工業除塵結果如何評估

『壹』 評價一個除塵器的技術指標有哪些

工作穩定，排放達標，就是好用的除塵器。從使用的角度講，還要考慮配置的部件質量和使用壽命。嚴格從技術指標上要求的話就太多了，每個規格的除塵器都有詳細的技術要求，處理量，尺寸，重量，功率等

『貳』 如何計算車間除塵處理風量

除塵器的種類很多，因此，其選型計算顯得特別重要，選型不當，如設備過大，會造成不必要的流費；設備選小會影響生產，難於滿足環保要求。

選型計算方法很多，一般地說，計算前應知道煙氣的基本工藝參數，如含塵氣體的流量、性質、濃度以及粉塵的分散度、浸潤性、黏度等。知道這些參數後，通過計算過濾風速、過濾面積、濾料及設備阻力，再選擇設備類別型號。

1、處理氣體量的計算

處理風量的單位一般用m3/min或m3/h表示，但是要注意場所及煙氣的溫度，高溫氣體中水分含量較多，所以風量是按照濕空氣量表示的，其中水分以體積分數表示。

如果煙氣溫度已經確定，氣體由採取稀釋法冷卻，計算處理風量的時候還要考慮增加稀釋的空氣量，計算布袋除塵器所需要的過濾面積時，其過濾速度即實際過濾風速。風量設計值應該在正常風量的基礎上增加5%-10%的保險系數，以保證今後工藝調整增加風量，布袋除塵器能夠繼續穩定使用，但應該注意保險系數不能過大，否則將會增加投資及運轉費用。

由於布袋除塵器的形式、濾料的種類及特性不同，過濾風速有很大的差異，處理風量一旦確定後，就可以根據過濾風速來決定過濾面積。

計算布袋除塵器的處理氣體時，要先求出工況條件下的氣體量，即實際通過袋式除塵設備的氣體數據，應根據已有工廠的實際運行經驗或檢測資料來確定，如果缺乏必要的數據，可按生產工藝過程（約20%~40%）來計算。

其公式為：Q=Qs-（273+Tc）*101.324/(273*Pa)*(1+K) 

式中Q－通過除塵器的含塵氣體量m3/h；Qs－生產過程中產生的氣體量m3/h；Tc－除塵器內氣體的溫度℃；Pa－環境大氣壓，kPa；K－除塵器器前漏風系統。

應該注意，如果生產過程產生的氣體量是工作狀態下的氣體量，進行選型比較時則需要換算為標准狀態。

2、過濾風速的選取

過濾風速的大小，取決於含塵氣體的性狀、織物的類別以及粉塵的性質，一般按除塵器樣本推薦的數據及使用者的實踐經驗選取。

多數反吹風布袋除塵器的捕捉風速在0.6～13m/s之間，脈沖布袋除塵器的過濾風速在1.2～2m/min左右，玻璃纖維布袋除塵器的過濾風速約為0.5～0.8m/s 。

3、過濾面積的確定

（1）總過濾面積

總過濾面積計算公式：Ad= Q/ v，（㎡）

式中：Ad—過濾面積㎡ Q—處置氣體量m3/min Vm—過濾風速m/min

一般來說，核算除塵過濾面積均選用凈過濾速度，由於脈沖式的清灰時刻很短，也可以用毛過濾風速核算。當選用凈過濾風速時，上式核算的結果是凈過濾面積，實際需要的總過濾面積還要加上清灰室的過濾面積。當選用毛過濾風速時，上式的核算結果即是總過濾面積。

（2）單條濾袋面積（單條圓形濾袋的面積）

在濾袋加工過程中，因濾袋要固定在花板或短管，有的還要吊起來固定在袋帽上，所以濾袋兩端需要雙層縫制甚至多層縫制：雙層縫制的這部分因阻力加大已無過濾的作用，同時有的濾袋中間還要固定環，這部分也沒有過濾作用。

