做摩擦磨損可以去什麼工業

⑴ 那裡有摩擦磨損試驗機，可以做摩擦磨損試驗

您好，您是需要做摩擦磨損試驗可以選濟南鉑鑒測試技術有限公司的摩擦磨損試驗機是專業從事摩擦磨損、潤滑評定測試設備研製及試驗技術的研究。主要生產四球摩擦試驗機系列、端面摩損試驗機系列、環塊摩擦磨損試驗機系列、長時摩擦磨損試驗機系列、滑動軸承摩擦磨損試驗機系列以及高溫、真空、腐蝕等特殊功能的摩擦磨損試驗機，共計三十多個規格品種，能夠有效模擬點、線、面等摩擦副形式，實現摩擦副對偶件的滾動、滑動、滾滑、間歇、往復、復合等多種運動形式。廣泛應用於石化行業，大專院校及摩擦學各個專業領域。

⑵ 摩擦磨損哪些類型

按試驗條件分類：摩擦磨損試驗機、快速磨損試驗機、高低溫、高低速、定速磨損試驗機、真空磨損試驗機、齒輪疲勞磨損試驗機。

銷盤磨損試驗機是最普遍使用的磨損試驗設備之一。WAZAU 銷盤磨損試驗機的轉速范圍為0～3000 r/min，載荷范圍為0～3000 N，摩擦系數、摩擦力矩和油溫等都可通過與試驗機相連的計算機在線測量和記錄。

採用一個特殊的夾具，可以用球試樣代替銷試樣。因此該試驗機的摩擦副接觸形式既可以是銷盤，也可以是球盤。試驗機運行時，上面的盤試樣在電機驅動下旋轉，下部的銷試樣或球試樣在油盒內固定不動。

使用試驗主要有：

1、試驗過程中的測量很困難，甚至需要研製專門的測量裝置。有時為了減少偶然因素的影響，提高數據的精確度，需要在不同地點進行摩擦磨損試驗，測量有關數據。因此，試驗周期都相當長，一般需要幾個月甚至幾年時間才能獲得試驗結果，耗費的人力和物力較多。

2、由於機械運轉條件變化不定，易受偶然因素干擾，影響測而且無法對影響量數據的精確性和重復性，因而可比性差，不利於研究摩擦磨損的規律性，摩擦磨損的因素逐個進行研究。隨著摩擦學測試技術的快速發展，目前這種試驗已不常用。

以上內容參考：網路-摩擦磨損試驗

⑶ 萬能摩擦磨損試驗機的用途都有哪些

萬能摩擦磨損試驗機可進行平磨、曲磨、邊緣磨、折邊磨及抗起霜花、關邊和起絨等耐磨試驗，適用於機織物、針織物、塗層織物、起絨織物、襪子、毛氈、非織布、深層織物、紗、線繩塑料薄膜、橡膠、皮革、紙張及其它多種材料，被測試樣可以是乾燥狀態，也可以浸在水、油或其他液體之中。

主要參數：

1.夾圈內徑：94mm；

2.鎖緊環高度:≤9.5mm；

3.速度：120±15/min；

4.動程：25mm；

5.空氣壓力：62kPa(9psi)。

適用標准：

ASTMD3514、D3885、D3886，AATCC119、120，FTMS191、5300、5302，FORDEFB15J2/BN112-01

試驗操作：

1.將試樣安裝在夾具上，並擰緊。

2.將裝有砂紙的上夾具放下，調節砝碼的位置使砂紙與試樣表面接觸，通過控制系統設置試樣摩擦次數，啟動儀器。

3.下夾具底座進行前後運動，試樣和砂紙相互摩擦，運動次數達到設定值時儀器停止，取下試樣觀察其磨損程度。

⑷ 摩擦磨損試驗機的主要用途是什麼

摩擦磨損試驗
機實現在同一台設備進行多種標准和特種定製的摩擦磨損試驗，模塊化的設計可以實現從微光到宏觀范圍的檢測。全面的
表面分析
能夠自動測出磨損體積、
表面粗糙度
、三維形貌等屬性和摩擦磨損相關數據。挑選的話可以選擇RTEC的

