工業用的鍋爐有什麼

㈠ 工業用鍋爐是如何進行分類的

工業鍋爐分類大致可以分為以下幾種：
1、按用途分類有：工業鍋爐，電站鍋爐，機車鍋爐，船舶鍋爐
2、蒸汽主要用於生產和採暖的鍋爐稱為工業鍋爐，用鍋爐產生的蒸汽帶動汽輪機發電用的鍋爐稱電站鍋爐
按介質分類有為飽和蒸汽或過熱蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐，出口介質為高溫水或是低溫水的鍋爐稱熱水鍋爐，熱水兩用鍋爐是即產生蒸汽又可以用於熱水供應的鍋爐
按燃燒室布置分類有：內燃式鍋爐，外燃式鍋爐
內燃式鍋爐的燃燒室布置在鍋筒內，外燃式鍋爐的燃燒室布置在鍋筒外。
按使用燃料分類有：燃煤鍋爐，燃油鍋爐，燃氣鍋爐
按鍋爐本體形式分類有：整裝鍋爐、散裝鍋爐。
鍋爐在製造廠組裝後，到使用單位只需要接外觀路閥門即可投入運行的鍋爐，稱整裝鍋爐也叫快裝鍋爐。鍋爐主要受壓部件散裝出廠，到使用單位進行現場組裝的鍋爐，稱散裝鍋爐。

㈡ 鍋爐有哪幾種

一．立式鍋殼鍋爐

立式鍋殼鍋爐主要有立式橫水管鍋爐和立式多橫水管鍋爐、立式直水管鍋爐、立式彎水管鍋爐和立式火管鍋爐等，目前應用較多的是後三種。由於立式鍋爐的熱效率低和機械化燃燒問題難以解決，並且爐膛水冷程度大，不宜燃用劣質煤，目前產量逐漸減少，只是局限在低壓小容量及環保控制不嚴及供電不正常的地少量應用。

二．卧式鍋殼鍋爐

卧式鍋殼式鍋爐是工業鍋爐中數量最多的一種。目前已由原來最大生產4t/h（少量的也有6t/h）發展到可以生產40t/h鍋殼式鍋爐。

1．卧式內燃鍋殼式鍋爐

卧式內燃鍋殼式鍋爐以其高度和尺寸較小，適合組裝化的需求，採用微正壓燃燒時，密封問題容易解決，而爐膛的形狀有利於燃油燃氣，故在燃油（氣）鍋爐應用較多，燃煤鍋爐應用較少。

2．卧式外燃鍋殼式鍋爐

這是我國工業鍋爐中使用的最多、最普遍的一種爐型，按現行的工業鍋爐型號編制方法，應用代號WW，但目前國內鍋爐行業均用水管鍋爐的形式代號DZ來表示。

卧式外燃水火管鍋爐與卧式內燃水火管鍋爐的主要區別，在於卧式外燃水火管鍋爐將燃燒裝置從鍋殼中移出來，加大了爐排面積和爐膛體積，並在鍋殼兩側加裝了水冷壁管，組成燃燒室，為煤的燃燒創造了良好條件，因此燃料適應性較廣，熱效率較高。

三．水管鍋爐

水管鍋爐在鍋筒外部設水管受熱面，高溫煙氣在管外流動放熱，水在管內吸熱。由於管內橫斷面比管外小，因此汽水流速大大增加，受熱面上產生的蒸汽立即被沖走，這就提高了鍋水吸熱率。與鍋殼式鍋爐相比水管鍋爐鍋筒直徑小，工作壓力高，鍋水容量小，一旦發生事故，災害較輕，鍋爐水循環好，蒸發效率高，適應負荷變化的性能較好，熱效率較高。因此，壓力較高，蒸發量較大的鍋爐都為水管鍋爐。

常見的水管鍋爐有雙鍋筒橫直式水管、雙鍋筒縱置式水管鍋爐和單鍋筒縱置式水管鍋爐，

四. 熱水鍋爐

熱水鍋爐是指水在鍋爐本體內不發生相變，即不發生蒸汽，回水被送入鍋爐後通過受熱面吸收了煙氣的熱量，未達到飽和溫度便被輸入熱網中的一種熱力設備。

（一）熱水鍋爐的特點

1．鍋爐的工作壓力

熱水鍋爐的工作壓力取決於熱系統的流動阻力和定壓值。熱水鍋爐銘牌上給出的工作壓力只是表明鍋爐強度允許承受的壓力而在實際運行中，鍋爐壓力往往低於這個值。因此熱水鍋爐的安全裕度比較大。

