⑴ 生物質鍋爐與燃煤鍋爐有什麼區別
1、生物質顆粒燃燒鍋爐和燒煤的鍋爐本質區別就是是否為環保鍋爐。
2、鍋爐結構，燒煤鍋爐分為鏈條爐排燃煤鍋爐和流化床燃煤鍋爐兩種，而生物質顆粒鍋爐分為生物質鏈條爐排鍋爐和生物質循環流化床鍋爐兩種。
3，燃料區別，生物質燃料鍋爐既可以燃煤，也可以燃生物質能，而燃煤鍋爐則是只可以燃煤的鍋爐。
4、生物顆粒燃燒鍋爐從誕生之初就被認為是可以大力推廣的環保節能鍋爐，而10噸及以下燃煤鍋爐則是處在被治理的大環境下遭到封殺。
生物質燃料和煤炭的區別分析：
1、含碳量比較。生物質鍋爐燃料顆粒含碳量較少，其中含碳量最高的也僅50%左右，相比燃煤鍋爐熱值較低。
2、含氫量比較。生物質鍋爐燃料顆粒含氫量稍多，揮發性明顯較多，生物質中的碳多數和氫結合成低分子的碳氫化合物，到一定的溫度後熱分解而析出揮發分，所以生物質燃料易引燃。
3、含氧量比較。生物質鍋爐燃料顆粒含氧量多，其含氧量明顯地多於煤炭，它使得生物質燃料熱值低。
4、密度比較。生物質燃料的密度小，明顯的較煤炭低，質地比較疏鬆，易於燃盡，灰炭中殘留的碳量比煤灰中的碳含量少。
5、含硫璉比較。生物質燃料含硫墩低，大多小於0.12%，鍋爐不必設置脫硫裝置。
6、生物質釋放出的CO2很低，相比燃煤鍋爐可以認為是CO2零排放。
7、生物質燃燒後的灰渣可以製造化肥，廢物可以循環利用，礦物燃料煤則難以做到。
8、生物質可以與煤混合燃燒，提高燃燒效率。
9、採用生物質燃燒可以實現生物質廢物減量化、無害化、資源化利用。
⑵ 生物質鍋爐按用途是怎麼分類的
工業鍋爐，民用鍋爐。
⑶ 工業鍋爐都有哪些種類和型號,工業鍋爐價格一般多少
工業鍋爐的種類很多種，有燃煤的、有燃稻殼的、有燃用生物質顆粒，有燃油(氣)，型號太多不好怎樣根你說。至於價格，小幾萬至幾十萬，大的幾百上千萬，不知你問這個問題有何用？...。
⑷ 生物質鍋爐與燃煤鍋爐的區別
那麼生物質鍋爐到底是什麼？
生物質鍋爐就是以生物質能源為燃料的鍋爐。
那燃煤鍋爐和生物質鍋爐有什麼區別呢？
燃料不同
燃煤鍋爐的原料顧名思義就是煤炭，大多數廠家因為成本問題都是使用的普通的二類煤炭，而不會使用排放更少的無煙煤。
生物質鍋爐使用的燃料是生物質顆粒（秸稈、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯等及「三剩物」加工生產的塊狀環保新能源）。
煙氣排放
燃煤鍋爐使用的煤炭燃燒後出現大量的顆粒物、二氧化硫和氮氧化物等污染物，想要排放達標需要加裝脫硝，脫硫的設備，但是費用很高。生物質顆粒鍋爐對環境無污染，我們飛龍環保科技旗下的銘星牌生物質鍋爐符合GB I 3271煙塵排放要求，氮氧化物，二氧化物排放量低，還可以根據客戶需求加裝脫硝，脫硫除塵器更加環保節能。
鍋爐熱效率
燃煤鍋爐的設計熱效率一般為76-82%，不同生產廠家會有差別但不會太高，因為燃燒不充分，造成燃料浪費，導致大部分的 燃煤鍋爐的實測熱效率在70%左右。
生物質鍋爐的熱效率在80%以上而我公司的全智能生物質顆粒鍋爐相對於傳統的燃煤鍋爐爐膛空間較大，有利於燃料燃燒充分，實測熱效率高達95%，運行成本節約了25%。
運行費用
燃煤鍋爐加裝脫硝、脫硫裝備費用很高，符合排放標準的煤炭費用也很高。
生物質鍋爐使用燃料屬於新型環保燃料，高熱量、低成本、來源廣泛。且生物質鍋爐採用全自動控制系統，自動點火，自動給料，自動運行，根據溫度要求自主設定，與燃煤鍋爐相比節約了人工。長遠來看，運行費用低。
