工業工程為什麼要制定標准工時

1. 工業工程在企業管理中的作用

這個作用比較廣泛，概括來說IE的作用有降低成本，提高效率，提高質量，縮短生產周期，提高生產力等等。具體說就很多了，制定標准工時，現場改善，抽樣調查，項目改善，質量改善，設備布置，快速換模，JIT，精益生產，6西格瑪改善等等。

2. 標准工時系統的建立

標准工時是工廠經營管理的重要基礎數據之一，它是建立企業標准成本的基礎，是數據化管理的基礎參數，也是衡量企業效率的重要基礎參數。建立標准工時系統的重要性是不言而喻的。 一談到標准工時，許多企業老闆和主管馬上會聯想到每日的生產指標，並且希望生產指標越來越高;而生產工人卻有很大的抵觸情緒，從而一般的工業工程師很難得到准確的標准工時。我見過一些工廠，雖然已建立了標准工時，但生產效率卻總在60%左右，其結果是標准工時形同虛設，無法建立標准成本系統，每當客戶需要新產品報價時，總覺得很困難。其實，標准工時是工作研究的一部分，是時間研究的結果。時間研究有兩種常用方法，秒錶測量法和方法時間衡量法(MTM)。我們常用的方法是秒錶測量法。時間研究的步驟如下：1.選擇作業員2.分割操作單元3.進行測試工作4.數據分析計算5.建立暫行標准時間6.用暫行標准時間進行效率分析7.調整並確定標准時間標准工時分為兩種，人工操作標准工時和機器操作工時。本文以討論人工操作標准工時為主。一、確定操作工藝選擇作業員標准工時必須建立在合理而良好的被公認的標准工作方法之上，所選擇的作業員應該是合格的，即具有足夠的經驗，能熟練地進行作業，而且精神體力狀態良好。選擇好作業員後，測試人員必須對被測作業員的操作進行觀察，判斷其是否在正常速度下操作，所以正常工時為：正常工時=測得工時X速度評比率二、正確分割操作單元操作單元的正確劃分是秒錶測試法成敗的關鍵，所以測試人員必須充分了解作業流程，這樣才能分割出合理的工作站，確定操作單元。分割操作站的原則如下： 1.要有明確的開始和結束的點 2.工時太短的的單元不宜再分割。如在電子線路板組裝流水線上一個工作站的操作工時一般在1～2分鍾為宜。3.必須區分手工操作單元和機器自動作業單元。這主要是考慮速度評比的影響。4.必須區分機器上的手動操作和機器外的手動操作，這主要考慮人工操作和機器作業重合的因素。5.規則作業單元和不規則作業單元要分開，這關繫到寬放率大小的取捨。三、標准工時制定過程中的寬放率的運用標准工時與寬放率的關系式如下所示：標准工時=正常工時X(1+寬放率)正常工時是人工操作單元工時(經過速度評比)+機器自動作業公式(不可作速度評比)的總和。寬放率主要包括下面幾個方面：1.生理寬放2.疲勞寬放3.管理寬放4.特殊寬放工廠使用的寬放率一般在10%～20%，對一些特殊的工種，如體力消耗較大的工種，寬放率可適當放寬一些。四、數據的統計分析和計算每一單元的測試數據的收集量至少應在22個以上。收集到數據後，首先要剔除不良或異常數據，然後才能進行計算，在工廠里一般用算術平均值即可，以本人多年的實踐經驗，該方法最為簡單實用。五、標准工時的調整和確定標准工時首次被確定後，應在實際運用中驗證和調整。我的驗證方法是用計算生產效率來對比實際狀況。這個方法的運用需要工業工程師具有足夠的經驗去判斷差異。如果發現標准工時與實際有出入，工業工程師應重新進行工時測定，從而確定正確的標准工時。該驗證過程大約需要兩到三個月。

3. 工時是怎麼定義

上「工業工程網路協會」的網站上看，上面有！

什麼是標准工時(Standard Time)

標准工時是在正常的操作條件下，以標準的作業方法及合理的勞動強度和速度完成符合質量要求的工作所需的作業時間。

它具有以下五項主要因素：
(1) 正常的操作條件：工具條件及環境條件都符合作業內容要求並且不易
引起疲勞，如女子搬運重量不超過4.5公斤。
(2) 熟練程度：大多數中等偏上水平作業者的熟練度，作業員要了解流程，
懂得機器和工具的操作與使用。
(3) 作業方法：作業標准規定的方法。
(4) 勞動強度與速度：適合大多數普通作業者的強度與速度。
(5) 質量標准：以產品的質量標准為准，基本原則是操作者通過自檢及互檢完成。
由上述的定義可知標准時間是衡量一切工作的標准，它具有相當高的客觀性與公平性。IE的全部方法與手段都是為了保證所制定的標准時間公平合理，因為它是衡量效率的基準，同時也是進行科學的效率管理的基礎，並最終被應用到銷售、設計、采購、成本管理等相關領域。

