工業反應器是怎麼分類的

A. 反應器的換熱方式

多數反應有明顯的熱效應。為使反應在適宜的溫度條件下進行，往往需對反應物系進行換熱。換熱方式有間接換熱和直接換熱。間接換熱指反應物料和載熱體通過間壁進行換熱，直接換熱指反應物料和載熱體直接接觸進行換熱。對放熱反應，可以用反應產物攜帶的反應熱來加熱反應原料，使之達到所需的反應溫度，這種反應器稱為自熱式反應器。
按反應過程中的換熱狀況，反應器可分為：
①等溫反應器反應物系溫度處處相等的一種理想反應器。反應熱效應極小，或反應物料和載熱體間充分換熱，或反應器內的熱量反饋極大（如劇烈攪拌的釜式反應器）的反應器，這樣可近似看作等溫反應器。
②絕熱反應器反應區與環境無熱量交換的一種理想反應器。反應區內無換熱裝置的大型工業反應器，與外界換熱可忽略時，可近似看作絕熱反應器。
③非等溫非絕熱反應器與外界有熱量交換，反應器內也有熱反饋，但達不到等溫條件的反應器，如列管式固定床反應器。
換熱可在反應區進行，如通過夾套進行換熱的攪拌釜，也可在反應區間進行，如級間換熱的多級反應器。

B. 工業反應器按換熱方式不同，可分為哪兩大類有何特點

用於實現液相單相反應過程和液液、氣液、液固、氣液固等多相反應過程。器內常設有攪拌（機械攪拌、氣流攪拌等）裝置。在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉。在反應過程中物料需加熱或冷卻時，可在反應器壁處設置夾套，或在器內設置換熱面，也可通過外循環進行換熱。
反應器的應用始於古代，製造陶器的窯爐就是一種原始的反應器。近代工業中的反應器形式多樣,例如:冶金工業中的高爐和轉爐；生物工程中的發酵罐以及各種燃燒器，都是不同形式的反應器。

C. 反應釜與反應器的有什麼區別，還是一樣的

不一樣，反應釜是反應器的一種，屬反應器中的CSTR反應器，全混流反應器就是反應釜。當然如果一套裝置上只有一個反應釜的話，那就是一個反應器了。
反應器就很多了，有平推流，全混流，提升管，固定床，流化床反應器，很多種類的。

D. 反應釜的壓力等級是怎麼劃分的

首先您要明白劃分的依據。一、如果反應釜符合壓力容器的規定即為壓力容器，按壓力等級分為壓力容器可分為內壓容器與外壓容器。 內壓容器又可按設計壓力（p）大小分為四個壓力等級，具體劃分如下 ： 1.低壓(代號L)容器 0.1 MPa≤p＜1.6 MPa; 2.中壓(代號M)容器 1.6 MPa≤p＜10.0 MPa; 3.高壓(代號H)容器 10 MPa≤p＜100 MPa; 4.超高壓(代號U)容器 p≥100MPa。二、按選擇的材料分為不銹鋼反應釜，搪玻璃反應釜，不銹鋼反應釜，鋼襯橡膠反應釜，鋼襯四氟反應釜等等，三、按在生產過程中的作用分為實驗試的小試，工業生產中試和正式生產階段。還有其它的分類。
竭力為您解答，萬水千山總是情，給個好評行不行

E. 環境工程廢水處理的工業反應器都有哪些

生活污水和工業廢水的工業基本通用，只是在選擇參數上有所不同

F. 反應器是什麼

反應器 （reactor）實現反應過程的設備，廣泛應用於化工、煉油、冶金、輕工等工業部門。化學反應工程以工業反應器中進行的反應過程為研究對象，運用數學模型方法建立反應器數學模型，研究反應器傳遞過程對化學反應的影響以及反應器動態特性和反應器參數敏感性，以實現工業反應器的可靠設計和操作控制。