長期投資來說無論是經濟效益或是環境效益，生物質鍋爐都明顯優於燃煤鍋爐。考慮到國家的環保政策要求，生物質鍋爐發展是趨勢，選擇生物質鍋爐或生物質鍋爐改造是趨勢。
⑸ 燒生物質鍋爐的爐排選型
四川長生能源科技有限公司就是生產生物質鍋爐的 你可以去咨詢下他們
⑹ 工業鍋爐如何選型，壓力，噸數等
工業鍋爐應該如何選型
企業在鍋爐選型中要考慮的問題概括如下：
1、 企業本身在生產工藝上或採暖供熱上需要多少蒸汽和熱水的供熱量。
2、 鍋爐蒸汽參數或熱水參數。
3、 進行蒸汽鍋爐和熱水鍋爐選用關系分析。
4、 工業鍋爐爐型的選擇。
5、 鍋爐燃用的煤種。
6、 其他如外形尺寸、負荷變化等。
1、如何確定鍋爐的容量和台數
選購鍋爐時如何確定鍋爐的容量是一個重要的問題。一般地說應根據生產工藝上用汽量或採暖面積及生活用熱水需要的供熱量來確定鍋爐的出力或容量。首先用戶要弄清總的負荷范圍；其次是高峰情況，包括高峰負荷持續時間，高峰的頻率，也就是高峰出現的周期性，例如每月高峰出現次數，每周、每月以及一年內冬夏季的差異。摸清總的負荷需要和高峰後就可以考慮設備容量和台數選擇。在選擇時還要考慮事故停爐備用量問題。備用量一般來說是指一台備用鍋爐。這需要根據用戶本身的重要性來確定，如果生產使用上連續性要求較高必須認真考慮備用設備的問題。
一般鍋爐的經濟負荷在額定負荷75%以上，所以經常應使在用的鍋爐的實際負荷是在機組本身額定負荷50%以上，也就是說製造廠提供的設備在額定出力50%~100%間應保持穩定的高效。以往用戶為了安全起見時有購置過多富餘量情況，致使設備常期在低負荷下運行，很不經濟。一般總容量在8噸/時或熱功率在6兆瓦（MW）以上的鍋爐房，以選用三台的設備容量較合適。由於冬、夏季的差異，可以選購不同出力的設備。但是對於新建鍋爐房選擇出力相同設備在操作、維修、管理等方面都有比較方便、經濟。這樣的鍋爐房輔機配套布置可以合理安排。如果考慮到高、低峰和冬、夏季等差異較大情況下，也可選擇二大一小的設備。根據情況需要新建鍋爐房，選擇比三台更多一些設備亦可，但不宜過多，與其採用很多台的設備不如選擇高一檔容量的設備。在目前國內設備質量情況下，考慮備用機組是必要的。
國外設備的可靠性利用率較高，但是他們考慮到初投資費用與日後運行維護費用相比數目小，所以一般都考慮備用設備。萬一有事故停爐情況發生就把備用設備頂上，這樣就保證了使用要求。國外在對設備調節比上有較高要求時，主要著重於燃燒設備選擇上。我國目前燃燒設備品種還不多，在這方面選擇餘地並不多。
國外對高峰時間不長的負荷，建議用蓄熱器或大水容量的出力較大的鍋殼式蓄熱型內燃鍋爐（Thermal Storage Boiler）來承擔。
我國近年來在蓄熱器方面也做了不少工作，確實有節能效果。蓄熱器是一個體積較大的蓄熱容器和附屬的調節閥門、管理等組成的裝置，是蓄聚熱能的設備。蓄熱器存放蓄聚的介質大都是水（亦有其他介質蒸氣等）。貯存於蓄熱器中的高溫水隨時可釋放蒸汽以滿足生產需要。它能使鍋爐經常在高效穩定負荷下運行，因此是一種節能裝置。它在某種程度上能減小工礦企業對鍋爐設備投資。我國很多工礦企業的用汽量在一天24小時內是不均勻的，有高峰、有低荷。