工業射線檢查什麼的

1. 射線檢測的目的是什麼謝謝！

X射線照相法是無損檢測主要方法之一，應用X射線照相法製造的X射線探傷/診斷設備是一種應用比較廣泛的重要檢測手段。一般分為工業X射線探傷機和醫用X光機。
其原理是依據X射線的穿透作用、差別吸收、感光效應、電離效應、熒光效應及生物效應，X射線無損檢測廣泛應用在製造業、電器、儀器儀表、電子、汽車零部件等行業的工業探傷、材料測試，以及化學分析、食品檢測、醫學診斷與治療、生物學、軍工、考古、珠寶鑒定、地質等領域用於對人體、動物，以及金屬和非金屬材料、復合材料進行無損檢測和無損評價。

2. 工業X射線機的功能

用於工業部門的工業檢測X光機，通常為工業無損檢測X光機（無損耗檢測），此類攜帶型X光機可以檢測各類工業元器件、電子元件、電路內部。例如插座插頭橡膠內部線路連接，二極體內部焊接等的檢測。BJI-XZ、BJI-UC等工業檢測X光機是可連接電腦進行圖像處理的X光機，此類工業檢測攜帶型X光機為工廠家電維修領域提供了出色的解決方案。
隨著電子產品的輕薄化發展，環保材料的導入，消費者對產品品質要求的提高，在電子製造，IC封裝，鋰電池，二極體，三極體等相關行業紛紛導X光機無損探傷儀，此為X射線無損探傷技術的發展提供了機遇。（電子工業用X光機無損探傷儀，X-RAY）

3. 什麼叫做射線檢測

作為五大常規無損檢測方法之一的射線檢測（Radiology），在工業上有著非常廣泛的應用。目前射線檢測按照美國材料試驗學會（ASTM）的定義可以分為：照相檢測、實時成像檢測、層析檢測和其它射線檢測技術四類。
射線檢測 - 射線檢測種類：X射線檢測 ，γ射線檢測 ，β射線檢測 ，α射線檢測 ，中子射線檢測等

射線檢測 - 射線檢測的利弊
利：不損傷被檢物，方便實用，可達到其他檢測手段無法達到的獨特檢測效果，使用面寬，底片長期存檔備查，便於分析事故，可以直觀的顯示缺陷圖像等。

弊；對人體有副作用甚至一定傷害，對其他敏感物體有不良作用，對環境有輻射污染；顯影定影液回收困難，直接排放會造成環境污染。

4. 工業CT是什麼

缺陷檢測技術是提高產品質量的有力保證,對於減少或避免因缺陷引起的意外事故有積極作用。工業CT作為一種實用的無損檢測技術，已廣泛應用於航空、石油、鋼鐵、機械、汽車、采礦等領域，它可以在無損傷狀態下，准確檢測工件的內部結構。

工業CT 圖像缺陷檢測的目的，是從CT圖像中尋找工件的缺陷所在，並獲得有關缺陷的盡可能精確的信息。對於大多數人而言，CT(Computed Tomography)可能指醫療學科上的CT技術。實際上，CT的應用早已延伸至了工業測量行業。隨著工業測量從外部傳統測量向內部無損分析及全尺寸測量轉變，工業CT技術應運而生。

近年來，工業CT憑借著強大的檢測技術以及逐漸廣泛的應用范圍，被譽為未來測量技術的趨勢。據數據顯示，2017年我國工業CT檢測系統市場規模達到10.9億元，預計到2021年我國工業CT檢測系統市場規模將達到16.3億元。

工業CT是什麼？

工業CT即工業計算機斷層掃描成像，它能在對檢測物體無損傷條件下，以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式，清晰、准確、直觀地展示被檢測物體的內部結構、組成、材質及缺損狀況。工業CT的基本原理是依據輻射在被檢測物體中的減弱和吸收特性，同物質對輻射的吸收本領與物質性質有關。所以，利用放射性核素或其他輻射源發射出的、具有一定能量和強度的X射線，在被檢測物體中的衰減規律及分布情況，就有可能由探測器陳列獲得物體內部的詳細信息，最後用計算機信息處理和圖像重建技術，以圖像形式顯示出來。

工業CT有哪些優勢？

(1)准確定位，圖像更易識別

常規射線檢測技術主要是把三維物體投影到二維平面上，容易造成圖像信息的疊加，如果想要獲得圖像上的信息，沒有經驗的話，對目標進行准確定位和定量測量非常困難。工業CT在對工件進行檢測的時候，能夠給出二維或者三維的圖像，需要測量的目標不會受到周圍細節特徵的遮擋，所得到的圖像非常容易進行識別。從圖像上能直接獲得目標特徵的具體空間位置，形狀以及尺寸信息。