⑸ 摩擦磨損試驗機主要用於哪些領域，主要有哪些客戶使用

各個廠家都好自己的好，摩擦磨損試驗機這個都是比較簡單的試驗機，也沒有必要進口，你可以看看上海的發瑞儀器專做試驗機的。性價比高質量有保證，服務好。

⑹ 工業設備防磨材料都有哪些哪種材料防磨用途最廣泛具體被用在哪些行業的設備上做防磨材料

工業設備防磨材料主要有：耐磨陶瓷塗料、ZTA陶瓷、ARZ陶瓷、氧化鋁陶瓷、氧化鋯陶瓷、碳化硅、高分子襯板、金屬復合襯板、鑄石、耐磨鋼、耐磨膠泥、高鉻合金襯板等復合材料。其中內襯氧化鋁陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和極高的耐高低溫強度性能,已成為一種應用最廣泛耐磨材料。

用途最廣泛防磨材料主要是氧化鋁耐磨陶瓷、ZTA陶瓷、耐磨鋼和耐磨塗料！

耐磨陶瓷主要應用在火電行業、鋼鐵行業、水泥建材行業、冶煉行業、機械行業、煤炭行業、礦山行業、化工行業、有機硅行業、煤化工行業、港口碼頭、有機硅、洗煤廠、粉磨站、混凝土攪拌站、汽車製造等磨損嚴重的行業。

耐磨陶瓷廣泛使用在火電、鋼鐵、冶煉、水泥、機械、煤炭、礦山、化工、港口碼頭等磨損嚴重的行業。

(一) 用於中低溫氣力（風力）輸送系統的—精城直粘型系列（NMC-Z，5mm厚）

用於350℃以下氣力（風力）輸送粉末設備作為防磨內襯

旋風筒筒體及進出口風管、選粉機殼及錐體、循環風機殼體、立磨出口風管、立磨選粉機導向葉片

1、產品構造

將精城氧化鋁陶瓷用無機耐高溫粘合劑直接粘貼在設備內壁的鋼板上，經加溫固化，形成牢固防磨層。該產品適合氣力（風力）輸送粉體，在350℃以下的高溫環境下長期運行不老化，不脫落。

2、旋風筒，針對旋風筒的工況，我們推薦採用NMC-Z型耐磨陶瓷。NMC-Z1型耐磨陶瓷是用無機耐高溫粘合劑GWJ-350將特種氧化鋁陶瓷錯位粘貼在設備內壁的鋼板上，經過加溫固化，形成牢固防磨層。該產品適合氣力輸送粉體，在350℃以下的高溫環境下長期運行不脫落。

3、選粉機殼及立磨選粉機導向葉片

(二)高溫氣力輸送系統防磨產品--精城粘固型系列（NMC-G）

適用於300℃～700℃以上高溫環境，或動態運行離心力大的設備

增濕塔進出口管、篦冷機至電收塵器管道、篦冷機至煤磨風管、旋風筒

蓖冷機至沉降室管道、沉降室內壁、立磨選粉機回粉內錐體

1、產品構造

粘固型產品是為解決溫度高、沖擊大或動態運行等工作條件惡劣的設備磨損問題而設計的，陶瓷的固定方式綜合利用了粘膠和機械焊接方法。

2、高溫風管

余熱發電管道、篦冷機至收塵器管道等用於輸送夾雜硬質顆粒的高溫氣體，其特點是溫度高、流速高、顆粒硬度高，設備磨損嚴重，特別是彎頭部分，一般不到一年就磨穿。根據理論及實踐模擬研究發現，鋼鐵在高溫下分子比較活躍，比常溫或低溫更易磨損，因此部分彎頭也就成為薄弱環節。因為設備一般在高空支架上，檢修非常不方便，影響設備的安全使用，停機檢修又嚴重影響產量。

一般的解決辦法是被動修補或覆澆注料，這些方法雖然能一定程度上延長設備使用壽命，但效果有限。實踐證明，內壁裝貼耐磨陶瓷是最好的解決辦法，可延長設備壽命20倍以上，但因為此部分溫度高，關鍵是解決陶瓷在高溫下不脫落問題。精城根據多年實踐，從國外引進先進工藝，將陶瓷固定方式由傳統的單純粘貼改為耐高溫無機粘合劑粘貼、拱接和螺柱焊接三重固定，將使用溫度提高到750℃，徹底解決了陶瓷在高溫下的脫落問題，可靠性大大增強，一般可延長設備壽命20倍以上。

