工業烤箱電流不夠怎麼辦

❶ 工業烤箱不加熱是什麼原因

溫控器，開關，溫度感測器，加熱管，控制電路電子元器件組成烤箱的加熱系統，應當從以下幾個方面著手進行分析和判斷，查找故障原因，快速解決問題。
1.加熱開關是否打開？加熱指示燈是否亮起。
2.檢查溫控器狀態及設定。
1）溫控器SV值設定是否正確，SV>PV值時，溫控器才會加熱。
2）溫控器的加熱輸出信號燈是否有指示，一般溫控器的加熱指示燈為C1或者out
，當加熱時，指示燈會長亮，或者閃爍，依據加熱的輸出功率和脈沖時間，指示燈亮度和閃爍頻次會有所不同。
3）檢查溫控器的超溫報警指示是否異常，設定值及參數值是否正常，比如AL1
AL2這些報警指示是否異常，當AL系列指示燈亮起時，如果是對應超溫報警設定，那麼，烘箱是不加熱的，這時候加熱輸出指示也會熄滅。
4）如果溫控器是程序式溫控器，請檢查溫控器是否打開程序運行。
5）一些功能較強的溫控器還有一些復雜的功能，比如待機，保持狀態，這些狀態發生時，都可能導致烘箱不加熱。
3.檢查溫度感測器是否異常。
1）溫度探頭滑落，掉進死角，或者觸碰，導致無法感測正常工作區溫度。2）溫度探頭故障。可打開烘箱門，感測一下實際溫度，對比PV值是否異常。
4.檢查電器部分是否工作正常。對比烤箱電氣圖逐步查看加熱系統各電子元器件是否正常動作。
1）檢查電路部分加熱系統對應斷路器是否跳開。
3）控制加熱的交流接觸器在加熱時是否正常吸合。
3）控制交流接觸器的中間繼電器在加熱時指示燈是否亮起，電路是否導通。
4）檢查固態繼電器指示燈是否亮，不亮代表不加熱，如果1）
2）正常，儀表正常，說明固態有問題。
5）檢查加熱管是否有斷路現象。可用鉗形電流表來測量加熱管電流來判斷加熱管是否在加熱，或者關閉烘箱外部電源，斷開加熱管鏈接電路，測量加熱管電阻來檢測是否是加熱管故障。
（ENOHK伊諾華科-防潮除濕乾燥烘烤專業服務）友情提醒。

❷ 工業烤箱怎麼升溫快

烤箱的功率一定 想要升溫快 穩定的電流是烤箱快速升溫的保障 要想電流穩定 三相（380v）的比兩相（220v）要來的快 也只有用三相的電烤箱升溫就快 還溫度穩定

❸ 烤箱使用後跳閘 怎麼解決

如果是因為烤箱功率大，導致電壓過高，可以嘗試更換空開或者插座。或送修。

如果是烤箱受潮短路。建議打開烤箱的門，晾曬，或送修。

如果是加熱管漏電，檢查維修不行考慮更換。

拓展資料：

烤箱是一種密封的用來烤食物或烘乾產品的電器，分為家用電器和工業烤箱。 家用烤箱可以用來加工一些麵食。 工業烤箱，為工業上用來烘乾產品的一種設備，有電的、有瓦斯的，又叫烤爐、烘乾箱等。

❹ 工業烤箱溫度為何升不上去

一：烤制的東西太多，而烤箱的加熱元件功率不夠，溫度就始終上不去。那就只有減少烤制物品的量。
二：烤箱的密閉性不好，造成熱能損失。檢查烤箱門密封條以及各種觀察孔、進出線、管的保溫密閉是否完好。
三：烤箱加熱元件斷路或控制部分開路造成輸出功率不足而影響升溫。檢查電路及發熱元件是否完好。如果是採用內部熱風循環加熱方式的烤箱，那就還要檢查風扇和循環管道（路）是否損壞堵塞等等

