1. 電機一般是用什麼材料做的
永久磁鐵,繞有線圈的鐵心轉子和外電路連接的滑環和電刷等組成.還有手搖傳動裝置.完全可以自己製作.
2. 電機的底座板的選用原則是什麼應該如何選用螺絲和相應的螺紋深度
電機底板這個選擇,如果要是三相低壓電機則可以用。和底腳厚度差不多的鋼板就可以。如果是高壓電機,那麼一定要打樁,打完之後穿螺絲孔要蓋墊基底九的孔距差不多,最好是能配合的緊密一些之後再用螺絲把住。至於螺絲的選擇,電機的底腳孔一般都是比正常螺絲稍微大一點,比如說像3kw的電機一般可以用十個的螺絲就可以。當然你也可以量一下電機底角的孔,只要比孔稍微小一號的螺絲就可以,當然也要根據你安裝的位置來確定螺絲的長短,最好能把螺母把上擰緊為宜。
3. 三相非同步電動機的機座必須用導磁材料嗎
三相非同步電動機的機座不是必須用導磁材料,鋁殼(或鋅殼)電機用的就不是導磁材料。
4. 電機接線柱底座的原材料是什麼
如果要是原廠家出的,那麼一般是玻璃絲布板,經過特殊工藝(澆築或者直接用模板)進行製作。
要啊自己製作的可以使用,膠模板,這個也可以作為電機的接線板材料。不論是從絕緣性能還是其他方面,都是最優材料。
5. 電動機外殼用什麼材料鑄造,為什麼
大的用鑄鐵,小的用鋁合金鑄造。
一般用灰口鑄鐵。
灰口鑄鐵中的碳,大部或全部以片狀的石墨形式存在,斷口呈灰色。根據石墨的形態不同,灰口鑄鐵可分成灰鑄鐵、可鍛鑄鐵和球墨鑄鐵。
這三種都有用來做電機殼的。造價低且不易變形
(5)工業大電機底座一般用的什麼材料擴展閱讀:
電動機產品分類
1.按工作電源分類根據電動機工作電源的不同,可分為直流電動機和交流電動機。其中交流電動機還分為單相電動機和三相電動機。
2.按結構及工作原理分類電動機按結構及工作原理可分為直流電動機,非同步電動機和同步電動機。同步電動機還可分為永磁同步電動機、磁阻同步電動機和磁滯同布電動機。非同步電動機可分為感應電動機和交流換向器電動機。感應電動機又分為三相非同步電動機等。
相非同步電動機和罩極非同步電動機等。交流換向器電動機又分為單相串勵電動機、交直流兩用電動機和推斥電動機。
3.按起動與運行方式分類電動機按起動與運行方式可分為電容起動式單相非同步電動機、電容運轉式單相非同步電動機、電容起動運轉式單相非同步電動機和分相式單相非同步電動機。
4.按用途分類電動機按用途可分為驅動用電動機和控制用電動機。
驅動用電動機又分為電動工具(包括鑽孔、拋光、磨光、開槽、切割、擴孔等工具)用電動機、家電(包括洗衣機、電風扇、電冰箱、空調器、錄音機、錄像機、影碟機、吸塵器、照相機、電吹風、電動剃須刀等)
用電動機及其它通用小型機械設備(包括各種小型機床、小型機械、醫療器械、電子儀器等)用電動機。控制用電動機又分為步進電動機和伺服電動機等。
5.按轉子的結構分類電動機按轉子的結構可分為籠型感應電動機(舊標准稱為鼠籠型非同步電動機)和繞線轉子感應電動機(舊標准稱為繞線型非同步電動機)。
6.按運轉速度分類電動機按運轉速度可分為高速電動機、低速電動機、恆速電動機、調速電動機。
參考資料來源:
網路-電動機
網路-外殼
6. 工業機器人底座和各連桿都是什麼材料組成的