(2)密度分辨能力更高

工業CT具有突出的密度分辨能力，高質量的CT圖像密度解析度甚至可達到0.3%，跟常規無損檢測技術相比，至少要高一個數量級。

(3)動態響應范圍高

採用高性能探測器的工業CT，探測器的動態響應范圍可達106以上，遠高於膠片和圖像增強器。

(4)圖像更易於存儲、傳輸、分析和處理

由於工業CT圖像直觀，圖像灰度與工件的材料、幾何結構、組分及密度特性相對應，不僅能得到缺陷的形狀、位置及尺寸等信息，結合密度分析技術，還可以確定缺陷的性質，使長期以來困擾無損檢測人員的缺陷空間定位、深度定量及綜合定性問題有了更直接的解決途徑。

工業CT的應用

(1)工件內部氣孔、裂紋等缺陷檢測

工業CT設備對氣孔、夾雜、針孔、縮孔、分層、裂紋等各種常見缺陷具有很高的探測靈敏度，一定范圍內能夠精確地測定缺陷的幾何尺寸。由於復雜零件的結構限制，某些部位的缺陷用傳統的射線照相或超聲檢測方法無法進行探傷。

(2)焊縫質量診斷

利用工業CT掃描技術對鋁鑄件進行孔隙度分析焊縫質量診斷工業CT裝置用於焊接質量檢測，能夠為技術人員提供准確的焊縫質量數據，為焊接工藝的改進提供依據。

(3)內部結構及裝配情況檢測

從工業CT效果上看，可以明顯發現結構中葯片狀物體有碎裂情況，並且可以通過三個視圖方向觀察內部結構，效果更直觀，清晰度更高，並且可以在3D中精確定位缺陷位置。

除此之外，工業CT還能夠進行密度分布表徵以及提供更好的計量方案。工業CT測量技術已經成為解決復雜疑難質量問題的有效手段，適合用於絕大部分材料和尺寸的檢測任務，無縫對接塑料工程、航空航天、汽車、電子、精密機械及科研檢測等領域的檢測需求。

工業CT長這樣：

5. 用於工業探傷的射線有哪幾類

（1）X射線和y射線。他們都是波長很短的電磁波，按波粒二相性觀點，也可以看作是能量很高的光子流。X射線是高速運動的電子撞擊金屬產生的；y射線是放射型同位素在y衰變過程中從原子內核內發出的。X射線主要殺傷人體內的白細胞。醫院里也用它來檢查，劑量適中當然沒什麼問題，不過劑量打了，白細胞就傷亡過大了。可以去醫院向醫生說，要求檢查。要不就去查一下白細胞的數量和近段時間的更新情況。還有工業探傷還用伽馬射線，這種射線的危害在劑量過大時極大，會破壞你的細胞。破壞你的染色體，使組織腐敗。你可能會感到惡心，有眩暈感。怎樣治療，我也不太清楚，你可以去看看大夫。X射線的能量還不至於破壞染色體。工業上伽馬射線是放射性物質衰變是放出的，X射線是用電子來激發鈉等物質放射出來的，能量差別有點大。

（2）電子射線和β射線。他們都是高速電子流。電子射線是通過加速電子得到的；β射線是放射性同位素在β衰變過程中從原子內核內發出的。

（3）4質子射線、氘核射線和α射線。他們都是帶正電的粒子流，質子是普通氫氣原子核H；氘核是氫同位素氘H²?的原子核，有一個質子和1和中子構成；α粒子是氦原核He，有2個質子與2個中子構成。質子射線與氘核射線可利用迴旋加速器或靜電加速器得到，α射線是放射性同位素在α衰變過程中從原子核內發出的。

（4）中子射線。它是高速中子流，可從原子反應堆中獲得，也可通過加速器獲得，或從放射性同位素鐦252中獲得。

目前用於探傷的主要是X射線、y射線和中子射線，其中X射線和y射線廣泛用於工業探傷，中子射線用於特種檢驗。

6. 射線探傷檢測什麼缺陷

射線探傷作為五大常規無損檢測方法之一，在工業上有著非常廣泛的應用，它既用於金屬檢查，也用於非金屬檢查。對金屬內部可能產生的缺陷，如氣孔、針孔、夾雜、疏鬆、裂紋、偏析、未焊透和熔合不足等，都可以用射線檢查。應用的行業有特種設備、航空航天、船舶、兵qi、水工成套設備和橋梁鋼結構。