4. 工業工程(IE）中，ST、TT、CT、tack time的區別和聯系分別是什麼

ST=Standard Time(標准工時) TT=Take Time(節拍工時) CT=Cycle Time(周期工時);區別在於對時間進度的要求把控不同。工位之間的移動時間依據生產線的類別不同，作業員之間的距離不等而會導致產生不同的搬運時間。TT並不是單個作業內容的時間。TT主要是體現客戶和計劃需求的時間。

1、標准工時是指一個經過培訓且合格的熟練員工以標準的作業速度按照操作規范完成一個合格的產品或工序所需要花費的時間。

2、節拍工時有兩個概念是要分清楚的,即周期時間Cycle Time和生產節拍、節拍時間Takt TimeCycle Time是指某個工位完成它的工作所需要的時間.

3、周期工時是指企業因生產特點不能實行標准工時制度，且符合條件的經勞動保障行政部門批准可以實行不定時工時制度。對於實行不定時工作制的勞動者，企業應當根據標准工時制合理確定勞動者的勞動定額或其他考核標准，以便安排勞動者休息。

(4)工業工程為什麼要制定標准工時擴展閱讀:

工時的計算方法：

1、出勤工時：為實到人數與每日標准工作時間數（8小時）之乘積。

2、受援工時：為接受支援人數與實際支援時間之乘積。

3、實勤工時：出勤工時+受援工時+加班工時。

5. 工業工程最核心最本質的問題是什麼

最核心最本質的是：提高生產效率，提高生產質量，降低成本，創新！

6. 工時分析方法的由來

摘要 標准工時是工業工程學科重要的一部分，起源於20世紀初泰勒和吉爾布雷斯的動作研究和時間分析，是通過觀察熟練工人的行動特徵來達到解析和繼承熟練作業的有效時間。這一有效時間就是初期的標准工時。 ;3.標准工時的動態性: 標准工時也是一個持續改進的過程，可以隨著員工熟練程度的提升、設備的更新、工程的優化而逐步提高標准工時的要求。所以,標准工時是動態的是發展的。

7. 工業工程(IE）中，ST=Standard Time 、TT=total time、CT=Standard Time 、tack time、的區別和聯系。

• ST=Standard Time(標准工時) T/T=Take Time(節拍工時) C/T=Cycle Time(周期工時)

• 工位之間的移動時間依據生產線的類別不同，作業員之間的距離不等而會導致產生不同的搬運時間。TT並不是單個作業內容的時間。TT主要是體現客戶和計劃需求的時間。
  
  

8. 工業工程在工廠中怎麼開展工作生產型的

作為一個工廠的IE（工業工程），特別是現場的IE，首先得學會基礎工業工程，也就是現場改善和線平衡。
何為現場改善：
在生產現場中發現浪費（八大浪費），然後運用IE手法去消除這些浪費（七大手法等）
何為線平衡：
就是生產流水線的平衡，簡單解釋為通過將不同的加工動作分解給不同的工位的員工操作進而達到降低周期，節省人力的目的（ECRS等）
但是做到這些還不夠，我認為在國內的私營企業，因為工業工程團隊不夠壯大，要做這些基礎工業工程，實在有點力不從心，建議樓主從整個企業出發進行改善，建議一下幾點：
首先進行產能評估，通過訂單預估，你就會發現今年哪些設備閑置，哪些設備不夠用，那麼能不能通過改善設備來提高設備利用率，減少買設備的資金
其次做效率管控（OEE），通過統計表的形式展現出，車間的主要浪費點，然後爭對這些主要浪費點，成立項目進行改善
車間布局（layout），用過優化車間的布局達到降低物流成本，減少搬運，降低拉動強度等目的
最後我個人認為最大的作用還是，你需要去工廠引導，一個人的力量總是太小，需要常常組織培訓，給各位班組長灌輸改善的意識，引導他們去進行改善，這才是現有狀況下IE的主要方向！
幾句話，確實說不完，我打字不行，就這樣吧！