一班制工廠早晨8時上班，在9時後各車間用汽負荷迅速上升，中午12時稍有降低，在下午1點左右又升至高峰，到四點左右負荷又回至低荷甚至壓火。二班制、三班制負荷情況各異。因此鍋爐的操作運行要求較高。如果工廠高、低負荷，瞬時變化很大，為了保持汽壓穩定，和一定的鍋爐效率就必須有完善的燃燒自動控制裝置。採用蓄熱器後，鍋爐可經常保持在額定負荷或經濟負荷下運行，簡化了操作運行。在工廠熱負荷達高峰時，蓄熱器能釋放蒸汽，當熱負荷低時，鍋爐生產的多餘蒸汽，可蓄貯在蓄熱器內。選擇蓄熱器前，工礦企業應對本部門用汽負荷進行統計，畫出負荷曲線。分析研究負荷分配的情況及均衡用汽量的辦法，最後確定有無選用蓄熱器的必要。
2、如何確定蒸汽和熱水的參數
用戶要根據使用要求確定蒸汽或熱水參數。工礦企業在生產上所需要的鍋爐大多是蒸汽鍋爐。蒸汽大多用於生產中需要一定溫度的熱量來滿足生產工藝上要求的情況，如紡織印染、食品製糖、橡膠造紙、石油化工等行業。因此要按照生產工藝規定要求，確定鍋爐的飽和蒸汽參數。飽和蒸汽的優點就是能保證生產上需要的恆定溫度。
一般鍋爐的壓力總是要高於生產上需要的飽和蒸汽壓力，其理由是要克服管道或管網中壓力損失。目前很多情況是鍋爐銘牌壓力遠大於生產上需要的壓力。例如很多用戶選購了13壓鍋爐，而實際上只用5表壓或6表壓的運行壓力。在這樣低壓力下運行，對蒸汽品質有不良影響。因為壓力降低，蒸汽比容增加，出口處流速大大增加，使蒸汽帶水現象上升。一般生產實際需要的壓力加上克服全部管道阻力需要的壓降後再加上25%~30%的壓力餘量就已夠了。
給水泵的揚程按鍋爐銘牌配套，鍋爐實際運行壓力過低，給水泵電能消耗顯然是極大浪費。
用於小型發電廠的鍋爐蒸汽參數，可按汽機需要參數配。大部分用25表大氣壓的過熱蒸汽。如果汽機是13表大氣壓的過熱蒸汽，則鍋爐應選用16表大氣壓的過熱蒸汽參數為宜，這樣可使蒸汽品質更加好一些。
對於城市、工廠採暖供熱所需要的熱水鍋爐，目前常用的溫度參數為供、回水溫度95/70攝氏度。目前國內城市供熱有三種型式；熱電廠、區域鍋爐房以及分散的小容量鍋爐房供熱。前二者為集中供熱，以區域鍋爐房供熱為發展方向，當前以分散小容量鍋爐房為多。對於區域集中供熱，高溫熱水鍋爐、供、回水溫度將發展130/70參數。目前熱水鍋爐產品中已有95/70、115/70、130/70三檔可供選擇。實際使用中的熱水鍋爐運行壓力大部分低於設計壓力，主要是受原管網系統限制。
3、蒸汽鍋爐和熱水鍋爐選用關系
由於熱水採暖比蒸汽採暖節能舒適，及節能要求蒸汽採暖改為熱水採暖。擔是在不少工礦企業的生產工藝上仍需要蒸汽加熱，因此企業用戶就存在既需要蒸汽又需要熱水的情況。在這種情況下如何選型是一個比較復雜的問題。需選用什麼設備要具體分析。大致估計有以下幾種情況：
A、工礦企業經常使用的蒸汽量很大而採暖用熱水量不大進，可用蒸汽鍋爐，另外配置面式熱交換器生產熱水。
B、當採暖系統使用熱水量很大，需要的蒸汽量很小，但壓力較高時，不妨在熱水鍋爐外另設置一台小的蒸汽鍋爐用為汽源。
C、當熱水量和蒸汽量都比較小時可選用汽、水兩用的鍋爐。
D、當熱水量和蒸汽量都是很大時，則要從系統上來研究。
4、燃煤品種和選型關系
我國絕大部分工業的生活鍋爐的燃料是煤。煤的特性比較復雜，例如無煙煤難於著火，高灰分劣質煤亦不易著火，褐煤雖然揮分很高，但水分亦高，著火亦較難。這些難著火的煤對爐拱設計都有特殊要求，這方面的問題比較復雜。工業發達國家，鍋爐燃燒品種經過篩選比較穩定。我國市場上供應的大部分是原煤，而原煤來源的品質都難以保持穩定。特別地方小窯煤產的煤投入市場，使燃煤品種更加復雜。因此用戶在選購設備之前，必須和當地燃料供應部門認真研究燃煤品種的發展趨勢，以保證爐型、拱型適宜。