工業機器人是面向工業領域的多關節機械手或多自由度的機器裝置,它能自動執行工作,是靠自身動力和控制能力來實現各種功能的一種機器。它可以接受人類指揮,也可以按照預先編排的程序運行,現代的工業機器人還可以根據人工智慧技術制定的原則綱領行動。
組成結構
工業機器人由主體、驅動系統和控制系統三個基本部分組成。主體即機座和執行,包括臂部、腕部和手部,有的機器人還有行走。大多數工業機器人有3~6個運動自由度,其中腕部通常有1~3個運動自由度;驅動系統包括動力裝置和傳動,用以使執行產生相應的動作;控制系統是按照輸入的程序對驅動系統和執行發出指令信號,並進行控制。
工業機器人按臂部的運動形式分為四種。直角坐標型的臂部可沿三個直角坐標移動;圓柱坐標型的臂部可作升降、回轉和伸縮動作;球坐標型的臂部能回轉、俯仰和伸縮;關節型的臂部有多個轉動關節。
工業機器人按執行運動的控制機能,又可分點位型和連續軌跡型。點位型只控制執行
由一點到另一點的准確定位,適用於機床上下料、點焊和一般搬運、裝卸等作業;連續軌跡型可控制執行按給定軌跡運動,適用於連續焊接和塗裝等作業。
工業機器人按程序輸入方式區分有編程輸入型和示教輸入型兩類。編程輸入型是將計算機上已編好的作業程序文件,通過RS232串口或者乙太網等通信方式傳送到機器人控制櫃。
示教輸入型的示教方法有兩種:一種是由操作者用手動控制器(示教操縱盒),將指令信號傳給驅動系統,使執行按要求的動作順序和運動軌跡操演一遍;另一種是由操作者直接領動執行,按要求的動作順序和運動軌跡操演一遍。在示教過程的同時,工作程序的信息即自動存入程序存儲器中在機器人自動工作時,控制系統從程序存儲器中檢出相應信息,將指令信號傳給驅動,使執行再現示教的各種動作。示教輸入程序的工業機器人稱為示教再現型工業機器人。
具有觸覺、力覺或簡單的視覺的工業機器人,能在較為復雜的環境下工作;如具有識別功能或更進一步增加自適應、自學習功能,即成為智能型工業機器人。它能按照人給的「宏指令」自選或自編程序去適應環境,並自動完成更為復雜的工作。
7. 為什麼功率大的電機一般是鑄鐵,功率小的電機是鋁殼
中心高比較高的電機沒有鋁殼是因為考慮到鋁的機械強度不夠。
小電機用鋁殼有以下幾方面的考量:
1.鋁的密度比較小,可以減少整機的重量。
2.鋁的導熱性能比鐵好,利於電機散熱。
3.鋁的強度低,便於加工製造,節約加工成本。
我們知道,交流電機中,機殼是不參與電機中電路與磁路的傳導的,所以不會對電機的電氣性能造成影響,只會在機械性能方面有影響。
鋁殼相比鐵殼重量輕、導熱性好、可以壓鑄、可塑性能好、延伸率高於鐵、價格高、硬度低。
在電機性能.做工.用料大致相同的情況下鋁殼電機比鐵殼經久賴用不會腐蝕生銹工業級大多採用鋁殼,風扇電機損壞大多是過熱引起線圈絕緣下降,熱量堆積引起短路或斷路,同時電機過熱還會引起軸承潤滑油脂固化加大電機負載,抱軸,鋁殼大多為半封散熱好易於維護,噪音低的優點。缺點是強度沒鐵殼高在外力下易變形損壞,不易在高濕度的環境中長期使用,製造成本高加工難度大
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鋁殼電機,用的材質是鋁材,優點是重量輕、散熱性能好、導熱性好、可以壓鑄、可塑性能好、延伸率高於鐵、噪音低,動作穩定性好,缺點是價格高、硬度低,合適裝置在不用很出力的地方.