2．煙氣與鍋水溫差大，水垢少，因此傳熱效果好，效率較高。

3．使用熱水鍋爐採暖的節能效果比較明顯。熱水鍋爐採暖不存在蒸汽採暖的蒸汽損失，並且排污損失也大為減少，系統及疏水器的滲漏也大為減少，散熱損失也同樣隨之減少。因此熱水採暖系統比蒸汽採暖系統可節省燃料20%左右。

4． 鍋爐內任何部分都不允許產生汽化，否則會破壞水循環。

5．如水未經除氧，氧腐蝕問題突出；尾部受熱面容易產生低溫酸性腐蝕。

6．運行時會從鍋水中析出溶解氣體，結構上考慮氣體排除問題。

熱水鍋爐的結構形式

1．管式熱水鍋爐

這種鍋爐有管架式和蛇管式兩種，前者較為常見。管式熱水鍋爐是藉助循環泵的壓頭使鍋水強迫流動，並將鍋水直接加熱。這種鍋爐大都由直徑較小的筒體（集箱）與管子組成，結構緊湊，體積小，節省鋼材，加工簡便，造價較低。但是這種鍋爐水容量小，在運行中如遇突然停電，鍋水容易汽化，並可能產生水擊現象。

2．鍋筒式熱水鍋爐

這類熱水鍋爐，早期大都是由蒸汽鍋爐改裝而成的，其鍋水在鍋爐內屬自然循環。為保證鍋爐水循環安全可靠，要求鍋爐要有一定高度，因此這類鍋爐體積較大，鋼耗和造價相對提高。但是由於這類鍋爐出水容量大且能維持自然循環，當系統循環泵突然停止運行時，可以有效地防止鍋水汽化。也正是這個原因，近年來自然循環熱水鍋爐在我國發展較快。

第二節 基本結構及結構特點

鍋爐的結構，是根據所給定的蒸發量或熱功率、工作壓力、蒸汽溫度或額定進出口水溫，以及燃料特性和燃燒方式等參數，並遵循《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》、《熱水鍋爐安全技術監察規程》及鍋爐受壓元件強度計算標准等有關規定確定的。一台合格的鍋爐，不論屬於那種形式，都應滿足「安全運行，高效低耗，消煙除塵，保產保暖」的基本要求。

一．法規中對鍋爐的基本要求

（1）各受壓元件在運行時應能按設計預定方向自由膨脹；

（2）保證各循環迴路的水循環正常，所有的受熱面都應得到可靠的冷卻；

（3）各受壓部件應有足夠的強度；

（4）受壓元、部件結構的形式，開孔和焊縫的布置應盡量避免減少復合應力和應力集中；

（5）水冷壁爐牆的結構應有足夠的承載能力；

（6）爐牆應有良好的密封性；

（7）開設必要的人孔、手孔、檢查孔、看火門、除灰門等，便於安裝、運行操作、檢修和清洗內外部；

（8）應有符合要求的安全附件及顯示儀表等裝置，保證設備正常運行；

（9）鍋爐的排污結構應變於排污；

（10）卧式內燃鍋爐爐膽與回燃室（濕背式）、爐膽與後管板（干背式）、爐膽與前管板（回燃式）的連接處應採用對接接頭。

二、燃油（氣）鍋爐結構特點：

燃油（氣）鍋爐與燃煤鍋爐比較，由於使用燃料不同而在結構上具有以下特點：

（1） 燃料通過燃燒器噴入鍋爐爐膛，採用火室燃燒而無需爐排設施；

（2） 由於油、氣燃燒後均不產生灰渣，故燃油（氣）鍋爐無排渣出口和除渣設備；

（3） 噴入爐內的物化油氣或燃氣，如果熄火或與空氣在一定范圍內混合，容易形成爆炸性氣體，因此燃油（氣）鍋爐均需採用自動化燃燒系統，包括火焰監測、熄火保護、防爆等安全設施；

（4） 由於油、氣發熱量遠遠大於煤的發熱量，故其爐膛熱強度較燃煤爐高的多，所以與同容量的燃煤鍋爐比較，鍋爐體積小，結構緊湊、佔地面積小；

（5） 燃油（氣）鍋爐的燃燒過程是在爐膛中懸浮進行，故其爐膛內設置前後拱，爐膛結構非常簡單。

三． 燃油鍋爐與燃氣鍋爐的區別

（1）燃油鍋爐與燃氣鍋爐，就本體結構而言沒有多大的區別，只是由於燃料熱值不同，將受熱面作了相應的調整。即燃油鍋爐輻射受熱面積較大，而燃氣鍋爐則是將對流受熱面設計的大些。