5、工業鍋爐型的選擇
A、燃燒設備的類型
選擇燃燒設備首先決定於企業用戶使用的燃料品種，但是燃燒設備在燃料適應程度上亦交錯。簡單概括如下：
鏈條爐排在爐拱的配合下能燃用較廣泛的煤種。但是在已給定的爐拱下，燃煤的適應性亦在一定范圍。由於鏈條爐排的金屬耗量較大，發熱值低的燃煤需要大的爐排面積，金屬耗量隨之增大。所以鏈條爐排適用於中等以上燃煤（發熱值在4000大卡/小時以上），尤其是適宜於優質煤。
往復爐排能使燃煤生產攪拌作用，因此燃用煤種較廣泛。但是由於往復爐排冷卻的條件下不如鏈條爐排，適用燒灰分較多的燃煤，因為灰分能起到保護爐排片不能使它過熱而燒壞。適用於熱值在2700~4500大卡/公斤的燃煤。
拋煤機倒轉爐排具有燃煤適應性廣的特點，但不適宜燒無煙煤，因為無煙煤的層燃爐上需要長後拱，而拋煤機要開式爐膛，帶二次風。拋煤機帶有半懸浮燃燒性質，調節負荷靈敏。但是拋煤機爐排煙含塵量高。所以要發揮拋煤機爐優點首先要把降低排煙含塵量工作做好。如原煤顆粒度中細屑不能多，爐內二次風的運用，飛灰收集復燃裝置等等措施跟上，把排煙含塵量減小到接近或略高於鏈條爐的水平，用戶才能選用。
沸騰爐是國內、外都在積極開發的新爐型。國外發展沸騰爐側重於環保角度的考慮，國內則更多側重燃用劣質煤上的考慮。它能燃用1300大卡/公斤發熱值以上的任何煤種。在燃用優勢煤和低質煤時，燃燒室受熱面布置，操作方式等方面有所不同。沸騰爐金屬耗量較小，成本低，有較大發展前途。
煤粉爐總的說不適宜於20噸/時容量以下的小型工業鍋爐，這是由於輔助裝置復雜，不經濟。我國中南地區採用煤粉、甘蔗渣兩用爐也都是10噸/時以上容量。
B、「鍋」的型式的選用
在「鍋」的型式上目前有：鍋殼式（火管）、水火管混合式、水管式三種，三種型式各有特點。鍋殼式和水火管式適宜於較小容量的鍋爐，如4噸/時及以下容量。水管鍋爐適宜於容量較大的鍋爐如4噸/時及以上鍋爐。總的說水管鍋爐安全性好。在同樣外形尺寸條件下水管鍋爐的爐膛可以稍高一些，布置爐拱條件比鍋殼式和水火管式要好，有利於燃燒。
6、其他因素和選型關系
除了鍋爐出力、工質參數、燃煤品種三個最基本因素外還有其他方面如外形尺寸、負荷波動性、水源水質、空氣污染、機械化、自動化程度，都和主、輔機選型有關。鍋爐外形尺寸對於在原有鍋爐房內擴建須加以考慮，例如同樣型號的10噸/時，6噸/時和6.5噸/時雙鍋筒橫置式（SHL）鍋爐，不同廠的產品，尺寸高低相差很大，用戶要摸清製造廠產品情況。
總起來說選型是一個比較復雜的問題，不是理論上探討就能解決的問題。選型時最關鍵的問題是要在各類產品的真實質量情況。我們上面分析的選型因素是在各類產品保證可靠質量的基礎上而論的。如果產品的質量不好，那麼選型的理論再好也是空講。所以歸根到底產品質量和產品品種是選型的基本保證。只有在多品種、高質量基礎上才能使選型工作達到預期效果。
工業鍋爐如何選型, 選購鍋爐時如何確定鍋爐的容量是一個重要的問題。一般地說應根據生產工藝上用汽量或採暖面積及生活用熱水需要的供熱量來確定鍋爐的出力或容量。
工業鍋爐選型探討