一般布袋面積計算：S=S1.n ，式中 S：過濾的總面積；S1：每個布袋的面積；n：布袋的數量。

（3）濾袋數量

求出總過濾面積和單條除塵布袋的面積後，就可以算出濾袋條數。如果每個濾袋室的濾袋條數是確定的，還可以由此計算出整個除塵器的室數。

盡管在除塵器的設計或選用中按需要確定室數，但從場地布置和維修方便考慮，常把超過6個室的除坐器的室數定為雙排。把少於5個室的除塵器的各室定為單排。

4、阻力計算

布袋除塵器的阻力由3部分組成：

（1）設備本體結構的阻力指氣體從除塵器人口，至除塵器出口產生的阻力；

（2）濾袋的阻力，指來濾粉塵時濾料的阻力，約50～150Pa；

（3）濾袋錶麵粉塵層的阻力，粉塵層的阻力約為干凈濾布阻力的5～10倍。

此外，過濾阻力還可以利用計算濾塵量的辦法查表來求出過濾阻力的近似值。除塵器本體結構阻力隨過濾風速的提高而增大，而且各種不同大小和類別的布袋除塵器阻力均不相同，因此，很難用某一表達方式進行計算。

如果把濾袋及其表面附著的粉塵層的阻力叫做過濾阻力，那麼過濾阻力可按下式計算：

△P=(A+B)VM

式中 △P——過濾阻力，Pa；A——附著粉塵的過濾系數；B——濾袋阻力系數；V——過濾速度，m/min；M——濾料性能系數。

一般的過濾風速為0.5~3m/min時，本體阻力大體在50~500Pa之間。但是，在考慮本體結構阻力時，應同時考慮一定的儲備量。

『叄』 排查常見的布袋除塵器問題，你學會了嗎

你的布袋除塵器有問題嗎？

布袋除塵器一旦故障會導致停機成本高昂，灰塵會威脅員工的健康和安全。當閥門泄漏，昂貴的壓縮空氣就會浪費，並且除塵布袋阻塞時，風機開始加速運行時。低效運行的布袋除塵器會增加公用設施成本。

以下是布袋除塵系統中可能出現的四種最常見問題，以及如何解決這些問題。

常見問題一：除塵布袋未正確清潔

沒有正確清潔的除塵布袋可能導致高壓降，這可能會減少吸塵點處的氣流並導致更大的能量消耗。通過以下步驟進行問題排查：

1、檢查料斗

在排查布袋除塵器故障時，應該檢查並清空位於布袋除塵器下部的漏斗。

如果您的布袋除塵器的料斗中沒有旋轉閥，請確保料斗已定期清空。此外，如果您確實有旋轉閥，請檢查料斗以確保閥門正常排放，並且材料不會堵塞布袋除塵器。滿的料斗可能會促使粉塵重新進入氣流，從而大大增加了粉塵負荷，並有可能使布袋除塵器過載。

2、檢查是否存在濕氣

壓縮空氣流中過量的水分會導致除塵布袋堵塞，並可能導致不正確的清潔和縮短除塵布袋的使用壽命。這種水分應該用壓縮空氣乾燥器處理。

此外，尋找任何漏油，因為來自空氣壓縮機的空氣中的油也會導致除塵布袋堵塞並影響除塵系統。

3、檢查定時器

在檢查定時器時，觀察電路板上的LED指示燈以進行定時器操作。視覺上檢查LED燈，聽覺上檢查脈沖聲音。

4、檢查電磁閥

電磁閥故障可能導致脈沖閥無法正常工作或完全失效。要及時更換這些有缺陷的閥門。

5、考慮冷凝

來自高濕度通風空氣的水冷凝物進入冷風管道或布袋除塵器會導致除塵布袋堵塞。堵塞的除塵布袋可能需要盡快更換以防止出現更多問題。應考慮布袋除塵器和導管的外部隔熱層。

常見問題二：布袋除塵器的風量過小

低風量的布袋除塵器會對粉塵吸收不足，這會耗費工廠寶貴的時間和金錢。低風量可能是由幾個因素造成的。使用以下過程對此進行故障排除。

1、清潔堵塞的除塵布袋

除塵布袋清潔不當會導致壓降過高，從而不可避免地導致風量減少。除塵布袋應在離線模式下進行清潔，並關閉風機至少15分鍾。這段時間過後，再次啟動設備。如果壓降仍然很高，則需要更換除塵布袋。

2、評估風機性能

一些問題可能會影響風機的性能。皮帶可能滑動，風機旋轉可能不正確，進口或葉輪可能處於不良狀態，或者由於管道系統的入口設計不佳可能導致壓力不合適。任何發現的具體問題都應該得到糾正，風機應重新測試流量和壓降。