（2）燃油鍋爐所配燃燒器必須有油物化器，而燃氣鍋爐所配燃燒器則無需物化器。

（3）燃油鍋爐，必須配置一套較復雜的供油系統（特別是燃燒重油、渣油時），如油箱、油泵、過濾器加熱管道等，必須占據一定的空間，而燃氣鍋爐，則無需配置儲氣裝置。只需將用氣管道接入供氣網即可，當然，在管道上還需設置調壓裝置及電磁閥、緩沖閥等附件，以確保鍋爐安全運行。

第三節燃煤鍋爐改成燃油（氣）

鍋爐的基本原則

一．燃煤鍋爐改成燃油（氣）鍋爐的基本原則

（1） 被改造的燃煤鍋爐必須具備以下條件：

① 原鍋爐的受壓元件必須基本完好，有繼續使用的價值；

② 原鍋爐的水氣系統和送、引風系統必須基本完好。

（2） 改造後的鍋爐應達到如下目的：

① 保持原鍋爐的額定參數（如汽壓、汽溫、給回水溫度等）不變；

② 保持或提高原鍋爐的出力和效率。

（3） 通過改造達到消煙除塵，滿足環保要求。

（4）鍋爐改造方案必須簡單，易行，投資少，見效快，工期短。因此鍋爐改造的涉及面越小越好，可採取只改爐膛和燃燒裝置，改造部分不超出鍋爐本體基本結構范圍。

二．燃煤鍋爐改成燃油（氣）鍋爐的注意事項

（1） 機械化層狀燃煤鍋爐，要改成燃油（氣）鍋爐，首先應取掉前後拱，同時考慮增加底部受熱面，以取代爐排，防止爐排過熱燒壞。

（2） 小型鍋爐，由燃煤改成燃油（氣）爐，即由原來的負壓燃燒變為現在的微正壓燃燒，必須注意爐牆結構及密封問題。

（3） 燃燒器的選型和布置與爐膛形式關系密切，應使爐內火焰充滿度比較好，不形成氣流死角；避免相鄰燃燒器的火焰相互干擾；低負荷時保持火焰在爐膛中心位置，避免火焰中心偏離爐膛對稱中心 ；未燃盡的燃氣空氣混合物不應接觸受熱面，以避免形成氣體不完全燃燒；高溫火焰要避免高速沖刷受熱面，以免受熱面熱強度過高使管壁過熱等。燃燒器布置還要考慮燃氣管道和風道布置合理，操作、檢查和維修方便。

（4） 燃油氣鍋爐的對流受熱面的煙速不會受飛灰磨損條件的限制，可適當提高煙氣流速，使對流受熱面的傳熱系數增大，在不增加鍋爐受熱面的情況下，可以提高鍋爐的壓力，此時應注意鍋內汽水分離裝置的能力，以保證蒸汽品質，對有過熱氣的鍋爐尤為重要。

（5） 防止高溫腐蝕，由燃煤改為燃油，由於燃料油中含有鈉、釩等金屬元素有機類，經燃燒後生成氧化物共熔晶體的熔點很低，一般約為600℃左右，甚至更低。這些氧化物在爐膛高溫下升華後，在凝結在相對溫度較低的受熱面上，形成有腐蝕性的高溫積灰，且溫度越高腐蝕越快。為此，改造時，應在易受高溫腐蝕的受熱面表面塗覆陶瓷、炭化硅等特種塗料，也可選用耐高溫腐蝕性能好的材料，以提高其耐高溫腐蝕性能。

（6）防止爐膛爆炸，燃煤爐改為燃油（氣）爐時，當燃油霧化不良或燃燒不完全的油滴（燃氣）在爐膛或尾中受熱面聚集時，就會發生著火或爆炸，因此，在鍋爐的適當部位應裝置防爆門，同時自動化控制上應增設點火程序控制和熄火保護裝置，以保證鍋爐安全運行。

㈢ 鍋爐有哪些種類

鍋爐的分類可以按循環方式、燃燒方式、排渣方式、運行方式以及燃料、蒸汽參數、爐型、通風方式等進行分類，其中按循環方式和蒸汽參數的分類最為常見。

一、循環方式分類

鍋爐按照循環方式可分為自然循環鍋爐、控制循環鍋爐和直流鍋爐。

1、自然循環鍋爐：給水經給水泵升壓後進入省煤器，受熱後進入蒸發系統。蒸發系統包括汽包、不受熱的下降管、受熱的水冷壁以及相應的聯箱等。當給水在水冷壁中受熱時，部分水會變為蒸汽，所以水冷壁中的工質為汽水混合物，而在不受熱的下降管中工質則全部為水。由於水的密度要大於汽水混合物的密度，所以在下降管和水冷壁之間就會產生壓力差，在這種壓力差的推動下，給水和汽水混合物在蒸發系統中循環流動。這種循環流動是由於水冷壁的受熱而形成，沒有藉助其他的能量消耗，所以稱為自然循環。在自然循環中，每千克水每循環一次只有一部分轉變為蒸汽，或者說每千克水要循環幾次才能完全汽化，循環水量大於生成的蒸汽量。單位時間內的循環水量同生成蒸汽量之比稱為循環倍率。自然循環鍋爐的循環倍率約為4～30。