(三) 精城膠粘型系列（NMC-J）

用於中低溫環境下（150℃）物料輸送設備作防磨內襯，可承受一定物料沖擊。

?各種入磨溜槽、提升機溜槽

1、產品構造

對於受到大塊物料沖擊的設備和部件用普通的陶瓷片難以承受物料強力的沖擊，容易出現陶瓷碎裂或脫落現象，而用金屬基的耐磨材料又達不到耐磨性要求，如料斗、溜槽等。膠粘型耐磨陶瓷襯板兼備了陶瓷的高耐磨性和橡膠的抗沖擊性，同時採用膠粘和螺栓連接雙重固定保證受到強力沖擊時也不會脫落。

將小方塊特種陶瓷片鑲嵌在特種橡膠內，構成方形耐磨橡膠襯板，再使用高強度有機粘合劑將襯板粘接在設備的內殼鋼板上，形成堅固且有緩沖力的防磨層。為便於安裝及維護，亦可設計帶螺栓襯板。我公司可根據客戶提供的溜槽圖紙設計內襯襯板規格，保證安裝質量，並可製作各種溜槽，實現整體交貨。

2、採用耐磨陶瓷二合一襯板，防磨並且解決抗沖擊，有兩種形式：

一是耐磨陶瓷和鋼板的復合，採用沉頭螺栓固定或者焊接固定到設備里；

另一種是橡膠和陶瓷的復合，採用冷粘膠粘接到溜槽落料斗里。

(四) 精城高溫抗沖擊型（NMC-WK）

用於安裝在工作溫度高、物料大、沖擊力強的設備上作防磨內襯。

立磨進料溜槽、三次鎖風閥閥板、各種高溫溜槽、V選打散板、輥壓機揚料板、進輥壓機溜槽、三次風閥板。

1、產品構造

將球面或平面陶瓷用耐高溫橡膠硫化在鋼板上，然後用穿透式螺栓透過陶瓷的螺孔焊接在鋼板上，螺栓上面再旋上陶瓷蓋。

根據工作環境不同，可更換緩沖層材料，以使耐溫性能和抗沖擊性能獲得最佳的平衡，如將耐高溫橡膠更換為石棉，可使產品在500℃的高溫及重沖擊、重磨損的條件下使用。

(五)精城風機葉輪及殼體防磨

1.解決方案

1)在葉片的嚴重磨損區域嵌貼燕尾瓷塊；

2)在後盤與葉片接合焊縫處沿葉片型線嵌貼L型瓷塊；

3)在葉片進風口處用U型瓷塊加強；

4)在護盤螺帽上粘貼陶瓷帽，並打入螺釘固定；

2.循環風機蝸殼防磨處理

採用NMC-Z型耐磨陶瓷，耐磨陶瓷是用耐磨陶瓷專用有機粘合劑保證使用壽命為5年。

（六）精城耐磨陶瓷滾筒包膠

耐磨陶瓷包膠傳動滾筒是以表面有暗格剛玉陶瓷為抗磨損層，以增加其表面摩擦力，以具有耐磨橡膠著稱的聚氨基甲酸乙酯為硫化層，再用進口高強度膠粘劑粘接而成。正常使用壽命是橡膠包膠滾筒的10倍以上。