G. 反應釜的分類

反應釜的分類及選用
根絕材質可分為碳鋼反應釜、不銹鋼反應釜及搪玻璃反應釜（搪瓷反應釜）。
1、產品名稱：搪玻璃反應釜
適合領域：廣泛應用於石油、化工、食品、醫葯、農葯、科研等行業
2、產品名稱：多功能分散反應釜
適合領域：廣泛應用於石油、化工、食品、醫葯、農葯、科研等行業，是用來完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學工藝過程，出及有機染料和中間體許多工藝過程的反應設備。
3、產品名稱：磁力攪拌反應釜（GSH系列化工反應釜）
適合領域：廣泛應用於石油、化工、食品、醫葯、農葯、科研等行業，是用業完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學工藝過程，出及有機染料和中間體許多工藝過程的反應設備。
4、產品名稱：電加熱反應釜
適合領域：廣泛應用於石油、化工、食品、醫葯、農葯、科研等行業，是用業完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學工藝過程，出及有機染料和中間體許多工藝過程的反應設備。
5、產品名稱：蒸汽加熱反應釜
適合領域：廣泛應用於石油、化工、食品、醫葯、農葯、科研等行業，是用業完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學工藝過程，出及有機染料和中間體許多工藝過程的反應設備。
6、產品名稱：不銹鋼反應釜 （KCFD系列高壓反應釜）
適合領域：適用於石油、化工、醫葯、冶金、科研、大專院校等部門進行高溫、高壓的化 學反應試驗，對粘稠和顆粒的物質均能達到高攪拌的效果.
7、產品名稱：鋼襯PE反應釜
適合領域：適用酸、鹼、鹽及大部分醇類。適用液態食品及葯品提煉。是襯膠、玻璃鋼、不銹鋼、鈦鋼、搪瓷、塑焊板的理想換代品
8、產品名稱：鋼襯ETFE反應釜
適合領域：防腐性能特別優良，能耐各種濃度的酸、鹼、鹽、強氧化劑、有機化合物及其它所有強腐蝕性化學介質。是解決高溫稀硫酸、氫氟酸、鹽酸和各種有機酸等老大難腐蝕問題的理想產品。
9、產品名稱：不飽和聚酯樹脂全套設備
適合領域：用於生產不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂、環氧樹脂、ABS樹脂、油漆的關鍵設備。
10、產品名稱：PCF系列小型試驗用高壓釜
適合領域：適合高轉速、低速、低粘度物料的攪拌。是進行各種化學反應試驗的理想裝置。

H. 反應器的操作方式有哪些各自的特點是什麼

①間歇釜式反應器，或稱間歇釜。

操作靈活，易於適應不同操作條件和產品品種，適用於小批量、多品種、反應時間較長的產品生產。間歇釜的缺點是：需有裝料和卸料等輔助操作，產品質量也不易穩定。但有些反應過程，如一些發酵反應和聚合反應，實現連續生產尚有困難，至今還採用間歇釜。
間歇操作反應器系將原料按一定配比一次加入反應器，待反應達到一定要求後，一次卸出物料。連續操作反應器系連續加入原料，連續排出反應產物。當操作達到定態時，反應器內任何位置上物料的組成、溫度等狀態參數不隨時間而變化。半連續操作反應器也稱為半間歇操作反應器，介於上述兩者之間，通常是將一種反應物一次加入，然後連續加入另一種反應物。反應達到一定要求後，停止操作並卸出物料。
間歇反應器的優點是設備簡單，同一設備可用於生產多種產品，尤其適合於醫葯、染料等工業部門小批量、多品種的生產。另外，間歇反應器中不存在物料的返混，對大多數反應有利。缺點是需要裝卸料、清洗等輔助工序，產品質量不易穩定。

②連續釜式反應器，或稱連續釜。
可避免間歇釜的缺點，但攪拌作用會造成釜內流體的返混。在攪拌劇烈、液體粘度較低或平均停留時間較長的場合，釜內物料流型可視作全混流，反應釜相應地稱作全混釜。在要求轉化率高或有串聯副反應的場合，釜式反應器中的返混現象是不利因素。此時可採用多釜串聯反應器,以減小返混的不利影響，並可分釜控制反應條件。
大規模生產應盡可能採用連續反應器。連續反應器的優點是產品質量穩定，易於操作控制。其缺點是連續反應器中都存在程度不同的返混，這對大多數反應皆為不利因素，應通過反應器合理選型和結構設計加以抑制。

③半連續釜式反應器。
指一種原料一次加入，另一種原料連續加入的反應器，其特性介於間歇釜和連續釜之間。

I. 理想間歇式反應器、活塞流反應器、全混流反應器、多釜串聯反應器的特點

咨詢記錄 · 回答於2021-12-25

J. 反應容器是什麼

反應容器是指用來完成介質的物理反應、化學反應的容器.在工業生產中尤其在化工、醫葯、化肥、煉化等行業反應容器作為一種承壓設備由於工藝上的需要被大量使用。
反應容器有：①試管、蒸發皿、坩堝、燃燒匙等；②可以加熱但必須墊上石棉網的儀器有燒杯、燒瓶、錐形瓶等；③不能被加熱的儀器：集氣瓶、漏斗等。

反應容器是指用來進行物質的化學反應的一類容器設備，常見的有反應器，發生器，反應釜，分解塔，合成塔，聚合釜等反應。容器內的大多數反應是在高溫、高壓，甚至超高壓條件下進行，參與反應的原料以及催化劑多為易燃、易爆的物質，反應過程中稍有不慎就會引發火災和爆炸，事故發生率高。反應容器爆炸所產生的強大沖擊波和有毒、易燃、易爆物料泄漏而引起的火災易導致建築物倒塌、人員大量傷亡，有的甚至引起連鎖爆炸，將整個車間、廠區夷為平地。加強對反應容器火災爆炸事故的研究，預防此類事故的發生十分重要。