2、控制循環鍋爐：在循環迴路中加裝循環水泵，就可以增加工質的流動推動力，形成控制循環鍋爐。在控制循環鍋爐中，循環流動壓頭要比自然循環時增強很多，可以比較自由地布置水冷壁蒸發面，蒸發面可以垂直布置也可以水平布置，其中的汽水混合物即可以向上也可以向下流動，所以可以更好地適應鍋爐結構的要求。控制循環鍋爐的循環倍率約為3～10。
自然循環鍋爐和控制循環鍋爐的共同特點是都有汽包。汽包將省煤器、蒸發部分和過熱器分隔開，並使蒸發部分形成密閉的循環迴路。汽包內的大容積能保證汽和水的良好分離。但是汽包鍋爐只適用於臨界壓力以下的鍋爐。

3、直流鍋爐：直流鍋爐沒有汽包，工質一次通過蒸發部分，即循環倍率為1。直流鍋爐的另一特點是在省煤器、蒸發部分和過熱器之間沒有固定不變的分界點，水在受熱蒸發面中全部轉變為蒸汽，沿工質整個行程的流動阻力均由給水泵來克服。如果在直流鍋爐的啟動迴路中加入循環泵，則可以形成復合循環鍋爐。即在低負荷或者本生負荷以下運行時，由於經過蒸發面的工質不能全部轉變為蒸汽，所以在鍋爐的汽水分離器中會有飽和水分離出來，分離出來的水經過循環泵再輸送至省煤器的入口，這時流經蒸發部分的工質流量超過流出的蒸汽量，即循環倍率大於1。當鍋爐負荷超過本生點以上或在高負荷運行時，由蒸發部分出來的是微過熱蒸汽，這時循環泵停運，鍋爐按照純直流方式工作。

二、蒸汽參數分類

鍋爐按照蒸汽參數分為低壓鍋爐（出口蒸汽壓力，下同，≤2.45MPa）、中壓鍋爐（2.94～4.90 MPa）、高壓鍋爐（7.8～10.8 MPa）、超高壓鍋爐（11.8～14.7 MPa）、亞臨界壓力鍋爐（15.7～19.6 MPa）、超臨界壓力鍋爐（>22.1 MPa）和超超臨界壓力鍋爐（>27 MPa）。

三、鍋爐技術派系分類

在上世紀，美國、日本和一些歐洲國家已經形成了各具特色的三個技術派系，即承襲美國Babcock and Wilcox（B&W）公司特色、承襲原美國Combustion Engineering（CE）公司特色和承襲美國Foster Wheeler（FW）公司特色的三大派系。三大派系鍋爐技術的主要特點如下：

1、B&W派系

A、亞臨界壓力下的鍋爐都採用自然循環鍋爐；鍋爐汽包內採用旋風分離器。
B、採用前牆、後牆或者對沖布置的旋流式燃燒器。
C、過熱汽溫和再熱汽溫多採用煙道擋板或煙氣再循環調溫。
D、對於超臨界壓力的鍋爐採用歐洲本生式直流鍋爐和通用壓力鍋爐。

2、CE派系

A、蒸汽壓力在13.7MPa表壓以下的採用自然循環，亞臨界壓力採用控制循環汽包鍋爐，汽包內採用軸流式汽水分離器；
B、採用角置切向燃燒擺動直流燃燒器；
C、過熱汽溫採用噴水調節，再熱汽溫採用擺動式燃燒器加微量噴水調節；
D、超臨界壓力採用蘇爾壽直流鍋爐和復合循環鍋爐。

3、FW派系

A、亞臨界壓力下採用自然循環，汽包內部常用水平式分離器；
B、採用前、後牆或對沖布置旋流式燃燒器；
C、廣泛採用輻射過熱器，甚至爐膛內設置全高的牆式過熱器或雙面曝光的過熱器隔牆，用煙氣擋板調溫；
D、超臨界壓力採用FW－本生式直流鍋爐。

另外德國因為自身的煤炭資源較豐富，煤種以褐煤具多，所以德國的鍋爐技術發展相對較獨立，對於100MW以上機組均採用本生式直流鍋爐，而且都考慮變壓運行。
前蘇聯的鍋爐技術發展道路也很具特色。他們不發展亞臨界參數，超高壓及以下均為自然循環鍋爐，從300MW起均為超臨界壓力直流鍋爐，且以拉姆辛鍋爐為主。