❺ 烤箱的工業烤箱

由不銹鋼板、冷鋼板、角鋼製作，表面覆漆，工作室採用優質的結構鋼板製作。有外殼與和工作室，外殼與工作室之間填充硅酸鋁纖維。形成了烤箱，加熱器根據實際情況安裝在底部、頂部或兩側。溫度控制儀表採用數顯智能表，PT100來控制溫度！通過數顯儀表與溫感器的連接來控制溫度，採用熱風循環送風方式，熱風循環系統分為水平式和垂直式。 渦輪風扇
矽膠迫緊
超溫保護：超負載自動斷電系統
循環方式：強制水平送風循環
加熱方式：PID+S.S.R
溫度范圍：室溫+20~260℃(300℃) 溫控器：PID微電腦控制 計時器：溫到計時；時間到切斷加熱電流 CZ-452A 及 RHDM-602A皆附玻璃 特點：
外採用SECC鋼板、精粉體烤漆處理；內採用SUS不銹鋼
全新耐高溫長軸心馬達
渦輪風扇
耐高溫纖維
超溫保護：強負載自動斷電系統
循環方式：強制水平送風循環
加熱方式：PID+S.S.R
溫度范圍：室溫+20~500℃
溫控器：PID微電腦控制
計時器：溫到計時；時間到切斷加熱電流
本機台另備有400℃型烘箱，可供選擇執行與滿足標准及試驗方法 一、簡易型家用電烤箱
這是早期投入市場的產品，其結構是在金屬薄板製成的殼體中裝有片狀遠紅外輻射電熱元件或電熱絲，裝上雙層薄板製成的拉門，直接接通220V電源，功率不能調節，溫度不能控制，烘烤食品時只能根據經驗掌握時間，或用不時通斷電的辦法掌握火候，使用起來不方便，掌握不好，所烤食品不是生就是焦。2013年，這類產品已被逐漸淘汰。
二、普通型家用電烤箱
它是2013年市場上常見的品種，包含自動調溫型、自動定時型和自動調溫定時型產品。這類電烤箱主要由箱體、內腔、發熱元件、溫度控制器、定時器，以及電源引線、烤盤、烤網、柄叉等附件組成。外殼表面噴塗彩色氨基烘漆，內腔為裝卸式，兩側格架可以根據需要調整烤盤和烤網的高低位置。爐門大多採用彈簧結構，中間鑲有耐高溫的鋼化玻璃透明窗。發熱元件有用金屬管狀電熱元件的，也有用乳白石英玻璃加熱元件，也有用片狀遠紅外輻射電熱元件。面板上的溫度控制器是電烤箱的控制系統，並由紅、綠色指示燈顯示其工作狀態。溫度控制器採用雙金屬片式控溫元件，定時器一般為機械式。有的電烤箱還具有功率轉換開關，面火、底火能分別控制，可獲得不同的火候。
三、高級型家用電烤箱
這種高級電烤箱2013年在市場還較少見到。它和普通型電烤箱不同的是：結構更嚴密，外形更美觀，功能更齊全。外殼用不銹鋼薄板沖壓製成，採用三層雙腔結構，從而使外殼溫度大大降低，在控制方面，除具有普通型電烤箱的功能外，還設有溫度僅為36℃的低溫檔，專用於酵母菌發酵。裝有焦酥「強」與「弱」開關，用以控制溫度波動范圍，靈活掌握烘烤食品的焦酥程度。此外，定時器能適時發出鳴笛聲，及時反映烘烤結果。 選購電烤箱時應注意以下幾點：
1、具有自動調溫控制的電烤箱，爐溫應能在100一250℃圍內可調，控制的溫度誤差小於±10%。
2、具有自動定時控制的電烤箱，控制時間應能在0—45min內連續可調，走時誤差小於±10%。
3、內腔溫度由室溫升高到200℃的時間不超過15min。
4、電烤箱熱效率大於60%。
5、功率偏差小於+5%、—10%。
6、內腔鍍鉻層應牢固、不銹、光亮;烤盤搪瓷應耐熱牢固;烤網鍍鉻層應光亮平滑。
7、加熱器工作壽命不小於1000h;爐門起閉壽命在5000次以上。
選購電烤箱的具體步驟如下：
1、檢查外觀
箱體烘漆光潔厚實無剝落;內腔、烤網鍍鉻層光亮、平滑無剝落;爐門開閉自如。格架拆裝方便;加熱器安裝牢固，適當用力可以拔下。
2、通電試驗