3、檢查進氣管道

如果進氣管道堵塞，運行時間過長，或者由於連接不當或配件不當造成壓力損失過大，系統的空氣流動將受到影響。應定期檢查管道，並盡快糾正任何具體問題。

注意：如果有風機擋板，在啟動之前應關閉擋板。一旦除塵布袋上的壓降達到約2英寸水柱，阻尼器可能會打開，直到設備達到設計容積。這最好通過採集布袋除塵器入口或出口管的皮託管橫截面來確定。可以使用任何風速測量裝置。

常見問題三：布袋除塵器風量過大

布袋除塵器風量過大，則會增加設備投資和佔地面積，排除故障如下：

1、調整風機速度

如果風機以高於設計的速度運行，則會通過系統吸入太多空氣，導致拾取點吸入多餘的非粉塵的物質。檢查風機速度並根據需要更改滑輪，以使速度達到設計條件。

2、確保入口管道安全並且尺寸合適

進口管道比規定的要大，而且沒有適當的定製可能導致更低的系統靜態損失，這可能導致更高的空氣流量。檢查多個位置和風機兩側的風管靜壓，以驗證系統壓降是否符合設計條件。修改風機或管道系統，以確保適當的拾取體積和管道速度，以防止粉塵沉積在管道中。

但是，在對管道進行任何調整之前，應通過法蘭、進出口或孔檢查是否有泄漏，並在進行任何測量之前糾正這些情況。

泄漏管道系統通常意味著集塵點的可用空氣量較少，並且該地點的粉塵抽取不足。任何非必要的開口都應該堵塞，任何管道泄漏都要修補以確保只有適當的集塵位置才能連接到系統。

一旦完成，應在整個系統中測量當前的運行容量和靜壓，並將風機的總讀數包括在內。

然後將這些測量結果與管道初始啟動基準標記和設計進行比較。一旦知道這些值，就可以用風門控制每個集塵點的排氣。風門用於微調特定通風點處的風量（CFM）。如果您擔心拾取太多產品，那麼可以將風門調節到更加封閉的位置，從而產生額外的靜壓並降低CFM。

請記住，風量的減少也意味著風管速度會降低。應注意確保速度不低於將粉塵輸送到除塵器所需的推薦速度。低速會導致管道系統中的灰塵脫落，當管道系統填滿粉塵時，會導致嚴重的通風問題和安全問題。如果速度太高，也應該觀察吸塵罩的設計，是否抽取更多的灰塵。

3、檢查除塵布袋

任何丟失或損壞的除塵布袋都會產生較低的系統靜態損失，從而導致更高的輸送風量（基於風機曲線）。這里更大的問題不是粉塵來源的「過量產品回收」，而是更嚴重的粉塵排放。

常見問題四：布袋除塵器粉塵泄漏

這個問題類似於過度的粉塵抽取，但與布袋除塵器體積條件無關。相反，請按照以下方式排除除塵器粉塵泄漏：

1、仔細檢查除塵布袋

清潔的空氣充氣室，位於管板頂部。排除布袋除塵器故障時，應該檢查泄漏部位是否泄漏。

如果發生過量粉塵泄漏，請首先檢查並確保除塵布袋安裝正確。應該重新安裝任何不正確安裝的除塵布袋。在故障除塵布袋周圍的管板上尋找有關粉塵的跡象。

2、檢查清潔空氣室是否泄漏

目視檢查清潔空氣充氣室以查找粉塵泄漏源。如果您無法確定泄漏的來源，可以利用在黑暗下發光的熒光粉。

在染料測試中，將一定量的熒光粉引入布袋除塵器的入口，同時風機運轉並關閉清潔系統。每1,000平方英尺的介質使用大約1/2磅的粉末。接下來，應關閉風機，並用黑暗檢查清潔空氣室。泄漏點會發出明亮的熒光色，在昏暗或黑暗環境中更明顯。