四、其他分類

1、鍋爐按燃燒方式可分為層式燃燒鍋爐、懸浮燃燒鍋爐、旋風燃燒鍋爐和循環流化床鍋爐。其中懸浮燃燒鍋爐常見的火焰型式有切向、牆式及對沖、U型、W型等數種。
鍋爐按使用燃料可分為燃煤鍋爐、燃油鍋爐、燃氣鍋爐及燃用其他燃料（如油頁岩、垃圾、沼氣等）鍋爐。

2、鍋爐按照排渣方式可分為固態排渣和液態排渣兩種。固態排渣是指爐膛下部排出的灰渣呈灼熱的固態，落入排渣裝置經冷卻水粒化後排出。液態排渣指爐膛內的灰渣以熔融狀態從爐膛底部排出。上世紀50年代、60年代為強化燃燒和解決燃用低揮發分低灰熔點燃煤的困難，液態排渣爐發展較快。但因燃燒溫度高、排出NOX較多對環境保護不利、對煤種變化敏感、運行可靠性易受影響等因素限制，現在發展基本停滯，大部分鍋爐採用固態排渣方式

3、鍋爐按通風方式可分為平衡通風鍋爐、微正壓鍋爐（2～4KPa）和增壓鍋爐。所謂平衡通風鍋爐指的是進入鍋爐的供風由風機提供，燃燒後的煙氣經風機抽吸出去，爐膛燃燒室呈負壓狀態（－50～－200Pa），現在大型電站鍋爐基本都採用平衡通風方式。微正壓鍋爐爐殼密封要求高，多用於燃油、燃氣鍋爐。增壓鍋爐爐內煙氣壓力高達1～1.5 MPa，多用於燃氣－蒸汽聯合循環鍋爐。
4、按鍋爐型式分類，有Π型鍋爐、箱型鍋爐、塔型鍋爐以及D型鍋爐等。Π型鍋爐是電站鍋爐最常見的一種爐型，幾乎適用於各種容量和不同燃料。箱型鍋爐和D型鍋爐主要燃用重油和天然氣。塔型鍋爐更適用於多灰分煙煤和褐煤，德國此種爐型較多。

㈣ 工業鍋爐常用的類型有多少什麼爐型

鍋爐及其分類

鍋爐也稱蒸汽發生器，是利用燃料或工業生產中余熱的熱能，將工質加熱到一定溫度和壓力的換熱設備。鍋爐用途廣泛，型式眾多，一般可按下列方法分類：

1、按用途分類

電站鍋爐：大多為大容量、高參數鍋爐，火室燃燒，熱效率高，出口工質為過熱蒸汽。

工業鍋爐：用於工業生產和採暖，大多為低壓、低溫、小容量鍋爐，火床燃燒居多，熱效率較低；出口工質為蒸汽的稱為蒸汽工業鍋爐，出口工質為熱水的稱為熱水鍋爐。

船用鍋爐：用作船舶動力，一般採用低、中參數，大多燃油。鍋爐體積小，重量輕。

機車鍋爐：用作機車動力，一般為小容量、低參數，火床燃燒，以燃煤為主，鍋爐結構緊湊，現已少用。

注汽鍋爐：用於油田對稠油的注汽熱采，出口工質一般為高壓濕蒸汽。

2、按結構分類

火管鍋爐：煙氣在火管內流過，可以製成小容量，低參數鍋爐，熱效率較低，但結構簡單，水質要求低，運行維修方便。

水管鍋爐：汽水在管內流過，可以製成小容量，低參數鍋爐，也可製成大容量、高參數鍋爐。電站鍋爐均為水管鍋爐，熱效率較高，但對水質和運行水平的要求也較高。

3、按循環方式分類

自然循環鍋筒鍋爐：具有鍋筒，利用下降管和上升管中工質密度差產生工質循環，只能在臨界壓力以下應用。

多次強制循環鍋筒鍋爐：也稱輔助循環鍋筒鍋爐。具有鍋筒和循環泵，利用循環迴路中的工質密度差和循環泵壓力建立工質循環。只能在臨界壓力以下應用。

低倍率循環鍋爐：具有汽水分離器和循環泵，主要*循環泵建立工質循環，可應用於亞臨界壓力和超臨界壓力，循環倍率低，一般為1.25~2.0。

直流鍋爐：無鍋筒，給水*水泵壓力，一次通過受熱面產生蒸汽，適用於高壓和超臨界壓力鍋爐。

復合循環鍋爐：具有再循環泵。鍋爐負荷低時按再循環方式運行，負荷高時按直流方式運行，可應用於亞臨界壓力和超臨界壓力。

4、 按鍋爐出口工質壓力分類

低壓鍋爐 一般壓力小於 1.275MPa (13kgf/cm 2 )