企業在選購鍋爐設備時必須弄清企業本身的需要和市場鍋爐製造廠產品情況，在鍋爐選型中要考慮的問題概括如下：
1、 企業本身在生產工藝上或採暖供熱上需要多少蒸汽和熱水的供熱量。
2、 鍋爐蒸汽參數或熱水參數。
3、 進行蒸汽鍋爐和熱水鍋爐選用關系分析。
4、 工業鍋爐爐型的選擇。
5、 鍋爐燃用的煤種。
6、 其他如外形尺寸、負荷變化等。
（一）、如何確定鍋爐的容量和台數
選購鍋爐時如何確定鍋爐的容量是一個重要的問題。一般地說應根據生產工藝上用汽量或採暖面積及生活用熱水需要的供熱量來確定鍋爐的出力或容量。首先用戶要弄清總的負荷范圍；其次是高峰情況，包括高峰負荷持續時間，高峰的頻率，也就是高峰出現的周期性，例如每月高峰出現次數，每周、每月以及一年內冬夏季的差異。摸清總的負荷需要和高峰後就可以考慮設備容量和台數選擇。在選擇時還要考慮事故停爐備用量問題。備用量一般來說是指一台備用鍋爐。這需要根據用戶本身的重要性來確定，如果生產使用上連續性要求較高必須認真考慮備用設備的問題。
一般鍋爐的經濟負荷在額定負荷百分之75以上，所以經常應使在用的鍋爐的實際負荷是在機組本身額定負荷百分之50以上，也就是說製造廠提供的設備在額定出力百分之50~百分之100間應保持穩定的高效。以往用戶為了安全起見時有購置過多富餘量情況，致使設備常期在低負荷下運行，很不經濟。一般總容量在8噸/時或熱功率在6兆瓦（MW）以上的鍋爐房，以選用三台的設備容量較合適。由於冬、夏季的差異，可以選購不同出力的設備。但是對於新建鍋爐房選擇出力相同設備在操作、維修、管理等方面都有比較方便、經濟。這樣的鍋爐房輔機配套布置可以合理安排。如果考慮到高、低峰和冬、夏季等差異較大情況下，也可選擇二大一小的設備。根據情況需要新建鍋爐房，選擇比三台更多一些設備亦可，但不宜過多，與其採用很多台的設備不如選擇高一檔容量的設備。在目前國內設備質量情況下，考慮備用機組是必要的。
國外設備的可靠性利用率較高，但是他們考慮到初投資費用與日後運行維護費用相比數目小，所以一般都考慮備用設備。萬一有事故停爐情況發生就把備用設備頂上，這樣就保證了使用要求。國外在對設備調節比上有較高要求時，主要著重於燃燒設備選擇上。我國目前燃燒設備品種還不多，在這方面選擇餘地並不多。國外對高峰時間不長的負荷，建議用蓄熱器或大水容量的出力較大的鍋殼式蓄熱型內燃鍋爐（Thermal Storage Boiler）來承擔。
我國近年來在蓄熱器方面也做了不少工作，確實有節能效果。蓄熱器是一個體積較大的蓄熱容器和附屬的調節閥門、管理等組成的裝置，是蓄聚熱能的設備。蓄熱器存放蓄聚的介質大都是水（亦有其他介質蒸氣等）。貯存於蓄熱器中的高溫水隨時可釋放蒸汽以滿足生產需要。它能使鍋爐經常在高效穩定負荷下運行，因此是一種節能裝置。它在某種程度上能減小工礦企業對鍋爐設備投資。我國很多工礦企業的用汽量在一天24小時內是不均勻的，有高峰、有低荷。一班制工廠早晨8時上班，在9時後各車間用汽負荷迅速上升，中午12時稍有降低，在下午1點左右又升至高峰，到四點左右負荷又回至低荷甚至壓火。二班制、三班制負荷情況各異。因此鍋爐的操作運行要求較高。如果工廠高、低負荷，瞬時變化很大，為了保持汽壓穩定，和一定的鍋爐效率就必須有完善的燃燒自動控制裝置。採用蓄熱器後，鍋爐可經常保持在額定負荷或經濟負荷下運行，簡化了操作運行。在工廠熱負荷達高峰時，蓄熱器能釋放蒸汽，當熱負荷低時，鍋爐生產的多餘蒸汽，可蓄貯在蓄熱器內。選擇蓄熱器前，工礦企業應對本部門用汽負荷進行統計，畫出負荷曲線。分析研究負荷分配的情況及均衡用汽量的辦法，最後確定有無選用蓄熱器的必要。
