現在工業切割使用什麼氣體

A. 氣割用兩罐氣都用什麼

氣割就是用氧-乙炔（或其它可燃氣體，如丙烷、天然氣等）火焰產生的熱能對金屬(如鋼板、碳鋼，合金鋼是切割不了的、型鋼或銅錠)的切割。氣割所用的可燃氣體主要是乙炔、液化石油氣和氫氣。可燃氣體與氧氣的混合及切割氧的噴射是利用割炬來完成的。

B. 激光切割需要哪些氣體

1、空氣

空氣可由空氣壓縮機直接提供，所以與其他氣體相比價格非常便宜。雖然空氣中大約含有20%的氧氣，但是切割效率遠不及氧氣，切割能力與氮氣相近。切割面會出現微量氧化膜，但可作為防止塗膜層脫落的一項措施。切口端面發黃。
主要適用的材料有鋁，鋁合金，不銹銅，黃銅，電鍍鋼板，非金屬等等。
2、氮氣
一些金屬在切割的時候採用氧氣會在切割面上形成氧化膜，採用氮氣就可以進行防止氧化膜出現的無氧化切割。無氧化切割面具有可以直接進行熔接、塗抹，耐腐蝕性強等特點。切口端面發白。

主要適用的板材有不銹鋼，電鍍鋼板，黃銅，鋁，鋁合金等。

在定義上來說激光是指「原子受激輻射放大的光」：

這里的「原子」是指構成「工作物（介）質」的最小單位，就像細胞是構成人體組織的最小單位是一個道理。

按照工作物質物態的不同可以把激光器最基本最簡單的分為固體、氣體、液體、半導體和自由電子激光器。

C. 天然氣的工業切割氣和丙烷氣、乙炔氣這三個哪個更適合現代工業的發展，哪個更節能環保利潤的大一些

當然是天然氣,現在工業中已經廣乏應用在煉鋼,切割等方面,已逐步取代了傳統的乙炔氣,石油液化氣等高含碳,高成本的能源,.優其是工業切割方面,近幾年發展的很不錯,如神麒增益劑,用於提高天然氣燃燒效率,提高火焰溫度.可完全達到火焰切割的溫度.

D. 切割剛鐵要用什麼氣

氣割的話,氧氣是必須的,燃氣可以選 乙炔氣,丙烷氣,液化石油氣,天然氣,煤氣,氫氣
乙炔氣的製造過程污染比較嚴重,且使用過程容易回火,優點是氧乙炔焰的溫度高,預熱時間短
根據實際情況選擇燃氣吧

E. 氣割下料採用什麼氣體

可採用乙炔、丙烷、天然氣等氣體。
利用可燃氣體同氧混合燃燒所產生的火焰分離氣割割炬材料的熱切割，又稱氧氣切割或火焰切割。氣割時，火焰在起割點將材料預熱到燃點，然後噴射氧氣流，使金屬材料劇烈氧化燃燒，生成的氧化物熔渣被氣流吹除，形成切口。氣割用的氧純度應大於99%；可燃氣體一般用乙炔氣，也可用石油氣、天然氣或煤氣。用乙炔氣的切割效率最高，質量較好，但成本較高。

F. 氣割上的可燃氣體是用乙炔好一些呢還是用丙烷好一些呢

新手建議丙烷，不易回火，操控容易，乙炔容易回火老放炮，割槍容易熱。

G. 割鐵板用的什麼氣

用乙炔和氧氣，或者丙烷、天然氣也可以，天然氣火焰切割一般會加入天然氣添加劑，生成新型火焰切割氣，用該氣進行火焰切割可使切割效果更好，提高了切割效率，降低了切割成本。

H. 為什麼工業企業切割焊接類的活都用乙炔而很少用天然氣呢

現在用丙烷的多，乙炔很少了。乙炔雖然溫度高但是爆炸濃度范圍也大不安全，也不節能，主要是歷史原因，乙炔時間久。反正這幾年我去過八家企業，只有一家小廠用乙炔。

I. 可以替代乙炔氣用於工業切割的氣體是什麼

替代乙炔可以用 丙烷、丁烷、丙炔

J. 氣割用丙烷氣怎麼使用

氣割時使用的預熱火焰為氧-丙烷火焰。根據使用效果、成本、氣源情況等綜合分析，丙烷是乙炔的比較理想的代用燃料，目前丙烷的使用量在所有乙炔代用燃氣中用量最大。工業發達國家早已經使用丙烷（C3H8）這種質優價廉的氣體進行火焰切割。氧-丙烷切割要求氧氣純度高於99.5％，丙烷氣的純度也要高於99.5％。一般採用G01-30型割炬配用金池104-機用型快速割嘴。

與氧-乙炔火焰切割相比，氧-丙烷火焰切割的特點如下：

① 切割面上緣不燒塌，熔化量少；切割面下緣黏性熔渣少，易於清除；

② 切割面的氧化皮易剝落，切割面的粗糙度相對較低；

③ 切割厚鋼板時，不塌邊、後勁足，切口表面光潔、稜角整齊，精度高；

④ 傾斜切割時，傾斜角度越大，切割難度越大；

⑤ 比氧-乙炔切割成本低，總成本約降低30％以上。

同氧-乙炔切割相似，氧-丙烷切割按使用的割炬分為射吸式割炬和等壓式割炬，射吸式割炬大多用於手工切割，等壓式割炬大多用於機械切割。切割時，預熱火焰開始用氧化焰（氧與丙烷混合比5：1），以縮短預熱時間。正常切割時轉用中性焰（混合比為3.5：1）。使用丙烷氣切割與氧-乙炔切割的操作步驟基本一樣，只是氧-丙烷火焰略弱，切割速度較慢一些。採取如下措施可使切割速度提高：

① 預熱時，割炬不抖動，火焰固定於鋼板邊緣一點，適當加大氧氣量，調節火焰成氧化焰；

② 換用金池丙烷快速割嘴使割縫變窄，適當提高切割速度；

③ 直線切割時，適當使割嘴後傾，可提高切割速度和切割質量