中壓鍋爐 一般壓力為 3.825MPa (39kgf/cm 2 )

高壓鍋爐 一般壓力為 9.8MPa (100kgf/cm2 )

超高壓鍋爐 一般壓力為 1.3.73MPa (140kgf/cm2 )

亞臨界壓力鍋爐 一般壓力為 16.67MPa (170kgf/cm2 )

超臨界壓力鍋爐 壓力大於 22.13MPa (225.65kgf/cm2 )

5、 按燃燒方式分類

火床燃燒鍋爐：主要用於工業鍋爐，其中包括固定爐排爐、倒轉爐排拋煤機爐、振動爐排爐；下飼式爐排爐和往復推飼爐排爐等。燃料主要在爐排上燃燒。

火室燃燒鍋爐：主要用於電站鍋爐，燃用液體燃料、氣體燃料和煤粉的鍋爐均為火室燃燒鍋爐。火室燃燒時，燃料主要在爐膛空間懸浮燃燒。

旋風（沸騰）爐：送入爐排的空氣流速較高，使大粒燃煤在爐排上面的沸騰床中翻騰燃燒，小粒燃煤隨空氣上升並燃燒。用於燃用劣質燃料。多為工業鍋爐，大型循環沸騰燃燒鍋爐可用作電站鍋爐。

6、按所用燃料或能源分類

固體燃料鍋爐 燃用煤等固體燃料。

液體燃料鍋爐 燃用重油等液體燃料。

氣體燃料鍋爐 燃用天然氣等氣體燃料。

余熱鍋爐 利用冶金、石油化工等工業的余熱作熱源。

原子能鍋爐 利用核反應堆所釋放熱能作為熱源的蒸汽發生器。

廢料鍋爐 利用垃圾、樹皮、廢液等作為廢料的鍋爐。

其他能源鍋爐 利用地熱、太陽能等能源的蒸汽發生器或熱水器。

7、按排渣方式分類

固態排渣鍋爐：燃料燃燒後生成的灰渣呈固態排出，是燃煤鍋爐的主要排渣方式。

液態排渣鍋爐：燃料燃燒後生成的灰渣呈液態從渣口流出，在裂化箱的冷卻水中裂化成小顆粒後排入水溝。

8、按爐膛煙氣壓力分類

負壓鍋爐 爐膛壓力保持負壓，有送、引風機，是燃煤鍋爐主要型式。

微正壓鍋爐 爐膛壓力大於為2~5 kPa ，不需引風機，宜於低氧燃燒。

增壓鍋爐 爐膛壓力大於0.3 MPa ，用於蒸汽——燃氣聯合循環。

9、按鍋筒布置分類

鍋爐鍋筒數一般為一個或兩個，鍋筒可縱置或橫置。

現代鍋筒型電站鍋爐都採用單鍋筒型式，工業鍋爐採用單鍋筒或雙鍋筒型式。

10、按爐型分類

鍋爐爐型很多，有倒 U 型、塔型、箱型、T型、U型、N型、L型、D型、A型等，D型、A型用於工業鍋爐，其他爐型一般用於電站鍋爐

11、按鍋爐出廠型式分類

鍋爐可作露天、半露天、室內、地下或洞內布置。工業鍋爐一般採用室內布置，電站鍋爐主要採用室內半露天或露天布置。

12、按鍋爐出廠型式分類

可分為快裝鍋爐、組裝鍋爐和散裝鍋爐、小型鍋爐可採用快裝型式，電站鍋爐一般為組裝或散裝。

㈤ 鍋爐都有哪些用途

電力、機械、冶金、化工、紡織、造紙、食品、洗浴、用熱水等行業 , 以及工業和民用採暖都需要鍋爐供給大量的熱能。

鍋爐是一種能量轉換設備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學能、電能，鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。

鍋的原義指在火上加熱的盛水容器，爐指燃燒燃料的場所，鍋爐包括鍋和爐兩大部分。鍋爐中產生的熱水或蒸汽可直接為工業生產和人民生活提供所需熱能，也可通過蒸汽動力裝置轉換為機械能，或再通過發電機將機械能轉換為電能。

自然循環鍋爐水冷壁管內工質的流動循環，依靠上升和下降管之間工質的比重差建立循環壓頭產生自然循環，這種鍋爐只適用至亞臨界壓力。

控制輔助循環鍋爐在水冷壁與下降管之間增設循環泵，克服流動阻力確保水循環安全可靠，它適用於亞臨界和近臨界壓力的鍋爐。

直流鍋爐從水到過熱蒸汽出口，依靠給水泵壓力一次通過各受熱面的鍋爐，它適用於高壓以上至超一超臨界壓力。

㈥ 工業鍋爐都有哪些種類和型號,工業鍋爐價格一般多少

工業鍋爐的種類很多種，有燃煤的、有燃稻殼的、有燃用生物質顆粒，有燃油(氣)，型號太多不好怎樣根你說。至於價格，小幾萬至幾十萬，大的幾百上千萬，不知你問這個問題有何用？...。

