計或直接淘汰

I. 什麼是工業流水線

在工業中一個產品的製做流程

J. 工業流水線有哪些常見故障問題如何解決

鑫天珺科技介紹工業流水線有哪些常見故障問題如何解決？簡單的來說就是工業流水線可以同時發揮2個技能，但是為了更好地發揮，也在不斷的完善中，工業流水線是必須要保存疏通的，並且要充分的流水，在實際的操作中，如果工業流水線停頓或者是不能發起，一般會有兩種原因。

1、多個使用在同一時間的周期之內使用同一個流水段，很難理解，我們就舉個例子來說，兩條指令同時在爭搶工業流水線的儲存器，這樣就會讓有些運算不管用。

2、數據依託，簡單來講就是一個的運算需要另一個的支撐才能夠達到效果，但是其中有一個跟不上節奏的話，也是不能發起的。

對於工業流水線的處理方法如下：

1、用指令調度的方法來重新安排指令或者是運算的次第。

2、增加運算部件的數量來使得他們不必再爭搶同一個零件。