接通電源，將轉換開關轉到上部加熱器通電位置，上部升溫燈亮，3min後，應有溫升。再將轉換開關撥到下部加熱器通電位置，相應指示燈亮，過幾分鍾後，要求有溫升。最後，將開關置於全接通位置，將箱溫控制值撥在200℃位置，要求在15min內溫度升到200℃。
3、定時檢查
有定時器的電烤箱，應檢查定時時間是否准確。
4、恆溫檢查
試驗100℃和250℃定點恆溫性能。
5、其他檢查
要檢查關閉爐門後觀察密封性，並注意觀察玻璃是否光潔明亮。各功能旋鈕操作應靈活自如。還要檢查電烤箱的烤盤、烤網、烤叉等備件是否齊全。 工業烤箱是一種通用的乾燥設備,由鋼板箱體、纖維填充物組成,配合熱風循環系統使用。工業烤箱用於各種工業物料的乾燥,在工業生產領域使用普遍。
1、工業烤箱的結構
工業烤箱為內外雙層結構,殼體為角鋼薄鋼板,內外雙層殼體之間填充有纖維物質.工業烤箱使用的纖維物質多為硅酸鋁,它能起到保溫的作用,形成可靠的保溫層.工業烤箱配置有熱風循環系統及溫度測量與控制系統.
2、工業烤箱的原理
工業烤箱在工作時,操作人員通過儀表和感溫器來獲得工業烤箱內部的溫度值,在通過控制系統進行操作.工業烤箱的熱風循環加熱方式,與普通的散熱加熱方式相比,有著更好的氣體流動性,能加快工業烤箱內物料的乾燥速度.工業烤箱的熱風循環系統由送風馬達、風輪和電熱器組成,送風馬達帶動風輪送出冷風,冷風經過電熱設備加熱攜帶熱能後經風道進入工業烤箱的烘箱工作室.
工業烤箱的熱風循環系統有利於提高空氣溫度的均勻性,在工業烤箱開關箱門運送物料的過程中,溫度值會受到影響發生變動,熱風循環系統的均勻性則有利於在最大快速度內恢復工作狀態的溫度值. 1.訂做
產能確定尺寸規格，滿足生產需求，產能高。可以選擇履帶式工業烤箱，就是我們說烘乾生產線、隧道爐、烘道。
2.溫度
選擇比實際使用溫度高10度即可。根據工藝要求，計算好實際要求的溫差，以保證烘烤的效果。舉例：如果使用溫度是150度、220度、360度、440度，按最高設計溫度500度做。4個溫度，如果是同一種產品。控制上最好選用可控硅。不同的產品，使用時低溫狀態下，溫差要稍微大一些。150度和220度的實際使用效果，沒有低溫烤箱好。使用中溫500度烤箱，150度烘烤溫差比低溫250度烤箱要高2~5度，還得看廠家的設備質量好壞。
3.放料
怎麼把產品放進去。可以給烤箱分層，配置托盤，有網盤、實體盤、沖孔盤。多的話可以用料架、車架，但注意一個問題，就是操作人員是否方便操作。舉例說：一個高1500寬1500深度850mm的烤箱，如果做烤盤放物品，就要考慮操作人員能不能拿得動的問題。很多工廠里操作人員都是女孩子，身高也就1500mm多，如果要她舉起那個1500*850規格的烤盤，有點難度哦，還不說要烘烤的產品多重。
4.擺放場地
如果烤箱是放置在樓層上。要考慮能不能進門、進電梯。
其實，都是一些技術上要滿足的問題。烤箱沒有多大的技術難度，結構簡單，很容易被仿造。建議簽署技術協議進行性能驗收比較好。 問題一、工業烤箱溫度不下降
解決方法：
1、工業烤箱的電熱接觸器觸頭燒壞咬死，電熱電源不能斷開，應更換接觸器，
2、工業烤箱的溫度表損壞，應更換。
3、工業烤箱的感溫線損壞，應更換。
問題二、工業烤箱無風或風很小。
解決方法：
1、檢查工業烤箱風葉輪是否反轉，若反轉應把電源線任意兩線對換。
2、把工業烤箱風葉輪掉下來，應打開烤箱門，取下頂部風葉輪蓋板，把風葉輪重新裝上去，螺絲旋緊，再蓋上蓋板。
3、送風馬達不轉，檢查電源是否缺相，缺相應當立即關機檢查電源線，或者馬達燒壞，應更換馬達
問題三、工業烤箱溫度長不上
解決方法：
1、工業烤箱的發熱管繞壞，應折掉烤箱右邊發熱管蓋板，更換發熱管。
2、工業烤箱的發熱管電源線燒斷或接觸不良，應重新接線。