㈦ 工業上的鍋爐是干什麼用的

鍋爐是國民經濟中重要的熱能供應設備。電力、機械、冶金、化工、紡織、造紙、食品等行業
,
以及工業和民用採暖都需要鍋爐供給大量的熱能。
鍋爐是利用燃料燃燒釋放出的熱能或其他能量將工質
(
中間載熱體
)
加熱到一定參數的設備。應用於加熱水使之轉
變為蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐
,
也稱為蒸汽發生器
;
應用於
加熱水使之提高溫度轉變為熱水的鍋爐
,
稱為熱水鍋爐而應用於加熱有機熱載體的鍋爐稱為有機熱載體鍋爐。
從能源利用的角度看
,
鍋爐是一種能源轉換設備。在鍋
爐中
,
一次能源
(
燃料
)
的化學貯藏能通過燃燒過程轉化為
燃燒產物
(
煙氣和灰渣
)
所載有的熱能
,
然後又通過傳熱過
程將熱量傳遞給中間載熱體
(
例如水和蒸汽
),
依靠它將熱量輸送到用熱設備中去。
這種傳輸熱量的中間載熱體屬於二次能源
,
因為它的用途就是向用能設備提供能量。當中間載熱體用於在熱機中進
行熱一功轉換時
,
就叫做
「
工質
「
。如果中間載熱體只是向熱
設備傳輸、提供熱量以進行熱利用
,
則通常被稱為
「
熱媒
「。
鍋爐按其用途可以分為電站鍋爐、工業鍋爐、船舶鍋爐
和機車鍋爐等四類。前兩類又稱為固定式鍋爐
,
因為是安裝在固定基礎上而不可移動的。後兩類則稱為移動式鍋爐。本
書介紹的是固定式工業鍋爐。
在鍋爐中進行著三個主要過程
:
(1)
燃料在爐內燃燒
,
其化學貯藏能以熱能的形式釋放出來
,
使火焰和燃燒產物
(
煙氣和灰渣
)
具有高溫。
(2)
高溫火焰和煙氣通過
「
受熱面
「
向工質
(
熱媒
)
傳遞熱量。
(3)
工質
(
熱媒
)
被加熱
,
其溫度升高或者汽化為飽和蒸汽
,
或再進一步被加熱成為過熱蒸汽。
以上三個過程是互相關聯並且同時進行的
,
實現著能量
的轉換和傳遞。伴隨著能量的轉換和轉移還進行著物質的流
動和變化
:
(1)
工質
,
例如給水
(
或回水〉進入鍋爐
,
最後以蒸汽(
或熱水
)
的形式供出。
(2)
燃料
,
例如煤進入爐內燃燒
,
其可燃部分燃燒後連同原含水分轉化為煙氣
,
其原含灰分則殘存為灰渣。
(3)
空氣送入爐內
,
其中氧氣參加燃燒反應
,
過剩的空氣和反應剩餘的惰性氣體混在煙氣中排出。
水一汽系統、煤一灰系統和風二煙系統是鍋爐的三大主要系統
,
這三個系統的工作是同時進行的。
通常將燃料和煙氣這一側所進行的過程
(
包括燃燒、放熱、排渣、氣體流動等
)
總稱為
「
爐內過程
」；
把水、汽這
-1
側所進行的過程
(
水和蒸汽流動、吸熱、汽化、汽水分離、熱
化學過程等
)
總稱為
「
鍋內過程
」。