鑄鐵電機:電機外殼多用鑄鐵材質製作而成,優點是硬度高,抗外界壓力大,不易變形,價格低,可裝在一些工作上駛力大、環境也比較差的地方。缺點就是重量笨重,導熱性差、不可以壓鑄、可塑性能不好、延伸率低於鋁。噪音大,穩定性沒有鋁的那麼好。
8. 電機軸一般用什麼加工材料
電機軸一般都是使用優質碳素鋼製作。可選擇35#、45#。一般多用45#鋼。這兩種材料屬於中碳鋼,其強度、剛度、韌性都能夠滿足電機軸的工作需求。電機軸轉速高,扭矩小,採用45#製作,不需要進行其熱處理,原材料是正火狀態,原材料的供貨性能能夠滿足電機軸的機械性能要求。
電機軸分為光軸和輻板軸兩大類,這要根據電機轉子軸孔的大小而定,不管是光軸還是輻板軸其加工藝大體上是一樣的,在鐵芯檔上都是通過車削加工其與鐵芯的配合關系多為H7/k6。
當然這也要根據電機轉子所承受的轉矩有關,可根據計算加上經驗得出,電機的軸伸端是與客戶介面的部位,要進行精磨,一是要美觀,另外精磨後與聯軸器接觸面積較大受力均勻,可滿足電機傳遞扭矩的用途,鍵槽需要銑床加工。一般說來,電機軸的加工工藝為:粗車/打中心孔-精車/需要磨的部位留磨削餘量-磨削-銑削。
電機軸加工,其簡單進行的話,是為車床加上銑床的加工,即為,車削加工等這些。所以,其在使用設備上,也是不多的。而在電機軸上安裝圓盤,其簡單方法,是為讓圓盤內孔大於電機軸直徑,然後進行加熱裝配,即可。電機軸加工中,提高其表面光潔度的原因,是因為這樣能夠提高電機軸的疲勞壽命,進而,提高其使用壽命,以及,提高其外觀美觀度。與此同時,也可以提高加工後成品的硬度,以及其耐腐蝕性能。
9. 電動機軸用什麼材質謝謝
電機軸一般都是使用碳素鋼。
碳素鋼是近代工業中使用最早、用量最大的基本材料。世界各工業國家,在努力增加低合金高強度鋼和合金鋼產量的同時,也非常注意改進碳素鋼質量,擴大品種和使用范圍。
碳素鋼的產量在各國鋼總產量中的比重,約保持在80%左右,它不僅廣泛應用於建築、橋梁、鐵道、車輛、船舶和各種機械製造工業,而且在近代的石油化學工業、海洋開發等方面,也得到大量使用。
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碳素鋼的性能主要取決於鋼的含碳量和顯微組織。在退火或熱軋狀態下,隨含碳量的增加,鋼的強度和硬度升高,而塑性和沖擊韌性下降。所以工程結構用鋼,常限制含碳量。碳素鋼中的殘余元素和雜質元素如錳、硅、鎳、磷、硫、氧、氮等,對碳素鋼的性能也有影響。
這些影響有時互相加強,有時互相抵銷。
例如:
①硫、氧、氮都能增加鋼的熱脆性,而適量的錳可減少或部分抵銷其熱脆性。
②殘余元素除錳、鎳外都降低鋼的沖擊韌性,增加冷脆性。
③除硫和氧降低強度外,其他雜質元素均在不同程度上提高鋼的強度。
④幾乎所有的雜質元素都能降低鋼的塑性和焊接性。
參考資料來源:網路-碳素鋼
10. 工業常用的電動機有哪些丨組成部分是什麼
你好,電動機 基本結構
一、三相非同步電動機的結構,由定子、轉子和其它附件組成。
(一)定子(靜止部分)
1、定子鐵心
作用:電機磁路的一部分,並在其上放置定子繞組。