保持您的除塵設備處於適當的運行狀態對於維持符合國家規定以及最大限度地提高產品回收率至關重要。故障排除是整個系統操作的關鍵部分。

密切關注操作中的微小變化是保持系統順暢運行的關鍵。

『肆』 除塵布袋的質量檢驗該怎麼做

您說的這個我們公司正好在做O(∩_∩)O哈哈~我們主要檢測單位面積質量、厚度、透氣率、斷裂強度及伸長率、頂破強力、耐腐蝕性、耐溫性能、材質等等
一、濾袋外觀檢測
1、濾袋錶麵粉塵的附著情況：一般可以直接觀察或者通過電鏡觀察
濾袋錶面如果出現結露、板結、糊袋等情況，可能與高濕煙氣、氨逃逸等相關，氨逃逸後會與煙氣中的硫氧化物形成硫酸氫銨，硫酸氫銨黏性很大，不易被脈沖噴吹清除，清灰效果降低，容易造成阻力增大。從濾袋錶麵粉塵附著可以初步判斷除塵器運行阻力情況，從而對現場運行起到預警作用
2、濾袋破損
濾袋破損可能發生在袋頭、袋中、袋尾，有時甚至整條濾袋都出現破損。不同的破損位置，破損的原因一般不同。通過外觀檢測，可以初步判斷濾袋破損的原因。小面積內出現的破損一般為機械磨損，往往與濾袋垂直度、濾袋與袋籠配合有關。大面積破損或濾袋手撕可破時，與濾袋受到嚴重的氧化腐蝕有關。濾袋遇到可燃物燃燒附著，容易出現灼燒破損。
二、物理性能
1.濾袋斷裂強力及斷裂伸長率的測試
斷裂強力機斷裂伸長率是濾袋使用情況的重要指標，具體要求可以參照GB/T
6719-2009。工程用濾袋如果未破損，但整體的斷裂強力及斷裂伸長率都很低，大概率為濾袋壽命已盡。濾袋強力及伸長率是濾袋壽命判斷的重要指標。
2.濾袋透氣性的測定
濾料兩側存在壓差時，將其通透空氣的性能稱作織物的透氣性，具體要求可以參照GB/T
6719-2009。測量一般使用織物透氣儀來測量。可以判斷濾袋的透氣反映除塵器的阻力情況。濾袋透氣性偏小，除塵器系統阻力有可能上升。所以濾料透氣性的測試一方面能反映濾袋的使用狀況，包括是否板結。滲灰等；另一方面能對除塵器系統阻力做出推斷，對除塵器的運行維護起了重要作用。另外也對濾袋的脈沖清灰等起到一定的參考作用。
3.單位面積質量的測試
國標中並沒有規定單位面積質量的值大小，但對其偏差有做規定。單位面積測試時，取面積100cm2的圓餅為樣品，在濾袋的不同部位進行取樣測試。單位面積質量的值一般按雙方簽訂的要求進行評估，這是防止濾料廠家偷工減料的有效措施。就同一厚度的濾布而言，單位克重的改變將影響其透氣性和拉伸強度。
4.厚度：同上，一般用厚度儀來測量的
5.熱收縮率的測試
濾料的熱收縮率是一項重要的指標。濾料的縱向的熱收縮率大，對於脈沖除塵器，常會導致袋籠被頂出花板；而橫向收縮率大，會使濾袋緊箍袋籠，降低了清灰能力，導致阻力升高，甚至導致破袋。根據濾料標準的相關內容，對於PPS濾料，行業內一般採用190℃，1.5h的條件進行測試（瞬時）。
三、對材質的分析
1.傅立葉紅外測試
傅立葉紅外光譜儀能對濾料進行定性分析，不同濾料有不同特性的唯一光譜。對新濾料進行紅外測試，可對濾料材質進行判斷；對工程中使用的濾料進行紅外光譜分析，根據光譜中增加的官能團可判斷濾料受氧化腐蝕情況等。利用傅立葉紅外測試，從化學角度分析濾袋的使用情況，為濾料壽命做出評估提供依據。
2.掃描電鏡觀測
對濾料進行掃描電鏡觀測，大致判斷纖維種類，並通過微觀角度觀測纖維的形態及粉塵附著情況，判斷濾料的使用狀況。當纖維出現大面積斷裂時，可知濾料受到比較嚴重的氧化腐蝕；當粉塵堆積較多時，可以推斷濾料透氣性受影響，除塵器運行阻力可能偏高。
4.過濾性能測試（VDI測試）
過濾性能測試是模擬濾料使用情況，對濾料的過濾效率及阻力進行初步評估，對濾料的選型起到重要作用。根據測試標准，過濾性能測試包括潔凈濾料阻力系數、濾料的靜態除塵率、動態除塵率、濾料的動態阻力、再生阻力系數及粉塵剝離率等。
5.其他檢測內容
除了常規性能檢測之外，還有一些特殊性能的檢測，如濾料的耐腐蝕性、靜電特性、疏水性等。您可以看看GB/T
6719-2009標准。