㈧ 鍋爐的主要分類有哪些要詳細

一、按用途分類

1、電站鍋爐：用於火力發電廠的鍋爐,容量大、參數高、技術新、要求嚴。是上海鍋爐廠主要產品。

2、工業鍋爐：在各工業生產紡織、印染、制葯、化工、煉油、造紙等的流程、採暖、製冷中提供蒸汽或熱水的鍋爐。是上海鍋爐廠產品之一。

3、生活鍋爐：為各工礦、企事業單位、賓館、服務行業等提供低參數蒸汽或熱水的鍋爐。此類鍋爐需求量大,全國各地有很多製造廠。

4、特種鍋爐：如雙工質兩汽循環鍋爐、核燃料、船舶、機車、廢液、余熱、直流鍋爐等等。

二、按本體結構型式分

1、鍋殼式鍋爐鍋爐：燃燒和吸熱蒸發都在一圓筒體內完成，它有卧式和立式之分，如早期的蘭開發、炮仗爐等。

2、水管鍋爐：主要受熱面為管子的鍋爐，是早期鍋爐的一項重大改進，安全可靠性大大提高。

3、鍋筒式鍋爐：鍋筒置於火側之外不受熱的鍋爐，有雙鍋筒、單鍋筒和多鍋筒式，鍋筒有橫置式、縱置式等。

三、按循環方式分

1、自然循環鍋爐：水冷壁管內工質的流動循環，依靠上升和下降管之間工質的比重差建立循環壓頭產生自然循環，這種鍋爐只適用至亞臨界壓力。

2、控制輔助循環鍋爐：在水冷壁與下降管之間增設循環泵，克服流動阻力確保水循環安全可靠，它適用於亞臨界和近臨界壓力的鍋爐。

3、直流鍋爐：從水到過熱蒸汽出口，依靠給水泵壓力一次通過各受熱面的鍋爐，它適用於高壓以上至超一超臨界壓力。

4、復合循環鍋爐：在直流鍋爐的蒸發區段附加可控強制再循環系統的鍋爐，使在低負荷或啟動過程中保持水冷壁良好的運行條件，高負荷時進入純直流運行。

5、低倍率循環鍋爐：原理相似於控制循環鍋爐，促使水冷壁循環倍率降低至左右，加快蒸發速度。

(8)工業用的鍋爐有什麼擴展閱讀

鍋爐的維護保養

1、對新安裝投入使用或長期停用恢復使用的鍋爐，啟動前首先要做好鍋爐和管網的沖洗工作；要清除全系統內的污垢鐵銹和其它雜物。

2、啟動熱水鍋爐要先開啟循環水泵才能點火或停爐後的重新點火。

3、運行中應保持鍋爐壓力穩定，嚴格監視溫度變化，經常排掉管網內的氣體，防止爐水汽化，控制管網水的流失，定期排污，合理地分配水量等。

4、鍋爐壓力突然升高一般是因水溫過高汽化造成，也可能因突然停泵或管內嚴重積垢、雜物堵塞。鍋爐壓力突然降低，一般是鍋爐缺水造成，可能是排污閥沒關嚴或管網泄露，發現後應及時補水。

5、鍋爐運行中應嚴格控制出水和回水溫差，不要超過30℃，否則因溫差變化大，對鍋爐的安全運行帶來很大危害。

㈨ 鍋爐的分類有哪些

鍋爐的分類：
可以從不同角度出發對鍋爐進行分類：
1、按煙氣在鍋爐流動的狀況分：水管鍋爐、鍋殼鍋爐（火管鍋爐）、水火管組合式鍋爐
2、按鍋筒放置的方式分：立式鍋爐、卧式鍋爐
3、按用途分：生活鍋爐、工業鍋爐、電站鍋爐、車船用鍋爐
4、按介質分：蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、汽水兩用鍋爐、有機熱載體鍋爐
5、按安裝方式分：快裝鍋爐、組裝鍋爐、散裝鍋爐
6、按燃料分：燃煤鍋爐、燃油鍋爐、燃氣鍋爐、余熱鍋爐、電加熱鍋爐、生物質鍋爐
7、按水循環分：自然循環、強制循環、混合循環
8、按壓力分：常壓鍋爐、低壓鍋爐、中壓鍋爐、高壓鍋爐、超高壓鍋爐
9、按鍋爐數量分：單鍋筒鍋爐、雙鍋筒鍋爐
10、按燃燒定在鍋爐內部或外部分：內燃式鍋爐、外燃式鍋爐
11、按工質在蒸發系統的流動方式可分為自然循環鍋爐、強制循環鍋爐、直流鍋爐等。
12、按製造級別分類：A級、B級、C級、D級、E級（按製造鍋爐的壓力分）
13、按出口蒸汽壓力分為：低壓鍋爐（P〈2.5MPa）、中壓鍋爐（22.5〈P〈4.0MPa）、高壓鍋爐（4.0〈P=10MPa）、超高壓鍋爐（10〈P=13.7MPa）、亞臨界鍋爐（13.7〈P=16.7MPa）、超臨界鍋爐（P=22MPa）。

㈩ 什麼是工業鍋爐

工業鍋爐（工業使用鍋爐的總稱）

工業鍋爐常見的是循環流化床鍋爐,工業鍋爐是重要的熱能動力設備。

應用范圍：

化工和制葯行業化學製品、化工產品和葯品的制備和乾燥

塗裝行業汽車、摩托車、集裝箱、家電、印鐵制罐等工業產品的烘烤漆，噴粉固化等

紡織印染和無紡布行業 熱定型、熱熔染色、焙烘、熱風拉幅

鑄造行業型砂和砂芯烘乾

磨具、磨料行業 砂布和砂輪烘乾等。

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