（二）、如何確定蒸汽和熱水的參數
用戶要根據使用要求確定蒸汽或熱水參數。工礦企業在生產上所需要的鍋爐大多是蒸汽鍋爐。蒸汽大多用於生產中需要一定溫度的熱量來滿足生產工藝上要求的情況，如紡織印染、食品製糖、橡膠造紙、石油化工等行業。因此要按照生產工藝規定要求，確定鍋爐的飽和蒸汽參數。飽和蒸汽的優點就是能保證生產上需要的恆定溫度。
一般鍋爐的壓力總是要高於生產上需要的飽和蒸汽壓力，其理由是要克服管道或管網中壓力損失。目前很多情況是鍋爐銘牌壓力遠大於生產上需要的壓力。例如很多用戶選購了13壓鍋爐，而實際上只用5表壓或6表壓的運行壓力。在這樣低壓力下運行，對蒸汽品質有不良影響。因為壓力降低，蒸汽比容增加，出口處流速大大增加，使蒸汽帶水現象上升。一般生產實際需要的壓力加上克服全部管道阻力需要的壓降後再加上百分之25~百分之30的壓力餘量就已夠了。
給水泵的揚程按鍋爐銘牌配套，鍋爐實際運行壓力過低，給水泵電能消耗顯然是極大的浪費。用於小型發電廠的鍋爐蒸汽參數，可按汽機需要參數配。大部分用25表大氣壓的過熱蒸汽。如果汽機是13表大氣壓的過熱蒸汽，則鍋爐應選用16表大氣壓的過熱蒸汽參數為宜，這樣可使蒸汽品質更加好一些。對於城市、工廠採暖供熱所需要的熱水鍋爐，目前常用的溫度參數為供、回水溫度95/70攝氏度。目前國內城市供熱有三種型式；熱電廠、區域鍋爐房以及分散的小容量鍋爐房供熱。前二者為集中供熱，以區域鍋爐房供熱為發展方向，當前以分散小容量鍋爐房為多。對於區域集中供熱，高溫熱水鍋爐、供、回水溫度將發展130/70參數。目前熱水鍋爐產品中已有95/70、115/70、130/70三檔可供選擇。實際使用中的熱水鍋爐運行壓力大部分低於設計壓力，主要是受原管網系統限制。
（三）、蒸汽鍋爐和熱水鍋爐選用關系
由於熱水採暖比蒸汽採暖節能舒適，及節能要求蒸汽採暖改為熱水採暖。擔是在不少工礦企業的生產工藝上仍需要蒸汽加熱，因此企業用戶就存在既需要蒸汽又需要熱水的情況。在這種情況下如何選型是一個比較復雜的問題。需選用什麼設備要具體分析。大致估計有以下幾種情況：
A、工礦企業經常使用的蒸汽量很大而採暖用熱水量不大進，可用蒸汽鍋爐，另外配置面式熱交換器生產熱水。
B、當採暖系統使用熱水量很大，需要的蒸汽量很小，但壓力較高時，不妨在熱水鍋爐外另設置一台小的蒸汽鍋爐用為汽源。
C、當熱水量和蒸汽量都比較小時可選用汽、水兩用的鍋爐。
D、當熱水量和蒸汽量都是很大時，則要從系統上來研究。
（四）、燃煤品種和選型關系
我國絕大部分工業的生活鍋爐的燃料是煤。煤的特性比較復雜，例如無煙煤難於著火，高灰分劣質煤亦不易著火，褐煤雖然揮分很高，但水分亦高，著火亦較難。這些難著火的煤對爐拱設計都有特殊要求，這方面的問題比較復雜。工業發達國家，鍋爐燃燒品種經過篩選比較穩定。我國市場上供應的大部分是原煤，而原煤來源的品質都難以保持穩定。特別地方小窯煤產的煤投入市場，使燃煤品種更加復雜。因此用戶在選購設備之前，必須和當地燃料供應部門認真研究燃煤品種的發展趨勢，以保證爐型、拱型適宜。
（五）、工業鍋爐型的選擇
A、燃燒設備的類型
選擇燃燒設備首先決定於企業用戶使用的燃料品種，但是燃燒設備在燃料適應程度上亦交錯。簡單概括如下：
