❶ 工業4.0是什麼意思
「工業4.0」已經成為製造業的一個流行概念。這個詞起源於幾年前的德國漢諾威工業博覽會(Hannover Messe),它被定義為製造業的電子計算機化,包括更高層次的互聯性、更智能的設備和機器與設備之間的通信。
第一次工業革命是水和蒸汽動力帶來的機械化。第二次工業革命是電力的使用使大規模生產成為可能。第三次工業革命是電子工程和IT技術的採用,以及它們帶來的生產自動化。
工業4.0是第四次工業革命。相對來說,這一次變革仍然處於起步階段。依靠高級的軟體和能夠通信的機器設備,工業4.0將使工業生產進一步優化。
工業4.0的關鍵是智能工廠。智能工廠是一種高能效的工廠,它基於高科技的、適應性強的、符合人體工程學的生產線。智能工廠的目標是整合客戶和業務合作夥伴,同時也能夠製造和組裝定製產品。
而且,未來的智能工廠將很可能在生產效率和安全性方面具有更大的自主決策能力。工業4.0更多的是依靠機器進行工作並解釋數據,而不是依靠人類的智慧。當然,人的因素仍然製造工藝是核心,但人更多地是起到控制、編程和維護的作用,而不是在車間進行作業。
位於德國安貝格(Amberg)的 西門子 電子工廠(Siemens Electronic Works)是新一代智能工廠的一個很好例子。這個高科技電子工廠面積為10.8萬平方英尺,其內部是一組智能機器,它們能夠協調從生產線到產品配送等一切要素。
西門子電子工廠擁有超過16億個機器組件,其產品種類多達950種。這意味著該工廠的生產系統所處理的數據真正是海量的。盡管如此,Gartner在2010年進行的一項產業研究發現,西門子電子工廠的可靠率超過99%,每百萬件產品中只有15件缺陷產品。
在工業4.0時代,機器設備具有強大數據處理能力,它們提供的信息、統計數據和動態分析能夠使生產變得更精益、更節能。
如果你在食品製造行業工作,你可能知道現在的許多生產線的能效低於60%,這意味著它們還有相當大的提升空間。節約水電對現代工廠管理來說也是一個重要因素,智能工廠能夠幫助企業實現環保目標。
製造業的轉變
德國和美國政府已經撥出專項資金,用於戰略研究和工業4.0的實現。德國撥款2.22億美元用於德國聯邦教育與研究部(BMBF)的RES-COM等項目。同樣,美國已經推出了Smart Manufacturing Leadership Coalition等研究項目。
包括英國在內的其他國家也對工業4.0表現出很大的的熱情。GAMBICA和CLPA等製造商和貿易機構已經對此表示支持。雖然這些國家還未宣布推出重大舉措,但它們肯定已經對工業4.0作出了有力支持。
令人高興的是,與工業4.0相關的許多技術已經出現。但是,要採用這些技術,企業需要花費巨額資金,尤其是那些希望搶先採用這些技術的公司。
對於大多數公司來說,向工業4.0的轉變將是一個漸進的演變,而非一種迅速的革命。未來幾年,舊系統對製造業來說仍然是必要的。
將來會是怎樣?
工業4.0最終將成為製造業和工業的一個顯著變化。從長遠來看,工廠設備對高級軟體的使用可以幫助計算機進行自動調節並作出更多的自主決策。這同時也意味著,在工廠中,目前由一個中心主機執行的任務將交由系統組件來執行。
今後幾年,隨著智能工廠在世界各地的出現,工廠之間的 地理 邊界和數據隔離可能成為過去。
❷ 什麼是工業節能
Ⅰ、工業企業用電現狀 2006年我國工業用電高達21354億千瓦時,工業企業是我國能源消費的大戶,能源消費量佔全國能源消費總量的70%左右。其中鋼鐵、有色、煤炭、電力、石油石化、化工、建材、紡織、造紙等九大重點耗能行業,其用電占整個工業用電的60%以上,但單位能耗平均卻比國外先進水平高出40%。