1.火電行業

輸送系統防磨：耐磨陶瓷滾筒包膠；

塊料輸送系統防磨：斗輪堆取料機筒體及輪盤、皮帶頭料斗、原煤斗、給煤機閘板、落煤管、磨煤機出口斜管；

氣力輸送系統防磨：磨煤機筒體、磨煤機出口至分離器、回粉管、送粉管、除塵管、煙道壁、排灰管、排渣管、脫硫管；

超高溫設備防磨：燃燒器方噴管、W火焰噴燃器錐體、尾部煙道、空預器擋板、空預器支撐桿、磨煤機靜環；

2.鋼鐵行業

輸料系統：斗輪機圓盤，料斗，料倉，皮帶機裙板，台車三通斗，受料斗、陶瓷滾筒包膠；

配料系統：混合料倉，一次混合圓筒，二次混合圓筒，混合圓盤，拌料筒刮刀，造球盤；

燒結系統：振動篩下選礦料斗，原料運輸溜槽，旋風收塵器及管道，風機葉輪；

3.水泥行業：

石灰石破碎系統和原燃料預均化系統：溜槽，料斗，陶瓷滾筒包膠；

生料磨系統：選粉機導流葉片，選粉機錐體，立磨至旋風筒管道，旋風筒，燃料磨（鋼球磨），選粉機殼體，內錐體，煤粉管道

燃料磨（鋼球磨）：選粉機殼體，內錐體，煤粉管道，回粉管

4.港口行業

泊位固定漏斗，斗輪機固定漏斗，皮帶機轉運站固定漏斗，卸船機料斗、陶瓷滾筒包膠

5.冶煉行業

輸料系統：頭部溜子，料倉（中間倉，尾倉），振動篩料槽，焦炭斗，計量斗、陶瓷滾筒包膠；

配料系統：配料斗，一次（二次）混合機

焙燒系統：單倉泵焙砂管，配料斗，灰斗，中間倉料斗

6.化工行業：輸料系統：料斗，料倉 除塵系統：除塵管道、彎頭，風機機殼及葉輪，旋流器、陶瓷滾筒包膠；

7.煤碳行業：輸煤系統：溜槽，料斗，料倉

洗煤系統：有壓旋流器，無壓三產品重介質旋流器，無壓四產品重介質旋流器，濃縮旋流器組 輸料系統：管道，彎頭，管道，料斗，料倉，分配口、陶瓷滾筒包膠；

8.礦業行業：

輸料系統：陶瓷料斗料倉、陶瓷滾筒包膠；

9.有機硅行業

物料輸送管道、陶瓷旋風除塵器、陶瓷彎頭、陶瓷三通、陶瓷直管、陶瓷滾筒包膠；

精城taoci具擁有以下設備防磨的豐富經驗，特別是重磨損的設備防磨，主要有耐磨陶瓷管、陶瓷耐磨管、耐磨陶瓷襯板、重介旋流器、旋風分離器、耐磨陶瓷滾筒包膠、耐磨陶瓷二合一襯板、耐磨陶瓷三合一襯板溜槽、溜槽、料斗、管道等。

關鍵詞：ZTA、ZTA陶瓷、氧化鋁陶瓷、氧化鋯陶瓷、陶瓷彎頭、陶瓷耐磨管、耐磨陶瓷襯板、重介旋流器、旋風分離器、耐磨陶瓷滾筒包膠、耐磨陶瓷二合一襯板、耐磨陶瓷三合一襯板溜槽、管道等等。只要應用於火電、鋼鐵、水泥建材、冶煉、機械、煤炭、礦山、化工、有機硅、煤化工、煤制油、港口碼頭等磨損嚴重的行業。

⑺ 摩擦磨損試驗機主要用於哪些領域，主要有哪些客戶使用

摩擦磨損試驗機能夠有效模擬點、線、面等摩擦副形式，實現摩擦副對偶件的滾動、滑動、滾滑、間歇、往復、復合等多種運動形式。濟南鉑鑒牌摩擦磨損試驗機廣泛應用於石化行業，大專院校及摩擦學各個專業領域。