『伍』 評價除塵器性能的指標有哪些

1，看出口濃度是否達標排放
2，看除塵器是否有漏風現象
3，看濾袋的使用壽命
4，看清灰是否干凈

『陸』 除塵器在線粉塵濃度檢測

目前，市面上較為先進的是激光粉塵儀，比較穩定，可以實現精確的在線監測，對管道內除塵效率進行評估，一般建議在總管道入口和出口進行激光在線粉塵儀的安裝。

http://www.autequ.com/Proct.aspx?CateId=56&Id=20

『柒』 如何全面評價一套通風除塵系統的優劣

控制塵源的一種方法。它是目前應用較廣、效果較好的一項防塵技術措施。通風除塵通常是在塵源處或其近旁設置吸塵罩，利用風機作動力，將生產過程中產生的粉塵連同運載粉塵的氣體吸入罩內，經風管送至除塵器進行凈化，達到排放標准後再經風管排入大氣。這樣，既可防止粉塵逸入室內，污染車間的空氣，又可防止其散發到室外，污染廠區和大氣環境。

通風除塵系統由吸塵罩、除塵器、風管和風機組成的系統稱為通風除塵系統，如下圖所示。但是，由於塵源情況和所選用的除塵設備不同，並不是每個系統都必須包括這些設備。例如直接從工業窯爐內抽出煙氣，可以沒有吸塵罩；當在塵源處就地設置除塵機組時，凈化後氣體直接排入室內，可以不要風管；當利用熱壓排出熱煙氣和利用工藝設備的余壓排氣時，可以不設風機。但當排出氣體的粉塵濃度超過排放標准時，都應設有除塵器。

通風除塵系統
1—吸塵罩 2—風管 3—除塵器 4—風機

通風除塵系統的形式 通風除塵系統的形式應根據工藝設備配置、生產流程和廠房結構等條件來確
定。通常可分為以下三種類型：
1．就地式。就地式通風除塵系統是將除塵器或除塵機組直接設置在產塵設備上，就地捕集和回收粉塵。這種系統布置緊湊，結構簡單，維護管理方便，能同時達到防止粉塵外逸和凈化含塵氣體兩個目的。但是，由於受到生產和工藝條件的限制，這種系統目前只在某些產塵設備，如混砂機、皮帶機轉運點、料倉上得到應用。
2．分散式。分散式通風除塵系統是將一個或數個產塵點作辦—個系統，除塵器和風機安裝在產塵設備附近，一般由生產操作工人看管，不設專人管理。這種系統具有管路短、布置簡單、阻力容易平衡、風量調節方便等優點，但粉塵後處理比較麻煩。它適用於產塵設備比較分散並且廠房有安裝除塵設備位置的場合，如燒結廠、鑄造廠(車間)等。機械加工車間則多採用單機除塵，即每台機床配一台除塵機組，含塵氣體經過凈化後直接排入車間內。
3．集中式。集中式通風除塵系統是將多個產塵點或整個車間甚至全廠的產塵點全部集中為一個系統，設專門除塵室，由專人負責管理。這種系統處理風量大，便於集中管理，粉塵後處理比較容易，但管路長而復雜，阻力不容易平衡，風量調節比較困難。它適用於產塵設備比較集中並且有條件設置除塵室的場合，如耐火材料廠等。對於多產塵點的多層廠房，可將最上一層樓層全部用作除塵室，將各樓層的產塵點都接到頂部除塵器內，凈化後排人大氣。

通風除塵系統的劃分原則 通風除塵系統的劃分應根據生產設備和配置、工藝流程等具體條件，按下列原則確定：
1．在同一生產工序中，同時操作並且產生同種粉塵的設備和產塵點，可以合為一個通風除塵系統。
2．對於同時操作但產生不同種類粉塵的設備和產塵點，一般也不宜合為一個系統。如果生產工藝允許不同種類粉塵可以混合回收處理，則可以將其合為一個系統，但具有下列情況時不能合用一個系統：
(1)凡混合後有可能引起著火燃燒或爆炸危險時；
(2)不同溫度和濕度的含塵氣體混合後可能在風管內結露時；
(3)因粉塵性質不同，共用一種除塵器除塵效率差別較大時。

『捌』 如何評價除塵設備好壞

除塵設備評價主要包括以下內容。
（1）除塵器主要技術性能達到設計指標。包括處理風量、漏風率、除塵效率、排放濃度及其專項技術指標。
（2）除塵器達到性能穩定、長期可靠連續運行。除塵率達到設計要求，設備完好率、同步運轉率較高。
（3）各項除塵設備運行費用指標清晰，運行費用成本指標納入生產成本管理。
（4）建立正規的除塵設備運行管理制度。當除塵器運行存在問題時，容易採取必要的完善措施。