隨著市場經濟體制的不斷成熟,國內大多數企業面臨全球化的市場競爭日益加劇,多數企業都面臨著利潤下滑的處境,對此,只能從加強市場開拓以及強化成本控制兩方面著手。而在工業企業的各項成本中,電費已成為緊隨物料成本、人工成本之後的第三或第四項大最大的成本,特別是在某些高耗能企業中,電費已成為最主要的成本。對大多數工業企業而言,電費已是未被企業控制的最後一項成本,許多企業由於管理、工藝、技術等各方面原因,用電利用效率普遍偏低,節能潛力巨大,因此通過技術手段來降低電費支出成本、提高利潤空間已經勢在必行。 Ⅱ、工業用電能源浪費症狀分析 一、生產工藝普遍落後在我國的工業企業中,很多技術還停留在上世紀七八十年代水平,甚至還有部分企業採用蘇聯時期的生產技術或工藝,特別是高耗電行業,鋼鐵、化工、建材、機械、有色金屬、紡織、石油、煤炭等行業,生產工藝普遍落後,產品產量和質量也相對很低,單位產品能耗和電耗大。 二、供配電系統運行效率低 1、變壓器及配電線路配置不合理工廠供配電系統中能耗最多的是電力變壓器及配電線路。由於市場需求的變動和工廠生產工藝的改變,往往出現按設計配置的電力變壓器容量與實際如何不相匹配的情況,例如變壓器容量過大、負載率低,變壓器損耗大;配電線路粗細和長短不合理、不規范,也導致線路損耗大幅度增加。 2、設備配置不合理,「大馬拉小車」情況嚴重國內工業企業用電設備多為滿負荷設計,額定功率普遍偏大,實際運行效率低,占我國工業用電總量60%-70%的電機,通常的使用效率不到75%,「大馬拉小車」與低負荷運行的情況相當普遍。在此狀態下,電機消耗的電能中有相當部分是以發熱、鐵損、銅損、噪音與振動等形式被浪費掉。 3、用電設備陳舊老化目前我國工礦企業中也有不少的變壓器、電動機、風機、泵類、壓縮機、電焊機等通用設備是屬於六七十年代的產品,有的設備及供電線路非常陳舊,這些設備及供電線路在運行時效率低、耗電多、浪費非常大,存在著很大的節電潛力。 4、流體設備運行工藝不合理風機、泵、壓縮機等通用機械拖動設備為我國最主要終端耗電設備,根據統計,風機和泵類設備裝機容量大1.6億千瓦,佔全國用電量的20%。而此類設備大部分設計為固定功率運行,但實際運行時所需的壓力或流量並不固定,且大多數低於電機額定功率供給的壓力或流量,電能浪費嚴重,節電潛力大。 三、電力品質低,電能質量差 1、瞬變電壓和浪涌電流的影響工業企業用電設備數量多、啟動頻繁、負荷變化大,容易對電網產生沖擊,引起瞬變電壓和浪涌電流情況嚴重,嚴重威脅和影響其它設備的正常運行,導致電機的溫升和電表轉速加快而浪費電能,系統用電效率下降。 2、諧波的影響工業自動化使用整流器、變頻器、可控硅等非線性設備,會產生大量的諧波,使系統電壓和電流的波形畸變,惡化電力品質,不但增加電耗,也影響了用電安全和設備使用壽命,諧波的危害已成為電網最主要的公害。 3、供電電壓不穩定工業輸變電網系統負荷大、分布廣,用電高峰期和低谷期分布時段非常明顯,因此在用電高峰和低谷時段電壓波動很大,都會在很大程度上浪費電能,同時會惡化用電品質,不但會增加了電耗,也影響到用電設備的使用壽命和用電安全。 四、能源管理方式粗放能效使用與供電系統及各種設備的運行狀態管理、維護、檢修密不可分,而大部分企業只從保障設備能正常運行角度對電能進行管理,沒有從使用效率、生產成本和設備使用壽命等角度,對電能進行精益管理,比如能源計量、檢測管理制度不健全,能源管理崗位不到位,職責不明確等。由於缺乏科學有效的電能利用及電能質量管理手段,企業一般都不知道電能主要消耗在什麼地方,電能質量有沒有被污染以及污染程度有多大?不清楚什麼時間消耗了多少,不明白電能浪費的漏洞在哪裡,更不清楚改善的機會有哪些,怎麼樣改善。
❸ 節能評估方面的能效水平什麼意思如何理解
摘要 1.產品單耗對比法
❹ 能耗指標是什麼
能耗指標是各種反映能源消耗量的數據指標,用來描述能源消耗量的大小和種類。
能耗指標的計算:節能量(噸標煤)計算公式:
1、按產值能耗計算: 萬元工業總產值綜合能耗=(上年度萬元工業總產值綜合能耗-本年度萬元工業總產值綜合能耗)×本年度工業總產值
2、按工業增加值能耗計算: 萬元增加值綜合能耗=(上年度萬元增加值綜合能耗-本年度萬元增加值綜合能耗)×本年度工業增加值
3、按產品單耗計算: 噸產品綜合能耗=(上年度噸產品綜合能耗-本年度噸產品綜合能耗)×本年度產品產量
4、重點用能企業能耗、水耗統計匯總表時注意:重復用水量=(總取水量-消耗水量)×總循環次數;計算單位:立方米