❻ 電壓夠電流不夠怎麼辦

電壓夠電流不夠說明電源電路的驅動能力不夠，帶負載能力不夠強，如果是固體電池電源的話，可以採用多個同型號電池並聯的形式來增加電池組的輸出電流；如果是採用電子電路形式的電源，需要在電路結構中改變輸出級的電路結構形式或相關電路元件參數，或者增加額外的功放電路來提高電源輸出電流。

❼ 工業烤箱應該如何保養

工業烤箱用久了就需要保養，根據時間的不同可分為日保養，月保養，半年保養，下面就不同的時間具體地介紹下烤箱不同的保養方法
烤箱日保養

1． 打掃表面及內腔灰塵，保持機器干凈、衛生。
2． 檢查電流表電流跟正常時是否一樣，如有異樣，通知維修工檢修。
3． 突然停電，要把加熱開關關閉，防止來電時自動啟動。
4． 檢查風機運轉是否正常，有無異常聲音，如有立即關閉機器並通知維修工檢修。

月保養

1． 檢查通風口是否堵塞，並清理積塵。
2． 風機運轉是否正常。
3． 維修工檢查電流是否正常。
4． 檢查溫控器是否准確，如不準確，請調整溫控器的靜態補償或感測器修正值。
5． 檢查發熱管有無損壞，線路是否老化。
6． 檢查延時器是否准確，誤差是否允許。

半年保養

1． 檢查線路及開關是否正常。
2． 電機變速箱加油。
3． 變壓器絕緣不少於5兆歐，如達不到，必須把變壓器重新乾燥。
4． 反光罩用柔軟碎布沾酒精擦乾凈。
5． 傳動軸、鏈輪有無松動，兩鏈輪是否垂直。
6． 網帶松緊度是否合適。

❽ 烤箱溫度上不去為什麼

1、檢查保險絲是否熔斷

如果熔斷應排除熔斷的故障，再檢查插頭是否插牢，柱頭和插孔是否緊密結合，然後檢查電源線是否折斷。

2、檢查管狀加熱器是否插接好

加熱器內部熱絲是否燒斷，檢查時用萬用表測試加熱器兩個接線柱即可查出故障，如果發現斷路，應該更換電熱管。

3、檢查溫度調節器和定時器的各觸點

如果觸點接觸不良，比如距離過大，動觸點和靜觸點沒有緊密接觸，也就是出現了斷路，應使兩接觸點連接好。如果是溫度調節器的觸點，經修理使其接觸後，必須用電偶測溫計重新檢驗溫控器的調溫性能，使刻度盤指示數和箱內實際溫度相符，否則就不能准確掌握烤箱的溫度。

接觸點經多次接觸會由於電火花產生燒蝕現象，也會影響通電，使電烤箱不熱。發現觸點燒蝕，可用砂紙輕輕擦拭燒蝕處，使觸點接觸良好。

結構和原理

工業烤箱一種通用的乾燥設備,由鋼板箱體、纖維填充物組成，配合熱風循環系統使用。工業烤箱用於各種工業物料的乾燥，在工業生產領域使用普遍。

1、工業烤箱的結構

工業烤箱為內外雙層結構,殼體為角鋼薄鋼板,內外雙層殼體之間填充有纖維物質，工業烤箱使用的纖維物質多為硅酸鋁，能起到保溫的作用,形成可靠的保溫層，工業烤箱配置有熱風循環系統及溫度測量與控制系統。

2、工業烤箱的原理

工業烤箱在工作時，操作人員通過儀表和感溫器來獲得工業烤箱內部的溫度值，在通過控制系統進行操作，工業烤箱的熱風循環加熱方式，與普通的散熱加熱方式相比，有著更好的氣體流動性，能加快工業烤箱內物料的乾燥速度，工業烤箱的熱風循環系統由送風馬達、風輪和電熱器組成，送風馬達帶動風輪送出冷風，冷風經過電熱設備加熱攜帶熱能後經風道進入工業烤箱的烘箱工作室。

工業烤箱的熱風循環系統有利於提高空氣溫度的均勻性，在工業烤箱開關箱門運送物料的過程中，溫度值會受到影響發生變動，熱風循環系統的均勻性則有利於在最大快速度內恢復工作狀態的溫度值。

❾ 工業烤箱在工作中如何省電

一般有自動恆溫功能的烤箱，他在恆溫的時候是不加熱的，不加熱時不需要用電的，所以只需要用到馬達的電，一般工業烤箱馬達功率在750W~1500W 深圳驊創工業設備有限公司 0755-28066979

❿ 如何提高工業烤箱的工作效率

工業烤箱的熱風循環系統由送風馬達、風輪和電熱器組成，在送風風機的作用下由進風口送冷風（即外界空氣），經風路系統流入到送風風機環節，送風風機再把冷空氣經風輪、蝸殼、等分風系統送風到正在加熱的電熱器上，出來的便是熱風。熱風經過風路系統進入到工業烤箱內箱體進而形成各路風路，進行水平或垂直等送風到各個角落，從而使各位置點的溫度達到一致，繼而不斷的在工業烤箱內進行熱風的交替循環，把物體加熱固化。