『玖』 工業粉塵處理怎麼選擇乾式除塵和濕式除塵方法

可概括為「革、水、密、風、護、管、教、查」八字方針。「革」即改革落後的生產工藝設備及技術措施，從根本上杜絕粉塵的危害；「水」即採用濕式作業，防止粉塵飛揚；「密」是用密封方法防止粉塵進入空氣；「風」是加強作業場所的通風，將粉塵抽離現場，使之降低到國家標准允許濃度以下；「護」即加強個人防護，採用符合國家標準的防塵口罩、送風頭盔等保護勞動者；「管」是加強管理，建立完善有效的管理制度和必要的措施及防塵設備維護、維修制度；「教」是對勞動者進行必要的職業健康教育和防塵教育；「查」即執行粉塵作業工人就業前和定期體檢制度。
建議所有在粉塵環境工作從業人員，為了你的健康，一定做好呼吸防護工作。科學選擇防塵口罩，選擇一款防護效果好，呼吸順暢，使用經濟的好口罩。有助於預防肺部傷害發生。
清塵之道：現在防塵口罩必須執行GB2626-2006標准。防塵口罩分為KN100、KN95、KN90三個等級。其中KN100可以對超微粉塵達到近100%（99.97%以上）的防護效果。顆粒度大的，可以選用KN95等級。防護效果取決於2個方面。一是濾棉的過濾效率。二是面罩與面部配合後的漏氣率。
因此口罩必須分大小號，不分大小號的口罩與面部的漏氣率因人而異。
清塵之道：科學選用經過GB2626-2006標准認證的防塵口罩，有助於預防肺部傷害發生。
1、選擇復式半面罩型。一次性口罩由於漏氣率高，不適合長期或職業防護用。
2、選擇 KN100等級。高粉塵環境低防護率將導致身體受到傷害。
3、選擇硅膠材質面罩，使用壽命相對較長，柔軟舒適。長時間佩戴，不易引發過敏反應。硬度高的口罩易造成面部壓痕。
4、口罩分大小號，這點極其重要。不建議購買那些所謂通用型號的口罩，易漏氣。
5、口罩有覆蓋口鼻，覆蓋口鼻和下頜2種，建議使用後者，相對較為舒適。
6、建議選擇呼吸順暢型口罩。有的口罩採用雙濾棉+雙過濾面設計，相對呼吸順暢，且使用壽命長。
職業防護建議從以上質量、等級、舒適性、經濟性去評估，選擇一款有效預防塵肺的好口罩。

『拾』 購買除塵器可以參照哪些標准選購

1、按照企業實踐挑選產地
現在，一些國外的工業除塵器品牌在國內有代理商，可是價格較高。相比之下，國產的工業除塵器價格較低，產品功用也愈加趨於完善。因而，在選購工業除塵器時，企業需求考慮實踐財力和實踐需求。
2、按照污漬挑選類型
在出產中，不同職業發生的污漬功用不同，有些企業所發生的污漬是固體顆粒污漬，有些是液體污漬。企業要根據污漬的不同挑選除塵機。假如固體顆粒污漬較多，那麼企業能夠挑選乾式工業除塵器;假如還含有液體污漬，那麼企業能夠挑選干濕兩用工業除塵器。
3、按照出產需求挑選功率
功率關於工業除塵器的實踐作業具有重要影響，在對功率的挑選上，並非功率越大越好，企業要根據實踐塵埃濃度和實踐作業狀況來挑選功率。為了具有適宜的功率，企業能夠與除塵機出產商進行交流。
4、按照出產意圖挑選巨細
跟著企業環保觀念的增強，一些出產企業紛繁挑選工業除塵器來美化環境。因而，關於出產企業來說，有些除塵機被用於一般清潔，有些則被用於輔助出產。關於前者來說，企業能夠選購小型工業除塵器，關於後者而言，企業需求選購功用較好的工業除塵器。
5、根據作業要求挑選功用
關於對出產具有較高要求的企業來說，要注意挑選功用較高的工業除塵器，其間較為重要的兩個部件就是馬達和過濾體系。馬達要力求適宜，使工業除塵器能夠具有應有的功用。過濾體系要求精度高、質量好，不能頻頻形成阻塞，不然就不能很好的處理企業的清潔問題。