鏈條爐排在爐拱的配合下能燃用較廣泛的煤種。但是在已給定的爐拱下，燃煤的適應性亦在一定范圍。由於鏈條爐排的金屬耗量較大，發熱值低的燃煤需要大的爐排面積，金屬耗量隨之增大。所以鏈條爐排適用於中等以上燃煤（發熱值在4000大卡/小時以上），尤其是適宜於優質煤。往復爐排能使燃煤生產攪拌作用，因此燃用煤種較廣泛。但是由於往復爐排冷卻的條件下不如鏈條爐排，適用燒灰分較多的燃煤，因為灰分能起到保護爐排片不能使它過熱而燒壞。適用於熱值在2700~4500大卡/公斤的燃煤。
拋煤機倒轉爐排具有燃煤適應性廣的特點，但不適宜燒無煙煤，因為無煙煤的層燃爐上需要長後拱，而拋煤機要開式爐膛，帶二次風。拋煤機帶有半懸浮燃燒性質，調節負荷靈敏。但是拋煤機爐排煙含塵量高。所以要發揮拋煤機爐優點首先要把降低排煙含塵量工作做好。如原煤顆粒度中細屑不能多，爐內二次風的運用，飛灰收集復燃裝置等等措施跟上，把排煙含塵量減小到接近或略高於鏈條爐的水平，用戶才能選用。沸騰爐是國內、外都在積極開發的新爐型。國外發展沸騰爐側重於環保角度的考慮，國內則更多側重燃用劣質煤上的考慮。它能燃用1300大卡/公斤發熱值以上的任何煤種。在燃用優勢煤和低質煤時，燃燒室受熱面布置，操作方式等方面有所不同。沸騰爐金屬耗量較小，成本低，有較大發展前途。
煤粉爐總的說不適宜於20噸/時容量以下的小型工業鍋爐，這是由於輔助裝置復雜，不經濟。我國中南地區採用煤粉、甘蔗渣兩用爐也都是10噸/時以上容量。
B、「鍋」的型式的選用
在「鍋」的型式上目前有：鍋殼式（火管）、水火管混合式、水管式三種，三種型式各有特點。鍋殼式和水火管式適宜於較小容量的鍋爐，如4噸/時及以下容量。水管鍋爐適宜於容量較大的鍋爐如4噸/時及以上鍋爐。總的說水管鍋爐安全性好。在同樣外形尺寸條件下水管鍋爐的爐膛可以稍高一些，布置爐拱條件比鍋殼式和水火管式要好，有利於燃燒。
（六）、其他因素和選型關系
除了鍋爐出力、工質參數、燃煤品種三個最基本因素外還有其他方面如外形尺寸、負荷波動性、水源水質、空氣污染、機械化、自動化程度，都和主、輔機選型有關。鍋爐外形尺寸對於在原有鍋爐房內擴建須加以考慮，例如同樣型號的10噸/時，6噸/時和6.5噸/時雙鍋筒橫置式（SHL）鍋爐，不同廠的產品，尺寸高低相差很大，用戶要摸清製造廠產品情況。
總體來說選型是一個比較復雜的問題，不是理論上探討就能解決的問題。選型時最關鍵的問題是要在各類產品的真實質量情況。我們上面分析的選型因素是在各類產品保證可靠質量的基礎上而論的。如果產品的質量不好，那麼選型的理論再好也是空講。所以歸根到底產品質量和產品品種是選型的基本保證。只有在多品種、高質量基礎上才能使選型工作達到預期效果。
⑺ 生物質鍋爐與燃煤鍋爐的區別
首先，燃料的不同，一個是煤，一個是生物質，還有他們的負荷會不同的，燃煤爐負荷可以很大，生物質爐，還沒有發展成熟，負荷也不會太大，還有就是燃燒設備即燃燒方式應該會不一樣。
⑻ 生物質(BMF)工業蒸汽鍋爐具體用什麼原料
迪盛生物質成型燃料（Biomass pellet or Biomass Moulding Fuel，簡稱「BMF」）是應用農林廢棄物（如秸稈、鋸末、甘蔗渣、稻糠等)作為原材料,通過加入高效添加劑,經過粉碎、擠壓、烘乾等工藝，製成各種成型（如顆粒狀）的，可在迪盛研製的BMF鍋爐直接燃燒的新型清潔燃料。