⑻ 摩擦與磨損有什麼不同，有什麼聯系

兩相互接觸的固體表面相對運動（或有相對運動趨勢）時，就會產生摩擦力（切向運動阻力）；磨損是在配對副進行相對運動過程中，表面材料不斷損失的現象，磨損是伴隨摩擦的必然結果。摩擦引起能量消耗，磨損導致材料損耗，大幅度的材料損耗會致使機械零部件失效。在工業生產中，摩擦磨損現象無處不在、無時不有，在相互摩擦的表面加入潤滑劑從而形成潤滑膜，藉以避免對摩面的直接接觸，可以達到減小摩擦、磨損的目的，摩擦、磨損和潤滑是運轉機械長期已久的研究主題。
表面的磨損是一個復雜過程，它在許多情況下包括化學浸蝕與物理損傷，對工作條件的任何微小的改變都可能改變磨損過程的整個性質。如果要問摩擦力（或摩擦系數）與磨損量之間的數學關系，對於某一固定配對副而言（兩對摩副材料成分、表面形貌、相對運動速度、外部環境一定，但這樣的研究沒有什麼意義），應該是摩擦力越大磨損量越大（即使限制了這么多條件，也會出現特殊情況，比如鋼在硬鉻鋼上滑動時，隨著載荷的增大，磨損量先增大再減小，這是因為低負荷與高負荷時的接觸區溫度會變化，磨損產物由FeO及Fe轉變為了Fe2O3及FeO）；若是兩對摩副材料一定，摩擦副表面的粗糙度不一樣，一般會出現隨表面粗糙度的降低（即表面逐漸變得光滑），摩擦系數先減小後增大、磨損量一直降低的現象；但若是比較不同配對副，摩擦系數與磨損量之間異常復雜，可以說沒有什麼關系。
對於材料的摩擦磨損，具體問題具體分析是最令人信服的。自1966年英國創立摩擦學這門學科至今，半個世紀過去了，歷經多少代學者的辛勤工作，尚且難說已經有一部公認的完美與經典之作，更不要說個人的力量在這廣袤而遼闊、深奧而神奇的天地里是如此的渺小。我們在研究、探索的過程中離不開已有文獻資料的查閱，這其中有許多重要與精彩的論述，也可能會發現一些相互矛盾的解釋，這是因為學者們都是立足於自己的實驗來說明現象，而摩擦磨損過程比較復雜，實驗條件又不相同，以致結果紛繁、論點各異。但是我想，依據自己的判斷對學者們的論述作取捨也不失為一種研究的樂趣。

⑼ 摩擦磨損試驗機的用途

摩擦磨損試驗機用於評定潤滑油、潤滑脂的長時抗磨損性能，以及金屬材料的摩擦磨損性能，測定摩擦力矩，計算摩擦系數。但是，在使用中，標准集團工程師建議需要注意以下幾點：
1.注意不要讓油污和塵土進入到電器控制箱內。
2.附件及備件不用時，應整齊放入相應的附件箱中，易生銹的零部件應塗防銹油。
3.對沒有噴漆的表面擦拭乾凈後應用棉紗沾少量的機油再擦一遍，以防生銹。
4.雨季期間更應注意擦拭，不用時用機衣罩起以防塵土侵入。
5.試驗機應每隔1-2年檢驗一次，以保證各項指標的正確性。
6.對於不明確的故障發生時，用戶應及時向專業工程師聯系，以便妥善解決。

⑽ 萬能摩擦磨損試驗機主要用來檢測哪些材料

萬能摩擦磨損試驗機可進行平磨、曲磨、邊緣磨、折邊磨及抗起霜花、關邊和起絨等耐磨試驗，可用於機織物、針織物、塗層織物、起絨織物、襪子、毛氈、非織布、深層織物、紗、線繩塑料薄膜、橡膠、皮革、紙張、及其它多種材料。被測試樣可以是乾燥狀態，也可以浸在水、油、或其他液體之中。

產品詳細：

本儀器主要由控制系統和摩擦系統組成。將試樣安裝在夾具上，並擰緊。將裝有砂紙的上夾具放下，調節砝碼的位置使砂紙與試樣表面接觸，通過控制系統設置試樣的摩擦次數，並啟動儀器。下夾具底座進行前後運動，使試樣和砂紙相互摩擦，當運動次數達到設定值時儀器停止，取下試樣觀察其磨損程度。適用於檢測各類織物包括服裝、鞋及產業紡織品的磨損性能及耐磨性 。

儀器特徵：

1. 測試在自動模式下運行，既保證了具有重復性的精確測試結果，又省去了操作員評估測試結果的時間;

2. 先進的夾取裝置保證了恆定的試樣拉力;

3. 配有平磨測試頭(充氣膜式耐磨測試法)和曲磨測試頭以及所需的砝碼及初始磨料;

4. 內置計時器及機械循環計數器;

5. 本機帶有往復工作台，平磨/曲磨測試頭裝在上面;

6. 可提供起霜、起球及邊緣摩擦測試附件。

技術參數：

1. 夾圈內徑：94 mm;

2. 鎖緊環高度: ≤9.5 mm;

3. 速度：120±15 /min;

4. 動程：25 mm;

5. 空氣壓力：62kPa(9psi);

6. 外形尺寸：330×500×460mm(長×寬×高);

7. 重量：33kg(72lb);

8. 電源：120 /230 V，50/60 Hz，2A/1A。