構造:定子鐵心一般由0.35~0.5毫米厚表面具有絕緣層的硅鋼片沖制、疊壓而成,在鐵心的內圓沖有均勻分布的槽,用以嵌放定子繞組。
定子鐵心槽型有以下幾種:
半閉口型槽:電動機的效率和功率因數較高,但繞組嵌線和絕緣都較困難。一般用於小型低壓電機中。
半開口型槽:可嵌放成型繞組,一般用於大型、中型低壓電機。所謂成型繞組即繞組可事先經過絕緣處理後再放入槽內。
開口型槽:用以嵌放成型繞組,絕緣方法方便,主要用在高壓電機中。
2、定子繞組
作用:是電動機的電路部分,通入三相交流電,產生旋轉磁場。
構造:由三個在空間互隔120°電角度、對稱排列的結構完全相同繞組連接而成,這些繞組的各個線圈按一定規律分別嵌放在定子各槽內。
定子繞組的主要絕緣項目有以下三種:(保證繞組的各導電部分與鐵心間的可靠絕緣以及繞組本身間的可靠絕緣)。
⑴對地絕緣:定子繞組整體與定子鐵心間的絕緣。
⑵相間絕緣:各相定子繞組間的絕緣。
⑶匝間絕緣:每相定子繞組各線匝間的絕緣。
電動機接線盒內的接線:
電動機接線盒內都有一塊接線板,三相繞組的六個線頭排成上下兩排,並規定上排三個接線樁自左至右排列的編號為1(U1)、2(V1)、3(W1),下排三個接線樁自左至右排列的編號為6(W2)、4(U2)、5(V2),.將三相繞組接成星形接法或三角形接法。凡製造和維修時均應按這個序號排列。
3、機座
作用:固定定子鐵心與前後端蓋以支撐轉子,並起防護、散熱等作用。
構造:機座通常為鑄鐵件,大型非同步電動機機座一般用鋼板焊成,微型電動機的機座採用鑄鋁件。封閉式電機的機座外面有散熱筋以增加散熱面積,防護式電機的機座兩端端蓋開有通風孔,使電動機內外的空氣可直接對流,以利於散熱。
(二)轉子(旋轉部分)
1、三相非同步電動機的轉子鐵心:
作用:作為電機磁路的一部分以及在鐵心槽內放置轉子繞組。
構造:所用材料與定子一樣,由0.5毫米厚的硅鋼片沖制、疊壓而成,硅鋼片外圓沖有均勻分布的孔,用來安置轉子繞組。通常用定子鐵心沖落後的硅鋼片內圓來沖制轉子鐵心。一般小型非同步電動機的轉子鐵心直接壓裝在轉軸上,大、中型非同步電動機(轉子直徑在300~400毫米以上)的轉子鐵心則藉助與轉子支架壓在轉軸上。
2、三相非同步電動機的轉子繞組
作用:切割定子旋轉磁場產生感應電動勢及電流,並形成電磁轉矩而使電動機旋轉。
構造:分為鼠籠式轉子和繞線式轉子。
⑴鼠籠式轉子:轉子繞組由插入轉子槽中的多根導條和兩個環行的端環組成。若去掉轉子鐵心,整個繞組的外形像一個鼠籠,故稱籠型繞組。小型籠型電動機採用鑄鋁轉子繞組,對於100KW以上的電動機採用銅條和銅端環焊接而成。
⑵繞線式轉子:繞線轉子繞組與定子繞組相似,也是一個對稱的三相繞組,一般接成星形,三個出線頭接到轉軸的三個集流環上,再通過電刷與外電路聯接。
特點:結構較復雜,故繞線式電動機的應用不如鼠籠式電動機廣泛。但通過集流環和電刷在轉子繞組迴路中串入附加電阻等元件,用以改善非同步電動機的起、制動性能及調速性能,故在要求一定范圍內進行平滑調速的設備,如吊車、電梯、空氣壓縮機等上面採用。
希望能幫到你。