5、節能量的計算: 企業去年總產量(如是56000噸),綜合能耗(如是22400噸);今年總產量(如是78000噸),綜合能耗(如是29640噸,本年度企業節能量=(去年企業綜合能耗/去年企業總產量-本年度企業綜合能耗/本年度企業總產量)×本年度企業總產量
如:(22400/56000-29640/78000)x78000=1560噸(正數為節能) 本年度企業節能量=(本年度企業綜合能耗/本年度企業總產量-去年企業綜合能耗/去年企業總產量)×本年度企業總產量
我國能耗特點之南方和北方能耗差異大
我國處於北半球的中低緯度,地域廣闊,南北跨越嚴寒、寒冷、夏熱冬冷、溫和及夏熱冬暖等多個氣候帶。夏季最熱月大部分地區室外平均溫度超過26℃,需要空調;
冬季氣候地區差異很大,夏熱冬暖地區的冬季平均氣溫高於10℃·,而嚴寒地區冬季室內外溫差可高達50℃,全年5個月需要採暖;我國北方地區的城鎮約70%的建築面積冬季採用了集中採暖方式,而南方大部分地區冬季無採暖措施,或只是使用空調器、小型鍋爐等分散採暖方式。
以上內容參考 網路-能耗;網路-能耗指標
❺ 工業企業具體的能耗標準是什麼,
這些數據是網上查不到的,工業企業的能耗標准跟行業有關,不同的行業標準是不一樣的,即使不使用燃煤的企業,要把能耗折成標准煤,比如,電、蒸汽、天然氣、柴油等,都摺合成標准煤來進行統計的。每個行業都有自己的標准值,超過這個標準的新建項目是不能批準的。
至於化工企業的節能減排目標一般都是根據往年的數據,根據企業的潛力由政府下達減排目標的。
下面是綜合各行業的主要目標:
到2010年,萬元國內生產總值能耗由2005年的1.22噸標准煤下降到1噸標准煤以下,降低20%左右;單位工業增加值用水量降低30%。「十一五」期間,主要污染物排放總量減少10%,到2010年,二氧化硫排放量由2005年的2549萬噸減少到2295萬噸,化學需氧量(COD)由1414萬噸減少到1273萬噸;全國設市城市污水處理率不低於70%,工業固體廢物綜合利用率達到60%以上。
你可能覺得這些都是空話,但實現起來並不是很容易的,都要落實到具體的數字上,沒有一定的措施和手段是完不成的。
❻ 企業能耗比上個月低是什麼原因
摘要 您好,主要是從以下幾點分析:
❼ 低碳經濟是以低能耗,低污染和什麼為經濟發展模式
低碳經濟是指在可持續發展理念指導下,通過技術創新、制度創新、產業轉型、新能源開發等多種手段,盡可能地減少煤炭、石油等高碳能源消耗,減少溫室氣體排放,達到經濟社會發展與生態環境保護雙贏的一種經濟發展。
❽ 工業節能包含哪些
這個多了。 例如:工業鍋爐余熱節能,冷凝水回收,風機水泵的變頻節電等等!
❾ 低能耗 低污染是什麼
低碳經濟是以低能耗、低污染、低排放為基礎的經濟模式,是人類社會繼農業文明、工業文明之後的又一次重大進步。低碳經濟實質是高能源利用效率和清潔能源結構問題,核心是能源技術創新、制度創新和人類生存發展觀念的根本性轉變。
「低碳經濟」最早見諸於政府文件是在2003年的英國能源白皮書《我們能源的未來:創建低碳經濟》。作為第一次工業革命的先驅和資源並不豐富的島國,英國充分意識到了能源安全和氣候變化的威脅,它正從自給自足的能源供應走向主要依靠進口的時代,按目前的消費模式,預計2020年英國80%的能源都必須進口。同時,氣候變化已經迫在眉睫。
「低碳經濟」提出的大背景,是全球氣候變暖對人類生存和發展的嚴峻挑戰。隨著全球人口和經濟規模的不斷增長,能源使用帶來的環境問題及其誘因不斷地為人們所認識,不止是煙霧、光化學煙霧和酸雨等的危害,大氣中二氧化碳(CO2)濃度升高帶來的全球氣候變化業已被確認為不爭的事實。
在此背景下,「碳足跡」、「低碳經濟」、「低碳技術」、「低碳發展」、「低碳生活方式」、「低碳社會」、「低碳城市」、「低碳世界」等一系列新概念、新政策應運而生。而能源與經濟以至價值觀實行大變革的結果,可能將為逐步邁向生態文明走出一條新路,即,擯棄20世紀的傳統增長模式,直接應用新世紀的創新技術與創新機制,通過低碳經濟模式與低碳生活方式,實現可持續發展